环己酮
- 双氧水对环己酮氨肟化反应的影响及优化措施
414000)环己酮肟是一种重要的化工中间体,主要用于制备己内酰胺[1]。目前工业上主要采用氨肟化法生产环己酮肟,该反应采用淤浆床反应器,以钛硅分子筛(TS-1)为催化剂,使环己酮和氨、双氧水(H2O2)在反应器内发生反应得到环己酮肟[2-3]。相较于传统的羟胺法生产环己酮肟,氨肟化反应将环己酮、氨和H2O2一步直接氧化合成环己酮肟,反应条件温和、环己酮转化率和环己酮肟选择性高、污染低,克服了传统工艺的缺点[4]。近年来,随着己内酰胺生产能力的扩大和市场竞
合成纤维工业 2023年6期2024-01-04
- 环己酮氨肟化工艺原料配比数学模型的构建及应用分析
-4]。淤浆床环己酮氨肟化法制环己酮肟是己内酰胺生产中的核心单元，目前国内环己酮肟生产装置85%采用环己酮氨肟化法工艺，即在一定条件下，环己酮、双氧水、氨反应生成环己酮肟，然后环己酮肟在发烟硫酸的作用下进行重排反应生成己内酰胺，在整个反应链中氨肟化反应的控制是关键。随着氨肟化法生产己内酰胺工艺的研究深入，各企业的工艺控制参数及产品质量已大体相近，如何进一步降低生产成本成为各己内酰胺企业竞争的着眼点。作者以中石化巴陵石油化工有限公司己内酰胺部氨肟化装置实际生
合成纤维工业 2022年6期2023-01-19
- 响应面优化脂肪酶催化Baeyer-Villiger反应制备ε-己内酯
一锅法[2]从环己酮和乙酸乙酯(EtOAc)合成ε-己内酯的工艺，通常认为该反应体系由两个连续的反应组成[3-4]：1) 脂肪酶催化羧酸或酯与过氧化氢反应生成过氧乙酸；2) 形成的过氧乙酸化学氧化酮形成内酯.本文提出另外一个反应存在于该体系中：3) 反应生成乙酸，经脂肪酶催化原位生成过氧乙酸.具体反应过程如图1所示.图1 脂肪酶介导的环己酮氧化为ε-己内酯的反应Fig.1 The reaction of lipase-mediated oxidation
兰州理工大学学报 2022年6期2023-01-16
- 一种环己烷氧化制环己酮的方法
种环己烷氧化制环己酮的方法，包括环己烷氧化制环己酮装置，所述环己烷氧化制环己酮装置包括管式反应器、超声微气泡发生器、空气储罐、环己烷储罐、冷凝器以及气液分离器，其特征在于，制备方法包括以下步骤：①空气储罐、环己烷储罐按一定比例进料，通过超声微气泡发生器强化混合，使得气体破碎成微气泡，进入管式反应器，反应后物料经冷凝器降温、气液分离器分离得到环己烷氧化液；②将得到的环己烷氧化液在微酸条件下催化分解得到环己醇和环己酮，接着通过萃取精馏分离得到环己酮。本发明环己
能源化工 2022年1期2023-01-14
- 关于环己酮生产工艺中杂质的探讨
030400）环己酮生产环节，应用不同的生产方法所产生的杂质不同，杂质的来源途径可谓是多种多样，如原材料生产时条件不对，催化出了大量的副产物，或者是在对原材料进行保存时没有按照规定的要求标准进行保存，生产过程中各类物质的比例添加不当等都可能会导致产物变质，引发多方面的问题[1-3]。1 环己酮生产工艺中杂质的形成1.1 实验部分为了更加深入地了解环己酮生产工艺中杂质出现的原因，本文尝试应用色谱分析法进行专业的实验，分析环己酮中杂质的类型及特点等，其具体实验
山西化工 2022年1期2023-01-14
- 杂多酸（盐）催化剂催化合成环己酮乙二醇缩酮研究进展
