电流效率
- 提高银电解电流效率的生产实践
所以银的电解电流效率很重要。对2018年每月的银电解电流效率进行统计，分别为82.47%、83.60%、83.21%、85.57%、87.77%、85.35%、92.01%、92.29%、86.21%、87.31%、84.45%、83.57%，平均电流效率仅为86.15%，远低于同行业标准的92%。因此，找到银电解生产工序中银电解电流效率低的原因迫在眉睫，如何通过有效措施，在达到同行业电流效率标准的92%基础上，进一步提升银电解电流效率是企业不断地有效降低
湖南有色金属 2022年6期2023-01-11
- 铝电解新型节能保温槽生产实践分析
的非正常期的电流效率、平均电压、直流电单耗等相关指标进行比较，具体数据如下表。从上表可看出，新型保温节能型实验槽与对比槽的相关指标比较如下：（1）非正常期的保温节能型实验槽平均电压为3.83V左右，对比槽平均电压为3.974V左右，即非正常期保温节能型实验槽的平均电压比对比槽降低了0.134V左右。（2）非正常期的新型保温节能型实验槽平均直流电单耗为12580kW.h/t-Al左右，对比槽直流电单耗为12900kW.h/t-Al左右，非正常期保温节能型实验
世界有色金属 2022年17期2022-12-16
- 光和电注入变带隙AlGaAs/GaAs 负电子亲和势阵列阴极理论建模和结构特性分析*
得较高的发射电流效率,基于变带隙发射阵列中电子输运的二维连续性方程,利用有限体积法进行数值求解和仿真,得到发射电流和发射电流效率.通过仿真得到既适合光注入又合适电注入的各层最佳参数范围.结果表明,选择占空比为2/3 的阵列微纳米柱,获得光注入阴极的最佳入射光角度范围为10°—30°;光注入(电注入)情况下P 型变带隙AlGaAs 层阵列微纳米柱高度范围为0.3—0.6 µm (0.1—0.3 µm),N 型变带隙AlGaAs 层、N 型AlGaAs 层以及
物理学报 2022年23期2022-12-14
- 铝电解技术条件对正常生产期电流效率的影响
针对如何提高电流效率、实现节能增效的目的，分析了铝电解生产技术的调整与管理措施，介绍了电流强度、电解温度以及电介质成分和分子比等对电流效率的影响，同时提出了应对各种影响应采取的措施，以期能够为铝电解生产的安全运行提供一点方向。关键词：铝电解技术;正常生产期;电流效率铝电解技术条件是铝电解工业化生产中的关键因素，很多铝电解生产企业对此都非常重视，并且也在这一方面加大了研究力度。这是因为从电解槽投产到停槽大修的整个运行过程中，其技术条件与生产、安全等都有着直接
科学与财富 2022年6期2022-07-04
- 阳极中硫含量对气体分析法测量电解槽电流效率的影响
50041)电流效率是铝电解生产过程的重要指标之一[1-3]。测量分析铝电解槽的电流效率是评价铝电解槽运行状况和经济指标的一个重要手段。电流效率的测量方法通常有阳极气体分析法、回归法和盘存法[1-5]。其中,阳极气体分析法是最快捷和方便的一种方法。阳极气体分析法的理论基础是:假设阳极一次气体为100%的CO2,二次气体中CO全部是由铝和CO2的再氧化反应生成。即,电流效率降低完全是由于铝和CO2气体的再氧化反应导致。根据铝与CO2的再氧化反应方程式以及考虑
轻金属 2022年4期2022-06-16
- 关于槽电压与电流效率的思考
的结果。2 电流效率的主要影响因素（1）铝的溶解和氧化损失：电解槽内阴极上已经析出的铝水，一部分又溶解到冰晶石熔体中，经扩散和转移到阳极附近，被阳极气体CO2氧化所造成的铝损失，也称为二次反应,这是电流效率降低的本质与主要原因。2Al(溶解的)+3CO2（气）=Al2O3（溶解的）+3CO（气）（2）铝的不完全放电：当槽电压低于分解电压时，铝液中的Al3+得到电子会生成Al+,而冰晶石熔体中的Al+同样会失去电子生成Al3+，造成高价铝离子与低价铝离子的循
中国金属通报 2022年3期2022-05-31
- 电解法制备高铁酸盐的研究进展
制备过程中的电流效率以及高铁酸盐的制备浓度，成为科学工作者们研究的重点和难点[9-12]。1 制备原理以铁或合金作阳极材料，铂片或碳作为阴极，使用 NaOH 或 KOH 溶液作为电解液，通过外加电源，阳极发生氧化反应生成高铁酸根，并且发生析氧副反应(该副反应会导致阳极生成钝化膜)，而阴极则发生还原反应生成氢气[13-15]。化学反应式如下：阴极反应：2H2O+2e-→H2+2OH-图1 电解法制备高铁酸盐示意图Fig.1 Diagram of prepar
应用化工 2022年3期2022-05-27
- 320KA预焙铝电解槽电流效率的影响因素及提高方法
