李清伍
(广州环投增城环保能源有限公司,广东 广州 511335)
生活垃圾焚烧发电技术是通过垃圾在高温下与空气中的氧气发生剧烈化学反应,释放热能,热能再经过余热锅炉进行回收发电,以实现资源循环利用。由于可以做到减量化、无害化、资源化处理生活垃圾,所以目前获得广泛采用[1]。
我国早期的垃圾焚烧炉由于考虑到国内生活垃圾热值低含水率高的特点,为使垃圾能更好地燃烧,通常焚烧炉炉膛都采用绝热炉膛结构,随着社会发展和经济水平的提高,城市生活垃圾热值有了大幅的提高,导致焚烧炉的容积热负荷整体上升,焚烧炉膛温度高于1100℃,造成炉膛结焦、炉墙损坏等问题,对锅炉的整体安全、经济运行造成影响。因此,有必要在锅炉水冷壁改造方面做技术研究,优化解决该问题。
某电厂配备3台日处理能力750吨的生活垃圾焚烧炉排炉,3台中温、中压、单汽包自然循环卧式水管锅炉,设计热值6800k J/kg,配套烟气处理系统为国内首批采用双脱酸、双脱硝处理工艺,处理后环保排放指标优于《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)。于2018年调试运行,投产后根据近两年的运行数据,目前的生活垃圾热值平均值约9500k J/kg,远高于当初的设计热值(6800k J/kg),导致焚烧炉炉温偏高,长期运行在1150℃以上,最高达1200℃。长周期持续的超高温运行,致使锅炉结焦严重、炉墙经常局部损坏。炉温高严重影响焚烧炉和余热锅炉的安全、稳定、经济运行:(1)焚烧炉墙结焦严重,锅炉经常掉焦,严重时锅炉MFT保护动作、除渣机频繁堵塞;……