435002环己酮乙二醇缩酮又称1，4-二氧杂螺癸烷，是环缩酮中的一种，为无色透明液体，具有花木和薄荷香气，且香气透发柔和，留香持久，被广泛用于食品、酒类、饮料和化妆品等的生产中。近几十年来，我国经济发展迅速，人们对生活用品的质量和环境保护提出了越来越高的要求，因此，环己酮乙二醇缩酮的生产需求也在不断增加。环己酮乙二醇缩酮作为一种低成本的生产原料，其市场需求较大，但目前国内的生产流程尚不成熟，需进一步完善。环己酮乙二醇缩酮的传统合成方法是在无机酸（H2S
精细石油化工进展 2022年3期2023-01-06
- 苯酚-环己酮-水混合物共沸-萃取精馏耦合分离的设计与模拟
208）苯酚和环己酮是重要的有机化工原料。苯酚作为酚醛树脂、双酚A、己二酸、苯胺等产品的前体，广泛应用于合成纤维、合成橡胶、塑料和医药等领域［1］。环己酮主要用于制备聚酰胺，也可作为多种精细化学品的助剂和工业溶剂［2］。近年来随着下游市场的拓展，苯酚和环己酮的需求量不断增长［1-2］。异丙苯氧化分解法是苯酚生产的主流工艺，但副产物丙酮的市场价值低，制约了该工艺的经济性。环己烷氧化法和环己烯水合-脱氢法作为环己酮工业生产的主流工艺，存在选择性差、转化率低和三
石油化工 2022年9期2022-10-19
- 无硫铵气相重排生产己内酰胺绿色催化研究进展
浓硫酸同相催化环己酮肟重排工艺，但此反应过程副产大量低价值硫酸铵。于是，科研工作者逐步开展无硫铵液相重排生产己内酰胺催化剂研究。虽然固体分子筛、磺酸树脂和离子液体三种类型催化剂均在环己酮肟液相重排反应中表现出良好的催化性能，但存在必须克服的关键问题：(1) 固体分子筛催化剂的催化反应时间过长(>1 h)；(2) 磺酸树脂催化剂的抗溶胀性差，同时己内酰胺选择性低；(3) 离子液体催化剂和产品分离难度大，同时反应后的催化剂回收难度高。科学家发现环己酮肟气相贝克
工业催化 2022年9期2022-10-17
- Cu/SiO2催化硝基环己烷加氢反应路径
200433环己酮肟（CHO）是环己酮（CHone）的下游产品，是生产尼龙-66的重要中间体，主要通过环己酮-羟胺法进行合成：环己烷首先氧化得到环己酮，环己酮与羟胺反应制得环己酮肟[1]，见图1（a）。该合成路线效率较低，环己烷氧化仅能得到8%～10%的环己酮，而且后续步骤中羟胺的使用会产生大量的无机废物，带来严重的环境问题，因此设计新的高效绿色催化合成路线越来越成为一种共识。近年来环己烷硝化技术不断进步，Sakaguchi等[2]的研究表明通过环己烷硝
化学反应工程与工艺 2022年1期2022-04-23
- 水合法环已酮的工艺特点和节能技术
马强摘 要：环己酮生产废水是近几年出现的新型化工废水，对环境污染危害大。环己酮项目是石油后加工项目，可以作为独立装置运行。经济发展对环己酮市场需求加大，水合法环己酮技术优点是安全，环己酮工艺流程复杂。研究介绍生产环己酮的技术，重点分析水合法环己酮工艺采用节能技术。关键词：水合法工艺;环己酮;节能技术1939年杜邦公司开始工业化生产尼龙66，尼龙直接原料是己内酰胺，己二酸由环己酮制成，KA油与己二胺构成尼龙产业重要中间体。尼龙纤维具有耐热等优良特性，广泛应
科学与财富 2021年9期2021-07-04
- 中心静脉导管冲洗器中环己酮溶出量的测定
器具中大量使用环己酮类黏结剂的现状，本文通过采用0.9%氯化钠注射液在（37±1）˚C的温度下模拟临床使用的方法，使得药液经过中心静脉导管冲洗器，收集不同时间段的浸提液，通过气相色谱法测定浸提液中环己酮的溶出量。试验结果表明，环己酮在0.25～5μg/mL范围内线性良好，相关系数为0.9996，环己酮不同浓度的加标回收率在92.8%～105.0%，相对标准偏差为4.20%。该方法准确高效，操作简便，重复性好，灵敏度高，可用于输液器具中环己酮的溶出量检测。随
