牙舟陶器烧制技艺探析

杨路勤　吕昌清

牙舟陶器烧制技艺于2008年6月14日列入第二批国家级非物质文化遗产名录。其主要分布在贵州省平塘县牙舟镇及周边的新寨、小寨、高寨、长寨等地。据《平塘县志》载，牙舟陶始于明朝洪武年间，距今已有六百余年历史。明太祖朱元璋欲消灭元朝在云南的残余势力，遂派军队进驻贵州平塘牙舟。在牙舟镇境内，明军士兵与当地人频繁地交往交流，制陶技艺由此传入当地，后受牙舟镇独特的人文自然因素影响，形成了具有地方特色的陶器烧制技艺。

牙舟陶器烧制技艺流程

牙舟陶器烧制技艺经过泥料采制、陶坯成型制作、坯体修整与装饰、制釉与上釉、烧制五道工序，做工精细，神韵浓厚。

（一）泥料采制

泥料采制工具，主要有犁耙、水瓢、铁铲、水桶、泥刀、锄头。

泥料选取。牙舟镇泥料质优量多，采制时间多为冬末春初，主要以紫陶泥与白胶泥作为陶器制作的原料。紫陶泥烧结温度较低，烧成后陶质呈灰色;白胶泥烧结温度较高，烧成后陶质呈白色。

泥料采制工序。挖开地面表层泥土，并以阶梯状方向朝地下三米处开采，将采取的泥料粉碎后放入泥塘，加水浸泡搅拌，沉淀一天，再将其取出密封，之后进行踩泥。当泥量较少时，采用手搓或脚踩;当泥量较多时，使用牛踩。接着，使用泥刀反复捶打泥料，挑拣出混杂在泥料中的草根与碎石，待高温加工后制成熟泥。熟泥质地均匀，可塑性强，需风干两个月方能使用。

（二）陶坯成型制作

陶坯成型制作工具，有陶轮、搅车棍、细钢丝线、包布、竹片、竹刀。

陶坯成型制作方式，分为捏塑、印坯、拉坯三种。

其一，捏塑。制陶师用手指进行捻、搓、揉，配以刀、篦、针等工具的加工，将泥料捏塑成型，多用于制作器形较小的陶器。通常使用竹签或竹刀作为辅助工具，捏制出陶器的基本样式，再用泥条在泥坯表面堆出浮雕图案，最后用竹片压制出细部花纹。手法细腻，自由发挥度较大。

其二，印坯。制模要求很高，讲究阴劲脱模，尺寸规定严格。利用模具进行陶坯成型制作，可以大批量地印模器物。印模时均匀拍打，使坯体规格化。双手用力压紧坯体，保证坯体水分均匀，避免坯体裂口与变形，才能印制完整的器物造型。如分模印制造型复杂的器物时，需用泥浆粘住接口处;如坯体脱模有残缺时，需修补并刮掉多余的泥料。根据制陶需要，可在模具上制作不同的装饰。

其三，拉胚。制陶师借助转盘进行陶坯成型制作，驱动转盘旋转的速度视器物尺寸的大小而定，如器物尺寸较大，则转盘速度快，反之亦然。先将熟泥放置在坯车上拉坯，双手持木棒驱动陶车旋转，通过捏泥、压泥、抹泥、挤泥等轮制成型方法制成具有一定形状与尺寸的坯件，或是将熟泥倒入模具，按时取出坯件。

（三）坯体修整与装饰

坯体修整。坯体制成后需进行适当修整，使坯面、底足、细节、厚薄更规整，口沿及外表更光滑，造型更匀称精致。修整时运用竹片刮除坯体表面多余的泥料，或是采用陶垫垫在内壁以调整器物的曲线，抑或用手增补泥料进行加工，使陶胎尺寸与造型达到最佳形态。坯体修整完善后还需进行拍打滚压，使泥条紧密黏合。

坯体装饰。分为雕刻法与粘贴法两种。雕刻法，运用刀具在坯体表面雕刻成预期的形状、图案与线条，制造浮雕、透雕的效果。而粘贴法，将各式图案的纸花贴在坯体上，待施釉后再将纸花撕掉，遂形成装饰图案。

（四）制釉与施釉

制釉与上釉工具有石臼、筛子、釉盆、木瓢。

制釉。有玻璃釉和柴灰釉两种。玻璃釉作为牙舟陶的基础釉，以褐、白、黄色为基调色，是将玻璃碎末配以特定比例金属成分的着色剂，加入米汤作悬浮剂与黏合剂，并在釉盆中配成釉浆，采用浸釉法、烧釉法、点釉法制成，此过程中由于和坯膨胀系数的差异，坯体表层自然裂变后常出现冰裂纹，深厚迷离且斑斓夺目。而柴灰釉是将铁质富集物加入柴灰而制成的土釉，呈深褐色，是罐、坛、烟斗的主要釉彩。

施釉，指在成型的陶坯表面施以釉浆的过程。若内外颜色相同，直接放入釉盆浸泡后捞出，如需增加花纹装饰与变色效果，先用瓢浇上部，后浇下部;若内外颜色不同，先浇里面后浇外面。按照坯体的厚薄与形状大小而采用相应的施釉方法，主要有刷釉、轮釉、浇釉、荡釉、蘸釉、洒釉、喷釉七种。如刷釉，用毛笔蘸釉浆涂于坯体，用于在同一坯体表面施数种不同色釉的器物;轮釉，将坯体放在可旋转的辘轳车上，制陶师将釉浆浇洒坯体中心，待釉浆均匀散开，而多余的釉浆则向坯外甩出，用于盘碟等扁平的器物;浇釉，将坯体置于木板上泼浇釉浆，边转边浇，使釉浆均匀地附着在坯体上，用于大型器物;荡釉，把釉浆注入坯体内部并进行左右上下施荡，使釉浆布满坯体，倾倒多余的釉浆，随后继续回转坯体，有一次荡釉与两次荡釉之分，多用于小而腹深的器物;蘸釉，将釉浆浸入坯体中片刻后取出，利用坯体的吸水性，使釉浆均匀地附着于坯体表面，由坯体的釉浆浓度、吸水率和浸入时间决定釉层厚度;洒釉，将釉浆均匀地洒于坯体表面;喷釉，将釉浆喷到坯体表面，适用于大型器物或造型复杂的器物。

