机电设备智能控制技术应用研究

2021-12-22 23:43张伟
科技信息·学术版 2021年2期
关键词:智能控制技术机电设备应用研究

摘要:为了促进我国煤矿行业的发展,保障煤矿开采的安全性与稳定性。本文对煤矿机电设备中的智能控制技术进行分析研究。文章首先阐述了机电设备智能控制技术的应用现状,之后对煤矿机电设备中智能控制技术的应用方向进行概括总结。希望本文对有关工作者给予一定的启发与帮助,提高智能控制技术的同时,促进我国煤矿行业智能控制技术的发展。

关键词:机电设备;智能控制技术;应用研究

前言:

目前煤炭仍然是我国主要能源之一,与国民经济发展息息相关。因此要想提高煤炭生产效率,必须着重发展煤炭生产的技术水平,随着科技水平的不断提高,现代化智能技术不断的发展,我国煤矿产业中的煤矿机电大量采用了智能化控制技术,既提高了煤矿生产安全性有提高了生产效率。

1.智能控制技术的应用现状

1.1应用广泛

进入21世纪以来,智能控制技术不断的发展,并且已经进入到了各行各业中,其具体所包含的控制技术主要为:智能控制专家系统、 智能控制逻辑理论学习、智能控制学习技术内容、智能技术网络控制等。由于智能控制技术带有巨大的智能性,在技术发达的行业中,能够代替大量的劳动力,真正的实现自动化加工生產,其主要的工作原理就是将智能控制技术,与自动化技术以及网络信息化技术相交融,完成对机电设备的程序设定,最后将设定好的程序导入到指定的机械设备当中,进而完成自动化生产[1]。

1.2 智能化成熟

首先现代科技技术的不断发展,信息化技术越来越成熟,与智能控制技术的融合程度越来越强。现代智能控制技术的成熟性不光体现在自动化生产上,还可以以人类的思维模式为参照,利用仿生技术对智能机电设备进行不断的优化,进而大大的提高机电设备的智能化水平。另一方面,相较于传统的机电设备技术,智能控制技术内部结构相对的简单一些,操作程度也相对的简单,但是在智能化的控制上却要略胜一筹,并且智能控制技术呈现出点状的特点,通过智能化控制对机电设备中的每个模块实现单独控制。

1.3质量优越

从目前来看,智能化控制技术在具体的施工作业中表现相对的优秀,尤其是在一些具有高难度的施工作业中,也表现的相对良好,因为智能控制技术不仅可以满足这些高难度领域的作业需求,还可以有效的避免外界因素的干扰。但是从另一方面来看,我国的智能控制化技术起步较晚,需要不断的优化与改善。

2.煤矿机电设备中智能控制技术的发展方向

2.1煤矿机电设备的发展分析

随着智能在具体控制技术的不断成熟应用,使煤矿机电设备的自动化程度得到了极大的提高,利用智能化专家系统一步步的形成智能化数据库,通过不断的积累学习,最后形成一定的规模。常见的煤矿机电设备表现形式为:比如在煤矿挖掘设备进行远程控制,或者利用液压支架进行远程控制的时候,必须将挖掘设备中的控制面板导入到智能化控制设备当中,最后实现自动化挖掘生产。另一方面利用智能控制技术在对机电设备进行控制与分析时,一旦出现设备异常情况的出现,智能控制技术就会第一时间发展预警,及时的向维修人员传递,使维修人员能够快速的修理。最后需要注意的是,要想对煤矿机电设备实现更好的控制,可以利用胶带传输机通过智能控制技术中的PIC系统进行控制,一方面实现控制频率的调整,另一方面实现减少矿产资源的损耗程度。最后利用智能控制技术的编程对机电设备中的运行速度以及设备能力进行调整,一方面有效的规避了施工作业的风险,另一方面可以利用智能控制技术,实时确定好煤炭的发掘进度以及工作人员所处的位置当中,进而制定出科学的施工方案计划[2]。

2.2智能控制技术对煤炭采矿机的应用

煤炭采矿机作为煤矿生产的主要设备,对提升整个煤矿生产有着重要的作用。要想确实的提高生产质量,必须充分发挥智能控制技术的应用。一方面在采矿机机电设备中的测试环节上,对机电设备的数据进行采集分析,并且不断的模拟出机电设备施工环境的承载量,进而分析判断出煤矿中的生产环境以及潜在的危险因素。另一方面煤矿采矿利用自动化技术以及计算机,两者之间进行交互融合,进而取代人工采矿,在保证工作人员生命安全的前提下,保证整个煤矿挖掘的效率性以及稳定性,并从检测、运行工作、控制等方面对采矿机进行不断的优化。

2.3监控设备以及挖掘设备中的应用分析

由于煤矿挖掘具有一定的危险性,并且受到挖掘环境以及地质结构的影响,我国每年都会发生煤矿坍塌的现象,对人们的生命财产带来巨大的损失。因此首先需要通过智能控制技术对煤矿机电设备进行不断的优化,目前最常见的就是利用采煤机和数字提升机,通过智能控制技术结合PLC的控制系统实现智能控制以及实时监控。另一方面由于机电设备的传感控制器在地下的环境中,很容易受到信号干扰的情况发生,需要采用不同的智能通信技术进行信号传递,进而实施监控到地下工作人员的开采情况以及位置跟踪,一旦发生情况,可以根据位置进行救援,一定程度为工作人员提供了安全保障。最后利用智能控制技术对传送、监测、排水、防爆等系统进行不断的完善,利用智能通信设备对工作人员进行引导,为工作人员提供更多的施工便利,进而提高施工的生产效率。

结语:随着智能控制技术的发展,对煤矿机电设备的优化程度也是不断的提高,积极的使用智能控制技术不仅有效的提高了煤矿的生产效率,还解放了一定的劳动力,降低了施工的成本,减少了一定的安全风险,现阶段我国的智能控制技术发展的不是很完善,希望有关的技术人员专家进行不断的完善优化,促进智能控制技术发展的同时,加强我国煤炭行业的发展。

参考文献:

[1]于彬,崔中桐,游吉.新田煤矿1901工作面智能化综采设备系统的应用技术研究[J].内蒙古煤炭经济,2021(02):88-89.

[2]杨洁.智能控制技术在煤矿机电设备中的应用——评《煤矿井下智能设备电气控制实用技术》[J].矿业研究与开发,2020,40(01):168.

作者简介:张伟(1973年4月—),男,汉,籍贯:山东省宁阳市,大专,助理工程师,研究方向:机械电气。

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