合成氨装置节能降耗控制措施

摘要：作为我国经济发展的重要工艺技术之一的合成氨技术一直都是我们研究的主要重点。虽然，我国对于合成氨技术的研究已颇有成效，但是在某方面仍存在一些问题，譬如，所需成本较高，能源消耗量也过大而且生产效率并不高等。因此，本文针对某些问题提出了节能改造措施由此希望提高我国合成氨工艺效率。

关键词：合成氨;装置节能降耗;控制

引言

作为一种较为重要的无机化工产品，氨不仅仅是重要的化工原料，而且对于提升我国经济水平也发挥着不可替代的作用。但是，由于我国在合成氨技术方面生产效率低且能源消耗较大等问题，导致其严重阻碍了相关企业的发展。因此，我们必须要加强对相关设备的改进以及技术的创新，从而有效的降低生产成本，提升经济效益。

1合成氨的工艺流程

原料气的制取、空气的液化及分离、原料气净化、气体的压缩及合成是合成氨主要的四步流程。首先，原料气的制取。氮气和氢气作为主要的合成氨原料气，所以，在合成氨工艺的第一步工序就是制取原料氣。氢气的来源主要是通过石脑油、天然气、煤炭、焦炉气等制取。通过高温将这些原料气与水蒸气作用从而制得含有一氧化碳和氢气的合成器，此过程我们称之为造气。我国目前主要采用三种工艺进行制气：流化床、固定床和气流床。其次，空气的液化及分离。空气的液化和分离主要是先将空气进行液化然后在根据空气中各气体的沸点不同进行升温来获取氧气、氮气，最后通过精馏的方式获得高纯度的氮气等。……