公路工程沥青路面施工技术与质量控制研究

□ 段顺齐

(新疆农业大学 交通与物流工程学院，新疆 乌鲁木齐 830052)

沥青路面作为我国当前应用最为广泛的路面形式，其铺设道路时技术简单、操作方便，受到许多施工企业的喜爱。就沥青路面施工来说，工程质量在较大程度上取决于其质量控制的方法。在沥青路面施工过程中，施工人员应采用科学的施工工艺，从而在一定程度上保证沥青公路的质量，提高其经济效益。

1 沥青路面施工技术

1.1 沥青路面施工的原材料与配比设计

沥青路面施工前，要组织专业人员检查原材料的质量，禁止使用不合格材料，避免出现质量问题。在沥青路面施工过程中，应提前拌制混合料，进行目标与生产的配合比设计，并对生产配合比进行验证[1]。在设计生产配合比时，技术人员应保证冷料仓库提供的材料配合比达到平衡状态。此外，还要进行马歇尔试验和取样试验，确保配合比符合设计要求，以沥青种类、密度、饱和度、混合料稳定度等来确定沥青最佳用量[2]。

1.2 沥青路面的摊铺

在路面摊铺过程中，最重要的是摊铺机的运用，可采用扭绕式钢丝配合摊铺机进行工作，每隔5米设置一个钢丝支架，确保其有足够的拉力[3]。铺筑道路前，预设摊铺宽度、压实厚度等，严格检测摊铺机的质量，保证摊铺机达到使用要求。另外，沥青路面的质量与摊铺机速度、压实度密切相关。工作人员应保证沥青路面的摊铺速度在最合理的范围之内，并保持这个速度前进。路面摊铺结束后，组织有关施工人员对道路施工质量进行检查，对断裂的路面及时补救。

1.3 沥青路面的碾压与接缝

在沥青路面施工时，有一个非常关键的步骤，即路面的碾压。碾压是为了有效提升其性能，提高质量，一般分为初压、复压、终压[4]。在沥青路面的碾压过程中，要标记明确，规避重压、漏压。不合格部位应及时返工，保证压实度合格[5]。碾压过程中，不能随便改变碾压的线路及其方向，调整碾压车道时要慢速进行，减小对路面的破坏[6]。除此之外，路面的铺设过程中，施工人员应该清理干净接缝处的灰尘杂物，确保接缝处的质量。

2 沥青路面施工质量的控制措施

2.1 原材料质量控制

2.1.1 沥青

沥青在沥青路面施工中非常重要，直接影响工程整体质量。施工时要对沥青进行专业化检测，保证沥青的针入度、延度、软化点等三大指标满足路面施工的需要，质量达标方可用于公路施工。如果沥青的质量达不到标准，在投入使用后，极易出现质量问题，比如路面开裂和车辙等。因此，在进行沥青的选择时，要综合考虑，通过比较筛选，选择优良的沥青产品。

2.1.2 集料

集料的使用将影响沥青混凝土的稳定性与耐久性，在拌制混合料时，要特别重视矿料级配，集料种类和数量要合理，防止沥青混凝土质量达不到要求[7]。粗集料要是棱角形的，这样可以加强沥青混凝土的抗剪性能。为提高路面的使用寿命与施工质量，在选择粗集料时还需要仔细检查其硬度及表面干净程度。细集料则要检查含砂量、黏附性等，做好防水防晒[8]。

2.1.3 矿粉

矿粉主要是帮助提高沥青的强度及粘度，并增加沥青混合料的稳定性。矿粉含量，通常用粉油比表示，粉油比大，沥青混合料的高温抗车辙能力通常较强，粉油比较小时，则有利于其低温抗裂性。因此，在公路施工过程中，要对矿粉定期检测。

2.2 混合料的质量控制

相关工作人员要验证混合料的最佳压实度和配合比，确定混合料的配比和沥青使用量。为了加强对混合料的质量控制，有必要进行试验和检验，并调整温度参数。首先，根据材料分类，对材料进行抽样检查和试验，确保材料符合要求。要注意检验频率，以保证其质量；其次，提高对混合料的温度把控。温度是否合理将直接关系到现场的摊铺与辗压温度；最后，沥青含量要合理。如果沥青含量低，就会导致路面小孔越来越多，直接影响混合料的水稳性，间接影响其稳定性和耐久性[9]。因此，要加强混合料的质量控制，保证其路用性能。

2.3 质量检测

在进行质量检测时，要控制混合料的温度，使其处于适宜的状态，满足施工要求。对材料规格检测，保证其符合标准，为公路的铺设和碾压提供保障。进行沥青面层检测，对其中存在的各个问题，及时有效的分析和处理。除此之外，动态化管理控制施工质量，为路面质量控制提供充分的理论依据，使路面技术和质量在接下来的施工中得到有效的控制[10]。

3 总结

在公路建设过程中，沥青路面施工是十分重要的一个环节。提高施工技术，注重质量控制，才能使沥青路面质量得到加强。沥青路面施工技术在我国有广阔的发展空间，需要我们不断积累并总结经验，勇于创新，采取科学有效的方法严格控制公路质量，为我国公路工程质量的提高贡献一份力量。