浅谈碳钢产品焊接飞溅的防治措施

贺全忠

摘 要：本文主要介绍了80%Ar+20%CO2气体保护焊焊接碳钢时，焊接飞溅产生的原因及预防措施。通过对焊接飞溅产生的原因进行分析，并针对焊接飞溅产生的原因从焊接工艺和焊接设备两方面采取相应的预防措施，有效地解决了焊接飞溅问题。

关键词：碳钢 气体保护焊 焊接飞溅 焊接工艺 焊接设备 防治措施

一、前言

目前，我司碳钢产品的焊接主要采用Panasonic KRⅡ350焊机80%Ar+20%CO2的气体保护焊，我们知道，这种焊接工艺所产生的焊接飞溅非常多（如图1所示）。随着人工成本的不断增高，焊接产生的焊接飞溅成为了我们降低焊接成本的关键阻碍因素，焊接飞溅它难于清理，费时费力，影响生产效率，对产品质量也造成了不利影响。

针对碳钢焊接的焊接飞溅问题，我司成立了项目组进行专项攻关，从焊接工艺和焊接设备两方面着手分析，通过理论分析和相关的焊接工艺试验验证，确保获得焊接低飞溅效果和满意的焊縫质量。

二、焊接飞溅产生的原因分析

（一）焊接工艺原因

通过理论分析和多年的现场实践经验可知，碳钢焊接时，在同样的焊机和保护气体条件下，焊接工艺参数、焊枪角度等选择不当，容易产生大量的焊接飞溅。

1.焊接电流选择较大时，焊丝熔化时缩颈出现在熔池与熔滴之间，小桥爆炸力排斥熔滴过渡，形成大量飞溅，最高可使熔滴金属的25%以上形成焊接飞溅被抛出焊接熔池;

2.焊枪倾角控制不好也会加大焊接飞溅，在计件工时情况下，焊工为了多出活，有意加快焊接速度，把焊枪倾角推得很大，这样会影响电弧的稳定性，造成焊接飞溅增大。……