汽提塔
- CO2汽提塔出液温度异常升高的原因分析
系统开车后出现汽提塔出液、出气温度指标异常偏离,同时出现负荷明显后移至低压循环系统,导致低压循环系统负荷重,影响生产质量与尿素氨耗,系统操作困难。1 CO2汽提工艺流程从尿素合成反应塔中溢流出的合成液温度控制在181～185 ℃,进入汽提塔上部,经汽提塔上部的液体分布器分布后,合成液均匀流入汽提塔列管内,并以膜状形式沿管壁向下流动。CO2气体从汽提塔塔底进入汽提塔列管内并与液膜逆流接触。由于汽提是一个吸热过程,所以在壳侧2.5 MPa左右的蒸汽提供热量的条
氮肥与合成气 2023年8期2023-09-12
- 尿素高压设备雷达液位计失真操作优化与处理
置池式反应器及汽提塔液位计失真的案例，提供了在液位计失真时的不同现象及在液位计失真情况下的处理方法。关键词：池式反应器;汽提塔;雷达液位计;处理一、前言雷达液位计所应用的尿素生产工艺涉及介质为多个气、液相反应和分离过程，使用了较多的液位控制仪表，在某些情况下，容易出现液位指示失真故障，造成生产波动乃至更严重的后果。笔者以下介绍中海石油华鹤煤化有限公司 CO2 气体法尿素装置中典型的液位失真案例及相应的处理措施。雷达液位计是通过天线向被测介质物位发射微波，然
装备维修技术 2022年26期2022-07-13
- 尿素汽提塔汽提管腐蚀特点及控制措施
生产中二氧化碳汽提塔是汽提工艺核心高压设备，汽提塔换热管(以下简称汽提管)正常生产时处于甲铵浓度相对较高的高温、高压环境，汽提管壁厚的减薄、应力腐蚀、有无裂纹展发情况，都决定着系统的正常运行和设备的使用寿命。下面对该公司二氧化碳汽提塔近年的汽提管腐蚀情况进行分析，以供同类型装置技术交流。1 尿素二氧化碳汽提塔结构形式二氧化碳汽提塔采用的是直立式单管程降膜换热器(见图1)，在汽提管内部主要发生CO2对溶液的汽提与甲铵分解反应。甲铵分解反应方程式为：NH2CO
化肥设计 2022年2期2022-04-28
- 脱硫化氢汽提塔电感探针腐蚀速率高的原因分析与应对措施
；分馏部分采用汽提塔、分馏塔出航煤、柴油方案。装置以减压蜡油为原料，主要产品为石脑油、航空煤油、柴油及未转化油。2021年7月7日起，汽提塔顶电感探针[1]的腐蚀速率由之前的0.1898mm·a-1，逐步上升至0.2593mm·a-1，超过控制指标 0.2mm·a-1。腐蚀速率上升，意味着塔顶管线设备的腐蚀加快，将缩短设备管道的使用寿命，增加设备管道的腐蚀泄漏风险，影响装置长周期安全平稳运行。1 脱硫化氢汽提塔系统1.1 工艺流程蜡油加氢裂化装置汽提塔的主
化工技术与开发 2022年4期2022-04-22
- 酸性水汽提装置长周期运行的问题及措施
热器换热后进入汽提塔第45层塔板上方。酸性水在汽提塔中自上而下流动，在汽提塔底重沸器提供热源产生的汽提作用下，含H2S、NH3等成分的酸性气自塔顶分离出去，送至硫回收装置回收硫。汽提塔顶回流由塔顶循环泵自塔顶填料段下抽出，在汽提塔顶循环空气冷却器的变频调速电机控制下，稳定汽提塔顶温度。汽提塔底净化水由净化水泵抽出，经换热器、空气冷却器、冷却器冷却至50 ℃以下送出装置，大部分返回上游装置回用，小部分送往污水处理厂。2 运行出现的问题及原因分析2.1 灵敏层
硫酸工业 2022年1期2022-04-01
- 丙烷脱氢装置脱乙烷塔系统操作优化设计
行分离，脱乙烷汽提塔塔底液相进入丙烯-丙烷分离塔，采用热泵系统得到丙烯产品。2 脱乙烷塔系统工艺流程脱乙烷塔系统工艺流程简图见图2。图2 脱乙烷塔系统工艺流程简图UOP的Oleflex工艺的脱乙烷塔系统主要由脱乙烷汽提塔、脱乙烷精馏塔、丙烯压缩机组成，脱乙烷汽提塔塔顶气相经脱乙烷汽提塔冷凝器(空冷器)冷凝后进入脱乙烷精馏塔塔底部，脱乙烷精馏塔塔底物流回流至脱乙烷汽提塔，塔顶经脱乙烷精 馏塔冷凝器冷凝后进入回流罐，回流至脱乙烷精馏塔。脱乙烷精馏塔冷凝器由丙烯
化工设计 2022年1期2022-03-07
- 合成氨装置工艺冷凝液汽提塔技改方案研究与实施
工艺冷凝液需在汽提塔（130-D）中与中压蒸汽逆流接触而被汽提，以将工艺冷凝液中的NH3、甲醇和甲醛等杂质除去，使工艺冷凝液电导率达到设计值（设计出口工艺冷凝液电导率＜30μS/cm），汽提合格后的工艺冷凝液回收至公用工程系统（脱盐水系统）循环利用。实际生产中，2015年开始合成氨装置出现低变催化剂更换后运行初期工艺冷凝液电导率严重超标而无法回收的问题，2020年开始又出现长周期运行工况下工艺冷凝液电导率逐渐超标而无法回收的问题。富岛公司化肥二部通过对生产
中氮肥 2022年1期2022-02-17
- 废水汽提塔运行不稳定的原因和优化改造