响导致该系列电流效率与设计值存在一定差距。本文结合后期的实际生产情况对电流效率的提高进行了各方面的分析，探究最有利的技术条件和管理措施。1 概述我国在2009年将原铝直流电耗定为12500kWh/t-A1，而我国实际值高达13118kWhh-A1。电解槽的直流电耗可用下式进行计算：式中：w为吨铝直流电耗，kWh/t-A1；V为平均电压，V；a为电流效率，%。由于铝电解槽受到保温设计限制，槽电压不能无限降低，因此降低直流电耗的一个研究方向就是提高电效。电流效
四川有色金属 2022年1期2022-04-20
- 硬铬镀层厚度均匀性研究
系；2)槽液电流效率与电流密度、槽液循环之间的影响关系；3)槽液电镀过程中的阴极极化特性。2.4 试验方法通过标准三电极体系电化学实验系统来测试镀液本身电导率、电流效率和特定材料条件下阴阳极化等特性。3 试验结果与分析3.1 电导率研究电镀过程存在离子迁移和电化学沉积2个过程。离子迁移的动力学过程直接影响电镀液的工作效率和效果，是影响镀层均匀性的一个关键特性[7]。直接表现离子迁移速率的特性就是溶液的电导率。通过测试不同工艺条件下镀液的电导率来反映镀液中的
新技术新工艺 2022年3期2022-04-02
- NBZ-2.7型电槽估算电流效率公式的探讨和应用
作手册提供的电流效率计算公式，根据加酸后消耗的酸量和阳极气相产物来计算电流效率，此公式计算简单、实用，需要的分析项目少，可以单独计算每台电槽的电流效率，在一定条件下，计算结果是精确的，本文主要从公式的适用条件及公式依据进行推导和探讨。操作手册表述，相对于阳极液酸度对电流效率CE估算，离子膜电解过程中，随着氢氧根的反迁移，阳极液的酸度将降低，因此电流效率可以根据进料阳极液和出料阳极液之间的酸度不同来计算，当阳极出口酸度足够中和氢氧根离子的时候，此公式的计算值
中国氯碱 2021年11期2021-12-07
- 500kA大型预焙电解槽电流效率与铝水平相关性探讨
30335）电流效率是铝电解生产过程中重要的经济技术指标，是各项工艺技术条件与电解槽维护操作水平的综合反映，直接影响电解槽的产铝量与电耗。在铝电解生产运行过程中，影响电流效率的因素有很多，而铝水平作为电解槽重要的工艺技术条件，直接影响电解槽的热平衡和稳定性，进而影响电解槽的电流效率。适宜的铝水平可以使电解槽保持稳定的热平衡状态，有助于维持规整的炉膛；同时，适宜的铝水平也可以平衡电解槽磁场波动，随着铝水平高度增加，铝液层内各方向电磁力会减弱，从而提高电解槽稳
世界有色金属 2021年8期2021-10-31
- 某黄金冶炼厂高铜贫液电沉积试验研究
阴极材料等对电流效率和铜回收率的影响，确定了电沉积最佳工艺参数。在最佳条件下，高铜贫液中铜质量浓度由8 707.44 mg/L降低至1 519.25 mg/L，获得的产品中铜质量分数为96.89 %。关键词：高铜贫液;氰化废水;电沉积;铜;电流效率中图分类号：TD926.5文献标志码：A开放科学（资源服务）标识码（OSID）：文章编号：1001-1277（2021）02-0087-03doi：10.11792/hj20210218引 言黄金主要是从含金矿物
黄金 2021年2期2021-09-10
- 有机磺酸盐添加剂对电镀硬铬性能的影响
最大的缺点是电流效率很低，传统镀硬铬电流效率仅有8%～16%［4-5］，大部分电量都消耗在析出氢气和Cr2O72-离子还原为Cr3+这两个副反应上［6］。通过添加剂提高电流效率成为镀铬领域的研究主流，同时也可改善镀层性能，提高覆盖能力［7］。目前，研究者已开发了众多的高效镀铬添加剂如无机阴离子添加剂、有机阴离子添加剂、稀土阳离子添加剂、非稀土阳离子添加剂等［8］。采用自主合成的有机磺酸盐镀硬铬添加剂（OS1）制备镀铬溶液，探究最佳条件下对镀液和镀层性能的影
电镀与精饰 2021年6期2021-06-22
- 离子膜电解电流效率影响因素探讨
电耗的高低由电流效率、槽电压共同决定，影响这两者的因素主要是电解槽结构、离子膜和进槽物料质量，在离子膜和电解槽确定的情况下，影响电流效率的最主要因素就是进槽物料质量，而进槽物料包括烧碱、纯水、盐水、盐酸，其中烧碱、纯水、盐酸质量较稳定，因此盐水质量是影响电流效率的主要因素。盐水中杂质对离子膜的影响机理：盐水中的杂质主要由原盐和卤水带来，有Ca2+、Mg2+、Sr2+、Fe3+阳离子和重金属离子及等阴离子，由生产过程带来的有有机物等。当它们以离子形态进入膜中
中国氯碱 2021年5期2021-06-16
- 高锂盐电解质体系下铝电解槽的电流效率分析与应对措施
，提高电解槽电流效率、降低劳动强度，从而提升铝电解生产经济技术指标，降低能耗和生产成本，是电解铝企业适应高锂盐电解质体系下的生产技术创新之路。2 高锂盐电解质体系的形成2.1 锂盐的来源从我国电解铝企业电解质成分分析，掌握确证了无锂盐添加剂的铝电解中不同程度含有氟化锂和氟化钾，两者的含量普遍在0.2%～2.5%之间。铝电解质中锂含量的主要来源是氧化铝原料中的氧化锂成分，当前我国氧化铝主要由一水硬铝石型铝土矿为原料，采用拜耳法氧化铝生产工艺生产。铝、锂共生矿
