浅谈机械自动化在机械制造中的应用

韩 桢

（许昌施普雷特节能科技有限公司，河南 许昌 461000）

机械制造与自动化设计与我国经济发展息息相关。其为我国各个领域发展提出了技术层面的支持，是各个行业在生产中的重要保障。传统机械制造工艺无法满足我国各行业发展的实际需要。所以，机械制造技术对自身进行了重要改变，研发了计算机技术、微电子技术、新能源资源等现代技术，实现了机械制造及其自动化的良好发展。

1 机械自动化的特点

机械自动化，详细来说，指的是机械设施能够在不受人工控制前提下，根据设计者前期设置的程序科学规律的进行相关工作。应用机械自动化技术，在提升其工作效率同时，能够降低人力劳动成本，能够大大促进我国经济的发展。机械自动化技术顺应我国机械制造业的发展潮流，能够实现先进技术和机械制作的充分融合，能够为我国工业未来发展打下基础。

1）便利性。相比传统机械制造，自动化机械生产方式更加多样化，传统机械工作内容多，生产线单一，而且浪费的时间也比较多。机械制造方式跟随时代的发展在不断改造，在思想观念上发生了根本性的变化，在生产制造过程中更加重视机械生产的便捷性、灵活性，能够在制造全过程中降低成本，提高生产效率，另外，还能够充分满足机械制造对于各个环节的需求。

2）多样性特征。随着我国经济水平的持续高涨，科学技术在国内得到充分发展，为人民生产生活带来极大地便利，机械制造行业同样如此，一改传统落后生产方式，使制造业生产生活更加多样化。生产方式的多样化为生产技术提供了多种可能性，因此，自动化机械制造方式由此展开，为机械制造行业的发展提供一定帮助。

3）减少工时，提升生产效率。和自动化机械制造工艺相比较，传统机械制造通过人工操作的方式浪费大量成本与人工费用，生产时间长、商品价格高，因人为原因导致生产问题出现的情况经常出现。这些问题往往会造成产品质量上的失误，无法保证生产的精确度。机械制造过程应用自动化技术，在设备操作时能够以机器替代人工，大大降低人工操作环节，有效解决耗时问题，并从源头上保证生产准确程度。此外，在整个环节中还能够有效降低物力成本与人工成本，从而实现生产效率的大幅提升。

4）安全性能的提高。通过机械制造进行生产过程中，一定要注重生产安全性。由于自动化机械生产设备不能及时采取有效防范措施，在机械制造过程时常产生安全事故。机械生产安全不仅包括工作人员自身安全，还包括产品质量的安全。引用自动化设备进行生产创造，采取科学的方法，可以实时监控到全自动机械实时运作过程，从而保证了生产安全性，降低意外产生的次数，防止工作失效问题的出现。因此，自动化机械能够避免工作人员在某环节出现的重大失误，推动机械自动化生产制造工作的不断实施。自动化生产方式能够在确保机械设施各个环节工作完善基础上，与实际生产生活相结合，与工人劳动特征相结合，进而促进机械制造生产工作的平稳运行，这与安全生产标准相符合。在机械制造工作过程，各种突发事故、机械故障等问题与机械设备制造技术的完善性息息相关。而自动化生产技术在此基础上正确避免或预防了这些问题出发的可能性，能够避免因人为因素造成重大质量事故的产生，为相关企业减少了不必要的经济损失。

2 机械自动化在机械制造中的应用要点

1）柔性自动化运用。基于当前激烈的市场竞争中市场经济发展形势变化莫测的情况，机械制造公司不但要具有较为灵活的应变能力，还要针对不同客户的需求快速做出判断及回应，并且要逐步实施技术产品的创新，以此较好地符合客户的需求。在机械制造期间柔性自动化制造技术的运用，能够较好地呈现人机之间的互动优化，提升操作技术的自动化水平，让计算机数据化管理技术获得全面发挥。柔性自动化的运用，不但能融合多样的生产要求，处理各种批量的生产状况，还能确保产品的生产效率与生产质量。融合市场实际生产要求，机械制造公司能灵活地调整实际生产方式，较好地迎合市场要求。

2）智能化运用。在具体机械制造生产期间，运用智能型机械自动化技术能显著提升机械制造产品的生产质量及生产效率。智能型机械自动化技术是一种把人工智能技术与机械自动化技术合二为一的系统性生产技术，由智能机械与专家一同构建的人机一体化系统，能实施智慧判断、智能推理及决策，用其可做好各类不同技术难度的生产活动。在以往的机械制造生产加工期间，有诸多工作是需要技术专家做的工作任务，若应用智能型机械自动化技术模拟系统，能代替专家对综合机械制造系统的基础状况实施系统检测，可从中查出存在的实际状况，或是预测未来可能呈现的现象，并且可随时利用有效对策实施灵活性应对，进而在一定程度上提高机械制造系统对突发状况的处理能力，继而保证机械制造生产的顺利且有效实施。

3）集成化运用。机械制造生产期间运用最多的是计算机网络技术与微电子技术，与此同时还涉及了柔性制造技术、计算机辅助设计技术、数据化管理技术、数控加工技术等一些新型技术，这些技术在一定程度上可有效提升实际生产效率。为了较好地改良综合机械制造过程，需对运用的各种技术实施集成处理，将具体机械制造生产过程中的有关生产要素融合为统一整体，同时秉持以人为本的观念，进而保证较好地达到预期机械制造生产目标。

4）虚拟化运用。以往一般情况下，机械制造均需有关设计者先对产品实施试验，若试验无误，而后再把其运用在具体制造生产的实践中，实施大批量生产。但是，通常在生产过程中会导致大量财力、人力、物力的浪费，或者在生产过程中，信息在传递期间会受不同因素影响，进而造成实际生产的产品与当初设计图纸不一致的状况。所以，虚拟化机械自动化技术的运用能在一定限度上减少此类状况的发生。运用虚拟化机械自动化技术，不但能高效强化机械制造公司生产系统的内部兼容性，提升生产资源利用率，还能隔离不同运用程序，高效实现数据处理与资源整合，全面节省人力。另外，不同操作人员能利用不同权限设置来保证运用数据信息的安全性，并且还可通过数据修复、数据备份来减少不必要的资源损失。

3 结束语

综上所述，我国科学技术的进步与发展，对机械制造企业设备的发展提出的要求越来越高，所以，机械设备管理与制造过程中，需要每个部门与科室之间互相配合，并建立相关管理体系保证机械设备的稳定运行。另外，相关企业应采取合理有效的措施，提高机械设备的生产运行效率，保证机械设施的平稳运行，从而给企业带来更大的经济效益。机械制造及其自动化制造技术对于我国制造行业整体发展水平起到决定性影响作用，所以无论是相关企业还是政府相关部门一定要充分认识到技术、工艺自动化应用的重要意义，结合我国国情，积极采取有效生产经营措施，进一步提高我国制造业的生产加工水平，为未来我国机械制造业和社会经济发展作出相应贡献。