甘醇
- 固体杂质对天然气脱水用三甘醇质量影响的实验研究
可避免地会进入三甘醇（TEG）再生系统中，并在重沸器中沉积，长期影响三甘醇的再生过程，导致三甘醇发泡性能增强、pH降低、纯度下降、腐蚀性增强以及脱水性能变差[1-5]。固体杂质种类不同，对三甘醇脱水性质的影响也不同。孟江等[6]研究了含铁化合物对三甘醇性质的影响，认为铁的固体化合物中FeS对三甘醇性质的影响大于Fe2O3，并指出了其影响三甘醇性质发生明显变化的质量分数。赵欢娟等[7]研究认为在FeS、FeSO4和Fe3O43种固体杂质中，FeS对三甘醇脱水
天然气化工—C1化学与化工 2022年5期2022-10-28
- 无机盐与硫化氢对天然气三甘醇脱水的影响
行[1-2]。三甘醇作为脱水剂，具有吸水性强、热稳定性好、易于再生、露点降大、无腐蚀性等优点，广泛应用于天然气脱水工艺[3-7]。三甘醇的脱水性能与三甘醇性质密切相关，天然气中的杂质会对其性质产生影响。当三甘醇脱水工艺用于高含硫、携带高矿化度水的天然气时，不仅三甘醇脱水性能会下降，富三甘醇的再生也会受到影响，使三甘醇的性质不断恶化，最终导致天然气水露点达不到要求[2,6-7]。硫化氢和高矿化度水对三甘醇的影响主要体现在：①贫三甘醇脱去天然气中的伴生水；②富
石油与天然气化工 2022年4期2022-08-18
- 海上天然气脱水系统深度处理研究
收法中最常用的三甘醇脱水工艺来降低产品气的水露点，使水露点达到外输气指标。三甘醇以其吸水力强、在天然气中溶解度低、沸点高、易再生、投资小等优点得到广泛应用。三甘醇脱水装置主要分为吸收和再生两部分，是天然气在进入吸收部分的过滤分离器，除去游离液体和固体杂质，随后进入到吸收塔的底部，由下朝上与贫三甘醇溶液逆向接触，使得气体中的水蒸气被三甘醇溶液所吸收而离开吸收塔顶部的干气流经过气体已冷却油再生部分进入吸收塔的三甘醇贫液，经过换热器冷却后的贫三甘醇溶液再进入到吸
化工设计通讯 2022年7期2022-08-11
- 基于HYSYS的TEG脱水系统吸收塔工艺设计与分析
的原理。氯化钙、甘醇类化合物是现在比较常用的脱水吸收剂。其中属于甘醇类化合物的三甘醇（TEG）由于其易于再生、亲水性强和热稳定性好的特点而成为工业上应用最多的脱水溶剂。溶剂吸收法特别是三甘醇吸收法操作简单，装置投资较少，脱水后的天然气露点可满足一般要求，达到-30℃。但是这种方法也存在一些问题，比如溶剂易损失易污染，需要及时补充和净化；系统复杂，占地较大，维修不便；脱水深度不高等。所以三甘醇脱水一般适用于规模较大但脱水深度要求不高的情景。虽然三甘醇脱水法有
设备管理与维修 2022年9期2022-07-14
- 天然气脱水过程中影响三甘醇性质因素分析*
31)在天然气三甘醇(TEG)脱水过程中，三甘醇的性质对天然气水露点有重要影响。一般认为在再生过程中，三甘醇中含有的由天然气带入的杂质、再生温度都会引起三甘醇性质变化，造成脱水性能下降和损失的增大[1-4]。为保证温度不影响三甘醇的性质，对再生温度的确定主要是根据三甘醇的分解温度确定 ，没有针对不同情况进行分析[5]；对于杂质影响没有与温度和加热时间结合，使得在多因素下对引起三甘醇性质变化的主要原因分析不够[6]，不能为合理利用三甘醇提供理论支持。因此，通
广州化工 2022年11期2022-06-29
- 含铁化合物对三甘醇脱水性质的影响研究
然气脱水工艺中，甘醇型溶剂吸收法是目前应用最普遍的工艺。由于经济性较好，三甘醇作为主要的脱水剂得到了广泛的应用[1]。但三甘醇脱水也存在再生能耗大，脱水能力易受外来杂质以及自身降解产物等影响的缺点，导致脱水性能下降，造成生产成本增大。如何有效利用三甘醇和延长三甘醇的使用寿命，成为天然气脱水过程备受关注的问题。目前对如何合理使用三甘醇、如何降低生产成本主要从工艺上进行分析，通过优化工艺参数提高三甘醇脱水效率[2-5]。在影响三甘醇自身性质变化方面，通过分析再
天然气化工—C1化学与化工 2021年6期2022-01-08
- 采用三甘醇(TEG)进行天然气脱水技术优化
二醇(EG)、二甘醇(DEG)、三甘醇(TEG)等溶剂吸收工艺。众多气田生产处理运行中，因为三甘醇(TEG)脱水工艺具有易再生、热稳定性好等一系列优点，在气田脱水处理工艺上受到广泛采用[3]。文章结合气田运行中产生的问题提出一些优化建议及措施。1 三甘醇(TEG)脱水技术及其应用现状三甘醇(TEG)脱水工艺原理主要是：利用甲烷(CH4)和水(H2O)在三甘醇(TEG)溶液中溶解度不相同的物理性质。由于TEG分子中含有两个-OH分子基，-OH分子基上的氧原子
