谈HDPE双壁波纹管质量通病及防治措施

张长明 （安徽四建控股集团有限公司，安徽 合肥 230011）

1 概 述

随着我国经济的快速发展，公路路网建设得到了前所未有的重视。HDPE双壁波纹管与传统材料管道比，具有结构合理、外形美观、渗透率小、耐酸碱、抗腐蚀强、使用寿命长，管内表面光滑、过流量大、安装运输方便、节能降耗、综合造价低等许多优点。

然而，根据对当前工程实例的监督和调查，HDPE双壁波纹管的应用发现了一系列问题。下面针对HDPE双壁波纹管的应用现状存在问题及解决方法提出一些意见。

2 HDPE双壁波纹管质量通病分析

2.1 产品质量通病

设计单位在施工图设计过程中，对HDPE双壁波纹管质量的控制指标一般采用环刚度，当前市场上HDPE双壁波纹管产品按环刚度等级划分可分为S1型（环刚度≥4kN/m2）和S2（环刚度≥8kN/m2）两种，设计单位一般要求采用环刚度S2型。由于市场竞争激烈，HDPE双壁波纹管生产厂商相互竞争压价现象严重，导致不少供应商采取减薄管材壁厚的做法，导致管材环刚度、环柔性等力学性能指标达不到设计要求，不少厂商采用环刚度6kN/m2甚至S1型管材充S2型管材，减低生产成本。

2.2 施工中存在质量通病

当前部分施工企业在工程施工过程中存在以“利润最大化”为目的，导致HDPE双壁波纹管施工过程中出现一系列问题。

2.2.1 管材进场复试把关不严

监理单位、施工单位对管材进场复试把关不严，送检测的HDPE双壁波纹管样品不从施工采用的管材批中抽取，而由管材供应商提供，导致管材力学性能指标监测数据无实际意义。

部分施工单位甚至采购低等级管材冒充高等级管材，在管材复试检测中弄虚作假，谋求暴利。低等级管材的使用，管道沟槽回填后，由于管材的环刚度低，无法按设计要求承受路面及覆土传递的荷载，以致管材发生严重变形。

2.2.2 施工方法不当

部分施工企业由于自身施工技术水平所限，采取的施工技术措施及施工工艺不当，不能严格按照规范、行业标准、强制性标准及施工图设计执行。

2.2.2.1 管材运输存放不当

管材在装卸、运输、堆放、下管时，随意抛郑、拖滚和相互撞击，导致管材结构损伤，管道施工完成后，水从损伤处涌出或大量喷射出来；管道长期露天堆放时不采取覆盖措施，导致HDPE双壁波纹管长期暴晒或紧靠热源，导致管材变形严重。

2.2.2.2 管材安装方法错误

管材沟槽开挖质量控制不严，随意超挖或泡槽；管道砂垫层回填不按设计及规范要求密实；管材连接橡皮圈位置不准确，且接口处泥土、垃圾等异物不清除干净，不使用润滑剂；管材安装承口方向错误，管道安装时采用机械强制就位，管节安装不到位或不均匀，以致接口渗漏。

2.2.2.3 检查井不按设计及规范施工

检查井施工时未坐落在原状土上且地基不进行处理，导致检查井沉降；检查井砌筑前砌块事先未充分湿润，砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥砂浆座浆不够饱满、密实，导致渗水。

2.2.2.4 闭水试验不重视

闭水试验能检查施工的管道、检查井的严密性，具有重要意义。部分施工单位对闭水试验不够重视，闭水试验前就进行回填，闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求，渗水量计算错误。导致管道回填后甚至结构层施工完成后才发现管道渗水，引起道路路面沉降或破损，致使修复的难度和成本大量增加，社会负面影响很大。

2.2.2.5 回填质量控制不严

回填施工是HDPE双壁波纹管施工的质量控制要点之一。

带水回填或填土土质不符合设计及规范要求，采用含有机物、大于50mm的碎砖、石块、混凝土碎块等杂物的回填土，导致管壁受挤压破损；管道有效支承角范围（管底及腋角部位）填充不密实，对回填土密实度控制不严。

3 防治措施

3.1 加强HDPE双壁波纹管生产企业的监管

加强政府监管部门对管材生产企业的监管和处罚力度，督促管材生产企业严格按相关国家标准、规范生产和销售，严格质量标准；对严重不符合国家相关规范生产的企业加大处罚力度，避免市场恶意竞争、搞乱市场，从源头上堵住不合格管材出厂销售。