中国医疗器械信息 2021年9期2021-06-15
- 苯酚加氢制环己酮反应的研究进展
200433)环己酮用途非常广泛，主要有酰胺用和非酰胺用两大类。 酰胺用环己酮的需求量约占国内总需求量的70%，主要用于生产尼龙66和尼龙6的重要中间体己二酸与己内酰胺[1-3]。 环己酮生产工艺主要有环己烷氧化法、苯加氢法、环己烯氧化法、环己醇法及苯酚加氢法，各工艺流程简介、使用催化剂及工艺优缺点列于表1。 目前世界上环己酮主要生产方法是环己烷空气氧化法，90%以上的环己酮由该法制得。 但是该法能耗高，污染大，随着环保意识及要求的不断提高，面临着改进需求
天然气化工—C1化学与化工 2021年2期2021-05-25
- 化工企业中环己酮的化工工艺分析
467000）环己酮除了给己内酰胺的生产提供原料以外，还作为一种优良的溶剂被广泛应用于化纤、石化等工业生产中，是极为重要的工业原料。由于环己酮的需求量不断攀升，这就要求化工企业采取多种措施优化生产工艺，减少设备能耗，提高环己酮产量，满足市场的实际需求。1 环己酮的化工工艺1.1 环己醇脱氢工艺1）环己烯法化工工艺。通过钌系催化剂对苯进行部分加氢反应，使其形成环己烷和环己烯两种物质，再通过高硅沸石实现环己烯与水的化合反应，从而制出环己醇，氧化以后的环己醇就能
卷宗 2021年11期2021-04-14
- 关于环己酮生产工艺的探索与开发
术的不断进步，环己酮的生产工艺得到了逐步改善，应用水平得到了不断提升。目前通过环己烷氧化方法所生产的环己酮已经超过90%，其中包括环己烯水合、环己烷液相氧化、苯酚加氢等多种方法，怎样使环己酮生产的效率大幅提高已成为化工企业的研究重点。1 环己酮传统生产工艺环己酮制备工艺从生产原料进行划分大概为2种，一种是苯法制备环己酮生产工艺，另一种是苯酚法制备环己酮生产工艺。其中苯法化工工艺又分为2种，一是环己烯制备环己酮生产工艺，二是环己烷制备环己酮生产工艺。1.1
卷宗 2021年11期2021-04-14
- 环己酮优化生产工艺提升产品质量
272500）环己酮是重要的有机原料，主要用于生产合成纤维单体己内酰胺和己二酸。除生产纤维单体外，由于溶解力强，低毒性及价格低廉等特点，环己酮最大用途是作为有机溶剂使用，广泛应用各种涂料、油漆、油墨及树脂的溶剂和稀释剂，以及感光、磁性材料涂布用溶剂等。作为化工原料，环己酮也可作为生产化工产品，如环己酮-甲醛树脂、过氧环己酮、邻甲基丙酮、防老剂4010、起始剂、交联剂和医药农药原料等。1.环己酮生产工艺现代工业上生产环己酮的工艺按起始原料分，主要有苯法和苯酚
当代化工研究 2021年1期2021-02-24
- 苯法制环己酮生产技术及工艺流程概述
石志华【摘要】环己酮生产采用以苯为原料的工艺路线，环己烷氧化采用五釜连续无催化空气氧化工艺，环己醇脱氢采用低温脱氢工艺技术，整个工艺技术先进、原料易得、原材料消耗低，经济效益较好，是目前国内外环己酮主导生产工艺。【关键词】环己酮 工序 工艺流程1、环己酮生产方法及工艺路线随着石油化工的发展，大量廉价的苯从石油中直接提取，以苯为起点原料的环己酮工艺路线随着原料市场的充实，已占据环己酮生产的主导地位。由于苯法工艺流程成熟，原料易得，采用该工艺生产的环己酮占世界
商情 2020年17期2020-11-28
- 国内环己酮生产现状及消费分析