化工管理 2021年33期2021-12-23
- 填料叶片式旋转床超重力三甘醇脱水装置影响因素研究
用。但在天然气三甘醇脱水领域，该工艺的应用还处于初级阶段。国外超重力技术应用于三甘醇脱水方面的研究，Glitsch公司在路易斯安那州基于超重力装置进行了在不含H2S的气体中利用二乙醇胺吸收CO2和用三甘醇进行天然气脱水两项实验，并获得了成功。国内超重力技术已成功应用于海洋油气工程中的天然气脱水工艺，北京化工大学与中海油合作开发超重力三甘醇脱水技术，建成了国内首套海上超重力三甘醇脱水装置，在渤海一平台进行了工业应用[1]。该工段处理能力由原74×104m3/
石油与天然气化工 2021年6期2021-12-09
- 天然气内杂质对TEG脱水及再生系统设计影响研究
和化学反应法。三甘醇(TEG)脱水法以其工艺成熟可靠，流程简单，能耗低，初期投资及操维成本较低的优势被广泛应用于天然气水露点控制。大量国内许多学者都对目前天然气脱水工艺方法进行了分析研究，其中，蒋洪等人对天然气脱水装置工艺进行分析，应用板式换热器提高了贫富甘醇的换热效率[2]。张书成等人对进口天然气橇装式脱水装置运行情况进行了评价，并且提出了参数优化意见，以降低甘醇损耗率[3]。陈宏福利用HYSYS模拟软件对某净化厂的三甘醇脱水装置进行了模拟研究，并分析了
盐科学与化工 2021年10期2021-10-15
- 天然气脱水工艺优化分析与研究
国应用最多的是三甘醇法，国际上应用最广泛的是甘醇法。本文主要对天然气脱水过程进行分析研究。了解天然气脱水器的基本工作原理，可以让找出甘醇消耗量不符合相关设计要求的具体原因，汇集相关知识寻找具体有效的措施来解决问题，并确保满足相关的项目要求。三甘醇脱水技术成熟可靠、工艺简单、投资和运行费用低、能耗低，广泛应用于国内外管道天然气的干燥过程。本文分析了三甘醇脱水装置存在的问题，提出优化脱水工艺的措施，有助于天然气脱水器的安全稳定运行。1.使用甘醇法进行天然气脱水
当代化工研究 2021年20期2021-04-11
- 三甘醇脱水装置故障远程诊断的研究
摘 要：本文从三甘醇脱水装置结构与原理进行分析，并结合实际操作，论述了三甘醇脱水装置在运行过程中常出现的问题，并提出了故障远程诊断的方法，能够提高装置运维水平、提高劳动效率。关键词：三甘醇脱水装置远程监测;故障远程诊断。三甘醇脱水装置因具有吸湿性高、容易再生、占地面积小、设备布置紧凑、易于搬迁安装、在国内得到广泛应用。然而，在实际运行过程中，由于开发区块地层水矿化度较高等因素，造成循环管路发生堵塞和腐蚀，进而导致装置运行出现故障，对正常生产造成一定的影响。
装备维修技术 2021年44期2021-02-17
- 页岩气三甘醇脱水装置脱水效果评价研究
对管线的腐蚀。三甘醇脱水工艺是目前页岩气田广泛采用的脱水方法[5-6]。因此,为保证脱水工艺能够适应现场要求,对三甘醇脱水装置的脱水效果进行评价与优化至关重要。近年来,有很多学者采用模拟软件进行了三甘醇脱水装置脱水效果的影响因素分析,对三甘醇脱水工艺运行参数进行了对比优化,同时也对三甘醇脱水装置进行了脱水性能评价,还对三甘醇脱水装置存在的问题及改进措施进行了分析,从而提出了相应的工艺操作建议和方案[7-16]。但是目前很少有学者对页岩气田脱水站内三甘醇脱水
石油与天然气化工 2020年6期2020-12-20
- 进口天然气三甘醇脱水装置检修及问题处理
帕克公司进口的三甘醇脱水装置。该装置投产于2010年，运行以来装置跑冒滴漏现象严重，脱水效果差，外输天然气水露点达不到设计输送要求。近年来，由于市场份额的萎缩，加拿大普帕克公司已经退出新疆油田市场，外协市场内该装置检修呈现空白状态。1 三甘醇工艺介绍三甘醇脱水工艺主要包括吸收和再生两大部分：天然气在一定压力和常温下脱水，富醇溶液在高温和低压下再生（图1）。图1 三甘醇脱水工艺流程图如图1所示，天然气从三甘醇吸收塔下部进入，在塔内与从塔上部流下的三甘醇贫液进
辽宁化工 2020年8期2020-09-08
- 天然气三甘醇脱水工艺仿真实验设计
技术[2]——三甘醇脱水工艺，引进到实验教学过程中，为学员提供一个了解工程实际、应用所学专业知识的平台，此工艺仿真实验的开展不仅能够创新软件实训教学方法，而且对提高学员的专业素养和技术能力有很大帮助[3]。1 三甘醇脱水工艺流程三甘醇脱水工艺流程[4-6]是，含水天然气自吸收塔底部进入，与来自塔顶的三甘醇贫液进行逆流吸收，脱除水分，脱水后的天然气自吸收塔塔顶排出，吸收后的三甘醇富液自吸收塔塔底排出，经冷凝器升温后进入闪蒸罐蒸出烃类气体，再经过滤器滤掉部分杂
