化工安全及评价方法现状解析

张建国

摘 要：化工行业作为推动我国经济发展的重要产业之一。对此，文章主要以化工安全及评价方法现状为核心进行研究，先阐述化工生产中安全管理的重要性，然后分析化工安全及评价方法，并以此为依据，提出优化化工安全及评价方法的对策，内容包含：从提高安全生产意识入手，促进企业发展;从严格控制生产设备入手，避免违规操作;从做好化工生产工作入手，预防事故发生，其目的在于有效提高化工生产的安全性，并推动化工企业实现可持续发展。

关键词：化工安全;评价方法;现状;对策

所谓化工安全评价方式，指的是对化工生产期间存在的危险因素展开分析和量化，并提出科学有效的解决对策，从而避免安全事故的发生，促进化工行业实现稳定发展。但就目前化工企业发展现状可看出，部分化工企业在发展中会把重点，投放在如何获取较高的经济效益上，忽视了对生产各个环节的评价，导致自身企业在发展中，无法及时发现存在的安全隐患，进而增加危险系数。对此，为有效提高化工生产的安全性，应对化工安全及评价方法现状展开深入分析，并提出能有效提高安全管理水平的措施，进而确保化工生产安全。

1 化工生产中安全管理的作用

1.1 有利于提高科学技术水平

基于科学技术飞速发展背景下，设备及技术也在一定层次上得到了创新，而且化工生产行业逐渐成为了推动我国经济发展的重要产业之一。对此，要想进一步推动化工企业实现发展，就需要国家政府及相关部分，能在发展中不断规范和要求化工生产车间的操作过程，并在完善相关规章制度的基础上，促进科学技术水平的提高，进而推动化工行业实现可持续发展。

1.2 有利于促进化工生产发展

在化工生产中合理开展安全管理，不仅能推动化工生产发展，同时还能加深人们对化工生产的了解和认识[1]。尤其伴随化工生产技术的不断发展，化工产业必定会成为推动我国经济发展的重要基础，但在化工生产的过程中，除了需要对化工原料和化工器材创新以外，还需要严格要求化工行业人员，充分了解化工生产的安全管理制度和自我约束能力，进而针对化工生产企业和管理部门，提出相关遵守准则。通过加大化工生产行业的开发和应用，促使化工行业实现稳定发展。

2 化工安全及评价方法分析

现如今常见的化工安全及评价方法，主要包含：安全檢查分析法、风险预先分析法和故障类型及影响分析法等。基于此，针对化工安全及评价方法，展开较为深入的分析。

2.1 安全检查分析

纵观化工企业的生产现状可看出，在化工生产中运用安全检查方法的优势，主要体现在以下几个方面：第一，可以在化工生产没有正式开始之前，以及缺少完善操作流程和管理制度的前提下，对化工生产中存有的安全隐患加大分析和研判力度;第二，在整个化工生产的过程中，由于有关化工生产方面的安全隐患具有一定的危险性，再加上化工生产设备安装又存在诸多的不确定性和危害性。所以，这就需要相关工作人员能在实际工作中，针对相关化工生产仪器设备具备的安全风险展开全面分析。虽然此种方式比较适应于生产初始阶段，但是却能起到事前控制的预防效果，并对风险隐患开展针对性的防范措施，进而消除风险，为后续工作的顺利开展奠定良好基础[2]。

2.2 风险预先分析

众所周知，在化工生产期间需要使用大量大型的生产设备，要是在每个车间都安装大型的生产设备，多个机械设备的共同运行，难免会在运行期间出现高温和高压现象，进而形成较强的生产动力。与此同时，加上部分化工生产还需要投放化学药品，若是在投放化学药品之后，工作人员没有戴防护口罩的话，可能会因为化工设备中存有的残留危险物质，引发各种疾病，进而危害工作人员的身体健康。基于此，为有效提高工作人员的安全意识，应运用危险预先评价法，总结出化工生产环节存在的危险因素，然后在组织系统化培训，帮助工作人员了解自我保护的重要性，促使工作人员能在工作中主动戴口罩和穿防护服，进而养成良好的安全意识。除此之外，工作人员还需要在实际工作中，规范使用机械设备，根据相关规定流程启动各个装置，从而提高化工生产效率和安全性。