414014)环己酮是一种重要的有机化工原料，是制造己内酰胺和己二酸等的主要中间体，进而用于尼龙6(PA 6)和尼龙66(PA 66)及其他树脂的合成[1-2]。此外，环己酮作为性能优异的高档溶剂，在涂料、油墨、制药、农药、胶黏剂、感光材料等行业也被广泛应用[3-4]。国内环己酮生产工艺路线按其生产原料分主要有苯酚法、环己烷氧化法和环己烯水合法[5-6]。从目前的国内生产装置选择工艺来看，环己烷氧化法由于发展起步早，工艺成熟，大多数建设时间较早的装置均采用
合成纤维工业 2020年4期2020-09-16
- 气相色谱法测定工作场所空气中乙醇及环己酮的含量
所空气中乙醇及环己酮检测方法展开分析，采用气相色谱法同时测定工作场所空气中乙醇和环己酮的含量。以活性炭管采集乙醇和环己酮空气样品，使用二硫化碳解吸，用HP-INNOWAX毛细管柱分离，氢火焰离子化检测器FID检测，得到方法检出限、回收率和精密度等参数。本方法具有较好的实用性。关键词：气相色谱法;毛细管柱;工作场所;乙醇;环己酮中图分类号：X830.2 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2020）03-00-02DOI：10.16647/j.cn
环境与发展 2020年3期2020-06-27
- 南京化工研究院有限公司开发新型环己醇脱氢催化剂
环己酮是化工和医药行业的重要有机原料，是己内酰胺的中间产品。截至2019 年底，我国拥有环己酮产能约500 万t/a。工业上主要通过环己醇脱氢生产环己酮，脱氢催化剂是其中的关键技术。近日，由南京化工研究院有限公司承担的中石化科研项目——“新型环己醇脱氢制环己酮催化剂工业应用”，通过了中国石化科技部组织的科研成果鉴定。该催化剂各项性能达到国际同类型产品先进水平。该铜硅系催化剂采用独特的制备方法，提高了催化剂的催化性能。 2018 年6 月在巴陵石化6 万t/
杭州化工 2020年3期2020-01-15
- 基于计算机技术的环己酮生产萃取塔的模拟和优化
钱摘 要： 在环己酮生产过程中，为了对皂化液中残余的氢氧化钠进行去除，需对萃取塔加以设置，随着环己酮生产需求与能力的不断提升，传统萃取塔的萃取效果已经难以满足需求和达标。为了确保萃取塔改造的准确性，本文基于环己酮生产萃取塔工艺流程，对计算机技术中的ASPEN PLUS模拟软件加以应用，对环己酮生产萃取塔的模拟与优化进行分析。关键词： 环己酮;萃取塔;工艺;优化;计算机技术在化工原料领域中，环己酮是其中重要的有机化工原料，近年来我国在环己酮的生产与需求方面增
科技风 2019年5期2019-10-21
- 顶空气相色谱法测定一次性使用鼻氧管中环己酮残留量
性使用鼻氧管中环己酮残留量的测定方法。方法：利用极限浸提法对鼻氧管中的环己酮进行提取，采用顶空气相色谱法进行测定。色谱柱为DB-624（30m×0.53mm×3μm）；进样口温度200°C，检测器温度250°C，氢气流量40.0mL/min，空气流量400.0mL/min；氢火焰离子化检测器（FID），载气为高纯氮气（99.999%）；溶剂为水，采用顶空进样方式。结果：环己酮在9.071～217.700μg/mL的浓度范围内线性关系良好（r=0.9996）
中国医疗器械信息 2019年17期2019-10-16
- 新白8号枇杷果肉香气成分及HS-SPME内标浓度分析
同浓度等体积的环己酮溶液（947、94.7、9.47、0.947μg·μL-1）为内标，采用HS-SPME-GC/MS技术，对试材的香气成分进行定性和定量分析。【结果】新白8号枇杷果肉中共检测出10类43种香气成分，以醛类、烷烃、芳香烃、酮类和醇类为主，其中相对含量较高的物质有己醛、（E）-2-己烯醛、正丁基环己烷、2-庚酮、正戊基环己烷、（E）-2-己烯-1-醇，苯乙烯等。4种环己酮浓度的样品分别检测出有效香气化合物为30、39、41和32种，有效峰面积