进塔泵送往废水汽提塔，经废水汽提塔处理后气相氯乙烯送至回收气柜回收，废水通过废水汽提塔出塔泵送往干燥母液水池。该装置自开车以来，废水汽提塔运行不稳定，经处理后的废水含氯乙烯经常大于36 mg/m3，原设计根据（GB 16279-1966）《大气污染物综合排放标准》要求含氯乙烯指标＜36 mg/m3，为解决这一问题，公司通过一系列改造，提高了废水汽提塔稳定运行时间，降低了废水中氯乙烯含量，达到国家排放标准，减少了废水对环境的污染。1 工艺流程及原理聚合和供料
中国氯碱 2021年11期2021-12-07
- 煤制甲醇CO变换装置氨汽提塔运行中出现的问题及对策
薄泄漏，设置氨汽提塔，将变换冷凝液送至氨汽提塔，进行蒸汽汽提后，气体送至锅炉燃烧，液体送至煤气化装置循环利用，但在氨汽提塔装置投用后，出现了一些工况恶化现象。现将其中实际操作出现的问题进行阐述 、分析，提出改进措施，以期实现变换氨汽提塔装置的长周期 、安全、稳定运行。1 工艺流程一、二期变换装置的冷凝液，进入氨汽提塔(C03801)汽提以除去冷凝液中少量的NH3、H2S、CO2、HCl等腐蚀性物质，从塔底出来的冷凝液经工艺冷疑液泵(P03802A/B)加压
河南化工 2021年8期2021-09-26
- 塔顶注水除盐系统在渣油加氢的应用
质的存在，导致汽提塔顶系统含盐，随着运行时间的增长，含盐量不断增加，汽提塔内壁与塔盘采用inconel625材质，汽提塔顶温控制在露点温度以下，但塔顶馏出物管线任然持续腐蚀，必须换管线1次/3 a［1～3］。虽然塔顶酸性水中的铁离子分析成绩始终在3 mg/L以下，以之前运行几个周期的经验来看，塔顶腐蚀始终存在。汽提塔顶馏出管线采用碳钢材质，在有氯化铵及硫氢化铵的情况下，都有比较严重的腐蚀。目前大连石化渣油加氢装置塔顶馏出物中氯离子含量为2～3 mg/L，会
炼油与化工 2021年4期2021-08-30
- 喷气燃料加氢装置开工及试运行总结
料预处理及产品汽提塔水冲洗、水联运、蒸汽吹扫及气密，原料预处理及产品汽提塔冷油运、氮气置换及气密，催化剂氮气干燥、氢气气密、催化剂硫化、调整操作条件等。装置于2018年3月12日中交，3月30日产品合格外送罐区，标志着0.40 Mt/a喷气燃料加氢装置一次开车成功。2.1 催化剂装填为降低催化剂成本投入，装置的主催化剂采用再生后的RSDS-3，RN-400，RS-1100。2017年底装置停工检修后，对第一反应器(一反)、第二反应器(二反)进行了催化剂装填
石油炼制与化工 2021年4期2021-04-14
- CO2汽提塔出液超温原因分析及防范措施
装置中，CO2汽提塔（简称汽提塔）的运行状况直接关乎系统的稳定运行与消耗，若汽提塔运行状况不好，其出液温度偏高乃至严重超标，设备腐蚀就会加剧，汽提效率也低，低压系统放空量增大，消耗上升，生产负荷下降，严重时只有通过系统停车排放对汽提塔进行检修消缺，才能恢复正常生产。甘肃刘化CO2汽提法尿素装置于2010年2月3日原始开车以来，每年都会因汽提塔出液超温问题停车（短停）检修2～3次，每次检修时间3～4d，检修内容是用洗油清洗汽提塔升气管及分布器，对分布器小孔进
中氮肥 2021年6期2021-04-03
- 重整装置预处理增设氧汽提塔系工艺流程设计
时，均增设了氧汽提塔系，以解决重整原料溶解氧的问题。文章以某厂连续重整装置外购石脑油原料为基准，通过PROII模拟计算设计氧汽提塔系的工艺流程。1 设计基础条件某厂连续重整装置预处理规模为120万吨/年，其中外购石脑油原料33万吨/年，氧汽提塔处理所有原料石脑油既增加了投资又浪费蒸汽，因此设计仅将外购石脑油送入氧汽提塔，而炼厂自产石脑油则直接送入预加氢装置。氧汽提塔按33万吨/年处理量设计，操作弹性60%～120%，外购石脑油性质如表1所示。2 工艺流程设
化工管理 2020年30期2020-11-06
- 重整装置预处理增设氧汽提塔系工艺流程设计
时，均增设了氧汽提塔系，以解决重整原料溶解氧的问题。文章以某厂连续重整装置外购石脑油原料为基准，通过PROII 模拟计算设计氧汽提塔系的工艺流程。1 设计基础条件某厂连续重整装置预处理规模为120万吨/年，其中外购石脑油原料33万吨/年，氧汽提塔处理所有原料石脑油既增加了投资又浪费蒸汽，因此设计仅将外购石脑油送入氧汽提塔，而炼厂自产石脑油则直接送入预加氢装置。氧汽提塔按33万吨/年处理量设计，操作弹性60%～120%，外购石脑油性质如表1所示。2 工艺流程
化工管理 2020年29期2020-10-29
- 酸性水汽提塔处理量降低的原因分析与处理对策
