机械模具数控加工制造技术探析

王栋

摘要： 随着当今时代的科学技术不断地进步，社会对机械产业的要求也越来越高。在机械产业里面最为核心的一个装置就是模具，模具加工制造水平的高低，是影响将来机械工业发展的关键因素。特别是当前的模具有关生产技术的要求非常高，其细节技术的对应要求标准也是非常严谨，因此只有不断的提升对于模具数控加工的有关技术，才可以不停的满足机械产业之中的装备质量的高标准要求，并且保证其生产量可以达到有关需求。

Abstract： With the continuous progress of science and technology in today's era， the social demand for machinery industry is also getting higher and higher. In the machinery industry is the core of a device is the mold， mold processing manufacturing level is the key factor affecting the future development of the machinery industry. In particular， the current mold production technology requirements are very high， and the corresponding requirements of the detailed technology are also very strict. Therefore， only the continuous improvement of the mold numerical control processing technology， in order to continuously meet the mechanical industry in the equipment quality of high standards， and to ensure that its production can meet the demand.

关键词： 机械模具;数控加工制造;数控加工技术

Key words： mechanical mold;CNC processing and manufacturing;CNC processing technology

中图分类号：TG519.1                                      文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）19-0088-02

0  引言

机械模具加工在我国是一项有着长期传统的产业。当今时代，我国在这一领域也已经达到了高水准层次。但是伴随着机械行业的发展前行，过去的有些机械模具不能再适应现代化了，由此对机械模具有关技术展开改进，就是时下较为重要的一项问题。

1  机械模具数控加工制造技术介绍

在机械装备制造里是不能没有优良模具的，优良的模具生产设计是十分复杂的。其对应的生产期是非常的短的，其有关的要求都是非常严格的，如果不能有完备的技术支持还有对应的有关体制，都是不能完成这项工作的。

在之前对于机械模具进行对应的生产，是要有非常多的工作人员都参与到机器的操作的，这些工人的水平怎样，对于最终制作而成的模具质量是起到重大影响的。这些工人如果都能满富经验，那么制造出的产品一定质品精良，但是如果对应的工人技术水平不足，就很可能打造出不达标的产品。伴随着如今时代信息化还有自动化的快速进步，这两个领域也在相各个行业都进行着影响。这也就促进了机械模具加工制造行业加速了更新换代。一方面，如今的社会对于模具的需求增高。但是人员操作是存在着不稳定度的，这样生产就很难达成社会的高标准需求，这样就会严重的制约企业的发展上限。要解决这个问题就需要有关的机械模具数控加工制造新技术去解决。数控机床工艺以及数控编程技术是在数控领域之中的两个核心技术，这两者是有着对应互相辅助的密切关联的，它们互相之间可以互通优劣，也能够同时发扬自身的优点，其不仅可以取代人工工作，也能够极强的保障有关生产产品的高精度水平。

2  机械模具数控加工制造的有关要求

机械模具的生产周期是比较短的，其对应的技术要求是非常高的。以往的模具制造以及对应的生产过程，都是会受到了有关机械设备的影响，进而就会致使模具的对应加工效率低下，也就難以保证模具的有关加工精度，工艺水平自然也就不能得到很好的保证，这样就会致使所制造的产品质量不能得到确保，面对这些问题，就需要有关工作人员去对机械磨具数控加工制造技术进行对应的完善，以此去提升模具的工作进度还有生产效率。

2.1 针对当前的产品特殊性  模具的有关生产规格都是要以对应产品为基础去进行设计，其有关的实际模具生产普遍是要生产单件的，这就需要特别去注重有关产品的自身特征，要躲避在有关的模具生产过程之中因为不熟悉产品，进而产生不大标准的对应模具。所以在数控机床的编程之中就需要非常的注意有关的产品的对应特性，一定要结合这个特性去进行针对性的设计，进而避免会造成对应的损失。

要明确对应产品的基本特征，在模具进行生产加工时候，普遍都是要使用单间加工的方法，每个模具都是有着其单独的特性的，在具体的生产过程中很容易出现有模具被重复使用的情况发生。因此，就需要我们通过数控编程还有对应的机床控制这两项技术去进行严密的监管。倘若所生产的模具，它的结构是非常复杂的，那么我们就应该在对加工这个模具的时候使用对应的软件，以此来提升模具加工的精度以及质量。

2.2 具有可扩展性  模具的设计普遍是要结合相关的需求以及对应的理念去达成一个最初的构建，这只是一个初期构建不是终极目标，所以一定要保留有改动的空间，只有这样才可以较好的应对模具设计过程之中会出现的种种状况，这也不会为了将来的变动造成什么不利的影响。

2.3 提升加工的精度  要追求精准度，这是机械模具所要加工的一项重要准则，模具的有关精度是可以非常直接的影响到制造装备会出现的误差的。因此，一定达到高精度，去最终保证所生产的产品还有对应的预期设计是互相符合的。在一些必要时刻，也是可以采取降低误差的方式的，有关工作人员在进行具体的操作之时，需要不停对自身的操作方式进行优化，致使自身的操作技巧可以更加细致，这样就可以将加工模具的误差控制到最低的程度，在实际的模具加工过程里，不能控制模具的加工精确度，那么就一定会影响到生产产品的质量。

2.4 强化操作流程的规范  因为机械模具数控加工制造的对应操作门槛是比较高的，因此就需要进行对应的严格的操作流程规范。在传统的具体操作之中，就总是会有因为有关工人的错误操作进而导致的有关事故发生的状况，这样就会使最终所产生的模具质量不能达到所要求的标准，这样就会给企业造成非常严重的损失，所以这是需要尽量去避免的。

