高压水射流在油田油井杆管清洗现场的研究及应用

郭峰（大庆市龙兴石油机械有限公司）

1 概况

大庆油田第三次采油技术的推广应用，使油田采收率提高大约10%，但由于碱、聚合物及表面活性剂的注入，使油田三元复合驱油井结垢现象严重，使很多油水井及地面管网与集输系统不能正常生产，集输能耗成倍增加，甚至出现了抽油机卡泵、管网堵死及螺杆泵断杆等现象，最终导致不能生产。这一问题成为三次采油技术扩大应用的瓶颈。

近几年来因结垢使油水井免修期急剧缩短，如某采油厂试验区油井杆管结垢后抽油机、螺杆泵井平均检泵周期分别是52 天和69 天，在没有结垢前平均检泵周期为315天。因此结垢现象为采油系统维修作业带来巨大压力，现有的清洗方法已跟不上油田公司实施的低成本战略，且用于清洗除垢的费用大，几十口结垢井的每年修井费用高达几百万元。再加上各种工具的维修替换费用，因结垢发生的年维修替换费用甚至会高达上千万元。

2 油水井管现场清洗技术原理及特点

2.1 高压水射流技术基本原理

高压水射流清洗技术是利用高压泵、管道、喷嘴打出高压射流，沿着横向或纵向冲击被清洗物体表面，射流在层状或多孔状垢层或沉积物上产生强大的压强使其粉碎，当垢层表面被射透之后，水流呈楔形插入垢层底部，形成内压，使上部垢层裂开，被冲碎的污垢颗粒夹杂在射流中帮助冲击更多的污垢颗粒，最终使垢层脱落。整套抽油杆清洗装置，利用独特设计的环型喷头，根据现场实际情况可调整喷嘴数量、方向、靶距、压力参数，最后使抽油管通过装置并完成清洗整个工序[1]。……