关于铝模在高层建筑施工中的应用分析

李虎

【摘要】本文首先阐述了铝模的结构体系，接着分析了铝模的优缺点，最后对铝模在高层建筑施工中的应用进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

【关键词】铝模；高层建筑施工；应用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 11.099

隨着建筑业的不断发展，各项新技术、新材料的广泛应用，建筑产品的工业化、智能化程度越来越高，铝模体系会不断的完善，为工程的施工提供安全、高质、快速、经济、智能、环保的模板系统。

1、铝模的结构体系

建筑用铝模以铝合金板材和型材为主要材料，经过专业的工厂机械加工和焊接等工艺制成的模板，一般由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成并按照50mm模数进行设计。铝模体系是由模板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统四部分组成的具有完整的配套模板系统。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现爆模现象；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。

2、铝模的优缺点分析

铝模与传统的模板相比具有以下优点：第一，强度高、刚度大、结构稳定性好，铝模是按照标准挤压型材形成的构件具有较高的强度、刚度和稳定性。第二，表面平整、精度高、拼缝少、有效提高工程质量，拆模后混凝土表面可达到饰面及清水混凝土的标准，无需再进行抹面等装饰工序。第三，单一构件重量轻安装方便，作业效率高，周转速度快，显著提高施工进度，节约管理成本。第四，造价低分析铝模施工技术的造价成本，不难发现，短期来看，公司其实需要用相当一部分的钱投资到该施工技术中，虽然可能在一段时间内增多了工程投入，但是从总体工程情况来看，通过对铝模板的投入使用减少很多的附加费用，这意味着一次采购后将不会在有额外的经济付出，比刚模板和木模板更经济实用。也就是说，铝模板的采用总的来说是增加了公司企业的经济效益，有利益企业的工程建设。与此同时，高层建筑施工项目中，铝模也被很多公司广泛关注，因为造价低，经济实用的特点让很多企业规模化制作。并且在不断地使用中持续保持着技术的革新和进步。从目前情况来看，铝模板在未来的发展应用中会变得更加经济适用，造价会随着技术的发展更变得更低。笔者认为，较低的造价成本十分利于铝模板施工技术的广泛应用。第五，施工现场环保、回收利用率高，铝模构配件均可重复使用，拆模后现场环境安全、干净、整洁，铝模板报废后，均为可再生材料，均摊成本优势明显，属于绿色建筑材料。由于是一种新型的模板体系具有显著的优点，但同时对施工的各项要求也较高，显现出明显的缺点。铝模深化设计、配模要求高，铝模的配置需要前期将图纸优化成铝模专用图纸，对深化设计人员专业水平要求较高，需要具备一定的经验储备、一定的想象能力和知识储备。模板系统复杂，对施工人员的专业技能要求高，因铝模精度高，专业的技术工人缺乏。非标准化率高、模板改造困难。模板支撑系统笨重，严重降低施工效率。模板价格高，一次性投入过大，如无相似工程周转，成本压力大。

3、铝模在高层建筑施工中的应用

3.1铝模板设计

铝模板在被加工成门头过梁、滴水线、凹槽、挡水反坎翻遍、构造柱、门垛、外墙线等构造时会被进行优化处理，设计出相应的模板，使之直接一次性成为想要的形状，同时在门窗需要锚固的位置设置企口，如果设计图纸允许的范围内可以把窗户周围的墙体转化为剪力墙结构，这样可以降低第二次施工的工作量，还可以通过此法加强外墙的施工安全系数，并且加快工程进展。

3.2铝模板的安装

在外墙中铝模板的安装中应该首先选择50mm×18mm的木条，运用钉子锚固的方式，把木条固定在混凝土墙面上，这样可以确保铝模板安装的位置准确，可以完美的与放样线重合。在内墙中如要安装模板，则必须要从每个角部位开始，这样的目的是提高模板的侧向稳定性。在做好上述的安装准备工作之后，建筑工人应该将每个模板的接触面做一次深度的清理并且均匀的涂上油。第一步先保证每个角部的稳定性，这里要以定位线为参考做完内角模的安装工程，之后再对全面墙进行墙模安装。在安装过程中要考虑到后期的拆除工作要方便快捷，所以面对墙模和内角模的连接处要做一些简单的统一处理，即所用的销子头方向保持统一，一般来说都是朝向内角模的内侧。这里我们需要考虑到封模的质量效果，处理好墙模的连接处构件，在这个位置套用PVC管还需要调整好套管所套位置，让套管和墙模板两侧面都可以接触到达到理想效果，工程完成混凝土浇筑以后应该立刻迅速地收回拉螺丝杆。在施工过程中，如果外墙的浇筑出现了偏差应该选择及时进行调整补救，补救方案是把外墙模板稍稍向内侧倾斜，如果出现了两个方向上的倾斜，那么至少要对两层进行调整。

3.3铝模的拆除

铝模拆除是快拆体系，也就是说，拆除工作的进行时会在楼层之间开孔以运输物料，进而省去了塔吊的工作，保证工程的进行更加安全方便。确保拆除环境的干净整洁安全后，在混凝土强度超过1.2MPa时就可以拆除侧模。在铝模板拆卸过程中，先处理支撑系统，再查处紧固件，拆除中先松动螺栓，再取下螺母，通过相反方向的水平力推出螺栓。在紧固件拆除后，才拆除连接部件，使用工具撬动销子和楔子后将铝模与墙体分离，待拆除完毕后，清理好铝模组件，通过预留运输通道转移到上一层。国家标准GB50204-2015是铝模板拆除工作中必须遵守的，以确保工程安全可靠。

结语：

铝模技术上世纪50年代源于美国，首先在欧美等发达国家应用，后逐渐在韩国、日本等亚洲国家的建筑领域中应用，我国在2000年后，逐步引进全铝模技术代替原有的木模板、胶合板、钢模板等，并在近几年迅速推广，为建筑行业的工厂化、标准化、装配化、构件模数化、施工智能化奠定基础。铝模的应用能有效提高工人作业效率，提升工程质量，加快施工进度，防控安全风险。

参考文献：

[1]翟鑫.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].城市建设理论研究（电子版）.2018（02）.

[2]杨少鹏.高层建筑施工中的铝模板技术应用研究[J].绿色环保建材.2017（02）.

[3]郭宇.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].建材与装饰.2017（26）.