山东化工 2020年13期2020-07-27
- 煤制天然气干燥装置运行分析及异常工况处理
水中广泛使用的三甘醇脱水技术，也适用于煤制天然气的干燥脱水[1]。伊犁新天煤化工有限责任公司20×108Nm3/a煤制天然气项目，设置A/B两套天然气三甘醇脱水装置，单套天然气处理能力12.5×104Nm3/h，2017年3月干燥装置投料试车成功，天然气干燥装置近三年的运行情况基本稳定，脱水后天然气水露点能够满足天然气长输的要求。本文分析了天然气干燥装置的运行情况，介绍了生产运行中发生的水露点高及三甘醇消耗高两种异常工况的处理过程，总结了相关的处理经验。1
山东化工 2020年12期2020-07-20
- 干燥装置出现的问题及处理措施
基催化甲烷化→三甘醇干燥→天然气压缩→天然气管网。其中，三甘醇干燥装置分为天然气干燥系统、三甘醇再生系统、补充三甘醇系统，干燥单系列设计处理天然气量约74 400～139 000Nm3/h，本文主要论述三甘醇干燥原理、干燥后天然气露点超标原因分析及操作注意事项。1 三甘醇干燥原理1.1 干燥装置工艺流程来自合成的湿天然气进入过滤分离器，将原料气中的液态水、烃类、固体颗粒进行过滤分离后进入脱水吸收塔，湿天然气与三甘醇逆向接触，脱水后天然气进入出口分离器，经压
化肥设计 2020年1期2020-05-19
- 煤层气三甘醇脱水装置工艺分析及改进措施
048200）三甘醇脱水装置是煤层气气田地面集输、处理工艺的重要组成部分。近年来随着沁水区块煤层气抽采量的不断增大，李庄首站的输气量也不断增加。此外，煤层气的含水量受季节的影响，冬季含水量较多、三甘醇进吸收塔温度偏高等问题都会影响三甘醇脱水装置的正常运行。1 李庄首站三甘醇脱水工艺设计基础数据李庄首站三甘醇脱水装置分两期进行建设，一期煤层气的处理规模为100×104Nm3/d，二期煤层气的处理规模为100×104Nm3/d。要求原料气的压力为1.97MPa
山东煤炭科技 2019年9期2019-09-28
- HYSYS软件在某海上气田三甘醇脱水工艺中的应用
通过冷冻分离、三甘醇(简称TEG)吸收、分子筛吸附等脱水方法降低水露点[1]，再进入管线长输。其中，三甘醇吸收法因具有能耗小、操作费用低、占地面积小等优点[2-4]，被广泛应用于海上平台天然气脱水。某海上气田采用三甘醇脱水工艺，通过对实际工况和设计参数的对比，发现该工艺还存在优化空间，故利用HYSYS软件对此工艺系统参数进行了模拟和优化。1 气田生产工艺海上平台某气田井口产出物经三相分离后，温度约为60 ℃的气相经冷却后气液分离，分离后的气体进入三甘醇吸收
石油与天然气化工 2019年4期2019-09-04
- 丽水36-1气田三甘醇脱水装置调试存在问题及处理
田，设置了一套三甘醇脱水装置，处理能力为120×104Sm3/d。天然气脱水系统主要由湿气过滤分离器、三甘醇接触塔和干气/贫三甘醇换热器组成。天然气脱水系统的脱水方法采用溶剂吸收法，吸收溶剂为三甘醇，脱水后的干气的水露点需低于-20℃(在4700kPaG到7450kPaG范围内)。三甘醇用以吸收天然气中的水份，使其达到要求的露点后外输。一、三甘醇脱水工艺流程概述三甘醇脱水装置流程如下：气井生产的井流物经过气嘴节流降压后，进入生产分离器进行三相分离，从生产分
福建质量管理 2019年4期2019-03-27
- 浅议气田三甘醇脱水装置的管理与应用
步分离，再经过三甘醇脱水装置进行深度脱水，将天然气由湿气变为达到外输露点要求的干气输送至下游用户。但三甘醇脱水装置在实际运行中，发现三甘醇能量泵在运行过程中经常出现泵速过缓或逐渐不打压，造成三甘醇脱水装置非计划停车，不但会影响天然气外输露点超标，增加了天然气在管输过程中管线堵塞的风险，同时也增加了设备检维修频率和检维修成本。此项目的主要目的是针对涩北气田三甘醇脱水装置运行管理流程进行完善，减少三甘醇脱水装置及能量泵检维修频率，降低天然气外输露点，减少职工劳
科学与技术 2019年2期2019-02-12
- 高含硫天然气集气站三甘醇脱水工艺对比
06%[5]。三甘醇脱水工艺应用于高酸性天然气脱水超过30年，已有上百套装置成功运行。在德国北部天然气处理厂使用TEG进行酸性气脱水，效果显著。加拿大Savannah Creek石油公司采用TEG脱水装置处理压力为4.9 MPa、H2S摩尔分数为6%～12%、CO2摩尔分数为1%的酸性原料气。KPO公司位于哈萨克斯坦的卡拉干达气田采用TEG脱水装置进行酸性气体脱水，处理的原料气总量达3 400×104m3/d，且露点温度为-10 ℃。在重庆气矿万州作业区有
