袁天孝,李宏燕
(宁夏大学 机械工程学院,宁夏 银川 750021)
在煤化工生产过程中,不同的反应需要在不同的温度条件下进行,同时,也为了保证设备的安全,需要对温度进行控制。因此,换热器在化工生产装置中得到了极大的应用,设备的投资占比超过了整个设备投资的1/3。
由于换热器的大量使用,保证其安全运行变得极为重要,一旦换热器发生故障,不仅导致换热效率降低影响生产,还会导致物料互窜,从而引发重大安全事故。
在煤化工生产过程中,换热器的介质往往具有一定的腐蚀性,同时,工业循环水的水质也难以得到保证。换热器工作条件的复杂性,使得其在整个生产线中成为腐蚀状况频繁发生的设备。
换热器腐蚀情况的发生,不仅缩短了换热器的使用寿命,降低了企业的经济效益,同时还带来了严重的安全隐患。
通过对煤化工企业换热器的调研发现,目前,存在的主要腐蚀形态有垢下腐蚀、氯离子腐蚀、冲刷腐蚀、应力腐蚀等几种类型,在对企业换热器腐蚀机理的分析过程中,主要有电化学方法和观察法2 种手段。
本文结合煤化工产业的发展现状,分析了煤化工企业不同换热器的腐蚀形态,讨论了不同的腐蚀防护技术的原理,并对应用与煤化工换热器用的腐蚀防护措施,以及未来腐蚀防护的研究方向进行了初步展望。
通过对煤化工企业换热器的调研发现,目前,煤化工企业装置中的换热器主要存在的腐蚀形态有垢下腐蚀、氯离子腐蚀、冲刷腐蚀、应力腐蚀等几种类型。……