吴鹏辉
(广州环投云山环保能源有限公司,广州 510000)
生活垃圾焚烧发电厂中,渗滤液的产生量占垃圾处理量的10%左右。目前,国内常用的膜处理工艺主要是膜生物反应器(MBR)+反渗透(RO)组合工艺,不仅可以降低渗滤液的处理成本,而且具有占地面积小、透水性良好等优势,出水能达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920—2020)的要求,可回用于厂区绿化或作为工艺补水。但是,其间不可避免地产生大量浓缩液,浓缩液具有较高的盐分和电导率,且存在难降解的有机物,可生化性极差。若不妥善处置,则会对环境造成严重的二次污染。在环保要求愈加严格的背景下,如何消化回用渗滤液浓缩液是生活垃圾焚烧发电厂实现废水零排放的关键。
目前,浓缩液常用的减量化技术主要包括回喷炉内、回灌储坑、蒸发、活性炭+树脂吸附、混凝沉淀、高级氧化和焚烧处理等。本研究以某生活垃圾焚烧发电厂作为工程试验对象,利用现有烟气处理设施,在不对设备进行大变动的前提下,开展渗滤液浓缩液回用于脱酸系统的研究,分析其可行性与影响,为浓缩液的厂内消化回用提供借鉴。
该生活垃圾焚烧发电厂单炉处理规模为750 t/d,烟气处理系统为“选择性非催化还原(SNCR)脱硝+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器”工艺。其中,半干法脱酸系统主要由两部分组成。一是制浆系统,采用生石灰制浆,工业水作为水源,浆液浓度一般保持在6%~8%;二是石灰浆喷射系统,采用Niro 雾化器,设计有三路进水,其分别是中和烟气中酸性气体的石灰浆、用于雾化器冷却的设备冷却水和用于控制反应塔出口烟温的工艺冷却水。……