福建农业学报 2019年6期2019-09-10
- 环己酮B-V氧化法制备ε-己内酯
赖进口。目前，环己酮B-V氧化法是工业上普遍采用的制备ε-己内酯的方法。它主要利用过氧酸（包括过氧乙酸、间氯过氧苯甲酸、过硫酸氢钾等）的催化作用。这类过氧酸由于存在许多缺点——反应为均相反应，造成副产物分离和羧酸回收困难，污染环境，腐蚀设备等，正逐步被淘汰。介孔材料自开发以来已经引起广泛关注[2]。由于其具有高比表面积和大孔容等特点，被广泛应用于催化领域[3-4]。介孔TiO2因环境友好，具有较好的化学、热稳定性及良好的光电特性，被广泛用作催化剂或催化剂载
上海化工 2019年7期2019-07-24
- CuCl2催化氧化合成环己酮
450044)环己酮是重要的有机化工原料，是制造己二酸、尼龙-66、己内酰胺等材料的中间体，同时也是重要的有机溶剂[1-2]。例如，用作指甲油等化妆品的高沸点溶剂，通常与低沸点溶剂和中沸点溶剂配制成混淆溶剂，以得到合适的挥发速率和黏度[3-4]。目前工业上制备环己酮的方式按起始材料主要可以分为苯法和苯酚法，国外将近四分之三的环己酮生产用苯作原料，此外四分之一常以苯酚作原料。苯法还可以进一步分为环己烷法及环己烯法[5]。(1)苯酚法。工业化制备环己酮最早使用
中州大学学报 2018年6期2019-01-15
- 环己酮工艺路线及国内生产现状分析
030400)环己酮(cyclohexanone)，分子式为C6H10O，相对分子质量98.14，无色透明液体，泥土味，溶于乙醚、乙醇等有机溶剂，微溶于水。环己酮是一种重要的有机化工原料，在日常生活及工业生产中用途广泛，可分为酰胺用和非酰胺用两大类。酰胺用环己酮大多被用于生产己内酰胺和己二酸，进而合成尼龙6和尼龙66及其他树脂。非酰胺用环己酮可用于作油漆涂料的溶剂、医药助剂、皮革抛光剂等[1-3]。1 环己酮的生产工艺环己酮的研究始于19世纪90年代，A.
山西化工 2018年5期2018-11-19
- 浅谈环己酮生产工艺操作研究
着科技的进步，环己酮生产的化工工艺也不断发展进步，因此如何提高环己酮生产的效率成为一个具有重要意义的问题。本文介绍了环己酮生产的传统工艺，各工艺路线之间的比较，以及环己酮新生产工艺的开发。为环己酮的高效生产提供了有价值的参考。关键词：环己酮；工艺分析；探究环己酮是占有极为重要地位的有机类化工产品，它具有低挥发性及高溶解性，可作特种溶剂，是聚合物很理想的一种溶剂；同时它也是极为重要的一类化工原料，可作为制备己内酰胺以及己二酸的活性中间体。目前环己酮的生产工艺
科学与财富 2018年25期2018-10-19
- 苯酚制环己酮工艺技术简述
要：目前生产环己酮实现工业化的工艺技术有3种：苯酚加氢法、苯加氢/环己烷氧化法和苯部分加氢/环己烯水合法。国内成熟的工艺为氧化法和水合法，采用苯酚加氢工艺的福建申远已生产，江苏威名石化在建，因此本论文对苯酚制环己酮工艺技术进行简述及对比。关键词：苯酚；环己酮；工艺一、绪论环己酮是一种重要的有机化工原料，在我国85%主要用于制造己内酰胺和己二酸，其余用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和己二酸是生产合成纤维锦纶 6 和锦纶 66 以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助
