崔聪聪,安子军,郝耀东
(1.燕山大学车辆与能源学院,河北秦皇岛066000;2.中汽研(天津)汽车工程研究院有限公司,天津300399)
相对于低频噪声,400 Hz 以上的高频噪声对于车内声品质有着更为关键的影响。随着新能源汽车的快速发展,汽车高频噪声问题越来越突出,车身声学包装作为汽车高频噪声控制的主要手段越来越受到广泛的关注[1–3]。
汽车的声学包装利用吸隔声材料本身特性在传递路径中吸收和阻断噪声的传播[4],调节车内噪声水平。吸隔声材料的选取要遵循轻量化、高性价比等原则,常用的吸声材料包括聚氨酯(Polyurethane,PU)发泡、聚对苯二甲酸类塑料(Polyethylene terephthalate,PET)毛毡等,隔声材料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene vinyl acetate copolymer,EVA)、三元乙丙橡胶(Ethylene-propylene-diene monomer,EPDM)等。整车声学包装附加在车身结构壁板或内饰件上,包括前围、地毯、轮罩等关键部位。
随着汽车行业迅猛发展,声学包装研究逐渐深入,越来越多的国内外学者加入声学包装研究行列,从理论方法到实践应用取得了突破性进展。Huang等[5]利用统计能量模型优化声学包装,降低了车内噪声,为声学包装的研究指明方向。Freeman等[6]提出了声学包装的基本开发方法,并论证了声学包装对于车内噪声控制的重要性。陈书明[7]采用试验方法研究车内声学包装吸隔声性能,成功对发动机舱声学包装进行优化设计。车勇等[8]建立电动车SEA模型,成功预测车内噪声,利用模型分析实现整车主要板件的声学包装优化。贺岩松等[9]对整车的地板和前围进行声学包装优化,不仅使驾驶员头部声压级下降0.4 dB,而且使声学包装总重减少了33.2%,实现了声学包装的轻量化设计。……