此，必须要通过汽提塔对酸性水进行处理之后才能够排放到污水厂，在这种情况下，如何保障酸性水汽提塔的处理量就显得非常重要。1 酸性水汽提塔处理工艺技术现状在我国石油化工企业中，酸性水汽提塔所使用的工艺技术主要为单塔加压侧线抽出汽提、双塔加压汽提和单塔低压全吹出汽提三类工艺。酸性水汽提塔工艺选择以及处理量的保持对于整个炼油厂的生产经营有着非常重要的影响。1.1 单塔加压侧线抽出汽提工艺采用单塔加压侧线抽出汽提工艺进行酸性水处理时，待处理的酸性水分别从冷、热进料口
化工管理 2020年27期2020-10-14
- 羟胺肟化装置汽提塔再沸器泄漏原因分析及改进措施
胺肟化装置中，汽提塔的作用是控制整个工序过程中的水量，将无机液中的少量环己酮肟、环己酮和甲苯通过蒸发而除去，其中环己酮肟被水解，同时将系统中产生或带入的水在此汽提蒸发除去，以保持无机工艺液中磷酸盐的浓度为2.3～2.6 mmol/g。汽提塔再沸器主要任务为汽提塔提供热源，但汽提塔再沸器在使用过程中其列管易泄漏造成蒸汽漏入系统，导致汽提塔蒸汽用量上升，泄漏严重时甚至造成装置停车。为解决此难题，作者对此进行了深入的研究并提出了改进措施，确定了关键的影响因素和有
合成纤维工业 2020年4期2020-09-16
- 负压蒸发系统汽提塔二次蒸汽利用的分析
蒸的混合油泵入汽提塔内，在-75 kPa左右真空和通入的直接蒸汽作用下，使毛油残溶达到100 mg/kg以下[1]。一蒸、二蒸和汽提塔产生的二次蒸汽分别进入蒸馏冷凝器和汽提冷凝器，被凉水塔来的循环水冷凝，冷凝的溶剂进行回收再利用。负压蒸发技术不仅可以节省大量的蒸汽和冷却水，而且可以提高毛油的质量，对降低企业成本，提高经济效益有重要的作用。实践发现，汽提塔产生的二次蒸汽直接进入汽提冷凝器进行冷凝回收溶剂，热能没有得到充分的利用，不仅造成了一定的蒸汽浪费，同时
中国油脂 2020年9期2020-09-16
- 精密分馏装置常压塔底液位异常波动分析及对策
高压加氢，通过汽提塔、常压塔和减压塔蒸馏将反应系统生成产物分割成含硫干气、轻烃油、石脑油、轻质白油和变压器油。常减压系统各塔汽提方式采用热虹吸式重沸器，以一套导热油系统管网提供重沸器汽提过程所需的热量。图1 常压系统示意图1 问题概述装置自开工运行以来，常压塔底液位间歇出现异常波动现象。具体表现为常压塔油处于剧烈沸腾状态，液位波动的振幅高达30%，波动持续时间范围在0.5～2 h不等。伴随着常底液位波动，同时出现石脑油馏程与常一线油馏程重叠。常压塔底液位采
山东化工 2020年15期2020-09-01
- 尿素氨汽提塔的泄漏原因分析
生产过程中，氨汽提塔是氨汽提尿素系统中最核心的设备。由尿素合成塔出来的反应混合物流向汽提塔，混合物在汽提塔管内向下流动时被加热，溶液中二氧化碳因氨的汽提作用而自溶液中沸腾逸出，最高温度达到210℃，运行期间，整个汽提塔处于高温、高压、甲铵浓度相对较高的环境中，因此，氨汽提塔在长时间运行后，易出现各种原因引起的泄漏。1 氨汽提塔的结构河南能源化工集团中原大化公司(以下简称中原大化)尿素汽提塔设计为直立式管壳式热交换器，汽提塔的设计参数如下：2 574根φ27
化肥设计 2020年3期2020-08-05
- DMTO装置污水汽提塔塔盘堵塞问题分析
涤后，进入污水汽提塔进行汽提，正是由于这些副产物在污水汽提塔中提纯浓缩，同时由于污水汽提塔操作温度和操作压力较高，一定程度上为这些物质进行二次反应提供了有利条件。本文主要从醛酮缩合反应作为切入点，分析污水汽提塔塔盘堵塞原因。1 污水汽提塔基本参数目前运行装置中，污水汽提塔进料主要来源为DMTO装置水洗水和烯烃分离水洗水以及烯烃分离一段凝液，这些水中含有较多的甲醇和二甲醚等含氧化合物，污水汽提塔主要用于回收水中溶解的甲醇和二甲醚等物质，旨在回收有用物质，降低
化工管理 2020年11期2020-04-23
- 润滑油加氢装置汽提塔模拟优化
ber模块，对汽提塔以及汽提塔的控制变量、操作变量进行了分析，确定了汽提塔的设计操作条件，实现了汽提塔底油H2S含量满足二段贵金属催化剂的要求。关 键 词：润滑油加氢;HYSYS;汽提塔;优化中图分类号：TE 624 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2019）02-0330-04Abstract： Lubricating oil is closely related to people's production
当代化工 2019年2期2019-12-10
- 汽提塔工艺运行比较