石油与天然气化工 2018年5期2018-11-02
- 三甘醇脱水工艺中BTEX分布模拟与研究
物，堵塞管道。三甘醇脱水工艺是天然气脱水最常用的方法之一[2-5]。三甘醇不仅有较强的亲水性，当天然气含有BTEX（苯系物）组分时，对BTEX也具有较高的吸收性能[6-7]。在三甘醇再生过程中，BTEX从三甘醇富液中解吸。BTEX组分是刺激物，具有麻痹作用。常规三甘醇脱水工艺再生气直接排放到大气[8-9]，对环境和工作人员的危害极大。1 常规脱水工艺流程常规三甘醇脱水工艺流程如图1所示。图1 常规三甘醇脱水工艺流程三甘醇脱水主要由甘醇吸收和再生两部分组成[
天然气化工—C1化学与化工 2018年4期2018-09-18
- 硫代二甘醇及其应用
，副产部分硫代二甘醇，巯基乙醇近年来广泛用于合成高分子调聚剂、聚合催化剂、聚合物交联剂、树脂固化剂等，其需求越来越大。国外主要生产企业有巴斯夫公司，国内四川、广东、辽宁等省相关企业也有开发和生产，其生产工艺釆用环氧乙烷与硫化氢反应，总生产规模一万吨左右，年副产硫代二甘醇1000余吨。硫代二甘醇是生产芥子气的原料，属联合国化学武监控化学品。对巯基乙醇副产物硫代二甘醇进行合理的综合利用，既降低成本，又能增加效益，具有积极的意义。2 性质及毒性硫代二甘醇(2，2
四川化工 2018年2期2018-08-29
- 三甘醇脱水酸性组分分布研究
达到脱水的目的。甘醇类物质对水有极强的亲和力，具有较高的脱水深度，是溶剂吸收法最常用的吸收溶剂。在甘醇类吸收剂中，三甘醇（TEG）溶液露点降大，再生容易，携带损失小，应用最普遍[4-5]。酸性气田采用三甘醇脱水时，三甘醇不仅对水有很强的吸收性，对酸性组分（H2S、CO2）也具有一定的吸收性能[6]，因此酸性组分分布在整个工艺流程中。三甘醇脱水工艺流程属于开式流程，因此会加大对环境的污染。通过HYSYS对三甘醇脱水工艺流程进行模拟，分析酸性组分的分布情况，并
天然气化工—C1化学与化工 2018年3期2018-07-17
- 煤制天然气干燥后水露点高的原因分析及应对措施
科技有限公司的三甘醇脱水技术。1 三甘醇脱水原理三甘醇别名三乙二醇，分子式为C6H14O4，属无色无臭有吸湿性的粘稠液体，沸点288℃，熔点－4.30℃，折射率1.46，闪点165.85℃，粘度49mPa·s，自燃点371.10℃，蒸气压＜1.33Pa；可燃、低毒，相对密度1.127，与水、乙醇混溶，微溶于乙醚，几乎不溶于石油醚。三甘醇具有脱水效率高、脱水后水露点低、工艺操作简单、运行费用低等优点，广泛应用于国内煤制天然气生产中。三甘醇脱水的基本原理：利用
中氮肥 2018年3期2018-06-20
- 三甘醇二异辛酸酯的生产工艺
238002）三甘醇二异辛酸酯是一种无色、略有气味的液体，具有良好的耐久性、耐紫外线和抗静电性能，不溶于水和矿物油，可溶于多种有机溶剂，是聚乙烯醇缩丁醛胶片和合成橡胶的特效增塑剂，能使其产生极佳的低温特性和低挥发性，其分子结构能使加工物拥有良好的透明性和色度[1-2]。三甘醇二异辛酸酯也可用于粘结剂和密封材料，可作为聚氯乙烯、纤维素制品和苯乙烯等产品的增塑剂。其作为聚乙烯醇缩丁醛胶片的特质增塑剂，是胶片加工过程中不可或缺的原料。特别是近年来随着建筑、汽车等
安徽化工 2018年2期2018-05-22
- 靖边气田三甘醇脱水溶液净化方法研究
采气厂靖边气田三甘醇脱水溶液净化方法研究翁军利 夏 勇 黄昌猛 陈 星 宋丽丽 张志锋 薛仁雨中国石油长庆油田分公司第一采气厂靖边气田脱水用三甘醇溶液在长期使用过程中，由于地层水携带杂质、管线腐蚀产物、溶液降解产物等杂质不断累积，造成溶液品质下降，影响溶液的吸收和再生性能。针对三甘醇的污染情况，采用气相色谱仪等仪器分别对靖边气田三甘醇溶液的有效成分及杂质种类和含量进行了定性及定量检测，开展了单一净化方法的实验及工艺条件优化，并根据净化结果，研究了不同组合净
石油与天然气化工 2017年4期2017-08-30
- 脱水橇精馏柱盘管腐蚀穿孔判断与对策探讨
