武 孝 徽
(中交基础设施养护集团有限公司,北京 100011)
盾构隧道渗漏水受多方面因素影响,包含盾构制造工艺、防水材料性能等,各自的发生区域有所差异,以管片拼接处的渗漏现象最为明显。若缺乏及时的治理措施将导致隧道结构的耐久性大幅下降,不利于隧道内各类设备的稳定运行,甚至威胁后期运营安全[1]。
某过江通道为双层4 车道结构,现场地质条件特殊,盾构掘进过程中洞内可施工空间相对有限,管线分布较为密集,覆土厚度较浅。隧道水压高达0.77 MPa、石英含量高达65%,且对管片拼装精度提出较高的要求。根据隧道的布线形式,可知其穿越大量石英含量较高的砂卵石层及复合地层,该区间内可能存在无法探明的障碍物,不利于盾构施工的顺利推进。
渗漏水现象发生区域以环缝及吊装孔2 处较为明显,其中环缝渗漏点占总量的65%,现场见图1,具体情况见表1。排于次位的是吊装孔渗漏现象,主要与二次注浆钻孔的扰动性影响有关。前期渗漏水发生区域以管片上部及拱腰处居多。

表1 盾构隧道区渗漏集中区域 次
一方面,施工人员操作不当时易引发盾构隧道渗漏水现象,施工人员对盾构千斤顶的推力作用认识不够全面,尚未考虑到推力作用下易导致管片受损的问题;另一方面,存在质量问题的管片在投入使用后也容易发生渗漏水,例如管片制作过程中密封垫沟槽处的混凝土密实度不足,从而在混凝土内部形成缝隙,导致管片的强度大幅下降。……