国内通常采用的汽提塔塔式汽提的核心设备是汽提塔，国内PVC浆料汽提通常采用2类汽提塔：无溢流堰的穿流式汽提塔和带溢流堰的小孔汽提塔。穿流式汽提塔的特点是汽提塔筛孔直径一般在10～15 mm。塔板的有效开孔率为8%～11%。塔板数设置为20～40块，在塔顶设有脱盐水喷头，浆料从顶部喷淋而下，与通过塔板上的小孔上升的蒸汽逆向接触，在接触过程中，通过传热传质达到脱析VCM的目的；带溢流堰的小孔汽提塔的特点是浆料通过每层的折流板在塔盘上流动，从每层降液管进入下一层
中国氯碱 2019年10期2019-11-30
- 合成氨工艺氨汽提塔的控制及优化操作分析
0)1 引言氨汽提塔10C002是我厂氨回收单元的重要设备，对于液氨的回收，增加产品氨产量起着重要作用，在结构上包括汽提段和精馏段两部分。正常生产中，从吸收塔10C001来的含氨量约为15%的氨水经氨换热器10E001A/B/C加热至188℃之后，从中部进入氨汽提塔10C002，在汽提塔中进行传热、传质过程。氨汽提塔热源由再沸器10E005提供，进入氨汽提塔的氨水中的易挥发组分NH3不断被汽化，随塔内热气流上升，在2.68MPa、100℃的工作条件下，从汽
四川化工 2019年4期2019-10-24
- 工艺凝液汽提塔聚堵的原因分析及应对措施
艺凝液必须经过汽提塔将凝液中的有机物进行回收，并经过进一步净化处理，使工艺凝液达到回用的要求。1 工艺凝液汽提系统流程简介图1 工艺凝液汽提系统流程示意图如图1所示(不含虚线部分)。乙苯脱氢单元的乙苯脱氢产物通过主冷凝器A301冷却，液相进入油水分离器D305，气相去脱氢尾气压缩机。油水分离器D305的油相通过脱氢液泵P301送至界外，水相通过工艺凝液泵P302送入聚结器D312，聚结器D312分离的油相部分返回油水分离器D305，水相经过工艺凝液过滤器S
山东化工 2019年14期2019-08-14
- 冷、热进料对酸性水汽提塔操作影响的模拟分析
5200）1 汽提塔概况镇海炼化酸性水汽提塔T3401采用侧线抽氨工艺，设计处理能力为80 t/h，实际处理量为60 t/h。汽提塔设置两段填料＋49层单溢流浮阀塔盘，侧线抽氨工艺[1]要求汽提塔分冷、热两股物流进塔，其中冷进料被冷却器冷却至35~40℃进入汽提塔顶填料层；热进料需要与塔底采出物流、侧线采出物流换热至140~150℃后进入汽提塔第二层塔板。塔顶采出的酸性气体包含H2S、CO2和少量水蒸气等组分，经冷却后进入酸性气分液罐，分液后进入硫黄回收装
石油石化绿色低碳 2019年2期2019-04-28
- 煤化工装置冷凝液汽提工艺的HAZOP分析
热器，与NH3汽提塔塔顶气体换热后进入 CO2汽提塔顶部 。来自管网的低压蒸汽进入NH3汽提塔下部用于汽提 。汽提后的富含二氧化碳的饱和蒸汽从CO2汽提塔塔顶出来后 ，经CO2汽提塔冷凝器冷凝后进入CO2汽提塔分离器，分离后的酸性气送往硫回收装置处理，富含氨的饱和蒸汽从NH3汽提塔塔顶出来后 ，经汽提凝液预热器冷却并分离液相，冷凝液经氨汽提塔凝液回流泵返送至NH3汽提塔作为回流；汽提凝液预热器顶部的酸性气再经过NH3汽提塔冷却器冷凝后，酸性气送至硫回收装置
山东化工 2019年6期2019-04-15
- 部分换管技术在氨汽提尿素装置中的应用
28年。尿素氨汽提塔是氨汽提尿素工艺中最为关键的高压设备，其运行效果的好环直接影响到尿素整套装置安全高效运行。但随着运行时间的增长，钛材换热管受到不同程度的腐蚀，因换热管泄漏而造成尿素停车的次数在逐年增加，2016年因氨汽提塔泄漏停车3次，所以，利用2016年底和2017年底2次设备大修的机会，采用某公司的部分换管技术，对氨汽提塔部分换热管进行更换，投运以来，2017年和2018年上半年运行期间，此设备运行良好，未出现过设备泄漏、装置停车事件。1 氨汽提塔
化肥设计 2019年1期2019-03-12
- 尿素氨汽提塔新材料运用与技术改进
重的部位就是氨汽提塔的换热管[1-3]。随着技术的不断进步，斯纳姆公司最早采用的材质为不锈钢(奥氏体或者奥氏体-铁素体) 的换热管。之后分别在1996年、1991年、2008年先后推出了换热器为钛材、双金属管(管内侧为锆，外侧为不锈钢)、钛衬锆及锆材等汽提塔。其中，钛衬锆材质也称为“欧米加棒”型汽提塔，是斯纳姆与美国WAH-CHANG公司联合开发的复合型材料。由此可以看出，随着材质的不断升级改造，氨汽提塔的抗腐蚀能力逐步提高。海洋石油富岛有限公司(以下简称
山东化工 2019年2期2019-02-21
- CO2汽提塔出液超温原因分析及处理措施
3）1 CO2汽提塔出液温度把控的重要性1.1 出液温度是CO2汽提塔的核心控制指标CO2汽提塔（简称汽提塔）自身工艺指标有汽提塔液位、汽提塔出液温度（工艺指标165～175℃）；辅助指标有高压汽包压力、高压汽包液位；影响汽提塔运行状况的指标有尿素装置负荷、尿素合成塔（简称合成塔）出料组分、汽提塔进料液气比等。上述任意一个指标发生波动或者不合格，都会引起汽提塔出液温度波动或者不合格，因此，汽提塔出液温度是汽提塔运行状况正常与否的集中体现。1.2 汽提塔出液