世界有色金属 2021年22期2021-03-11
- 铅电解工艺参数的控制策略分析
并同时计算出电流效率，进行具体的工艺参数分析。通过合理的试验方法设计，保证铅电解工艺试验能够良好的进行，从而提升铅电解工艺。2 铅电解工艺参数试验结构具体分析2.1 电流密度对电流效率的影响分析电路密度是影响铅电解工艺中电流效率的主要因素之一，在实际的铅电解试验中，试验分析了电流密度对电流效率的影响。在具体试验中，设计电解温度在普通42℃温度下，电解液循环量22L/min，分析了不同电流密度情况下，电流效率的变化情况，其具体试验数据结构图绘制如图1所示。通
商品与质量 2020年43期2020-11-06
- 铅电解工艺中如何提升电效
个月之后所测电流效率达到了95%，为了进一步提升电流效率，该车间加强各方面的管理力度，争取将电流效率提升到96%以上。1 铅电解工艺中电流效率影响因素铅电解工艺生产中，电流效率是其中非常关键的工艺参数，直接决定了企业的生产效益。电解生产中实际析出量与理论析出量两者之间的比值称为电流效率，可以看出电流效率越高表明电解工艺越好，企业效益越优[1]。电流效率η可以用如下公式进行表示：η=Q/3.863ITN其中，Q和I分别表示阴极实际析出量以及电解时的电流大小；
世界有色金属 2020年15期2020-10-10
- 杂质离子对锰电解电流效率的影响
过程能耗高，电流效率直接影响金属锰产量、经济效益和产品质量。如何提高电流效率是生产中最为关注的问题。在MnSO4-(NH4)2SO4电解体系中，电流效率一般在65%左右[1]，影响电流效率的因素有电解液组成、温度、电解液pH等。采用高净化度电解液，由于几乎不含杂质金属离子，所以可避免金属杂质离子与Mn2+在阴极板表面竞争还原沉积，电解电流效率较高[2]。而实际生产中，软锰矿中的铁、锌、钙、镁、铜、钴、镍等金属杂质在浸出过程中进入浸出液，因此必须加入硫化物、
湿法冶金 2020年4期2020-08-21
- 水淬对镁合金高电位牺牲阳极性能的影响
USO2)，电流效率在50%左右。目前实际生产中所生产的Mg-Mn高电位牺牲阳极的电流效率不能保证均在50%以上，因此许多科研工作者通过添加合金元素和热处理的方式来提高高电位牺牲阳极的电流效率。国内阳极生产厂家多数采用水冷模具浇铸，通过快速冷却达到晶粒细化，延缓阳极腐蚀脱落，从而达到电流效率的提高，也有个别厂家使用水淬处理，但对水温和时间上的要求没有明确指导参数。因此本文主要介绍了水淬处理对高电位牺牲阳极性能的影响。1 试验方法表1 取样方式（1）试样的制
世界有色金属 2020年1期2020-03-26
- 有机物对电解锰电流效率的影响
阳极板腐蚀、电流效率降低，从而使阳极板使用寿命缩短，生产成本增加[12-13]。电解液中存在的无机物和有机物都对电流效率有影响。无机物对电解电流效率的影响已有研究[14-15]，生产中也注重对无机物加以控制；而有机物对电解电流效率的影响研究的不多。试验研究了锰矿石湿法还原浸出过程中可能存在的8种有机物对锰电解电流效率的影响，以期为生产企业提供参考依据。1 试验部分1.1 试剂与仪器硫酸锰、硫酸铵、氨水、甲酸、乙酸、蔗糖、葡萄糖、酒石酸、柠檬酸、腐殖酸、乌头
湿法冶金 2020年1期2020-02-24
- 油井牺牲阳极保护技术应用研究
牲阳极保护;电流效率在油气开发领域，金属的腐蚀问题广泛存在，其中最具代表性的就是油井的油、套管腐蚀，造成管杆腐蚀失效，严重影响了日常的正常生产作业。油田腐蚀大部分发生在油田水介质和含水介质中，主要发生电化学腐蚀。油田水介质矿化度较高，同时常溶有O2、CO2、H2S和细菌等多种腐蚀性物质，在金属表面形成数个腐蚀电池，产生氧化物或氢氧化物，造成设备腐蚀。阴极保护技术是控制金属电化学腐蚀的最为有效的保护方法，由于牺牲阳极保护成本低廉，不需要对油井进行改造，保护效
石油研究 2019年14期2019-12-28
- 铝电解工艺参数对金属设备电流效率的影响
要有两个，即电流效率与平均电压。而对极距、电解质成份、槽膛内形等技术参数进行优化对提高金属设备电流效率以及降低平均电压均有着不容小觑的作用。1 低极距对电流效率的影响铝电解槽坚持低极距的主要功用，国内外有关著作专门作过集中讨论，按照某乡铝厂80kA和100kA侧插自焙槽的实践经验认为，在其他技术参数比较理想的基础下，铝电解槽坚持较低的极距对提高金属设备的电流效率和降低平均电压有一定程度的作用。可是保持低极距需要以两极发挥良好、槽膛内形完整、铝水平与电解质水
中国金属通报 2019年11期2019-12-14
- 浅析铝电解电流效率的重要性及控制措施
