席宇迪
(安徽机电职业技术学院 安徽芜湖 241002)
镀液温度控制在很大程度上决定了电镀质量的高低,为了改进电镀工艺,传统的半自动温度控制正在向全自动控制方向转变,应用智能化控制技术,依据镀液温度控制逻辑关系,开发电镀生产控制系统[1]。由于镀液温度控制环境复杂,传统的温度控制方式很难提高温度控制稳定性、精准性[2]。考虑到模糊控制方法支持复杂环境应用,且在非线性参数控制方面具有较大优势,所以文章选取此算法与PID控制算法作为研究工具,提出温度控制系统研究。
PID控制器主要由3部分构成,分别是微分环节,参数为KD;积分环节,参数为KI;比例环节,参数为KP,以下为控制器数学模型:
(1)
公式(1)中,e(t)代表系统偏差值,u(t)代表系统输出值。
目前,PID控制器在工业控制中应用较多,采用公式法对调节相关参数,从而实现预期控制目标。由于镀液温度滞后性和非线性较为显著,作业期间容易受周围环境因素干扰,如果继续采用传统的温度控制方法,很难提升电镀工艺水平。模糊控制理念的提出,为电镀工艺改进开辟了新的路径,然而该控制方法存在静态误差[3]。为了实现镀液温度智能控制,该研究将两种算法融合到一起,提出模糊PID控制算法,用于镀液温度的有效控制,算法原理如图1所示。

图1 模糊PID控制算法原理图
该算法以误差变化率和温度误差作为计算指标,将这两项指标计算结果输入控制器中,经过一系列模糊推理分析,得到相关参数控制数据。……