中氮肥 2019年1期2019-01-17
- 硫化氢汽提塔筒体泄漏原因分析及对策
品柴油。硫化氢汽提塔C-202是在2016年10月装置进行国Ⅴ升级改造后增加和投用的，但在2017年6月8日12：00，发现C-202第17层进料平台下方500 mm处(标高：24 250 mm)筒体腐蚀泄漏，装置被迫紧急切断进料，改为反应短循环，暂停分馏系统。采用在泄漏点处贴板补焊的方法进行紧急抢修处理，并于2017年6月9日3:20处理好漏点，9:00装置开始恢复生产，低分油进分馏系统调整操作，10日7:40，柴油产品合格。1 硫化氢汽提塔C-202的
石油化工设备技术 2019年1期2019-01-10
- 低分油汽提塔的工艺设计
1)加氢装置中汽提塔的主要作用是将低分油中的短链烃类化合物(C1～C4)及H2S等组分汽提出来，以便馏分油进入下游的分馏塔生产出合格目标产品。汽提塔的选型、操作压力、进料温度、塔板数及进料位置等因素都直接影响着汽提效果及整个汽提系统的能耗大小。因此，对汽提塔进行模拟计算和分析各操作条件对分离效率的影响，对工艺设计及实际生产都有积极的意义。1 流程简介混氢的原料油经过加氢反应后生成的反应产物，通过高压换热器与混氢后的原料油换热至140℃，进入高压空冷器冷却至
山东化工 2018年13期2018-07-20
- 国产化大化肥工艺冷凝液回收方法的改进及指标优化
。这些冷凝液在汽提塔中利用4.8 MPa的蒸汽进行汽提，达标的冷凝液经除盐水装置处理后重新作为合格的除盐水利用。其流程为：低变气进入脱碳工序，经第一锅炉给水预热器（E1503）、再沸器（E1601）和第二脱盐水加热器（E1609）换热，冷凝的水蒸气（约 65 t/h）在分离器（V1603）分离后，用泵（P1501A/B）送至汽提塔（C1501）；冷凝液从塔的上部进入与塔下部进入的4.8 MPa的蒸汽（390℃）逆流接触，塔顶逸出的副产物及蒸汽送入一段转化炉
石油化工应用 2018年6期2018-07-19
- PVC汽提工艺的优化
2年开车以来，汽提塔在运行过程中蒸汽单耗约为0.43 t，消耗较高；并且在运行过程中塔盘有倾斜现象，导致汽提塔下料不均匀，塔盘积料严重，成品PVC树脂中VCM残留量不稳定，严重影响了装置的正常运行。为此，新疆圣雄对汽提工艺进行了优化，降低了蒸汽单耗及成品PVC树脂中的VCM残留量，取得了良好的效果。1 汽提工艺[1-3]汽提工艺流程见图1。图1 汽提工艺流程图Fig.1 Process flow diagram of stripping聚合釜出来的PVC浆
聚氯乙烯 2018年9期2018-03-07
- CO2汽提塔液体分布器堵塞的处理与预防
装置中，CO2汽提塔担负着尿素合成塔出料中80%未反应物的分离回收任务，是CO2汽提法尿素装置中的关键设备，其汽提效率的高低直接关系着整个尿素装置的安全、稳定、长周期运行。而CO2汽提塔运行过程中，进液分布器堵塞是造成其汽提效率降低的原因之一，需高度重视，一旦发现CO2汽提塔液体分布器堵塞，应根据问题原因及时采取相应的措施进行处理。以下据安徽六国化工股份有限公司 （简称安徽六国化工）的实际生产经验，对CO2汽提塔液体分布器小孔堵塞问题的2种不同原因提出相应
中氮肥 2018年3期2018-01-30
- 浸出车间筛孔式汽提塔设计与应用
浸出车间筛孔式汽提塔设计与应用梁椿松，温小荣，杭 明，管 磊(迈安德集团有限公司，江苏 扬州 225127)为降低汽提塔蒸汽消耗和提高毛油品质，对2 000 t/d大豆加工项目浸出车间新型筛孔式汽提塔进行设计。基于道尔顿分压定律和史密斯关联图，计算出理论直接蒸汽量为580 kg/h，空塔气速为0.94 m/s，塔盘直径为1 200 mm。对筛孔式汽提塔塔盘和降液管进行设计，并利用化工模拟软件对其进行校核。校核结果显示，所设计的塔压降、液泛因子、降液管清液层
中国油脂 2017年11期2017-12-11
- 制氢装置酸性水汽提不合格原因分析及解决措施
制氢装置酸性水汽提塔汽提效果不佳的原因进行了详细分析，先通过调整汽提塔汽提蒸汽用量，凝结水pH变化不大；后通过改造变换气冷凝流程，凝结水pH满足了回用水指标，回用了大量的水资源，减少了对下游设备的腐蚀；技术改造成本为一次性投入115万元，可创造392.44万元a的经济效益。制氢装置 酸性水汽提塔 pH 回收利用陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂20 000 m3h(标准状态)制氢装置主要为汽油精制装置和柴油加氢精制装置提供氢源，所用烃类原料为连
