推安标建设 促企业发展

格力电器（武汉）有限公司

格力电器（武汉）有限公司成立于2010 年，主要生产、销售家用空调器及其配套产品，拥有总装、注塑、两器、控制器、钣金五大生产车间，可年产家用空调600 万套。公司于2016 年4 月正式启动一级安全生产标准化企业创建工作，2017 年7 月通过现场专家评审，达到安全生产标准化一级企业标准。公司一直将安全生产标准化建设和持续改进作为安全管理的有效手段，积极探索，努力创新，取得显著成效。

■全员参与，建设企业安全文化

在安全生产标准化创建过程中，公司形成了“善”、“恒”、“新”、“觉”、“同”的武汉格力安全文化，如图1 所示，分别从安全价值观、安全信念、安全工作的方法、安全生产的意识、安全生产的结果五个方面进行提炼，并在安全管理体系、人员安全管理、设备设施安全管理等方面予以不断运用及强化。

图1 企业安全文化

公司每月组织开展安全素质抽查工作，抽查全员安全基础知识、禁令及安全文化掌握情况，通过全员学习及自觉履行，营造良好的安全文化氛围。

■坚持十大安全管理体系，夯实管理基础

为规范安全管理夯实基础，公司建立了十大安全管理体系，如图2 所示，包括组织体系、制度体系、目标责任制体系、安全教育体系、安全评价体系、风险控制体系、应急救援体系、隐患排查治理体系、预测预控体系及事故统计分析体系，坚持落实十大安全管理体系工作，通过定期体系审核，进行持续完善，确保体系有效运行。

■全流程安全跟踪，保障设备设施本质安全

伴随公司智能制造工厂的发展及“四新”项目投入，公司在设备安全管理方面逐步建立、完善设备安全保证体系。从设备设施技术要求安全确认，启用安全评审，验收安全评审，一机一档的建立，运行过程安全监督及变更管理的六个方面，均植入安全管理的环节，开展设备设施安全目视化，实现全流程安全跟踪，如图3 所示。

图3 全流程安全跟踪

■以现场为核心，提升安全素质及班组管理水平

围绕现场安全管理工作，公司制定并发布了《安全生产十大禁令》，让现场员工能有效辨识出现场安全隐患，抵制违章行为，如图4 所示。公司每周组织一次安全素质抽查专项工作，通过抽查、现场讲解的形式，让全员熟知并遵守安全生产十大禁令，提升人员安全素养。同时，公司组织编制了班组安全管理手册，将班组安全管理工作规范化、模块化，每月定期对班组手册运行情况进行检查，确保有效运行。各班长上岗实施安全准入制度，对新聘班长落实培训，具备必要安全管理知识及能力方可上岗。

图4 现场安全管理

■现场改善

改善实例一：手持电动工具统一标识，统一管理，如图5 所示。改善实例二：安全防护上锁管理，如图6所示。

图5 改善实例一

图6 改善实例二

改善实例三：动力配电箱对标整改，如图7所示。

图7 改善实例三

改善实例四：注塑机夹取机械手改善，如图8所示。

图8 改善实例四

改善实例五：职业危害改善，如图9 所示。

图9 改善实例五

■绩效

2015 年至今，公司实现安全生产“五个零”，即：重伤及以上安全生产事故为零、特种设备安全事故为零、职业病人数为零、火灾事故为零。