包装机械中自动化技术的应用与展望

黄国原

摘要：食品的包装环节直接影响食品的质量安全。通过减少人为接触，可降低受污染的概率和程度。因此应使用自动化技术保障食品质量。本文主要分析了相关机械自动化技术的应用，并展望其未来发展趋势，旨在为食品包装机械自动化技术革新提供借鉴和参考。

关键词：食品包装;机械;自动化技术

一、包装机械自动化技术的应用意义

包装机械自动化技术的引入对企业具有重要的应用意义，体现在以下几个方面。有利于顺应现阶段食品行业大规模发展的趋势，在食品包装材质以及密封技术多样化的形势下，运用自动化技术，可灵活根据食品的规格、种类、特点等选择适宜的包装方式。因为食品包装机械的结构十分复杂且对环境的要求高，一旦发生故障则难以快速定位和解决。通过应用自动化技术，可以对故障点进行快速反馈定位，且能够对故障点进行预防性维修，缩短停机时间，提高生产效率，保证生产环境的洁净度。食品包装的效果好坏直接影响其市场的销量，通过自动化技术可提高食品包装的效果质量，提高食品包装合格率。食品包装机械对包装材料的质量和规范性要求较高，当市场上食品种类和包装日益多元化的情况下，更注重食品包装风格的体现。自动化技术能促使机械基于绿色环保、低碳节能的原则实现工艺，保证食品包装具有丰富的内涵。

二、食品包装机械自动化技术的具体应用

（一）安全监测技术

对于食品包装机械来说，运用自动化技术的主要目标是保障食品具有安全性和健康性。因此在实践中，主要是在食品包装机械中应用安全检测技术，通过系统化和智能化检测，确保加工机械参数的规范性，并准确判断食品自身以及包装过程、生产原料质量等属性，在各个环节精准监测食品质量安全，杜绝出现变质食物、包装过程污染等现象，即通过监测系统快速鉴别食品质量，利用人机界面交互，充分了解生产工艺参数、机械运行状态等，并通过触摸屏更简便地开展监测控制。

（二）动识别技术

在传统的食品包装机械系统运行过程中，大多是简单的工艺操作自动化，按照预设程序进行包装、打包等活动。而应用自动化技术中的自动识别功能，则可按照系统对食品生产原料和成品质量进行鉴别，自动剔除不合格产品，为食品包装安全提供良好保障。在实际应用时，可利用光电、计算机、智能信息处理等技术，形成较为稳定的识别体系，再应用射频、拍照等先进技术，提高包装生产效率，避免因人工疲劳而導致的操作失误，有效缩短包装工艺周期。并且通过相应的传感器获取食品信息，确保作业线上的食品质量健康、安全。

（三）气动技术

在食品包装中存在部分特殊形态的食品，如饮料、啤酒、果冻、肉类、酱料等，其对包装机械提出了更高的要求，因此可引入气动技术，缩短加工辅助时间，进一步降低人工劳动强度，充分发挥包装机械的高效性能。比如气动技术能够应用到分配、装瓶、配剂、密封和罐装等装置中。其主要采用无毒无害、耐腐蚀材料和元件，对食品无不利影响。同时气动技术能运用在封袋、包装和贴签以及检测、加盖等装置，具有易清洗、智能环保的特征。

三、食品包装机械自动化技术的发展趋势

（一）技术标准统一化

由于食品包装机械的性能与食品本身健康安全具有较大的联系，因此其必须保障具有统一化的技术标准，以尽可能降低污染威胁。因此在未来发展进程中，食品包装机械的自动化趋势将会注重实现技术标准的趋同化，按照国际性的食品加工机械技术标准制定本国标准，并符合现有法律法规，提高食品包装机械自动化技术应用的专业化和规范化，提高实际应用效果。

（二）应用高新技术

随着食品生产加工技术的不断创新发展，对其包装机械的自动化技术应用也应当顺应社会前进趋势，注重运用高新技术，构建现代化的机械应用体系，并注重其实用化。因此降低能源消耗、增加附加值、保障食品营养和安全等。这将会加大人性化设备的研发力度，促使食品包装机械在实现自动化功能的过程中，坚持以人为本，体现实用性特点。

（三）提高设备运行效率

食品包装机械在投入使用时，要求具有连续化生产，对其研发创新，将会更侧重实现高度效率化，通过利用专业化设备替代通用性装置，积极采用大型化设备，淘汰分散的小型设备、使用连续作业控制系统取代间歇式生产体系。主要发展方向则是基于机电一体化控制技术，促使作业线形成高度的自动化和智能化，切实提高食品包装质量和效率，更好地满足大批量的生产作业需求，稳定向市场供应食品资源。

（四）全程控制质量安全

食品包装机械自动化技术发展的重要趋势是在作业全程中控制食品的质量安全。即是对不卫生环境、污染源以及品质劣化的环境采取有效控制，则可积极引进安全监测技术系统，及时发现不合格食品，避免其进入到市场中销售，防范发生食品安全问题。同时应用自动化的全程控制，减少人为对食品包装产生的污染或差错，强调对食品包装工艺完成后的检测检验，有效管制食品安全。

四、结语

综上所述，食品包装机械的自动化技术是保障食品营养健康、质量安全的重要手段，在当前的包装生产线上，主要应用安全监测技术、运动控制技术、自动识别技术以及气动技术等，充分满足各类食品的包装要求。

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