00391 电流效率在铝电解生产中的重要性电流效率是指单位时间内铝电解产出铝的质量与按法拉第定律计算的理论产量之比，即：CE=W实/W理×100%。式中W理 =0．3356×IT=0．3356kg．KA-1．H-1．I 为 电 流 强 度，A；t为 时间，h；0．3356为铝的电化当量〔1〕。由此公式反推则有：W实=CE×W理×100%。在铝电解生产中，一旦槽型确定（电流强度确定）情况下，电流效率的高低直接决定实际槽产量的多少[1]。电流效率对原料消耗的影
商品与质量 2019年25期2019-10-23
- 离子膜电解槽电流效率探讨
稳定、高效的电流效率，最关键的部分就是电解槽的操作问题。离子膜的使用寿命会受到盐水的影响，因此电流的高密度运行状态就会使得效率进一步降低。电解槽有着阳离子交换膜，因此，有能透过溶液的特点。Ca、Mg等多价阳离子在透过交换膜时，与少量的从阴极室反迁移来的OH生成氢氧化物沉淀，使膜电阻增加，会堵塞离子膜，这样就会使得电解槽出现电压升高的情况，因此，就会改变反迁徙，电流的效率进一步降低。所以本文针对离子膜电解槽电流效率进行了以下探讨。关键词：离子膜;电解槽;电流
石油研究 2019年10期2019-09-10
- 210KA预焙电解槽炉底沉淀形成的原因及对策
子比；槽温；电流效率1 炉底沉淀形成的原因炉底沉淀是电解槽中的氧化铝没有被完全熔解而沉到炉底形成的，其中分子比、两水平、氧化铝浓度等是形成沉淀的重要因素。1.1 分子比保持过低分子比是铝电解生产中要控制的重要参数，理论分析和生产实践证明，降低分子比是提高铝电解电流效率的有效途径。应用低分子比操作具有以下优点：电解质的初晶温度降低，从而使电流效率提高；铝液一电解质的界面张力增大，镜面收缩，铝的熔解度降低，同时有助于炭渣分离；熔体中Na+的活度降低，放电的可能
科学导报·学术 2019年10期2019-08-13
- 加铜盘存法测算铝电解槽电流效率工艺研究
法产生以来，电流效率一直是衡量铝电槽生产的一个重要指标，电流效率高低可以很好的体现各项技术经济指标，衡量生产管理优劣，反映产能和电耗等。但由于铝电解槽内有一定量铝液当作阴极，当期出铝效率并非电解槽真实电流效率，如不能测算真实电流效率而只考虑出铝效率，则会造成无计划的非进度出铝，严重时破坏电解槽的热平衡，影响电解槽稳定性。测算电流效率的方法主要有三种：盘存法、回归法和气体分析法。盘存法适用于测算长期电流效率，回归法用于测算短期内电流效率，气体分析法适用于测算
世界有色金属 2019年10期2019-07-22
- 关于降低铅电解精炼直流电耗途径的分析与研究
；直流电耗；电流效率中图分类号：TF812 文献标志码：A0 前言为提升研究的实践价值，该文选择了金信公司的电铅车间作为研究对象，该车间年产电铅46488.723 t，且近年来开展了一系列工艺和技术的改造，包括远距离输送、新水处理改造、全车间循环水改造、煤改气技术改造等，该车间的生产工艺可概括为：“粗铅→熔炼→除铜→捞锡→铸型→阳极板→电解→析出铅→熔炼→铸型→精铅”，由此即可较为深入了解该车间的铅电解精炼生产。1 合理控制电解液温度1.1 电解液温度影响
中国新技术新产品 2019年4期2019-05-21
- 铝电解技术条件对正常生产期电流效率的影响
多方面因素对电流效率产生的影响并且根据研究得出相应措施，进而使电流效率提高，达到节能增效的最终目的;与此同时，建立一支经验丰富的技术管理团队，也同样能在工艺制度这一方面保证生产的安全开展。关键词：铝电解技术;生产期电流;电流效率引言：铝电解的技术条件早已成为了众多铝电解生产企业所关注和研究重点，原因是电解槽从投产至该槽的停槽大修这期间的运转，技术条件对于生产、安全以及经济效益有直接的影响。铝电解生产技术条件的影响因素包括：电流强度、电解温度、槽工作的电压、
科学与技术 2019年20期2019-05-07
- 富镉液的旋流电积工艺试验研究
流电积镉粉、电流效率的影响试验条件为：电积液循环量为200L/h，控制电积液pH为4.0左右，电流密度控制在200A/m2、150A/m2、100A/m2、50A/m2，考察不同的电流密度下，电流效率及电积镉绵产品质量。表3 电流密度对海绵镉质量及电流效率的影响图1 电流密度对海绵镉品位及电流效率的影响根据上述项目试验结果显示，随着旋流电积电流密度的提高，海绵镉品位逐渐降低，当电流密度达到150A/m2时，海绵镉中品位为85%。同时从表3可以看出，随着电流
世界有色金属 2019年2期2019-04-15
- 电解槽电流效率下降的原因和应对措施探讨
