装配式建筑施工安全控制要点分析及思考

2022-12-06 22:02秦冠龙
陶瓷 2022年5期
关键词:预制构件吊装装配式

秦冠龙

(中交一公局西北工程有限公司 西安 710100)

现阶段,受社会经济发展影响,建筑行业正面临着新的机遇与挑战。装配式工程项目是指各构件由工厂统一制作,随后在项目现场进行安装的一种新型建筑结构形式。装配式建筑的应用及推广使得工程项目建设效率及质量得到了明显的提升。目前,我国已针对装配式工程项目出台了一系列的技术规范。但装配式工程项目建设环节相对复杂,难度高,极易出现安全事故,这就使得强化安全管控工作显得尤为重要。

1 装配式建筑建设环节特征

1.1 参建人数少

装配式建筑结构大多由工厂统一进行预制,参建人员可在项目现场对各构件进行安装,建设环节具有机械化特点,无需使用过多参建人员,这能够在一定程度上降低安全管理工作难度,避免事故问题出现。

1.2 灵活性强

预制构件生产厂商可根据业主需求对构件结构进行调整,预制完成的构件具有标准化、集成化与个性化的特点,制作过程极为灵活,运送至项目建设现场后便可投入安装。

1.3 项目建设现场污染小

装配式构件已在工厂预制完成,在实际建设过程中,不会出现扬尘污染及噪音污染等现象,能够避免对周边环境造成不利影响,确保周边居民日常生活不会受到威胁。此外,与传统钢筋混凝土施工比较,装配式建筑结构的应用能够有效降低建筑垃圾的产生。

1.4 结构性能优越

装配式建筑结构具有良好的保温性能及隔热性能,保温隔热材料位于构件内部,能够在提高保温效果的基础上,隔绝外界噪音,应用优势尤为显著,已受到社会各界的广泛认可。

1.5 资源节约优势显著

(1)装配式工程项目建设环节具有明显的干式作业特点,这与传统混凝土湿式作业比较,能够有效缓解建设环节产生的水资源浪费问题,节约效果可达60%以上。

(2)建筑结构外立面作业量少,外墙构件在应用过程中无需进行抹灰处理,在生产环节中就已经完成了相应的加工任务,能够有效降低项目建设现场施工量,具有显著的资源节约优势。

1.6 施工量少,但要求高

首先,传统钢筋混凝土建筑建设环节具有施工量大、成本高的特点,而装配式建筑结构则不会出现此类问题,参建人员仅需做好相应的安装工作即可。其次,装配式建筑结构构件数量庞大,且构件质量大,这对于起吊设施的操作要求更高。建筑单位应根据构件实际情况及安装位置,做好起吊设施选择工作,确保各构件能够准确的运送至指定位置。在构件连接过程中,应做好构件尺寸检查工作,相关临时支撑无任何故障问题。再次,装配式建筑结构建设环节复杂,难度高,应将误差保持在指定范围之内,确保各构件安装无任何问题。为了实现安全管控目标,应加大安全管理力度。

2 装配式建筑预制构件运输安全管控

在装配式建筑安全管控环节中,构件运输是一道重要的工作内容。第一,在构件运输前,应做好运输路线的规划工作,尽可能的选择平缓道路进行构件运输,避免出现颠簸的现象。第二,在预制构件运输前,还应拟定科学完善的运输标准,确保运输过程安全有序。运输人员需应用专业的预制构件运输车,确保运输过程的安全性,使运输环节更加科学规范。在构件运输车使用过程中,应将预制构件安置在运输架上方,再将运输架放置在运输车内,随后通过科学有效的固定方法,确保运输架结构稳定,再开始运输作业。科学完善的运输流程能够避免构件在运输过程中受到损坏,以此为后续建设环节有序展开打下坚实的基础。此外,受构件物理性能及结构特点影响,装配式构件的稳定性较差。在构件装车过程中前,应通过科学有效的方式避免构件受到损坏,利用设置运输护栏及运输架的手段,确保构件在运输环节中的稳定性。

3 装配式建筑预制构件堆放安全管控

在装配式建筑建设环节安全管控环节过程中,应做好预制构件堆放环节的安全管控工作。构件堆放现场与构件性能密切相关,参建人员应根据堆放标准,确保堆放过程安全。当预制构件运输至项目建设现场指定位置后,应将各构件统一堆放在专门的堆放区域。参建人员应根据项目建设现场的实际情况,做好堆放区域的规划工作,确保在实际操作过程中,构件能够有序起吊。在构件堆放时,应强化环境管控,避免受环境因素影响,导致构件性能发生改变。在堆放时,还应确保堆放场地表面干净平整。此外,还应做好堆放现场排水沟的挖掘工作,并安排专业的管理人员对堆放过程进行管控,确保构件在堆放过程中不会受到损坏。

4 装配式建筑预制构件吊装安全管控

4.1 起吊设施能力计算

在装配式工程项目建设环节当中,构件吊装是一道重要工序内容。起吊设施的型号、数量及位置是影响装配式建筑环节安全的一项主要因素,应根据预制构件的结构特点、尺寸特征、运输位置及起吊数量,做好相应的汇总工作,以此为基础选择相应的起吊设施,确保起吊设施的能力满足预制构件吊装要求。科学完善的起吊设施能力核算方式能够避免不规范的吊装行为出现,以此强化吊装工作效率,确保参建人员人身安全[1]。

