张金贵 李玲玲
上海振华重工(集团)股份有限公司
离散元仿真是一种用来分析及优化散料处理工艺流程中的颗粒流动问题的有效方法。离散元的基本思想是按照物料颗粒的真实形状尺寸,用理想形状的实体颗粒组合模拟,每个理想形状的实体颗粒能够独立运动,通过计算分析物料中所有的颗粒相互间碰撞摩擦后的运动轨迹和能量的消耗组合成一个系统,提供物料的速度、质量和冲击力等参数。
通过仿真计算分析,可以查看料斗堵料、料斗洒料、衬板冲击磨损、皮带跑偏等问题。现在有一台堆取料机在现场出现了转接料斗堵料的问题,通过理论计算和用EDEM离散元软件仿真相互比较,验证转接料斗的堵料情况,从而更好地优化和改进设备。
该设备是应用在越南永新电厂的一台堆取料机,设备型号3 200/1 800.40 t/h。堆取物料是次烟煤和烟煤,设计密度0.85 t/m3,真实密度1.2 t/m3,静堆积角38°,运行堆积角20°。在带速3.15 m/s时,额定取料能力1 800 t/h,最大取料能力1 980 t/h。额定堆料能力3 200 t/h,最大堆料能力3 520 t/h。臂架工作俯仰角度-12.2°~+10°。臂架皮带机带速3.15 m/s,带宽1 800 mm,托辊直径159 mm,托辊槽角35°。尾车皮带机带速3.15 m/s,带宽1 800 mm,托辊直径159 mm,托辊槽角35°,尾车皮带机倾角14°。物料粒度0~100 mm。
斗轮取料作业时,通过提升油缸把导料槽抬起,导料槽后部的后挡板旋转升起,避免导料槽阻碍物料运行,斗轮取料后煤炭通过臂架皮带机进入中部料斗至地面皮带机上(见图1)。进行堆料作业分流时,通过电液推杆把翻板斗体中的挡料板翻转,使物料部分通过斜溜管进入本机臂架皮带机,分流的部分通过位于中部料斗上方的斜溜管落入中部料斗,然后再落至地面皮带机上供另一台机堆料。……