石油炼制与化工 2017年7期2017-07-21
- 汽提塔运行不稳定的原因及处理措施
832000)汽提塔运行不稳定的原因及处理措施王童年(新疆天智辰业化工有限公司，新疆 石河子，832000)汽提塔对浆料的汽提效果直接影响树脂产品的质量，汽提塔运行年限较长时，运行效率有所降低，由于汽提塔频繁出现系统波动而造成残留波动，最终造成树脂产品质量不稳定，产品质量下滑，对汽提塔的塔盘和进塔浆料换热器进行更换，同时将塔眼的尺寸扩大，增大了蒸汽的通量，提高了汽提塔的运行效率，达到提质、提产的目的。汽提塔；运行改造提质在PVC树脂的生产过程中，聚合反应结
化工管理 2017年11期2017-07-12
- 汽提塔出液温度低的原因分析
14213)汽提塔出液温度低的原因分析许昆岭(灵谷化工有限公司，江苏 宜兴 214213)针对灵谷化工有限公司大化肥分公司二期尿素装置CO2汽提塔出现的出液温度低、汽提效率下降、低压系统超压、吨尿素氨耗高等问题，分析了其原因，通过排除法排除了本装置内部可能出现的问题，再从整个系统考量，发现是公用系统相连部分的问题，在采取了相应的措施后，尿素装置恢复正常。尿素装置；CO2汽提塔；低温doi：10.3969/j.issn.1004-8901.2017.03.
化肥设计 2017年3期2017-02-03
- 变换汽提塔塔内件更换钛材总结
527)变换汽提塔塔内件更换钛材总结余汪炎 盖伟伟 王荣陈(新能凤凰〔滕州〕能源有限公司山东滕州277527)新能凤凰(滕州)能源有限公司(以下简称新能凤凰公司)720 kt/a煤制甲醇装置位于山东省滕州市木石镇化工园区内，以对置式四喷嘴水煤浆加压气化装置生产的水煤气为原料，经变换、低温甲醇洗净化合格后送入甲醇合成装置。变换装置分为2期，共配置2台冷凝液汽提塔(1开 1备，第2台汽提塔于2014年底投入使用)。1 概况1.1 工艺简述新能凤凰公司汽提塔用
氮肥与合成气 2016年11期2016-12-22
- 加氢装置脱硫化氢汽提塔系统腐蚀调查*
——腐蚀问题概况
氢装置脱硫化氢汽提塔系统腐蚀调查* ——腐蚀问题概况陈崇刚1,李立权1,于凤昌2,苗 普2(1. 中石化洛阳工程有限公司，河南 洛阳 471003；2.中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心，河南 洛阳 471003)选取国内12家炼油企业的52套加氢装置开展了腐蚀调查，了解各家企业的加氢装置类型、脱硫化氢汽提塔的汽提工艺特点以及主要设备的腐蚀状况。调查发现：该系统的腐蚀问题主要集中在塔上部及其冷凝冷却系统，其中，报告脱硫化氢汽提塔存在腐蚀问题
石油化工腐蚀与防护 2016年5期2016-12-09
- 氨汽提工艺钛汽提塔更换材质的选择
氨汽提工艺钛汽提塔更换材质的选择池树增(中国寰球工程公司北京100013)摘要更换氨汽提装置原钛汽提塔时，可供选用的材质有钛材、25- 22- 2衬锆双金属管和Omegabond钛与锆复合管，分析了3种材质汽提塔的特点。从价格、耐腐蚀和冲蚀性能、运行稳妥可靠和利于设备国产化等因素综合考虑,国内的氨汽提装置更换钛汽提塔时，应选择25- 22- 2衬锆双金属管汽提塔为宜。关键词氨汽提汽提塔材质Selection of Replacing Material f
肥料与健康 2016年2期2016-03-28
- CO2汽提塔的计算与分析
101)CO2汽提塔的计算与分析廖容波，刘利利(北京众联盛化工工程有限公司 北京 100101)利用液体穿孔的流量公式，推导出CO2汽提塔液体分布器上的液体分布孔流速与液位高度的关联公式，可计算出汽提塔单管负荷。根据湿壁塔内液膜厚度公式，计算出尿素-甲铵液在不同类型CO2汽提塔中的停留时间。通过热力学计算，归纳总结了不同生产负荷下CO2汽提塔的热负荷和传热系数。计算结果表明，理论计算值与实际生产数据基本吻合。CO2汽提塔 尿素 液体分布器 热负荷CO2汽提
肥料与健康 2016年6期2016-03-24
- 硫化氢汽提塔进料段腐蚀分析
检修发现硫化氢汽提塔热低分油进料段下侧严重腐蚀。1 硫化氢汽提塔设计条件与材质硫化氢汽提塔C-201 设计条件如下:塔顶操作温度164 ℃，操作压力为0.93 MPa，塔底温度为232 ℃;塔顶回流温度为50.2 ℃，流量为14.833 t/h;冷低分油进料温度为187.3 ℃，流量为282.834 t/h;热低分油进料温度281 ℃，流量为196.792 t/h。塔主体材质:17 层塔盘以上材料为20R，17层塔盘以下为20R+0Cr13，塔内件0Cr1