2.5 对于模具设计的各种异常情况论述  在进行有关的模具设计时，其中最值得注意的就是需要强化有关产品对应开发各个环节。在设计时期，工作人员并不能将最后产品的样子展现出来，模具开发之中也是会有许多不确定因素的，例如对应的开发时间，数量等等都是有着非常强的特殊性的以及对应的随机性的。所以，在实际的模具设计过程之中，就需要对有关模具的开发进行时刻的关注，并对其进行非常全面的分析，要采用多种方式去进行处理，这就取决于有关设计人员的自身经验了。

3  机械模具数控加工制造技术所具备的优势

在当今时期，机械加工领域之中使用机械模具数控加工制造技术，是已经非常大范围的进行运用了。这不仅仅是因为社会对于模具的要求越来越高，还是因为机械模具数控加工制造技术是拥有着非常大的技术优势，因而广泛受到企业的热爱。

3.1 降低加工对应环节，提升加工工作效率

不言而喻，在数控技术之中最为明显的就是机械模具加工制造的效率是非常高的。数控技术是可以凭借着工业计算机控制中心去进行对于信息的收集、处理加工的各种工作，并且可以对有关工作人员进行及时的反馈。并且有关的数控技术也开始取代了以往的需要大量工程才可以负责的工作方式，这样就极大的节约了人力，而且也突破了时空方面上的制约，不管是白天还是夜晚，只要有关的数控加工机械是处于良好状态，就可以进行无休止的工作。使用数控技术的对应编程还可以去对机械模具，进行自动化以及远程化的操作，这都不但非常有效的降低了操作人员的有关工作强度，并且还降低了有关的操作环节，提升了对应的加工效率。虽然目前的数控加工技术因为熟练度不足还有对应的人才资源匮乏的制约，因此就存在运作效率低下并且稳定性也差的状况，但是技术本身还是非常具备优势的。在以后对于技术进行充分的认知之后，再将对应的专业人才也组织起来，就可以实现机械模具加工制造业的自动化，不仅如此，在未来还可以结合更为先进的信息技术，进而达成智能化状态。

3.2 开放性发展，落实个性化定制

数控技术的意义不仅仅是促进了机械模具加工生产效率的提升那么简单，其更大的作用在于可以提供了一个任意发挥的平台，在以后数控技术的发展一定是更加开放的。其开放性主要是有两大部分组成，一个是数控技术其可以非常高的满足对于模具设计制造的对应要求，在这基础之上，更加个性化的定制要求有了实现的技术基础。二是数控技术作为一种加工方法，其不仅仅可以运用在模具加工制造领域，在进行长期的实际运用之后，其也一定可以运用到机械加工有关许多的其它领域之中，并且也一定会在不停的推广扩大中得到对应的完善。

3.3 生产稳定，精度更高

在机械模具生产加工制造之中，人类永远都是具体操作的核心，同时还是决定加工制造水平的重要原因。有关的工作人员状态好，并且工作认真，就可以生产出精度很高的模具，这样就会为对应的企业带来非常好的效益，但是如果工人操作能力不能达标或者是缺乏对应的操作经验，那么就不能够满足有关的工作需求，甚至有可能会出现因为工人的大意而致使的许多生产事故发生。数控有关技术不能离开人类的控制，但是却极大的降低了人的工作程度，有一些非常花费时间精力的基础重复性工作就可以完全教给机器去进行处理。在对应的机器不出现问題的状态下，有关的操作人员使用预先编程的工作方式，去使机械进行自动运行，这样还可以大大降低误差值。

4  我国模具制造技术发展

我国的模具生产加工工艺开始于二十世纪之初，其发展一直持续到如今。在模具制造领域，我国的发展是非常迅猛的。在比较短的时间里，我国就已经可以自主研发出很多种类的数控机床了。并且在我国加入世贸组织以后，随着对外贸易的开始迅速发展，这一期间我国也购入了许多国外的先进数控机床。在这样的背景下，我国的数控加工领域的进步更加迅速，如今在加工模具制造有关方面的技术支持，我国的数控制造已经取得了非常大的完善，当今时期已经迈入了一个新的发展阶段。但是我国同某些发达国家之间还是存在着一些差距，在比较大型的模具制造机械中，我们在功能方面是有着一些不足之处的。因此我们还需要积极向国外的长处学习，争取达到在这一领域全面第一的水平。

5  结论

当前，我国数控加工有关技术还不是非常的完备，还是会普遍的产生因为有关操作经验的原因，进而导致既定效果不能如预期般进行发挥的情况，但是总体来说，这项技术还是拥有着很多优势的。在具体的使用里面也表示出来了一些道路，要是不用机械模具数控有关技术，企业在如今是不能很好提升产品标准的，这样就会出现因为不能适应社会发展而发生被社会淘汰的情况。所以，对机械模具进行数据加工制造技术的运用以及在实际工作中的探索实践，是当今时代，这一领域许多企业都需要去应对的一个挑战。

参考文献：

[1]尹冠博，马然.机械模具数控加工制造技术探析[J].科学咨询，2020（019）：93.

[2]许莉.机械模具数控加工制造技术分析[J].现代制造技术与装备，2019（8）.

[3]李文生.基于机械模具数控加工制造技术及应用分析[J].探索科学，2019（002）：105.

[4]刘延霞.机械模具数控加工制造技术及应用探讨[J].内燃机与配件，2019（3）：88-89.