科技风 2018年15期2018-05-14
- 低硫铵环己酮肟Beckmann重排工艺研究进展
产工艺都需经过环己酮肟Beckmann重排[1]。当前，环己酮肟Beckmann重排生产己内酰胺工艺主要是以浓硫酸或发烟硫酸催化，然后用氨中和制得己内酰胺。环己酮肟在硫酸介质中进行液相Beckmann重排制己内酰胺工艺具有操作简单、反应条件温和、对设备要求较低、催化剂与产品易分离、有利于现有装置的改造和利用等优点，是当今世界现行生产己内酰胺的主要工艺。但由于浓硫酸对管道具有强烈的腐蚀性，使用后处理困难，副产物硫酸铵(俗称硫铵)量大且经济价值低，污染环境，这
合成纤维工业 2017年6期2018-01-24
- 关于环己酮的化工工艺分析
不断进步，有关环己酮的化学工艺也正处于发展的阶段，环己酮是比较重要的化工原料，对环己酮的化学工艺进行研究和探讨有助于增加环己酮的生产产量，还可以提升环己酮的生产效率，本文通过研究发现几种有关环己酮的化工工艺方法，对这几种方法进行分析可以为环己酮的生产提供价值参考。关键词：环己酮；化工工艺；研究发现引言：目前，中国的化纤工业正处于发展阶段，对于己内酰胺的需求量也是越来越多，在己内酰胺的生产过程中，环己酮是重要的工业原料。环己酮的需求量也是与日俱增的，环己酮是
科学与财富 2017年17期2017-06-16
- 环己酮肟水解法合成硫酸羟胺的反应新工艺
等[1]，而以环己酮肟为原料，在酸性条件下进行水解反应，也可以生成羟胺产物，但环己酮肟酸性水解反应通常被作为脱肟[2]的有效方法之一进行研究。长久以来，工业上生产环己酮肟，都是以羟胺盐为原料进行的[3]，环己酮肟水解反应制取羟胺的过程，被认为是不经济的。然而，随着TS-1钛硅分子筛的问世及其合成技术不断进步，以氨水、双氧水为氨氧化剂，TS-1钛硅分子筛催化环己酮一步合成环己酮肟的工艺过程逐渐走向成熟，并已工业化，从而打破了传统羟胺法生产环己酮肟的单一局面[
化学反应工程与工艺 2017年6期2017-06-12
- 微乳条件下磷酸氢锆催化环己酮液相氨肟化反应研究
300130)环己酮肟(CHO)是一种重要的有机化工中间体，可以用来生产己内酰胺(Caprolactam, CPL)、尼龙-6、工程塑料、光纤和薄膜等产品[1-2]．目前由环己酮(CYC)到环己酮肟、环己酮肟到己内酰胺是生产尼龙-6的重要反应基石．对于环己酮氨肟化制备环己酮肟，研究者已取得了一系列成果．陈晓银[3]采用钛层柱粘土(Ti-PILC)作为催化剂，催化环己酮液相氨肟化反应，CYC和CHO的转化率和选择性分别为44.8%和22.6%；刘碧玉[4]等
复旦学报（自然科学版） 2017年2期2017-03-22
- 己二酸溶解度的测定方法
己烷、环己醇和环己酮的混合体系中，为了从这些混合体系中回收，提纯己二酸，就需要对己二酸在其中的溶解性能进行研究。而目前有关这方面的研究报道很少。为此本文对己二酸在环己烷、环己醇、环己酮中的溶解性能进行了研究。【关键词】己二酸；环己烷；环己醇；环己酮；溶解度进入工业社会以来，最受人类关注的问题是环境问题，如:工业 “三废”的排放、水资源污染、空气污染、温室效应等。而这些问题的根源是人类活动对环境的破坏，化工生产活动是其中一种最重要的活动，因此减少化工生产中的
大陆桥视野 2016年10期2016-12-29
- 环己酮生产现状及下游产业链分析
