精处理前置过滤器压差升高过快的原因及处理

窦若宇

摘 要： 前置过滤器是供热电厂的重要装置，在凝结水精处理系统中占据重要地位，直接关乎到过滤效果。但是，精处理前置过滤器长期使用中，却发现存在压差升高过快问题，极大的影响到系统的整体稳定。文章就此展开分析，综合分析前置过滤器压差升高过快原因，就此提出有效的处理措施，维护装置运行稳定性，对于供热电厂经营效益增长具有积极作用。

关键词： 前置过滤器;精处理;运行压差;升高过快;沉积物

【中图分类号】TK228     【文献标识码】B     【文章编号】1674-3733（2020）19-0198-01

1 前置过滤器的压差上升过快问题产生的诱因

1.1 沉积物成分

前置过滤器在长期运行中不可避免出现压差上升过快的问题，产生此类问题的原因多样，一个主要因素则是装置长期使用有大量沉积物，装置使用寿命随之缩短。通过对前置过滤器滤膜表面沉积物的能谱检查分析，结果如表1。

从上述数据综合分析了解，滤膜表面的沉积物成分诸多，其中当属铁物质含量最高，说明铁是导致机组装置腐蚀的主要物质，导致机组的滤元污染速度加快，是前置过滤器压差升降过快的典型原因之一。由此了解到，滤元中的沉积物，多数为机组铁腐蚀产物构成，需要予以高度重视[1]。

1.2 反洗工艺

供热电厂机组运行中，供热量和补水量较高，致使电厂的机组运行更加复杂。由于悬浮杂质被过滤器所截留，水汽合洗升压曝气反洗，滤元内外侧并未出现压力差异，而在后期的过滤器卸压阶段，反复冲刷滤元表面，却未能有效将滤元的微孔冲洗干净。反洗工艺的应用，遵循先上后下顺序进行，如果上部滤元微孔并未封闭，会影响到后续滤元下部分位置的清洁工作展开。由此可以看出，上述两种形式实际应用效果较差，截留物质未能得到充分洗脱，即便在运行阶段实行提高反洗进气压力方式，所得到的清洗效果仍然不符合预期。鉴于此，优化和改进反洗工艺，提升清洗效果[2]。

1.3 水质因素

前置过滤器在使用中，运行压差的出现，更多的是取决于滤元初始阻力系数，截污量持续增加的同时，致使阻力系数和运行压差随之增加。如果机组的凝结水水质偏低，伴随装置运行时间延长，滤元阻力系数随之增加，会导致前置过滤器运行压差上升速度逐步加快。故此，如何有效控制前置过滤器压差升高过快问题，应提升水质因素的考量，改善凝结水水质，将过滤器单位时间内截污量控制在最小范围内。

凝结水中的凝结水悬浮颗粒物多为30个/mL到40个mL左右，悬浮颗粒物数量波动较大。如果数量变多，大于2μm悬浮颗粒物数量则会超出26099个/mL左右。在测试期间，数据异常时间大概为5%，尽管这一时间并不长，但是在测试中数据异常时间段悬浮颗粒物累积浓度则是沉积物含量增加的主要因素。除此之外，在对凝结水中各种物质含量检测分析，全铁含量保持在1μg/L～6μg/L范围内，含量较小。凝结水水质随机性较强，波动时间较短，所以取样难度较大，基于日常检测数据难以及时发现水质异常问题。

2 前置过滤器的压差升降过快问题应对措施

2.1 反洗工艺的优化创新

针对精处理前置过滤器压差升降过快的原因，应立足实际情况，积极推动配套技术工艺创新，提升前置过滤器处理效果。结合实际情况，常规的反洗工艺局限性较大，难以实现污染物完全洗脱，所以要对反洗工艺进一步优化创新。前置过滤器选择主要是选择水汽合洗的反洗工艺，具体包括持续合洗与升压曝气两种。如果实行升压曝气方法，过滤器卸压阶段会冲刷滤元表面，无法充分冲洗干净滤元的微孔。依据持续合洗方式，会导致滤元内外侧出现压差，微孔受到反复冲刷，便于将微孔污染物充分冲刷干净，是首选的反洗工艺。

反洗工艺应用中，依据先下后上顺序反洗，下部滤元得到清洗干净后被水封，压缩空气带着反洗水，便于将上部滤元充分清洗干净，规避短路问题出现。另外，对现场的反洗过程观察分析，确定近期压力控制在0.4MPa左右，反洗水的流量则是50m3/h。

2.2 补给水水质改良

针对前置过滤器压差升降过快问题，一个主要改善措施则是改良补给水的水质，提升前置过滤器的性能。通过更换碳滤器的活性炭滤料，并更换除盐系统离子交换树脂，增加资金投入力度支持超滤反渗透系统运行，可以大大降低过滤补给水的TOGi含量，从原本的200μg/L逐步下降到100μg/L下。通过此种方式，可以大大改善水汽品质，减少机组腐蚀程度，将铁腐蚀产物控制在最小程度，提升前置过滤器过滤效果。

2.3 精处理运行管控

在精处理前置过滤器运行过程中，针对其中的压差升降过快问题，应该进一步加强运行过程的全面管控力度。硫酸根和氯是腐蚀性较强的离子杂质，如何有效减少此类物质含量，通过对精处理高速混床运行过程的有效管控，将混床树脂的再生度和分离度控制在合理范围内，与理论值更加接近，在提升混脂效果同时，促进混床的除盐能力持续强化。

3 系统改造后的运行效果

通过系统技术改造后，可以有效改善前置过滤器运行压差问题，通过安装超滤反渗透系统，可以大大提升除盐水质量，将后期系统运行期间的压差升高速度控制在合理范围内，提升系统的运行效果。

通过上述一系列措施的践行后，可以大大提升滤元的使用寿命，减少生产成本和维护成本。同时，减少前置过滤器反洗次数，减少耗水量和用水费用。反洗自用数量减少同时，也可以减少废水量以及废水的处理费用，带来较为客观的经济效益。

结论：综上所述，诱发前置过滤器运行压差升降过快因素多样，针对悬浮颗粒物含量高、凝结水水质差、机组腐蚀和补给水有机物含量大等问题，针对性的推动反洗工艺优化创新，通过系统运行管理，改善补给水水质，在提升前置过滤器过滤效果同时，尽可能减少生产成本和维护成本。

参考文献

[1] 趙国钦.发电厂精处理前置过滤器的研究及应用[J].东北电力技术，2019，40（06）：34-37+44.

[2] 毛学华.精处理前置过滤器压差升高过快的原因及处理[J].福建建材，2018（04）：93-96.