杨秦莉,刘仁智,安 耿,庄 飞,王 娜,崔玉青
(金堆城钼业股份有限公司,陕西 西安 710077)
难熔金属钼具有高熔点、高硬度、低热膨胀系数以及良好的导热、导电和较好的高温强度,使其在电子工业、宇航工业、能源工业等领域有着很广泛的用途。但钼为体心立方结构金属,其加工性能差,并具有常温脆性、再结晶温度低等缺点,因此限制了其应用拓展[1]。通常加入一些元素,如La、Y、Ce、Si、Al、K、Re等来改善金属钼的脆性及加工性能。其中, 具有密排六方结构的元素Re在过渡金属中具有良好的溶解度,这些特性在钼铼合金中显示出了较大的优势。钼中加入一定量的铼元素,可以大幅度地降低钼合金的塑脆转变温度,使得钼铼合金具有良好的常温性能,同时又可提高钼合金的再结晶温度,提升钼合金的高温性能[2-3]。此外,钼铼合金的焊接性能、抗辐射特性以及热电特性等都表现优异。目前,国内外开发的钼铼合金中Re含量基本都控制在2%~50%,主要研究表明Mo-(40%~50%)Re合金以及添加了稀土元素的钼合金具有良好的综合力学性能[3]。但因铼价格昂贵,从而限制了钼铼合金的更广泛推广与应用。近年来,低铼钼合金的研究备受关注,并取得了一定的研究工作进展。本文基于前期研究开展的稀土氧化物对钼合金性能提升的工作基础,针对钼铼合金的板坯应用目标,深入分析稀土元素Ce对钼铼合金板坯性能的影响,以期提升钼铼合金的强韧性,探索Ce元素在钼合金中的重要作用。