志彪摘 要：电流效率的高低将会对电解槽其产量还有运行的成本造成直接的影响。利用铝电解槽其实际的运行状态还有各种操作的控制来当做依照，对过程其中电解一系列生产简介、工艺技术条件保持情况、质量效益情况、影响电效原因分析、下一步工作计划进行了详细的分析，而且还指出在生产过程当中其精细化的操作会成为将电流效率得到提升必要的条件。关键词：电解槽；电流效率；原因分析；应对措施中图分类号：TF822 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）20-0228
大科技·C版 2018年7期2018-10-21
- 氧化铝质量对铝电解生产的影响
能；铝电解；电流效率對氧化铝除了要求其具有较高的纯度和稳定的质量外，还要求其具有优良的物理性质：流动性好、强度高、溶解性好、不产生粉尘、具有较高的比表面积等。1 氧化铝质量对铝电解的影响1.1 氧化铝质量要求氧化铝质量现行有效的国家标准是GB/T24487-2009，其中化学成分为应符合表1的规定。氧化铝微量元素主要包括V2O5 P2O5 MnO TiO2等。物理性能主要包括粒度、比表面积、松装密度等项目。铝电解厂对氧化铝的质量要求，化学成分一般按国家标准
中国化工贸易·上旬刊 2018年4期2018-09-10
- 330KA铝电解槽零效应生产管理
槽；零效应；电流效率；热平衡一、零效应生产管理的应用背景随着铝电解技术的不断发展，利用阳极电解法在电解槽中进行生产电解铝，因其生产过程不稳定，电解条件要求复杂，逐渐失去其应用价值，所以利用阳极效应进行电解铝的生产的优缺点是显而易见的，该技术的处理方法与“零效应”管理并不矛盾，它们都是随着现代的科技技术进步和发展的产物[1]。二、氧化铝浓度控制技术是“零效应”管理的必要条件（1）氧化铝浓度与电解質压降之间的关系：氧化铝在被电解时产生大量氟铝酸盐络合物，电解质
科学与财富 2018年21期2018-08-22
- Cs掺杂提高OLED效率与亮度的研究
以上，同时，电流效率达到最大值5.17cd/A，高于未掺杂器件。【关键词】Cs；有机电致发光器件；亮度；电流效率中图分类号： TN383.1 文献标识码： A 文章编号：2095-2457（2018）08-0065-002Improved efficiency and luminance of organic light-emitting device by utilizing Cs dopedLIN Wen-yan（College of Informat
科技视界 2018年8期2018-06-08
- 锌湿法冶炼电解过程能耗分析与建模
模；槽电压、电流效率随着经济的发展和社会生产力水平的提高，能源在我国经济发展中扮演着越来越重要的作用，是一种及其重要的战略资料，对我国经济的友好又快发展意义重大。从数量上来说，我国的能源总量位居世界前列，但由于能源利用过程中投资高、风险大、污染严重以及效率低下等原因，导致了能源消耗巨大且环境污染严重等问题，能源平衡性遭到严重的破坏，对我国经济的可持续发展构成了极大的威胁。一、锌电解节能的实施现状与必要性分析锌的生产加工随着经济发展逐渐呈现指数增长的状态，相
科技风 2018年26期2018-05-14
- 苯亚磺酸钠对氯化铵配位体系电沉积镍的影响
的性能和阴极电流效率[1]。氨浸法在浸出过程中不会与铁、钙、铝等杂质发生反应，可选择性地浸出有价金属而形成氨配合物，具有成本低、产品纯度高等优点，因此被广泛应用于湿法冶金[10-13]。目前，氨体系电沉积金属及其合金已有较多研究，包括锌[14-16]、锌–镍合金[17]、钯、铜[18-20]等，但采用镍氨体系电沉积镍的研究较少。课题组前期进行了镍氨体系电镀镍的研究[21-25]，发现该体系具有电流效率高(＞90%)、槽电压低(约2.0 V)等优点，但存在镍
电镀与涂饰 2017年23期2018-01-13
- 浅析210KA电解槽电流效率的影响因素
魏晓玲摘要：电流效率的提高与控制水平、工艺制度、操作技术等紧密相关，更重要的是各技术条件及操作水平要相互配合，相互适应。本文对影响210kA大型预焙电解槽电流效率的因素进行研究，在此基础上探讨了提高电流效率的途径。关键词：210K电解槽电流效率；变量参数：影响因素；1引言电流效率是铝电解生产过程中非常重要的一项技术指标，它在一定程度上反映着铝电解生产的技术和管理水平。本文选用210 kA大型预焙阳极电解槽，经过多年实践研究，重点对影响电流效率的主要因素进行
科学与财富 2017年9期2017-06-09
- 提高铝电解电流效率的生产实践研究
施，如何提高电流效率，降低电耗，降低成本，提高产品市场竞争力，已成为电解厂的首要任务。本文借助铝工业研究对电流效率降低的内部机理进行剖析，全面分析影响电流效率的因素，结合生产实际突出论证科学摆布生产技术条件对提高电流效率的重要性，并归纳总结出提高电流效率的方法和途径。关键词：铝电解；电流效率；技术条件；科学管理中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2017）03-0131-03Abstract： With the incre
