搅拌站配料及控制精度改进措施

葛洲坝集团 西北分公司 钟 兰

20世纪90年代中后期，国内逐渐进入了基础建设的高峰期，各厂家生产的搅拌站在工地上普遍存在配料或控制系统引起的称量精度不稳定问题，依据存在的这些问题，有关人员在向家坝、溪洛渡、龙开口、藏木等水电工地进行了一系列改进和试验，取得了较好的使用效果。

目前，各地工程上使用的搅拌站普遍存在配料或控制系统引起的称量精度不稳定的问题，积石峡、公伯峡、藏木等水电工地大型搅拌站的长期高强度运行工况表明，在经过机械和电器及控制模式的改进后，基本解决了搅拌站配料控制精度不稳定的问题，实现了称量精度和整套设备的可靠运行。

一、配料系统

1.配料螺旋机可以在控制上采用可变量配料技术，并在螺旋机出料口增加气动蝶阀精称，实际使用表明，这一方法解决了同一座站既生产常态混凝土又生产碾压混凝土导致的粉料配比变化大而产生的实际精度不够的问题。

2.水泥称由于产生负压称量值容易飘移，称不准，可以在粉料称斗上增加单向阀和回气管来消除压差，从而达到称量精度的要求。

3.调整微机配料顺序。先卸外加剂再卸水，以解决水扣称时扣掉外加剂的难题。外加剂用料少，但对混凝土质量至关重要，要引起重视。

4.外加剂称可以采用专用管路、单独的高精度传感器计量，增加精称即可精确称量，应放弃使用流量计计量。

5.水称配置气动球阀精称补称，以缩短进料时间，提高称量精度。……