响，很容易造成三甘醇污染、变质，使天然气的脱水露点无法达标。随着使用年限的增加，其在生产运行过程中暴露的精馏柱换热盘管腐蚀穿孔问题也愈来愈多，甚至造成检修投产后出现二次检修，大大缩短了设备的使用寿命，也给安全生产带来了不便。本文主要针对脱水橇运行现状中出现精馏柱换热盘管腐蚀穿孔进行判断与防范对策进行探讨。精馏柱换热盘管；腐蚀判断；对策探讨气田自1997年投入开发以来，已使用了几十套不同类型和规格的撬装式天然气脱水装置用于集气站天然气深度脱水，其良好的性能为
化工管理 2017年20期2017-03-03
- 三甘醇脱水装置节能设计
710018）三甘醇脱水装置节能设计葛涛1，刘子兵1，韩万龙1，陈平2（1.西安长庆科技工程有限责任公司，陕西西安710018；2.中国石油长庆油田生产运行处，陕西西安710018）本文通过分析典型天然气三甘醇脱水装置工艺流程，得出能耗偏高的原因，提出采用开米尔能量循环泵替代电泵充分利用高压三甘醇的压力能；用板式换热器替代管壳式换热器，提高贫液进重沸器温度，降低重沸器负荷；并通过UniSim软件模拟计算了节约的能耗。通过对典型天然气三甘醇脱水装置工艺流程的
石油化工应用 2016年12期2017-01-04
- 文23气田三甘醇脱水系统工艺改进措施研究
0）文23气田三甘醇脱水系统工艺改进措施研究张红静1苏花卫1杨 恂2（1.承德石油高等专科学校，河北 承德 067000；2.中国石油西南油气田公司蜀南气矿自贡采气作业区，四川 自贡 643000）通过分析文23气田三甘醇脱水装置存在的问题，提出了设置闪蒸罐、甘醇贫富液换热采用高效板式换热器、将隔膜式甘醇循环计量泵换为能量转换泵、实现再生塔塔顶外循环量可调、优化工艺参数等改进技术与措施，增强了脱水装置的可调节性和可操作性，降低装置的操作费用和能耗，降低三甘
天然气技术与经济 2016年5期2016-11-12
- 天然气三甘醇脱水工艺技术介绍
027）天然气三甘醇脱水工艺技术介绍纪德军（阿尔斯通技术服务（上海）有限公司北京分公司 北京 100027）本文主要介绍天然气三甘醇脱水工艺技术的特点，以及相关工艺参数的选取。天然气；三甘醇；脱水；工艺技术1 概述自地下储集层采出的天然气及脱硫后的天然气通常含有水蒸气，同时含有H2S和CO2等酸性气体，酸性气体会腐蚀管线和设备，水蒸气则在天然气的压力和温度改变时容易形成水化物，不符合天然气集输和深加工的要求，因此必须脱除天然气中的水蒸气、H2S和CO2。在
大科技 2016年9期2016-07-15
- 杂质对三甘醇脱水能力的影响研究
500）杂质对三甘醇脱水能力的影响研究赵欢娟1，夏勇2，张迪2，牛梦龙1，马海霞1，李稳宏1（1.西北大学化工学院，陕西西安710069；2.中国石油长庆油田分公司第一采气厂，陕西靖边718500）天然气净化装置脱水三甘醇溶液在长期使用过程中，易受到污染，从而降低三甘醇脱水能力，影响正常生产。本文通过随机抽样检测，确定三甘醇中杂质种类与含量，明确研究目标。自主设计、搭建一套模拟现场脱水装置运行状况的实验装置，高压下以携水氮气模拟湿天然气，研究各杂质对三甘醇
天然气化工—C1化学与化工 2016年2期2016-05-17
- DRIZO脱水工艺模拟分析
脱水工艺与传统三甘醇脱水工艺的效果，运用HYSYS软件对两种脱水工艺流程进行模拟，在一定气体流量(20 ℃，101.325 kPa)下，通过改变吸收塔塔板数、共沸剂循环速率和共沸剂种类，对影响DRIZO脱水工艺的因素进行了研究。计算可知，天然气处理量为750×104m3/d，吸收塔操作压力为11.7 MPa(a)，三甘醇贫液循环量为4.5 m3/h，正庚烷作共沸剂其质量流量为 5 kg/h，可使处理后的气体含水量满足管输要求。分别选用异辛烷、正庚烷作为共沸
天然气与石油 2016年1期2016-02-07
- 某处理站外输气水露点不达标原因分析及对策
用压缩机增压、三甘醇脱水的处理工艺，外输气设计压力5.8MPa。目前实际处理规模12×104Nm3·d-1，外输压力3.4MPa。气田气处理装置在2012 年后，因气井压力降低，产量逐年下降，满足不了装置最低运行工况，装置最终于2012 年停产至今。水露点是指气体在一定压力下析出第一滴液态水时的温度，若天然气在管道输送过程有液态水出现，则会加大管道内壁的腐蚀，并且易生成水合物而导致输气管道或设备堵塞[1]。根据《天然气》（GB 17820-2012）要求：
化工技术与开发 2015年10期2015-10-25
- 煤层气三甘醇脱水优化设计