河南科技 2017年5期2017-05-30
- 影响离子膜电解槽电流效率的因素
离子膜电解槽电流效率的因素王庆天1，王国强1，李宏魁2，郭志全2，范润冬2（1.金川集团有限公司，甘肃 金昌 737100；2.甘肃金川化工材料有限公司，甘肃 金昌 737100）深入剖析了影响离子膜电解槽电流效率的主要因素，经分析得出，良好的工艺条件是提高离子膜电解槽电流效率、延长离子膜寿命的必要条件。电流效率；影响因素；离子膜烧碱1 盐水中杂质对电流效率的影响1.1 多价金属阳离子的影响盐水质量不仅影响离子膜的使用寿命，而且是在高电流密度运行时获得高电
中国氯碱 2017年3期2017-04-18
- 海上浮式储油装置生产水舱阳极腐蚀速率分析
舱中生产水的电流效率，结果表明不同牺牲阳极的电流效率不同，降低生产水温度和调整pH值可以提高牺牲阳极的电流效率，从而达到延长牺牲阳极使用寿命的目的。腐蚀速率；生产水温；pH值；阳极材料海上浮式储油装置生产水舱和污油水舱牺牲阳极消耗太快，需要频繁更换牺牲阳极才能有效地保护船体结构[1-3]。按照海上浮式储油装置ODP设计要求，该牺牲阳极的使用寿命为13年，实际生产运行不到3年，生产水舱和污油舱舱底阳极消耗殆尽。2011年在油田不停产状态下完成阳极更换，由于油
船海工程 2016年5期2016-11-23
- 新旧离子膜混装时的加酸控制
一般选择运行电流效率相近的旧离子膜替换，以免出现个别离子膜加酸过多引起酸化或加酸过少引起副反应过高造成电极腐蚀。1 理论计算通过与旭化成技术人员交流得知，旭化成F-6801离子膜的酸化条件是出槽淡盐水的酸度＞0.05N。以此为标准进行计算整台电解槽中离子膜之间电流效率允许的最大差值。电解槽的加酸主要是为了中和阴极液通过离子膜反渗至阳极液中的OH-，从而抑制氧的生成减少阳极副反应的发生及降低对阳极电极电催化性能的影响，其氢氧根在阳极的反应式为：［OH］→1/
中国氯碱 2016年9期2016-11-16
- 工艺条件对柔性挤压电镀无裂纹硬铬电流效率的影响
镀无裂纹硬铬电流效率的影响王淑振，朱增伟*，陈斌，曲宁松 （南京航空航天大学，江苏 南京 210016）摘要：以航空零件常用材料300M钢为基材，采用柔性挤压电镀(也称摩擦辅助电镀)工艺制备无裂纹的硬铬镀层。镀液组成和工艺条件为：铬酸酐250 g/L，硫酸根离子2.5 g/L，镀液流速3.2 L/min，极间距45 mm，占空比80%或85%，阴极转速300 r/min或325 r/min，电流密度30 ~ 60 A/dm2，频率5 ~ 20 kHz，温度
电镀与涂饰 2016年1期2016-03-22
- 碱性无氰镀锌液组成和阴极电流密度对电流效率与锌层外观的影响
极电流密度对电流效率与锌层外观的影响焦莎*，刘燕，万冰华，王川，于建政，张晓玲（航天精工股份有限公司，天津 300300）采用库仑计测定了由ZnO、NaOH和光亮剂组成的碱性无氰镀锌液的阴极电流效率，研究了阴极电流密度、光亮剂和ZnO含量对阴极电流效率和镀锌层外观的影响。镀液添加光亮剂会降低阴极电流效率，但可改善镀锌层的外观，使镀层表面光亮；随着阴极电流密度的增大，阴极电流效率降低，镀锌层外观变差；随着镀液ZnO含量的增大，阴极电流效率提高，镀锌层外观变差
电镀与涂饰 2015年24期2015-12-29
- 零极距电解槽初始开车的运行情况
电解槽中影响电流效率及电耗的因素。新疆天业集团天伟化工公司（以下简称天伟化工）15 万t/a 离子膜烧碱项目于2014 年4月17 日正式投产，离子膜电解槽使用的是从旭化成引进的ACILYZER-ML32NCZ2 型自然循环零极距离子膜电解槽。旭化成提供最佳电流密度为5.5 kA/m2，槽温为90 ℃时，单元槽电压为2.94 V。1 初始开车后直流电耗及电流效率由于单一数据分析论证力单薄，因此引用新疆天业集团天业化工公司15 万t/a 离子膜烧碱项目（以下
中国氯碱 2015年3期2015-06-15
- 阳膜电解法处理含镍废水
5.16%，电流效率为86.87%，单位质量能耗为5 254 kW·h/t。阳离子交换膜；电解法；含镍废水；电解效果电解法处理含镍废水存在酸度不易控制、析氢严重并伴生氢氧化物沉淀等问题［1］，影响镍的回收。为此，工业上采用阴极隔膜法电解镍，隔膜材料包括棉隔膜和复合隔膜［2-4］。该法虽可将阴阳极隔开，但无法根据需要分别控制阴阳极室的酸度。离子膜分离技术已广泛应用于环保［5-6］、电子、化工、冶金［7］、医药、生物、能源、仿生等领域。采用膜电解法电解镍，可解
化工环保 2015年6期2015-04-24
- 喷射床电沉积法处理模拟含镍废水