石油化工腐蚀与防护 2015年2期2015-11-29
- 多区循环反应器的复杂控制与应用
应器压力控制和汽提塔流量前馈串级控制方案，以及在DCS中的实现方法。1 多区循环反应器的复杂控制①多区循环反应器的复杂控制包括丙烯、氢气和乙烯的进料控制，反应器的压力、温度和料位控制，汽提塔的控制，以及反应器出料线的切换控制等。反应器复杂控制的最终目的是保证反应器内物料的平衡，其中影响反应器物料平衡的因素有：原料丙烯流量、回收丙烯流量和聚合物产量[3]。原料丙烯流量由反应器压力三冲量控制实现，回收丙烯流量的稳定由汽提塔流量前馈串级控制实现。1.1 反应器压
化工自动化及仪表 2015年2期2015-01-13
- 穿流式和折流式汽提塔的运行对比
套智素折流板式汽提塔工艺。1 PVC 浆料中VC 的脱除原理在VC 悬浮聚合生产过程中，当转化率到85%～90%时，PVC 树脂颗粒形态、疏松程度及结构性能处于较好状态，此时，即可加入终止剂结束聚合反应。但由于VC 对PVC 树脂颗粒的溶胀和吸附作用，没有反应完的VCM 在PVC 浆料中一部分溶解于水中，一部分残留于PVC 树脂颗粒中，所以，PVC 浆料中VCM 脱除需从水中和PVC 颗粒中2部分入手。PVC 浆料汽提的机理是通过某种手段，提供PVC 浆料
中国氯碱 2014年5期2014-11-22
- 创建汽提塔控制系统
摘要：Ⅰ精制汽提塔原有的自动控制系统不能实现自动控制，导致产品不合格，针对这个问题，文章从新对汽提塔的压力变送器、液位、调节阀等进行仪表选型，从新设置控制参数，实现汽提塔的自动控制，使产品合格。关键词：汽提塔；冷却器；调节阀；自动控制系统中图分类号：TQ053 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）13-0025-031 汽提塔的工艺流程及生产作用首先将Ⅰ精制汽提塔部分的工艺流程图和汽提塔在生产过程中的作用介绍如下：1.1 工艺过程原料水
中国高新技术企业 2014年9期2014-06-25
- 37万吨/年聚氯乙烯装置螺旋板换热器改进总结
行优化改造，对汽提塔螺旋板换热器进行了更新，稳定了汽提塔操作，减少杂质的产生，降低产品中VCM残留量，提高了产品质量。同时减少了蒸汽使用，达到了节能降耗目的。关 键 词：PVC；螺旋板换热器；更新；质量中图分类号： F253 文献标识码： A浆料汽提工艺的主要作用是从PVC树脂中有效脱除和回收氯乙烯单体，降低 VCM消耗，改善 PVC 树脂质量，减少其制品在加工和使用过程中对环境的污染和对人体的危害。氯乙烯悬浮聚合转化率一般控制在80%～85%，终止反应后
城市建设理论研究 2014年11期2014-04-21
- 重整苯抽提装置发泡的原因分析及对策
，总结抽提系统汽提塔发泡的现象幵对其原因进行了分析，同时采取了相应的措施，有效防止汽提塔发泡，取得了较好的效果。苯抽提；汽提塔；发泡玉门油田分公司炼油化工总厂8万t/a苯抽提装置采用北京金伟晖工程技术有限公司的SUPER-SAE-Ⅱ专利技术（环丁砜液液抽提工艺），依托配套现有重整装置，于2007年8月建成，2008年8月投产。该工艺的主要特点如下：a.采用环丁砜抽提工艺，以环丁砜为抽提溶剂，可获得回收率、高纯度的苯产品[1]；b.溶剂的沸点高，适合于处理高
当代化工 2014年10期2014-02-21
- 液位-流量调节系统在气田污水处理中的应用
管直接进入污水汽提塔处理后外输，如图1所示。污水主要来源于各工艺设备，包括收球筒、生产分离器、放空管排液罐以及外输管汇排污管线。由于进入污水汽提塔的污水直接受上述各工艺设备的影响，液量不稳定，波动太大。如果流量很小甚至为零时，单质硫等固体杂质在污水汽提塔或排污管线中沉积，堵塞污水汽提塔和排污管线；而当在清管、放空时污水流量急剧上升，大量液体在短时间内排入污水汽体塔，导致污水汽提塔汽提效果不佳，影响正常生产。为了解决上述问题，考虑在污水汽提塔前增加一个污水缓
仪器仪表用户 2014年2期2014-02-18
- 尿素装置超低负荷运行的可行性研究
甲铵的混合液在汽提塔（201-C／CB）分配管中不易形成液位，汽提管内液体分布不均，导致汽提管内液气比失调，造成汽提塔部分列管腐蚀加剧。根据Stamicarbon设计要求，CO2负荷不能低于70%运行（Stamicarbon口头建议CO2负荷不能低于65%），否则汽提塔将遭受严重腐蚀。2011年10月，由于天然气供应的原因，公司的尿素装置在62%负荷下连续运行了3天，但产品质量及设备运行较好。所以，有必要探讨尿素装置在超低负荷下运行的可行性，为公司的尿素装
