预应力混凝土连续梁桥施工控制分析

王成龙

（中交第一航务工程局有限公司，天津 300450）

1 主要工程概述

太湖大桥复线工程二号桥位于江苏省苏州市太湖风景区。该大桥主要是将长沙岛与叶山岛进行紧密的连接，是太湖大桥的复线工程，里程约为K4+098.930~K5+829.970，全长1 731.04m，桥梁设计荷载：公路-I 级，该连续梁70m 中跨上跨太湖主航道，桥梁中心里程为K4+964.450，通航等级为Ⅴ级。

2 混凝土连续梁桥施工控制的内容

桥梁结构施工控制的内容主要是对梁桥的结合线性以及应力、稳定性等多种因素进行全面的控制。

3 钢筋、混凝土、预应力施工工艺要点

3.1 钢筋及预埋件工程

施工正式开始前，施工人员通过详细的分析施工设计图纸等绘制出梁桥预埋件以及钢筋的加工图纸。钢筋加工的过程中施工人员应从提高钢筋利用率的角度出发合理调整加工顺序，选择好钢筋的型号后需要按照先长后短的顺序进行加工。同时，钢筋弯折的过程中需要反复核对加工图纸，避免弯折出现错误造成钢筋的浪费。施工人员将已经制成的钢筋半成品运送到施工现场后进行下一道工序。钢筋绑扎时施工人员要根据钢筋使用的位置合理调整绑扎的顺序，做好绑扎质量的控制。此外，钢筋绑扎完成后，施工人员应该多次复核锯齿块处的施工质量，确保其质量符合质量要求。

梁桥施工中常用的预埋件有结构预埋件以及施工用预埋件，预埋件安装过程中施工人员必须严格根据施工图纸进行安装，安装前，施工人员要检查预埋件的型号以及外观是否完整，并统计预埋件的数量，确保后期混凝土的浇筑不受影响【1】。

3.2 混凝土

混凝土搅拌通常采用接种搅拌的方式，同时，为了确保混凝土运输不出现质量变化，需要选择合适的运输工具。混凝土运输到施工现场后注入模具内可以选择使用汽车泵。选择汽车泵时需要根据施工的实际情况进行选择，该工程选择使用的是48m 汽车泵。

混凝土进行浇筑前，施工人员要做好前期准备工作，包括混凝土浇筑设备的调试、照明设备以及施工材料等。同时，根据以往的工作经验制定相应的应急措施。对于0#块等方量较大混凝土，浇筑前施工人员必须审核浇筑方案。

0#块混凝土一次浇筑完成，混凝土浇筑按照底板—腹板—顶板的顺序进行。

底板混凝土浇筑的过程中，施工人员可以采用漏斗入模的方式从顶板预留的浇筑天窗进行浇筑，同时，控制好浇筑速度以及混凝土的浇筑顺序。浇筑完成后施工人员要做好浇筑口的封闭工作。混凝土浇筑的过程中施工人员必须严格选择混凝土的下料口，下料口的位置必须方便施工人员观测混凝土的密实情况。此外，对于多个混凝土浇筑口的位置需要调整浇筑口之间的距离，控制浇筑厚度，保证浇筑的密实性符合要求。

对于腹板混凝土的浇筑，施工人员要做好混凝土的振捣工作，为了方便观测混凝土浇筑表面的具体情况，可以合理安置照明灯【2】。同时，针对底板混凝土上拱的问题，施工人员在浇筑过程中必须提起重视，采用反压模板的方式降低底板上拱出现的可能性。混凝土浇筑过程中，施工人员要控制混凝土浇筑对称进行，避免出现腹板左右移动的问题，确保腹板混凝土浇筑的整体质量。

侧模混凝土浇筑过程中，施工人员可以将混凝土泵管直接通入腹板顶部已经绑好的钢筋内部。当混凝土泵管插入比较受阻时，施工人员需要进一步调整灌注方式。施工人员要重新规划预留天窗的大小，一般天窗的性状为梅花形，大小采用40cm×40cm。同时，混凝土灌注要做好接灰工作，避免影响混凝土的浇筑质量。此外，浇筑的过程中施工人员需要结合混凝土的实际情况调整振捣频率以及振捣时间。振捣过程中，施工人员要避免振捣棒触碰到波纹管以及锚具。施工人员要做好振捣工作的实时监控，以提高混凝土的实际强度等级。

3.3 预应力

混凝土浇筑过程中，预应力管道通常采用塑料波纹管，并且结合施工现场的具体情况做好焊接火花的隔离的工作，避免出现火灾等问题。同时，焊接的过程中，为了避免波纹管出现破损的问题，需要对波纹管进行覆盖，如采用湿麻袋等。波纹管使用前施工人员可以将内衬管穿入其中，避免后期出现混凝土渗漏等问题。预应力布设前，施工人员必须严格审核施工设计图纸，确保施工中不会出现穿错孔位等问题。预应力管道埋设的过程中如果受到普通钢筋等的阻碍时，施工人员可以对普通钢筋进行调整。所有的波纹管在进行埋设前，施工人员必须严格做好波纹管位置等的控制，保证波纹管后期不会出现浮动等问题，结合施工图纸控制相邻波纹管之间的间距，并且直线段不大于0.6m，曲线段不大于0.3m。混凝土浇筑的过程中，两端的波纹管要预留出一定的长度。

需要注意的是，混凝土施工前，施工人员必须严格控制振捣棒的振捣深度，避免振捣棒损坏波纹管而出现混凝土漏浆问题。同时，管理人员要加强对施工人员施工行为的控制。

4 预应力混凝土连续梁桥的施工控制

4.1 墩顶控制点布置

预应力混凝土连续梁桥施工过程中，施工人员要结合连续梁桥的实际情况合理布置墩顶的控制点。采用高精密的全站仪确保墩顶的坐标更加准确可靠，同时，墩顶的高度等重要的参数必须严格进行测量。此外，针对不同的土质，施工人员要及时分析测量值，保证测量值符合施工要求。

4.2 截面控制点布置

连续梁桥施工过程中，梁体的标高是重要的参数之一，施工人员必须做好截面控制点的布置。为了保证后期混凝土的浇筑可以顺利进行，可以将短钢筋与周边的钢筋进行合理的焊接。同时，施工人员要控制钢筋露出箱体的长度，一般长度≥0.5mm。此外，顶和底都需要根据实际情况合理设置测点，保证连续梁桥梁高在合理的范围内。

4.3 温度及应变的控制

该工程施工过程中，根据实际情况施工人员在顶和底设置了3～5 个控制点。为了保证施工进度的正常进行，施工人员需要实时观测温度的变化，并采用合理的方式消除温度变化对施工造成的影响。尤其是混凝土浇筑过程中，施工人员必须严格控制温度及应变，保证浇筑质量不受影响。

4.4 挂篮的控制

挂篮控制可以保证连续梁桥的标高在合理的范围内，因此，结合模板检测的结果，施工人员可以分析出挂篮的动态变化。通常情况下，施工人员会在超出混凝土表面5cm 处焊接钢筋作为标高检测的标准。混凝土梁块施工过程中，应明确梁块立模标高，注重高程误差的控制，分析浇筑前后的标高差值，所得结果便是挂篮沉降值。

5 结语

综上所述，预应力混凝土连续梁桥工艺要点较多，施工中需采取合适的控制措施，确保成桥线型的合理性，设置测点并分析所得数据，保障桥梁施工质量。