孟双全
(1.中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司,湖北 宜昌 443002;2.中国能建工程研究院水电施工设计研究所,湖北 宜昌 443002)
目前,国内大断面多格型深竖井混凝土主要采用的传统施工方法具有以下3个方面的不足:①传统滑升垂直度和体型只能定期进行测量,过程严重影响衬砌连续性,对工期影响较大;②滑模衬砌施工材料及人员的垂直提升较慢,且安全系数较低;③滑模主平台空间狭小,人员及设备空间利用率较低,供料分料系统单一,同时对竖井衬砌工期影响较大。
传统滑模施工方法不适用于具有复杂结构、数百米深度、大直径的深竖井工程。本文依托白鹤滩水电站右岸出线竖井混凝土施工工程(以下简称“该工程”),通过优化结构布局,改造载人、载物提升系统,采用实时监控系统和物料双供等创新手段,研究得到了大断面多格型深竖井混凝土滑模施工技术。
白鹤滩水电站右岸出线竖井上段835.0~1 139.3 m高程范围衬砌直径13 m,高度304.3 m;衬砌最小厚度75 cm,最大厚度185 cm。竖井内通过现浇墙划分为排风井、电缆井、楼梯间、电梯间、送风井、前室和气体绝缘线路井共7个区域。
该工程工期紧张,工程质量要求高,同时要保证衬砌施工全过程处于安全、稳定、快速、优质的可控状态,经分析,施工难点主要包括以下4个方面:①目前国内多采用传统滑模施工,滑模主平台往往采用的是下挂式结构,现场绑扎钢筋及其他作业均在平台下部进行,下部空间狭小,活动空间受限,且由于井圈环向钢筋长度较大,钢筋就位存在很大难度;……