云南化工 2014年1期2014-02-15
- 37万t/a聚氯乙烯装置提高PVC产品质量的措施
烯含量偏大，而汽提塔处理PVC浆料的能力是根据原始数据设计的，因此，汽提塔无法在设计工况下运行，导致新装置残留脱除较为困难。根据汽提原理，处于玻璃化温度（75～78℃）以上的PVC树脂分子的振动动能加快，有利于PVC颗粒孔隙中的VCM脱吸，玻璃化温度是进塔浆料的最低温度。影响汽提塔塔顶温度主要有4个方面，一是受汽提塔压差的限制，蒸汽进料量较小；二是螺旋板换热器的换热面积较小，换热能力较低，达不到要求；三是如果进料槽的浆料温度比较高，就比较容易使汽提塔塔顶温
中国氯碱 2012年11期2012-08-16
- 穿流板式汽提塔在PVC生产中的应用
00）穿流板式汽提塔在PVC生产中的应用王艳辉，张国杰，王忠臣（内蒙古亿利化学工业有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 014300）介绍了穿流板式汽提塔的结构、特点、在汽提装置中的应用以及与有溢流堰汽提塔主要工艺参数的比较。穿流板式汽提塔；结构；特点；工艺；控制参数汽提塔是PVC树脂生产过程中的重要设备，用于回收PVC树脂颗粒内部溶解吸附的VCM，使之达到国家标准。PVC生产过程中常用的汽提塔分为有溢流堰塔和无溢流堰塔，无溢流堰塔俗称穿流板式塔。在生产过程中，有溢
中国氯碱 2012年4期2012-01-16
- 高压法三聚氰胺装置汽提塔液泛原因及处理措施
法三聚氰胺装置汽提塔液泛原因及处理措施赖华龙三明职业技术学院在高压法三聚氰胺的生产过程中，汽提塔经常遇到液泛问题，导致工况出现剧烈波动，系统紊乱，严重时必须减负荷。如何快速、正确处理汽提塔的液泛，使其尽快回到正常操作状态，对系统高负荷稳定运行具有重要意义。该文分析了汽提塔产生液泛的原因，提出了尽快处理液泛的可行操作方法。高压法 三聚氰胺 汽提塔液泛 处理措施1 前言在高压法三聚氰胺装置的生产过程中，满负荷生产时，较经常遇到的问题之一，是汽提塔产生液泛。液泛
海峡科学 2011年2期2011-04-23
- 自汽提一分塔使用维护小结
一总结。1 自汽提塔的工作原理自汽提一分塔是通过液体分布器对尿液进行分布使尿液呈降膜状流动,在加热分解过程中由于过剩氨的蒸发对甲铵的分解产生汽提作用。自汽提一分塔是一台组合设备,分上下两段,上段为五层GC型高效翅片式塔板,下段为降膜式换热器,通过特殊结构的液体分布管,强制在换热管内壁形成液膜,液体自上而下降膜式流动,加强换热效果,达到节约汽耗的目的。流程 从尿塔出来的尿液混合物,经管道过滤器切线进入自汽提塔分离段,分离成气液两相,分离出的气相和经加热分解出
化工设计通讯 2011年4期2011-04-11
- PVC汽提装置的自动控制系统设计
被升温后,进入汽提塔顶部，料浆经塔内筛板小孔流下,与塔底进入的直接蒸气逆流接触，进行传质过程，树脂及水相中残留单体即被上升的水蒸汽汽提带逸，其中的水分在塔顶冷冻凝器,借管间通入的冷却水冷却而回流入塔内,不冷凝的氯乙烯气体借水环式真空泵抽送,排至气柜回收。塔底经汽提脱除大部分残留单体后的料浆,由料浆泵PU101抽出经热交换器降温后,进入离心干燥系统处理。利用蒸汽与料浆中VCM的浓度差,使树脂内部的VCM不断的扩散出来,随着蒸汽的上升而带走,从而使树脂中的残留
制造业自动化 2011年4期2011-02-09
- 延长汽提塔的运行周期
3008）延长汽提塔的运行周期抚顺石化公司化工塑料厂 苯乙烯车间QC小组（辽宁 抚顺 113008）小组概况选定课题：延长汽提塔的运行周期；成立时间：1999年10月1日；小组类型：现场型；注册时间：2009年1月20日；活动时间：2009年3～12月；获奖情况：获国家级优秀成果1项，获中国质协石油分会QC小组成果一等奖3项，获公司级优秀QC小组成果4项。表1是小组成员表。选题理由图1为选题理由框图。表1 小组成员表现状调查1 工艺流程简介苯乙烯装置脱氢凝
石油工业技术监督 2010年8期2010-09-01
- 氨汽提塔E101底部温度低原因分析及对策
14100)氨汽提塔E101底部温度低原因分析及对策封建利，李清位，郭海英(陕西华山化工集团有限公司，陕西华县 714100)介绍了斯那姆—氨汽提法尿素生产工艺氨汽提塔E101的结构特点及在尿素生产系统中的作用，叙述了生产中所出现的氨汽提塔E101底部液相温度偏低的问题，并对其原因进行分析和处理，并最终解决了这一问题。氨汽提塔;分布器小孔;堵塞;清理陕西华山化工集团有限公司尿素二车间采用的是日产400 t斯那姆—氨汽提法尿素生产工艺，2000年4月投产。所
河南化工 2010年20期2010-08-15