目标成本法下制造企业成本控制研究

周峰

摘 要：生产作为制造企业经营发展的重要内容，其中各个环节都蕴藏对成本控制的内容，所以，制造企业为了实现自身效益最大化，做好成本控制管理工作是非常必要。在成本控制过程中，把目标成本法应用其中，能够有效改善企业成本管理状况，获取理想的工作效果。基于此，本文就结合目标成本管理基本概述，重点分析制造企业成本控制现状，根据分析结果，提出目标成本法下制造企业成本控制措施，具体内容如下。

关键词：目标成本法;制造企业;成本控制

在当前社会经济快速发展的环境下，给制造企业经营发展提供了新的方向，同时也提出一定考验。随着市场竞争逐渐加剧，制造企业面临的市场竞争压力增大。而目标成本法作为一种现代化管理方式，站在理论角度来说，把目标成本法运用到制造企业成本控制活动中，在提升企业成本控制管理水平的同时，减少成本消耗，为企业创造更多的效益，实现制造企业长效发展。基于此，企业应明确目标成本管理的价值，结合企业成本控制现状，采取有效措施，将目标成本法顺利运用到制造企业中，发挥其应有价值，协助制造企业长效发展。

一、目标成本管理基本概述

对于目标成本管理来说，也就是指企业在实施全面预算的情况下，严格按照企业现有的经营管理目标，通过对历史成本数据整合和分析，将目标成本进行分解，通過考核管理，将目标成本实施到具体位置的过程。在目标成本管理法中，主要是以市场为导向，对制造企业经营生产过程进行利益规划和成本控制。为了实现制造企业经济效益最大化，满足不同客户实际要求，应该灵活使用目标成本管理法，将目标成本管理与企业战略发展目标充分结合，以调配企业现有资源，提高资源使用效率，为制造企业创造更好的利润，引导制造企业稳定发展。

二、制造企业成本控制现状

（一）缺乏市场敏锐度

制造企业作为推动国民经济发展的重要产业，涉及范畴广，如轻工业、重工业等都是制造企业中的一部分。制造企业经营发展与市场形势有着紧密关联。在当前制造企业经营发展中，普遍会面临缺乏市场敏锐度的状况，在制造企业进入市场以后，只是对当前生产成本、运营成本进行科学把控，缺少长远发展思想，甚至在管理方案制定上与市场需求相偏离。导致该现象出现的因素在于，管理人员意识薄弱，相关人员综合素养有待提高，特别是其工作经验与市场敏锐度有着直接关联，制造企业需要加强专业人才引进。此外，部分制造企业在经营发展中，没有时刻关注国家政策变化，经济发展变化是当前制造企业具备的主要特点，如果对国家政策变化了解不全面，制定的管理决策将无法满足市场发展要求，从而制约制造企业长效发展。

（二）成本控制方法单一

在制造企业经营发展中，因为企业所处环境不断变化，面临生产、包装、人力资源管理、运输、营销等多方面成本管理问题，需要采取合理的管理策略。结合当前制造企业发展情况来说，特别是一些小规模企业，在成本控制上采取的方法比较单一。部分情况下，企业只是通过减少成本投放的方式来节约成本，忽略目标达成的效益。并且，制造企业对成本控制方案一味地借鉴其他企业，在引入过程中对企业整体经营状况了解不全面，方案选择不合理，在这种情况下，采用的成本管理方法不满足企业经营发展要求，影响最终管理效果。

（三）成本投放过高

现阶段，我国制造企业在经营生产中，常常会面临产能过剩的问题，再加上市场环境的不断变化，企业面临的市场竞争压力加大，如果企业产品利润率不断降低，必将会影响企业经营发展。在实际调查中发现，制造企业在成本控制管理上，容易产生管理不规范的问题，对成本控制关注力度不高。例如在产品销售过程中，制造企业出现销售人员对市场客户需求调查不全面的状况，对竞争对手了解不深入，导致产品定价偏高或者偏低，企业市场竞争力薄弱;在生产中，企业生产人员比较注重生产过程和生产质量管理，忽略生产成本，没有从客户需求角度入手，对资产投放量科学评估，导致研发成本过高。

三、目标成本法下制造企业成本控制措施

（一）确定目标成本

要想将目标成本法顺利的在制造企业成本控制活动中应用，首要环节就是确定目标成本。对于制造企业而言，对目标成本有深入认识是非常必要的，只有这样，才能保证目标成本管理工作有序进行。制造企业在确定目标成本过程中，应结合企业实际情况，通过市场调查，将样品所有信息进行统计分析，经过准确计算以后确定目标成本。因为市场环境的不断变化，制造企业为了精准计算出产品市场销售价格，确定目标成本难度偏高。所以，企业在产品市场价格确定过程中，需要从两方面入手，一方面了解有关产品各项信息，其中包含产品价格预期。另一方面了解市场中相同类型产品销售价格及客户需求。只有做到这两点，才能保证制造企业确定的产品市场销售价格更加合理，从而最终确定目标成本。

（二）加强目标成本控制

1、产品研发设计阶段

对于制造企业来说，在获取订单后，应结合成本控制要求，确定目标成本，对比目标成本与其他产品成本的差异。通过差异分析，能够给产品设计生产活动开展提供依据。在实际产品研发设计环节中，应结合设计图纸，采用目标成本法的方式对产品设计成本进行控制，根据客户实际需求，优化产品设计，规范研发流程，控制成本支出，完成成本控制目标。

2、产品采购阶段

在制造企业产品设计满足目标成本管理要求后，才能投放到实际生产中。在生产之前，要做好各项材料准备工作，采购人员应该根据产品设计图纸要求，实现对材料采购成本的把控合理，与建立合作关系的供应商获得联系，了解当前同类产品和部件市场价格，以最短时间采购质量好且价格低廉的产品，满足生产制造要求。

3、产品生产制造阶段

制造企业在确定目标成本后，在完成研发设计工作时，为了能够按照约定期限及时交货，企业需要快速进入生产阶段，加强成本控制与管理。在产品生产中，应结合实际科学设计生产流程，确定成本控制目标。制造企业应科学控制各项材料成本支出，将生产成本控制在预期范畴内。企业应协调设计部门、财务部门、采购部门，与生产部门及时交流，在各部门协调配合下，顺利完成产品生产工作，提高企业生产效率。

4、财务管理阶段

财务管理人员应该参与到产品设计、产品制造生产、产品运输及销售等整个环节中，做好会计核算管理工作，保证企业生产经营成本控制在合理范畴内，实施产品成本数据库管理。只有这样，才能给销售部门产品销售提供数据参考，便于销售人员确定产品销售价格。

（三）优化目标成本

制造企业应该保证制定的成本目标成本管理方案满足企业经营发展要求，只有这样，才能促进企业成本管理体系与企业经营战略的深入融合。在实施目标成本法过程中，不可随意调整管理目标，减少成本控制规模和数量。如果企业成本目标发生变化，应召集各部门进行商讨，保证目标调整的合理性和规范性，如果目标调整频率少，将无法对企业生产环节中产生的突发现象进行处理。基于此，企业生产部门及研发部门应该深入学习和成本控制相关的知识与技能，并且总结工作经验，完善成本控制计划，在节约企业经营成本的同时，提高企业经济效益。

四、结束语

总而言之，在当前市场发展环境下，成本控制对制造企业经营发展有着直接影响，制造企业为了能够把目标成本法合理运用到成本控制活动中，需要以市场为导向，确定目标成本，组织企业各个部门将目标成本进行细化分析，加强成本控制，保证成本控制目标有序完成，提高企业成本控制水平，促进制造企业稳健发展。

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