双氧水浓缩过程中馏出液的回收与利用

乔迎超，万双华，王小军

(中国石化长岭分公司，湖南 岳阳 414012)

双氧水(H2O2)是一种绿色的化工产品，分解产物为水和氧气，广泛用于多个领域，包括造纸、纺织、化学品的合成、军工、电子、食品加工、医药、化妆品、环境保护等。目前生产双氧水的方法有电解法、阴极阳极还原法、蒽醌法、异丙醇法和氢氧直接化合法等[1]。其中蒽醌法生产双氧水成本低、技术成熟、自动化程度高，国内大都采用蒽醌法，但产品浓度一般为27.5%～35%，要想获得高浓度双氧水，需要进行浓缩。浓缩技术可分为升膜蒸发、降膜蒸发以及降膜蒸发和升膜蒸发组合技术。其中升膜蒸发技术能耗高；组合技术设备投资大，一般企业难以承受[2]；降膜蒸发技术废水量大，处理成本高。浓缩成本的高低关系着产品的成本，以降膜蒸发为例，浓缩过程中馏出液温度高、流量大，若能回收利用，则可显著降低生产成本。

1 浓缩原理

浓缩的原理是在真空条件下，通过蒸发、精馏获得高浓度双氧水[3]。稀品双氧水(27.5%～35%)通过泵升压后与蒸发循环泵出口料混合，进入降膜蒸发器。降膜蒸发器底部液相料，一部分打入降膜蒸发器顶部自身循环，循环过程中液相在降膜蒸发器中部分蒸发汽化，气相进入精馏塔，液相落回蒸发器底部继续循环，蒸发过程中液相双氧水浓度被提高至50%～55%；另一部分降温后成为浓品双氧水产品。

图1 浓缩单元流程图

降膜蒸发器产生的气相进入精馏塔底部，与精馏塔上部进入的纯水逆向接触，回收气相中的双氧水，到达塔顶的气相通过塔顶冷凝器冷凝，流入蒸馏液收集罐，即为馏出液。……