石油大学煤层气三甘醇脱水优化设计丁玲 蒋洪西南石油大学目前，我国煤层气脱水工艺主要参照低压气田脱水处理方法，存在工程投资大、工艺能耗高等问题。煤层气低产的开采特点决定了煤层气集输处理工艺的重点在于节省投资提高处理工艺的适应性。对现役煤层气脱水工艺存在的问题进行了分析，发现现役工艺主要存在过滤分离器、甘醇泵及缓冲罐使用效果差、贫富甘醇换热效果差等问题。针对工艺流程和工艺设备提出了改进措施，以提高脱水效率，降低工程投资，改善工艺适应性，达到节约能耗的目的。最后
石油与天然气化工 2015年5期2015-10-13
- 关于天然气三甘醇脱水系统工艺技术要点的探讨
分离法等，其中三甘醇脱水系统是较好的控制水露点方法，其工艺技术相对可靠、操作简单、成本低廉，是管输天然气脱水处理的必然趋势。1 三甘醇脱水系统的工艺流程三甘醇脱水系统的运行，主要分为两大部分：其一，三甘醇脱水。含有水分的天然气进入过滤分离器中，筛除其中含有的杂质；气体进入涤气器中，避免化学剂、烃类含量、水分等进入甘醇吸收塔，然后气体就正式进入吸收塔，开始脱水处理；其二，三甘醇再生。天然气经过塔底进入到吸收塔中，按照自下向上的顺序经过塔板，接触到三甘醇贫液后
化工管理 2015年15期2015-03-24
- 天然气脱水工艺优化分析与研究
脱水方法主要是三甘醇溶剂吸收法，这也是天然气工业中应用最广泛的脱水方法。三甘醇凝固点低热稳定性好，易于再生，蒸汽压低，携带损失小，吸水性强；沸点高，常温下基本不挥发，毒性很轻微，使用时不会引起呼吸中毒，与皮肤接触也不会引起伤害；纯净的三甘醇溶液本身对碳钢基本不腐蚀，发泡和乳化倾向相对较小。三甘醇脱水法其实是一个物理过程，利用三甘醇的亲水性，在吸收塔中天然气与三甘醇充分接触，天然气中水份被三甘醇吸收，降低了天然气中含水量。吸收了水份的三甘醇（富甘醇）进入再生
山东工业技术 2015年1期2015-03-16
- 三甘醇设备重沸器火筒腐蚀及甘醇损失情况浅析
罩塔盘与向下的三甘醇溶液形成逆流，充分接触脱去天然气水分后由吸收塔顶流出后外输。三甘醇溶液吸收了天然气中的水份成为富三甘醇溶液，从吸收塔底部流出进入再生部分，在贫／富三甘醇换热器(冷)中与再生好的热三甘醇贫液换热后进入闪蒸分离器中；在这里分离出被三甘醇溶液吸收的烃类气体经上部出口排空，而由闪蒸分离器底部排出的富三甘醇经过过滤器，以除去其在吸收塔中吸收与携带过来的少量固体、液烃、化学剂及其他杂质。随后，富三甘醇溶液经贫／富三甘醇换热器(热)预热，进入重沸器上
化工管理 2014年9期2014-12-11
- 徐深气田三甘醇脱水装置运行情况分析
)0 装置概况三甘醇脱水装置是徐深气田地面集输、处理工艺的重要组成部分，具有性能稳定、吸水性强、高温条件易再生等特点，徐深气田已经实现外输终端三甘醇脱水全覆盖，保障商品天然气含水量指标。近年来，随着气田先进开发技术的引进，老井措施增产效果明显；此外，天然气生产受季节约束，上述原因造成处理气量浮动大、上游气质污染、甘醇再生质量差等问题，影响脱水效果和设备运行。1 三甘醇脱水装置工作原理及工艺流程1.1 工作原理三甘醇脱水过程是一个物理过程，利用甘醇的强吸水性
全面腐蚀控制 2014年5期2014-07-21
- 重庆气矿脱水装置节能降耗管理措施
装置，全部采用三甘醇吸收法进行脱水。脱水装置耗能点主要在重沸器、灼烧炉、甘醇循环泵和冷却水箱，甘醇循环泵将贫甘醇溶液从低压升为高压并进入吸收塔，保证脱水装置正常运行；冷却水箱主要是冷却从再生器出来的贫甘醇，降低进吸收塔的温度，由于贫甘醇温度较高，水的蒸发量较大，特别是在夏季更明显；重沸器和灼烧炉主要是对甘醇进行再生，同时提供一个甘醇储罐，为甘醇循环泵提供一个正吸头。为了降低脱水装置的能耗，在日常管理中应做到以下几点：◇做好脱水站上游各单井站、集输站以及脱水
石油石化节能 2014年4期2014-04-05
- 保德首站煤层气三甘醇脱水工艺系统优化
保德首站煤层气三甘醇脱水工艺系统优化段德 虎山西省国新能源发展集团有限公司山西天然气公司保德首站气源来自于中石油山西煤层气公司保德第二集气站，采用单套橇装三甘醇（TEG）脱水工艺，控制水露点在-15℃以下后外输，处理规模为150×104m3/d。保德首站为了使运行参数更加优化，把装置处理量定在满负荷运行下的150×104m3/d左右，分别对三甘醇的循环量、重沸器的温度、汽提气量进行了试运行调整，并测定了调整后的水露点。煤层气；三甘醇脱水；运行参数；优化山西
油气田地面工程 2014年2期2014-03-22
- 中原文96地下储气库三甘醇吸收法脱水工艺