4.2 吊装制度建设

科学完善的吊装制度是确保吊装过程有序展开的基础前提。在吊装制度规划过程中,应制定好每日吊装计划,以此确保吊装过程更加规范合理。在吊装计划制定过程中,应对当日使用的起吊设施编号、构件数量、构件规格及参建人员进行统计,根据吊装计划内容展开相应的作业任务。当出现变更现象时,还应做好吊装计划内容调整工作。

4.3 起吊设施附着措施管理

起吊设施附着措施管理也是安全管控环节中不可缺少的一项重要工作内容。在城市建设规模不断扩大的背景下,装配式建筑结构的形式愈加多样,预制构件的体积也更为庞大。在吊装过程中,应对吊装环节进行优化及完善,以此使吊装工作有序展开。起吊设施附着措施是使吊装环节有序展开的基础前提,在预制构件生产前,建筑单位应与生产厂家进行沟通及交流,确保起吊设施附着设施安装位置得当,使后续起吊环节有序展开。

4.4 其他注意事项

在预制构件吊装过程中,应做好吊装设备的检查工作,确保各项参数无任何问题。在大体积预制构件吊装时,当构件离地后,应判断吊装设备及吊架状态,无异常现象后方可继续后续吊装作业。在吊装过程中,还应充分认识到环境因素对吊装环节产生的不利影响。在大风大雪等恶劣气候条件下,不可展开构件吊装工作,避免安全事故发生。吊装过程是装配式建筑建设环节展开的基础,只有确保各环节无任何问题,才能够提高装配式建筑建设环节安全管控整体工作质量[2]。

5 装配式建筑预制构件临时支撑安全管控

在装配式工程项目安全管控期间,临时支撑对安全管控工作质量产生的影响也不容忽视。科学完善的临时支撑结构能够确保参建人员人身安全,使各项建设环节稳步推进。

5.1 剪力墙及柱结构临时支撑

在剪力墙结构及柱结构临时支撑设置过程中,应根据装配式工程的实际情况,做好相应的调整工作。例如,斜撑应与地面夹角保持在制定范围之内,上支撑点应设置在构件高度的2/3以上处。为了避免大体积构件在堆放过程中出现滑动现象,还应将短斜撑设置在构件下方。

5.2 梁结构及楼板结构的临时支撑

在梁结构及楼板结构临时支撑设置过程中,应在梁结构及楼板结构吊装就位后,且吊钩未脱离前,根据受力状态及结构稳定性,选择工具式钢管立柱等形式的临时支撑结构进行使用。

5.3 临时支撑拆除

临时支撑拆卸也是一道重要的工作内容。在拆卸过程中,应确保拆除彻底,且拆除过程无安全事故发生。在临时支撑拆卸时,应根据行业标准即及工程实际,做好拆卸方案拟定工作,确保拆卸过程更加规范合理。如方案内容存在不当之处,则应做好相应的审核工作,随后对拆除方案内容进行调整。在临时支撑拆卸过程中,应安排专业的人员完成相应的拆卸任务,避免拆除过程中出现安全事故,威胁参建人员人身安全。

6 装配式建筑预制构件高处作业安全管控

在装配式工程项目建设环节中,高处作业现象极为普遍,应通过科学完善的高处作业安全管控措施,确保参建人员生命财产安全,在提高装配式工程项目建设环节安全管控工作质量的基础上,使各道建设工序有序展开。第一,应建设科学完善的高处作业标准。在高处作业环节中,参建人员应严格按照标准内容展开相应的作业任务,不可出现违规操作现象,确保作业流程更加科学规范,以此保障自身安全。第二,就目前而言,我国建筑行业从业人员大多为进城务工人员,安全意识仍未达到建设要求,这就会安全事故出现,因此应使参建人员养成良好的安全意识,使其能够对自身行为进行约束。第三,应确保高处作业安全防护设施落实到位。高处作业安全防护设施是确保参建人员人身安全的基础前提,在高处作业防护设施采购过程中,应结合行业规范及国家规定,购买质量优越、价格合理、性能达标,且具有国家标准认证的安全防护设施,不可购买劣质产品。在装配式工程项目建设环节当中,高处作业是安全管控的重点环节,强化安全管控力度能够确保装配式工程项目建设环节有序展开,避免参建人员人身安全受到威胁。

7 技术交底及参建人员培训

首先,为了确保装配式工程项目建设环节安全有序,应通过科学完善的技术交底措施,使参建人员掌握图纸内容,确保操作环节无安全事故发生。技术人员应向参建人员讲解图纸中的各项细节要点及注意事项,当存在问题及疑惑时,应及时与技术人员进行沟通。其次,建筑单位应组织参建人员定期参加相应的学习活动,掌握装配式工程项目建设要求及安全注意事项,提高其隐患排查能力及问题解决能力,当出现安全事故时,应及时采取有效的手段对其进行控制,避免安全事故影响扩大。

8 结语

总而言之,在装配式工程项目建设期间,安全管控是一道重要的工作内容,管理人员应从运输环节、堆放环节、吊装环节、支撑环节、高出作业环节、技术交底环节及人员培训环节角度出发,强化落实各项安全管控要点,及时解决建设环节中存在的隐患问题,确保装配式工程项目建设环节有序展开,高效率高质量的完成装配式工程建设任务。

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