能保证较高的电流效率，而工业含镍废水的镍浓度往往较低，所以应用不多。2000 年以来，随着市场需求的不断增大，镍等多种金属的价格不断攀升，电沉积法在废水领域的研究得到了飞速发展。电沉积装置从平板电极发展到三维的固定床和流化床电极，微粒电极比平板电极具有更大比表面积，因而电流效率得到了极大的提高［1-2］。但是，随着沉积过程的进行，固定床床层颗粒的结块会引起床层面积的下降，最终导致电流效率下降、填料床使用年限缩短［3］。流化床层中的微粒电极处于流化状态，从而
金属矿山 2015年7期2015-03-28
- 三层液法75KA精铝电解生产节能实践
槽电压、提高电流效率和通过原材料加入的改进等新技术来达到节能降耗的目的，粗略浅谈了生产高纯度铝节能降耗的几种途径。关键词：槽电压;电流效率;节能降耗;高纯度铝;保温措施众所周知，三层液电解精炼法是一种目前工业生产高纯度铝的最主要方法。三层液电解精炼法的基本原理为：利用精铝、电解质和阳极合金的密度差形成液体分层，在直流电的作用下，熔体中发生电化学反应即阳极合金中的铝进行电化学溶解，生成 Al3+离子：Al-3e=Al3+Al3+离子进入电解液以后，在阴极上放
山东工业技术 2014年20期2014-10-21
- 动态膜电解制备四价铀中电流效率的讨论
顾电流密度和电流效率，在高电流密度下，电流效率普遍不高，因此制备效率较低。为改变这一状况，在前期的研究中搭建了动态膜电解制备四价铀的装置[9]，采用离子交换膜分隔阴极室和阳极室来保证六价铀转化率的同时，通过料液的高速流动来强化传质。电流效率表征了电解过程中参与主反应电流的比例，电流效率越高，电能利用率越高，副反应越少。在硝酸-肼体系电解制备四价铀过程中的副反应一方面会造成电能的浪费，另一方面会生成有害物质如亚硝酸和叠氮酸。因此，本文开展电解制备四价铀过程中
原子能科学技术 2014年9期2014-08-06
- 提高铜电解电流效率的生产实践
电解精炼中，电流效率通常是指阴极电流效率，为阴极铜的实际产量与按照法拉第定律计算的理论产量之比［1］，是考核生产效率和能力的重要指标之一，它直接关系到电解过程中的能耗的多少，影响生产成本的高低，反映了铜电解精炼的技术管理水平［2］。电流效率的计算公式:式中:η为电流效率;M为当日出铜电解槽实际阴极析出量(吨);q为铜的电化当量(1.186克/安培小时);I为电流强度(安培);t为通电时间(小时);n为电解槽个数(当日出铜槽数)。电流效率的提高将会直接提高电
铜业工程 2014年2期2014-05-07
- 浅析200kA预焙槽低电压下提高电流效率的措施
年，一直进行电流效率的研究，从理论到实践都有了很大的进展。近年来，200kA预焙槽实施了低电压生产技术。但推行低电压生产不久，发现电解槽电流效率较推行前降低幅度较大，为此，该公司召开了班组长和专业技术人员研讨会，决定攻关200kA预焙槽低电压生产下提高电流效率的措施。1 电流效率低的原因分析电流效率低主要是电解电流通过了阴极，应该产铝，但实际没有产铝。电流效率低原因有以下几项：1.1 铝的二次反应损失因推行了低电压生产技术前期，电解槽热平衡不好，供料间隔设
科技视界 2013年27期2013-11-12
- 电解液对电化学还原C O2的影响
够得到甲烷，电流效率是65%。虽然整个过程的超电势很大（1.5）V，但是不可否认该反应是非常有效的[1]。过程中总共有八个电子转移到CO2上，两个C-O键断裂并形成4个C-H键。条件稍作改变，CO2在Cu电极上便还原为乙烯。而且，在不同的电极上电化学还原CO2会得到不同的产物。Hori等人对于不同金属在5mA/cm2电流密度下，0.1mol/L的KHCO3溶液中电化学还原CO2的情况进行了系统的研究。结果表明，Cu电极上的反应产物主要是 CH4和 C2H4
化工管理 2013年12期2013-08-15
- 脉冲参数对电解金属锰的影响
脉冲电解铜的电流效率达到98.8%。孙建哲[13]研究表明脉冲电解可加快锰的沉积速度，提高电流效率10%～15%。脉冲电解处于导通状态时，金属离子在阴极板上沉积，极板附近金属离浓度降低；脉冲电解处于关断状态时，溶液中金属离子利用这段时间扩散到阴极附近，补充阴极附近被消耗的金属离子，当下一个导通时间到来时，阴极附近的金属离子浓度得以恢复[14]，减少极板附近金属离子浓差极化现象，从而在极板上可获得较高的沉积速度。与直流电解金属锰(以下简称为：电解锰)相比，脉
中国锰业 2012年1期2012-12-31
- 影响电解铝电流效率的因素及影响程度分析
0 引言所谓电流效率就是在电解过程中实际的铝产量与同样条件下（电流强度和时间相同）铝的理论产量之比的百分数，一定的生产条件下，电流效率的高低取决于实际铝产量。电流效率是电解铝生产过程中一项非常重要的技术经济指标，电流效率的高低与铝电解生产的各种工艺参数关系重大，它在一定程度上反映着电解铝生产的技术水平。因为在电解过程中，一方面金属铝在阴极析出，另一方面又以各种原因损失掉，所以电流效率总是不能达到100%，即实际产量总是比理论产量低。目前国内先进铝电解技术的