96地下储气库三甘醇吸收法脱水工艺宋世昌1张尧1魏丹1徐秀梅21中原油田设计院2大庆石化公司质量检验中心天然气从文96气田开采出来后，含水量较大，为满足天然气管道输送要求，必须对天然气进行脱水处理。根据中原地区冬季最低气温为-10℃，天然气设计水露点为-15℃，采用三甘醇吸收脱水法工艺进行脱水。根据输送要求，管输气体的水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃；经计算，三甘醇循环量约为4m3/h。文96气田自2012年9月投产以来，已累计处理采出气7000×1
油气田地面工程 2014年4期2014-03-09
- 三甘醇脱水工艺优化研究
滤分离器1台、三甘醇脱水橇1套，工艺装置处理量为20×104Nm3/d、DPC-2804型天然气压缩机1台，排气量为15×104 Nm3/d。五3东增压站采用的脱水工艺方法，除了常规的天然气（容器）气液分离方法以外，主要采用三甘醇脱水法，水露点检测结果出来后，对全站进行了系统的检查，主要设备参数见表2：1、对处理站除油气、高效旋流分离器、精细过滤分离器气液分离效果、控制参数进行检查并未发现异常。2、压缩机运行平稳，操作参数在合理范围内。??3、三甘醇脱水装
化工管理 2013年24期2013-12-11
- 旋流管塔盘在三甘醇吸收塔中的应用
也在逐步提升，三甘醇脱水系统的处理能力已经不能满足生产的要求。对于天然气处理量大的三甘醇脱水装置，若采用泡罩塔设计，新塔的尺寸过大，塔投资高。天然气的处理量大，还会增加烃的夹带量，增大三甘醇的损失量，引起三甘醇发泡，影响三甘醇吸收塔的最大处理能力。对于已建的三甘醇吸收塔如何改造以提高天然气的处理量、对于新设计的三甘醇吸收塔如何降低塔的投资、有效地减少烃夹带和三甘醇发泡，是大处理量三甘醇脱水系统亟需解决的问题。1 典型三甘醇脱水装置简述典型的三甘醇脱水工艺流
天然气与石油 2013年4期2013-10-23
- 三甘醇受污染因素及回收利用方法
401331)三甘醇对天然气进行脱水过程中，三甘醇往往会受污染变质而使脱水工艺难以正常、平稳的运行，影响脱水效果。三甘醇价格比较贵，弄清楚三甘醇变质的原因并找到回收利用三甘醇的方法将会大大减少生产的成本。1 三甘醇受污染因素三甘醇变质主要表现在:含水量增加，热降解，氧化，发泡，PH降低和淤渣［2］。引起三甘醇变质的原因是三甘醇在进入脱水系统之前，天然气携带的液态水，凝析油，天然气井下作业、开发生产中所用的化学剂，机械杂质等都会进入到三甘醇溶液中，导致其变质
重庆科技学院学报（自然科学版） 2013年1期2013-09-21
- 煤制天然气项目干燥脱水方法的论证
干燥剂，代表物为甘醇脱水。对于甘醇法脱水，由于三甘醇脱水露点降低、成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效益最好,因而在国外广为采用。在我国，由于二甘醇及三甘醇的产量及价格等因素，三甘醇和二甘醇均有采用。1.3 吸附法脱水吸附法脱水是根据吸附原理，选择某些多孔性固体吸附天然气中的水蒸气。被吸附的物质称为吸附质，能够吸附水蒸气的固体称为吸附剂或干燥剂。根据阜新煤制天然气项目所产天然气的组成和处理量，从技术经济比较上考虑，可供选择的工艺方法主要是三甘醇脱水
石油化工应用 2013年2期2013-07-12
- 天然气脱水技术探索
前注入乙二醇或二甘醇。此法简单、经济，但脱水深度不够深，只适用于井场初步脱水，且适应于高压气田。2.1.2 加压后冷却。将天然气(一般指压力较低的天然气)加压后再冷却，由于天然气的含水量随压力的升高而降低，随温度降低而降低，经加压、冷却后，天然气中的水蒸气就凝结为液态水析出。2.2 固体干操剂吸附法利用固体干燥剂对水蒸气的吸附能力，将天然气中的水蒸气吸附下来，固体干燥剂丧失能力后，用高温气流对干燥剂进行再生，再生的干燥剂重复利用。2.3 溶剂吸收法利用溶剂
中国新技术新产品 2012年7期2012-12-30
- 三甘醇脱水装置的节能设计
脱水处理方法有三甘醇吸收法和固体吸附剂法两种。综合考虑建设成本、运行可靠性、露点降要求、脱水剂耗量及市场价格等因素，国内气田站场大多采用三甘醇吸收法来脱水。三甘醇吸收法与固体吸附剂法相比还具有压降较小、可连续操作、脱水剂补充容易等优点。1 三甘醇吸收法脱水工艺流程简介图 1 为三甘醇脱水装置的工艺流程［1～3］，包括高压吸收和低压再生两部分。因为进入吸收塔的天然气不允许含有游离液体（水与液烃）、化学剂、压缩机润滑油及泥沙等物，所以湿天然气进站后，先经过滤分
天然气与石油 2012年6期2012-10-23
- 用高压三甘醇处理涤纶长丝纺丝装置熔体管道堵塞