2.3 故障类型及影响分析

所谓故障类型及影响分析法指的是，对化工生产期间需要使用的设备仪器故障类型和影响展开深入分析，并通过细致的故障隐患排查，从根本上防范故障问题的发生。但在此过程中需要注意，除了需要对故障隐患加大排除以外，还需要制定针对性的故障隐患风险解决方案，从而把隐患问题的危害性能降到最低，确保设备系统的安全运行[3]。

3 优化化工安全及评价方法的对策

基于化工安全及评价方法的分析为依据，对优化化工安全及评价方法的对策，展开较为深入的分析，其内容包含：从提高安全生产意识入手，促进企业发展;从严格控制生产设备入手，避免违规操作;从做好化工生产工作入手，预防事故发生等。

3.1 从提高安全生产意识入手，促进企业发展

根据我国化工企业的生产实际情况可看出，引发安全事故发生的核心要素，就是操作人员操作行为不规范。对此，化工企业应通过培训的方式，有效提高工作人员的安全意识，并借助真实的故事案例讲解，让工作人员意识到安全生产的重要性，确保工作人员能在日后工作中，根据相关要求和规定进行正确且合理的操作。除此之外，化工企业还应当在发展中落实国家的相关规章制度，时刻规范工作人员的安全意识，深刻落实“安全第一，生产第二”的原则，进而促进化工企业实现健康、稳定的发展。

3.2 从严格控制生产设备入手，避免违规操作

众所周知，在化工生产的过程中，除了需要使用化工原材料以外，还需要使用大量的机械设备，但要想保证化工生产的安全性，就需要工作人员保证化工生产机械设备的质量。因此，这就需要化工企业的相关管理人员和工作人员，能从严格控制生产设备入手。第一，化工企业在选择购买机械设备时，应当根据相关标准和规定，进行选择高质量且物美价廉的机械设备，这样一来，不仅能起到节省成本的作用，同时还能保证机械设备质量;第二，化工企业在选择购买机械设备之后，需要对设备展开定期的保养、检查和维护工作，从而发现设备中存在的故障问题，一旦发现故障问题需要及时修理，进而延长机械设备的使用寿命;第三，工作人员需要充分掌握设备的操作方法，并根据说明书中的相关规定操作设备，有效避免违规操作行为的出现[4]。

3.3 从做好化工生产工作入手，预防事故发生

引发化工生产安全事故发生的因素之一，就是因粉尘和静电导致的。因此，需要工作人员在化工生产中做好防爆粉尘和防静电的工作。第一，针对可燃性粉尘的储存工作加大重视，同时还要保证运输环境及储存室，具有一定的通风要求;第二，除了需要合理运用防爆粉尘技术以外，还需要工作人员充分了解静电给人身体带来的危害，并且从事安全设计工作方面的人员，也要向其他工作人员传达有关静电方面的知识，并在设计中运用精确的计算得出运送塑料管的合适速度，避免因静电出现引发的意外事故。比如：在进行接地处理的工作时，应运用1欧姆以下的电阻，借助此方式把部分静电分流到地下，其速度控制在1m/s，目的在于避免静电出现聚集[5]。

综上所述，化工行业相比较其他行业而言，属于危险系数较高的行业之一，针对安全生产具有较高要求。再加上化工生产不仅关系到个人生命安全和企业经济效益，还会在一定层次上影响国家及社会的稳定发展。因此，化工企业需要对安全生产管理工作加大重视，并借助科学有效的方法，加强风险因素的分析，进而通过：从提高安全生产意识入手，促进企业发展;从严格控制生产设备入手，避免违规操作;从做好化工生产工作入手，预防事故发生等方法，实现防患于未然，希望能为相关人士提供些许参考。

参考文献：

[1]张元刚.解析化工安全及评价方法现状[J].建筑工程技术与设计，2019（28）：212.

[2]王玮.论石油化工企业安全生产现状及安全评价技术方法[J].化工管理，2019（33）：82.

[3]王振西.解析化工安全及评价方法现状[J].中国化工贸易， 2019，11（26）：59.

[4]陈基文.化工安全及评价方法现状及解决对策[J].化工设计通讯，2019，45（7）：206.

[5]曹聚福.化工安全及评价方法现状分析[J].商情，2018 （12）：220.