技工学校深化校企合作的探索和实践

董光建

摘 要：本文对技工学校深化校企合作的探索和实践进行了探讨，并从健全机制、深化合作形式、师资共建、专业建设等方面提出了建议。

关键词：技工学校 校企合作 机制 形式

高技能人才的需求来源于企业。企业不仅是使用人才的主体，而且也是培养人才的主体。技工院校要不断探索教学模式，深入开展校企合作，实现技工教育与企业人才需求的良性互动，为社会提供更多的人才支撑。

一、健全机制，搭建平台

完善的机制是实现校企深度合作的重要保证。为确保校企合作顺利进行，笔者学校一是成立了由政府部门、企业专家、学校专业带头人和骨干教师组成的校企合作指导委员会和专业建设指导委员会，定期召开研讨会、学术报告会，共同把握人才需求，研究专业发展动向，了解新材料、新技术、新设备的应用，确保人才培养既站在专业前沿，又最大限度地满足企业需求。二是加强规章制度建设，出台了《校企合作顶岗实习管理办法》《教师赴企业顶岗实践管理办法》《企业兼职教师管理办法》《学生顶岗实习成绩评定办法》等，保证了校企合作的规范化。三是明确校企合作的方向，加强技工院校专业设置与产业结构、课程内容与行业标准、教学要求与岗位能力、实训设备配备与生产设备要求、学习环境与生产环境、学生素质养成与现代知识工人要求的沟通与融合，实现了学校教育与市场需求的无缝对接。

二、多策并举，深度合作

一是开展订单培养。与南阳防爆集团、石油第二装备集团、中光学集团等企业建立常年合作关系，签订订单培养意向书，根据企业提出的专业知识和技能方面的要求，制订人才培养计划，定向培养、定向就业，既突出了培养目标的针对性、实用性，提高了人才培养的效率，又解决了学生就业问题。二是开办企业冠名班。学校深化订单培养的成果，与企业共同选拔学生，确立培养目标、制定培养方案（专业理论和基本技能学习在学校完成，综合技能训练在企业完成，学生毕业后，直接到企业就业），共同参与教学和管理。在冠名班人才培养的过程中，企业不但为学校提供了学生的实习岗位，包括材料和设备，而且设立了专项助学金，再加上学生进校后即成为企业的后备员工，极大地调动了学生学习的积极性。三是开展技能提升锻炼。根据教学进度计划，学生在完成相关专业理论知识、掌握基本技能的基础上，由教师带队，安排学生到企业参加3～5个月的生产带薪实习，实习期满后回到学校继续学习。目前，笔者学校主要在高级工数控机床加工、机电一体化等5个专业中实施了技能提升锻炼。学生通过在生产一线的锻炼，既提高了生产实践能力，又感受到了企业的文化氛围，同时检验了自己的技能水平，从而能正确地看待自己，避免眼高手低、好高骛远。四是顶岗实习。学校签订顶岗实习协议，把学生安排到专业对口的企业进行毕业实习，实现了学生与企业的零距离接触。学生通过顶岗实习，一方面提高了专业理论水平和综合技能水平，另一方面对企业有了更深的了解，为就业奠定了基础。笔者学校很多毕业生就是通过顶岗实习，直接成为了企业的正式员工。

三、通力合作，共建师资

技工院校培养的是集知识与技能于一体的实用型人才，这就要求教师不仅要具有深厚的理论知识，还要具有动手操作能力。教师长期在学校教学，对企业产品更新换代，新技术、新设备、新材料的应用接触了解较少，教师的整体素质与社会发展存在着一定的距离。为此，学校加大了校企合作力度，共同加强师资队伍，特别是一体化教师队伍建设。一是建立专职教师到企业顶岗实践制度，校企双方共同制订教师学习计划，根据企业生产进度，安排教师轮流到企业顶岗实践，直接参与生产，纳入企业员工管理，由企业进行考评。二是邀请企业专家来校授课、举办专题讲座，传授新工艺、新技术，提升教师的技能水平。三是成立技能大师工作室，以技能大师为专业带头人，开展技术研修、技术攻关、技术技能创新和带徒传技。四是聘请企业工程技术人员或技术骨干为兼职教师，弥补教师人员和技能的不足。两年来，学校先后派出32名教师到企业顶岗实践，聘请企业兼职教师20名，成立了焊接技能大师工作室，大大提升了教师队伍的整体水平。

四、同舟共济，加强专业建设

学校主动与多家大型企业合作，加强机电技术、焊接技术、电气技术、数控技术、机械加工等专业建设，合作开发了《电机装配工》《二氧化碳保护焊技能实训》《模具设计与制造》《机床电气控制》等校本教材，较好地满足了学生技能学习和企业职工技能提升培训的需求。

通过多年实践，校企合作有力地推动了技能人才的培养，既实现了技能人才与企业需求的零对接，又弥补了技工院校教育的不足，促进了院校的内涵建设，提升了学校的知名度和影响力。