科技传播 2012年3期2012-10-17
- 槽边循环电解法回收电镀废水中Ni的研究
A/m2，则电流效率仍大于40%;若从高浓度操作到低浓度，每次回收到0.5 g/L，电流密度应取40～80 A/m2，操作10次后，可回收到使浓度小于0.1 g/L，弃掉，则回收槽的回收率大于99%;由3类不同规模试验的对比中可以看出，在相同条件下，电流效率几乎相等。研究表明，采用槽边循环电解法回收电镀废水中的Ni是完全可行的，且可保证较高回收效率。流态化;循环电解;电镀废水;镍;电流效率1 前言在电解和电镀Ni的生产过程中会产生大量的含Ni废水，Ni的污
中国材料进展 2012年2期2012-01-19
- 氰化镀锌层厚度控制的初探
,电流密度,电流效率,而电流效率又与温度及镀液的扩散等有关。所以为了方便计算,需控制以上参数,将主盐氧化锌及配位剂的质量浓度控制在(中间值±2）g/L左右,还需将温度与电流效率也控制在一定范围内。另外还有一个最主要的因素就是零件的复杂程度直接影响电流密度的分布,电流密度分布不均匀就会造成镀层厚度的不均匀,这一问题也只有在氰化镀锌中才能部分解决。因为在氰化镀锌中电流效率随电流密度的提高而下降。对于一件外形复杂的零件,在电镀时实际的电流分布是凸部大于凹部,使凸
电镀与环保 2011年5期2011-12-28
- 锌电积电流效率影响因素的研究进展
电积过程中，电流效率是一项非常重要的技术经济指标。影响电流效率的因素主要有电解液成分、电流密度、槽温、电积周期、酸锌比等，通常生产上电流效率一般为82%～90%。为了在生产中获得较高的电效，减小这些因素对电积过程造成的不利影响，有必要通过进行大量的研究和借助现代分析手段来不断改进锌电积的工艺技术，使湿法炼锌做到高效生产。针对各种因素对锌电积电流效率的影响，国内外学者进行了大量的研究。1 阳极材料的影响电积锌生产实践表明，60%以上的电能消耗在锌电积的阳极过
中国有色冶金 2011年4期2011-08-15
- 电解四甲基碳酸氢铵制备四甲基氢氧化铵*
电解液温度对电流效率及产品纯度的影响。电解装置见图1。2 结果与讨论2.1 电解原理2.2 阳离子交换膜的选择分别以旭化成F4403D, F4402, F4602和杜邦Nafion117为阳离子交换膜，电解条件：阳极液c(1)=2.7 mol·L-1，阴极液c(TMAH)=0.3 mol·L-1，电解液温度50 ℃，电流密度792 A·m-2，考察阳离子交换膜对电流效率和产品纯度的影响，结果见表1和表2。由表1可见，F4403D膜可以得到较高的电流效率，明
合成化学 2010年3期2010-11-27
- 300 kA大型预焙电解槽电流效率影响因素的研究
型预焙电解槽电流效率影响因素的研究杨涤心1，3，任必军2，王二体2，崔永亮2，黄兴远1，3(1.河南科技大学材料学院，河南洛阳471003；2.伊川电力集团公司技术中心，河南洛阳471000；3.河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室，河南洛阳471003）分析了大型预焙电解槽中电解质温度与电流效率、直流电耗的关系，研究发现电解槽在目标电解温度下可获得最佳的电流效率和最低的直流电耗，高于或低于目标电解温度都将影响生产效率。同时分析了电解质分子比、氧化铝
中国有色冶金 2010年5期2010-09-20
- 异烟酸的电化学合成
酸时，产率和电流效率最高。在此条件下，平均收率为95.2%,平均电流效率为64.7%。离子液体；4-甲基吡啶；异烟酸；平均收率；平均电流效率异烟酸，即4-吡啶甲酸，主要作为异烟肼(雷米封)等一线抗结核药的原料[1-2]。传统的合成方法主要为化学方法[3-5],普遍都存在着环境污染大、工艺复杂等问题。电化学氧化法合成异烟酸具有反应条件温和、反应选择性高、不需要催化剂和氧化还原剂、对环境友好等特点,目前受到广泛关注[5-7]，但由于电极和隔膜的问题,收率很低。
池州学院学报 2010年3期2010-09-06
- 温度对电解二氧化锰工艺影响的研究
解二氧化锰的电流效率和槽电压的影响,结果表明以钛钌板为阳极在MnCl2-HCl溶液中电解MnO2,低温下(45℃时)就具有低且稳定的槽压(-2.7V)和高的电流效率(>45℃时,ηA>70%;>55℃时,ηA>90%)。X衍射试验表明:以钛钌板为阳极在MnCl2-HCl溶液中45℃电解沉积的物质是γ型二氧化锰。电解液;阳极材料;电解温度;晶型0 前 言单槽电解锰或二氧化锰,使对电极的电能白白浪费,为了充分利用电能,研究同槽电解锰和二氧化锰是必要的[1]。电
中国锰业 2010年2期2010-09-04