超长多层分离式挠性印制电路板层压质量改善研究

2021-06-21 06:20:18张伟伟石学兵唐宏华樊廷慧
印制电路信息 2021年6期
关键词:优化设计

张伟伟 石学兵 李 波 唐宏华 樊廷慧

(惠州市金百泽电路科技有限公司,广东 惠州 516083)

(深圳市金百泽电子科技股份有限公司,广东 深圳 518049)

0 前言

多层挠性电路板(FPCB)是将3层或更多层的单面或双面挠性电路板压合在一起,通过钻孔、沉铜电镀形成金属化孔,在不同层间形成电气互连的多层FPCB印制电路板,此类产品具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,是当前电子产品小型化和模块连接一体化最主要的解决方案,在汽车、医疗、数码、航天等领域均有广泛应用。

目前行业内量产的FPCB大多用于消费类电子,以小型化、薄型化为主,但对于大型工控设备,为满足模块连接一体化要求,部分连接器的设计长度超过800 mm,对于此类超长的多层FPCB,在加工过程中容易出现层压偏移、内层涨缩不受控等品质缺陷,影响产品良率及可靠性,本文即对此类工艺问题进行技术研究。

1 超长多层FPCB层压加工难点解析

1.1 产品加工信息

产品加工信息表见表1所所示。

表1 产品加工信息表

1.2 加工难点解析

(1)客户叠层结构设计为四层FPCB,需经过压合、钻孔、沉铜电镀形成金属化孔;因挠性板材质非常软,缺乏支撑力,若按常规铆合方式压合,则层压时挠性板受高温高压挤压变形,易出现层压偏移,涨缩不受控等品质问题。

(2)客户要求产品挠性区为分离式设计,成品单件交货尺寸 20.5 mm×880.5 mm,中间挠性曲长度20.5 mm×800 mm,仅两端有互联,在结构上存在极大的空旷区域,如CAM(计算机辅助制造)资料拼板间距较小时,存在单元与单元之间无胶片黏结,后工序加工易造成挠性板起鼓分裂,导致出现分层藏药水现象。……

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