3.2 加强采购、施工的质量管理

施工过程是HDPE双壁波纹管控制的关键，如何有效地控制管道施工质量需要管理部门、监理单位、施工企业等各个单位的共同努力。

管理部门、监理单位应加大监管力度，督促施工单位严格按规范、设计文件进行施工；施工企业应强化管理人员、技术人员及施工人员的责任心，努力提升自身的施工技术水平，严格执行国家相关规范、规程、强制性条文及设计文件。

3.2.1 严把管材采购、进场复验关

要求施工单位选用有资厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

监理单位、施工单位应对管材进场自检、复试严格把关。重视管材外观的检查，管材进场后，材料管理人员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。送检测的HDPE双壁波纹管样品应在施工现场取样，杜绝由管材供应商提供“检测管”。

加强管材的保护，要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

3.2.2 严把施工过程质量关

①管材在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛郑、拖滚和相互撞击。管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖，防治暴晒，并远离热源。管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材，使用时应重新检测，检测不合格的不得使用。管材堆放高度不宜过高，防止下层管材受压变形。

②管道沟槽的开挖断面应符合施工组织设计的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计标高并整平；沟槽底严禁受水浸泡或受冻，否则应进行地基加固处理。

管道连接前，应先检验胶圈是否配套完好，由管材生产厂家配套供应。所选用的橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。确认胶圈安放位置准确，橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间，安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈时，建议两橡胶圈之间隔一个波纹；接口作业时，应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净，严禁有泥土等杂物，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可）；按插入方向为水流方向，可在管子端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内，逐节依次安装。管径≥400mm的管道可用柔性缆绳系住管道，用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后，检查关键插口插入是否到位。

③检查井砌筑关。检查井的基础应建在原状土上，当原状土地基松软或被扰动时，应按设计及规范要求进行地基处理；检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注，防止管道与检查井不均匀沉降；检查井砌筑前砌块应充分湿润，砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实；检查井砌筑时，砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆，上下砌块应错缝砌筑；有支、连管接入的检查井井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求，管与井壁衔接处应严密；检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平；井壁抹面应密实平整，严禁有空鼓、裂缝等现象。

④闭水试验关。管道施工结束应及时进行闭水试验。闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水；管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时，试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算处的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）规定的允许渗水量。

⑤回填质量控制关。管道闭水试验合格后，应及时回填，回填前应检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管道沟槽回填时沟槽内不得有砖、石、木块等杂物，沟槽内严禁有积水，严禁带水回填；回填土土质应符合设计及规范要求，槽底至管顶以上500mm范围内，回填土不得含有有机物、冻土及大于50mm的碎砖、石块、混凝土碎块等杂物；回填土的含水量应按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内：管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不能用土或其他材料填充；管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，严禁直接回填在管道上，其他部位回填时，应均匀运入槽内，严禁集中推入；管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；管道回填时应从管道两侧分层对称回填、同时夯实，每层回填土的虚铺厚度应根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50236-2008）执行。

3.2.3 严把质量检查验收关

①明确施工技术标准：工程的设计资料、施工规范、操作规程、工艺要点、质量检验方法和评定标准以及工程监理实施细则等文件资料，要统一印发到相关单位，做到人人目标明确，事事有章可循。

②强化计量检测手段：计量检测工作直接影响工程质量，一方面要科学配置仪器设备，并定期检校；同时还要安排专职检验人员进行抽检和常规试验，对检查发现的质量问题要及时进行修补或返工处理。

③重视质量数据的收集和分析：各种计量、测量、检验、复试等原始记录要规范，并能及时的汇总、统计和分析，全面掌握现场的质量数据和发展动态，并采取相应措施，保证工程质量稳定。

④重视技术交底和技术培训：工程施工前要认真做好技术交底工作，并有计划、有目的地开展技术培训，积极开展QC小组活动；适应工程施工需要，提升工程项目的管理水平和技术水平。

4 结 语

住建部发布的《国家化学建材产品“十五”计划和2010年发展规划纲要》，HDPE双壁波纹管被住建部列为推广产品，其应用势必越来越广泛，如何解决其存在的质量问题，使其真正成为“绿色”产品，已成为当务之急。

[1]GB50268-2008，给水排水管道工程施工及验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2008.

[2]CECS164:2004，埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范[S].北京：中国标准出版社，2004.

[3]祁铁发.给水排水工程技术探新[M].北京：中国建筑工业出版社，1997.