陈正清 丁 琪 曹大福 宋祥群
(生益电子股份有限公司,广东 东莞 523127)
随着电子通信产品的飞速发展,产品设计需求传输信息量大、速度快和损耗小等特点,对于被称之为“电子产品字母”[1][2]的印制电路板(PCB)提出了更高的要求。除了使用的介质材料逐步向低介电常数、低介电损耗的发展外,特殊设计如N+N结构、背钻、POFV(填孔覆盖电镀:Plating over Filled Via)等应用也越来越广泛,其中POFV设计(如图1所示)有减小产品尺寸,降低层数结构的优点,为大多数通讯类产品所使用。常规的POFV设计在PCB加工过程中按工艺流程可分为一次钻孔和二次钻孔,主要差异在于不塞孔由一次钻出还是二次钻出,两种工艺流程各有优劣[1],POFV设计逐渐成熟的同时,其相对复杂的工艺制程对PCB塞孔、镀铜等加工过程提出了更高的要求。

图1 POFV结构
在实际生产过程中,当使用新型垂直连续电镀(VCP:Vertical Continuous Plate)进行POFV时,发现覆盖在塞孔上的树脂表面镀铜层有高比例见图2示的镀铜层缺失的问题,称之为“盖帽位漏镀”,而相同条件下其他电镀线此类缺陷比例极低。盖帽漏镀会影响产品整体的电气性能和元器件的贴装,对于下游客户端属于不可接收的缺陷。本文结合POFV工艺流程对漏镀失效影响因素进行分析,给出了盖帽位漏镀失效机理和改善方向。

图2 (a)盖帽正常与(b)漏镀图示 (随机取两个不同位置)
将漏镀区域通过小型切片机截取下来制作成切片,并沿通孔纵向研磨至对应位置,然后使用金相显微镜进行观察。……