900)用高压三甘醇处理涤纶长丝纺丝装置熔体管道堵塞姚金涛(中国石化仪征化纤股份有限公司长丝加弹中心，江苏仪征 211900)介绍了采用高温、高压三甘醇(TEG)在线清洗涤纶长丝纺丝装置熔体管道的具体方法、清洗设备设计连接及安全注意事项。装置在进行了TEG清洗后，运行正常，纺丝的优等品率提高。三甘醇 高压 清洗 熔体管道涤纶长丝生产过程由于设备缺陷、开停车不当、热控不匀等原因，不免造成局部熔体管路内出现形式各异的碳化物，碳化的位置及其对熔体管路的堵塞程度不
合成技术及应用 2012年3期2012-09-08
- 撬装脱水装置退液流程优化
站安装小型撬装三甘醇脱水装置（简称脱水撬）脱水。脱水撬在正常运行、年度检维修及日常改造过程中必然会消耗一定量的三甘醇[1]。实践发现，脱水撬在正常运行时消耗的三甘醇量符合石油行业标准要求[2]，而在检维修和改造前的停产退液时消耗的三甘醇量较大，这不但增加了企业生产成本，还增加了甘醇拉运过程中的交通风险。1 脱水撬三甘醇流程简介在脱水撬各路子工艺流程中，与三甘醇有关的一般有三路，分别是脱水流程、再生流程和启动旁通流程示意图（见图1）[3]。再生流程：吸收了天
石油化工应用 2012年12期2012-09-05
- 东方1－1气田三甘醇脱水系统处理能力挖潜
为天然气脱水。三甘醇以它较大的露点降、技术上的可靠性和经济上的合理性而在天然气脱水中普遍使用。三甘醇的脱水深度一般用露点降来表示，露点降是指天然气脱水接触塔操作温度与脱水后干气露点温度之差。三甘醇接触塔的脱水效果取决于进料气的流量、温度、压力及贫甘醇的纯度、温度和循环量，以及天然气在接触塔内与甘醇接触时间。东方1－1气田是由三个井口平台及一个集生产、处理、生活于一体的中心平台组成，一期投产中心平台和井口E平台，外输天然气400×104～500×104m3/
河南化工 2012年12期2012-02-09
- 长庆靖边气田三甘醇污染分析及回收工艺探讨
710000）三甘醇（TEG）是天然气净化过程中性能优良的脱水试剂，但在天然气生产中，TEG会受到污染，造成TEG溶液起泡、产生结晶盐及高温降解。污染物和少量变质的TEG溶液将会降低其脱水性能，影响外输天然气的气质。长庆靖边气田对天然气进行脱水处理时，所用三甘醇溶液经过多次再生循环，三甘醇由于多种因素易被污染变质，引起所处理的天然气露点值不达标[1]。截止目前，长庆靖边气田对发泡和受污染的三甘醇溶液，只能采取添加阻泡剂和补加新的三甘醇溶液的办法，大大降低了
化学工程师 2012年5期2012-02-07
- 聚酯中二甘醇的影响与作用
应用技术聚酯中二甘醇的影响与作用李冬清(浙江远东化纤集团有限公司,浙江 绍兴 312030）从正反两方面分析了聚酯中二甘醇含量对聚酯性能的影响,指出在线添加二甘醇技术可提升直纺长丝质量,满足下游用户要求。聚酯;二甘醇;在线添加;直纺长丝截止2009年底,全国聚酯产能约26 Mt/a,其中用于纺长丝的聚酯约12 Mt/a,纺短纤的聚酯约0.5 Mt/a,共占聚酯总量的65%。这些聚酯从严格意义上讲,应该称为共聚酯,因为聚酯中含有国标规定的小于等于1.2%(w
合成技术及应用 2010年3期2010-12-22
- 微波萃取-气相色谱/质谱联用法测定牙膏中二甘醇
用法测定牙膏中二甘醇万新军（巢湖学院化学与材料科学系，安徽 巢湖 238000）微波萃取牙膏样品中的二甘醇，用气相色谱-质谱（GC/MS）联用法测定其含量，建立了一个测定牙膏中二甘醇含量的快速、准确方法，并对二甘醇的微波萃取条件进行了优化。优化后的分析条件为，萃取时间20min，萃取溶剂乙醇，萃取温度120oC。方法的检出限0.4 mg/L，线性范围1mg/L～500mg/L，相关系数为0.9992，相对标准偏差为3.22%，样品加标回收率93%～105%
巢湖学院学报 2010年6期2010-11-12
- 东方1-1气田三甘醇再生废气处理技术
东方1-1气田三甘醇再生废气处理技术李玉斌(中海石油(中国)有限公司开发生产部)东方1-1气田三甘醇再生橇排放出的气体(简称三甘醇再生废气)因没有工业回收价值过去是直接排放掉,不仅影响到平台生产人员的健康,也对环境造成污染。在充分利用该气田已有生产装置的基础上,提出了三甘醇再生废气处理方案,利用海水将三甘醇再生废气冷却为液态后回收至平台生产污水处理装置处理,同时把剩余少量处理过的废气引到无人员滞留的地方排放,彻底解决了三甘醇再生废气处理问题。目前东方1-1
中国海上油气 2010年3期2010-09-08