（五）烧制

烧制工具。有抬板、泥板架、陶窑、木柴。

烧制包括装窑、烧窑和出窑三个程序。其一，装窑，将陶坯堆放在窑子的七层泥板架上，每层放十件，根据泥土质量与釉料特质，先放耐火性差的器物，后放耐火性强的器物，密封洞口。其二，烧窑，采用阶梯窑，又称爬坡窑或龙窑，由若干孔小窑连接而成，形成一弧圆排形的窑洞，通过生火加热产生高温将陶胚烧制成型。先砌窑門，以木柴为燃料，由下向上逐一点火烧制，耗时一昼夜，温度在1100度至1300度之间。其三，出窑，烧窑结束后由制陶师打开窑门，用木棍挑出陶器，并把树皮水淋洒在陶器上进行淬火冷却，增加硬度，待其发出喳喳响声时呈现暗红色点状或片状的纹理，陶器则烧制完成。

牙舟陶器烧制技艺器形、纹样和特征

（一）器形

器形多样，有口式、耳式、颈式、肩式、腹式、足式以及组合样式，与生产生活需要相关联。品类主要分为四类：生活用具如餐具、酒具、茶具、烟斗、砚滴、油灯、笔架、罐、壶、坛;陈列用具如篮、瓶、插屏;玩具如动物造型的口笛、马嘘嘘、生肖陶;祭祀用具如香炉、神像陶、双耳陶瓶。这些牙舟陶器古朴厚重，玲珑剔透，耐用耐磨，透气性强。

（二）纹样

牙舟陶器装饰纹样以浮雕手法呈现，形象逼真。制陶技艺融入地方民族文化特质，如布依族枫香染、傩戏、织锦、图腾标识，苗族刺绣、银饰、蜡染，水族剪纸、马尾绣、石雕艺术、水书文字。纹样主要为四类：几何纹以云纹、方纹、文字符号为主;动物纹以龙、蛇、鱼、虾、蟹、水鸟为主，如“鸟纹罐”“龙纹瓶”“蟹篓篮”“盘龙油灯”“双龙香炉”“鱼形口笛”纹样;植物纹以绘制花草植物纹为主;复合纹样以两种以上纹样组合使用，如动物纹与几何纹组合装饰“鸡纹双耳罐”，动物纹与动物纹组合装饰“鱼龙纹瓶”。

（三）特征

冰裂纹与窑变是牙舟陶器烧制技艺的主要特征。

1.冰裂纹。纹片如冰破裂，裂片层叠，通透空灵，精美绝伦，立体感突出，呈现残缺美。其中裂变原因主要表现为：一是陶器在烧制过程中陶坯与玻璃釉面的膨胀系数不同，二是陶坯沿一定方向延伸而影响分子排列，冷却时釉层收缩率大，从而导致绿色和蓝色玻璃釉层发生自然裂变而形成不规则的裂纹。

2.窑变。牙舟制陶泥料成分复杂，易发生窑变现象。陶器受烧制方法差异与窑内温度变化的影响，表面釉色、微量元素、高温流动性均发生变化。窑变色彩与玻璃釉本色自然融合，形成斑驳陆离的效果。同时，陶器施釉时釉层厚度不同则会影响烧成后釉面的窑变效果，釉层厚重时窑变效果好，釉彩丰富，纹路清晰，乳浊度高;反之釉层稍薄时则釉面变化较少。

牙舟陶器烧制技艺传承与发展

牙舟陶器烧制技艺历史悠久，作为人类的宝贵财富，具有重要的意义与价值。传承方式主要是家族传承，以血缘关系为纽带，牢固且稳定，如刘朝甫家族、钟成雄家族、汪氏家族、宋世和家族。

在家庭内部制陶师通过言传身教的方式将陶器烧制技艺传授给晚辈，没有沿袭特定的书本教学模式，凭借语言讲述、行为演示、实践指导等形式传授知识，氛围相对宽容和谐。制陶师扮演多重角色，既是教师，又是长辈。

牙舟陶器烧制技艺传承的过程也是育人的过程，制陶师作为陶器烧制技艺工匠，经过多年锤炼而形成了良好的职业素养与精神涵养，将传艺与育人相互融合。在傳艺的同时又潜移默化地传授正确的职业理念、职业道德和职业价值取向，具体表现为精益、专注、敬业、创新的特质，发挥立德树人的作用，指导晚辈为人处世。

然而，牙舟陶器烧制技艺发展面临困境。一是传承后继乏人。制陶师年事已高，晚辈则外出求学或务工，传承人缺乏导致传承链发生断裂，这直接影响技艺传承与发展。二是工业生产影响。牙舟陶器烧制技艺属于传统手工制作方式，相对工业机械生产方式而言，成本高，效率低，耗时长，发展受到严重阻碍。三是市场需求影响。牙舟陶器烧制技艺受到现代新事物的影响，器品缺乏创新发展模式，设计理念缺乏市场定位，自身特色难以适应现代人的审美喜好。保护牙舟陶器烧制技艺，当前应从多方面思考技艺传承与发展的创新路径，探求合理有效的保护方法，顺应社会发展趋势。

作者单位：黔东南民族职业技术学院