战略及政策研究环己酮生产现状及下游产业链分析李湘平周卫东(中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵分公司，湖南 岳阳 414014)我国环己酮生产和需求增长较快，2011—2015年环己酮产量和表观消费量年均增长率分别达到17.8%和18.1%，2015年我国环己酮生产能力和产量分别为3 650 kt/a和2 841 kt，其中88%的产量用于己内酰胺和己二酸的生产，溶剂、防老剂、交联剂等其他产品约占环己酮总消费量的12%。己内酰胺是我国环己酮的最大下游产品，
石油化工技术与经济 2016年4期2016-09-27
- 己二酸溶解度的测定方法
己烷、环己醇和环己酮的混合体系中，为了从这些混合体系中回收，提纯己二酸，就需要对己二酸在其中的溶解性能进行研究。而目前有关这方面的研究报道很少。为此本文对己二酸在环己烷、环己醇、环己酮中的溶解性能进行了研究。【关键词】己二酸；环己烷；环己醇；环己酮；溶解度进入工业社会以来，最受人类关注的问题是环境问题，如：工业 “三废”的排放、水资源污染、空气污染、温室效应等。而这些问题的根源是人类活动对环境的破坏，化工生产活动是其中一种最重要的活动，因此减少化工生产中的
大陆桥视野·下 2016年5期2016-07-05
- 废催化剂中三氧化钨的分离回收及其催化合成环己酮的研究
收及其催化合成环己酮的研究潘梦远，陈旭泽，胡競，张林峰，吴华东，郭嘉(武汉工程大学化工与制药学院 绿色化工过程教育部重点实验室，湖北 武汉 430073)摘要：从烟气脱硝的废催化剂中分离回收三氧化钨，通过单因素实验、正交实验及验证实验考察分离回收三氧化钨的最佳条件。确定优化的实验条件为：废催化剂粒径300目，焙烧温度800 ℃，焙烧时间2.0 h，浸取时间48 h，氨水用量为4倍理论氨水量。在优化条件下，三氧化钨回收率可达80%以上，纯度可达90%。回收的
化学与生物工程 2016年3期2016-04-25
- 宇部兴产公司采用新工艺生产环己酮
采用新工艺生产环己酮宇部兴产公司于2016年1月21日宣布，将在其日本宇部市的制造基地切换采用新的工艺生产环己酮。新工艺通过苯酚选择性加氢生产环己酮，而原有的过程是基于环己烷氧化。新装置生产能力为80kt?a，预计2017年11月建成。与已有过程相比，新工艺更加简化，具有更高的环己酮产率，能耗降低，有助于减少温室气体排放。［钱伯章摘译自chemweek，2016－01－22］
石油炼制与化工 2016年4期2016-04-06
- 二次皂化工艺提升环己烷氧化生产的环己酮品质
己烷氧化生产的环己酮品质朱海峰，蓝淼东，吴婷婷，周永华（衢州巨化锦纶有限责任公司，浙江 衢州324004）针对环己烷氧化生产环己酮工艺中，现有精馏方法生产出的环己酮无法满足后续己内酰胺生产要求的问题，采用二次皂化工艺，促进了氧化液中过氧化物的分解，同时氧化液中的酯和醛分别被皂化和缩合。实际运行结果表明，经过二次皂化工艺后产品环己酮中酯、过氧化物明显降低，酮含量有所升高，己醛+2-己酮、2-庚酮、总甲基酮等杂质的质量分数分别下降至27×10-6、15×10-
化工生产与技术 2016年3期2016-02-14
- 环己酮行情短期震荡紧随纯苯市场波动
尔2014年，环己酮行情整体走势基本和原料纯苯保持同步起落、等幅跌涨。从三季度开始，一直下行到12月下旬。年末环己酮市场均价8380元（吨价，下同），较年初下跌3645元，跌幅达到30%。2015年，在新增产能外供量增加不多、国家努力保持经济稳定增长的主基调下，环己酮仍将和纯苯走势保持一致。近期，由于浙江巨化停产整顿，山东中联蒸汽跳车，华鲁恒升、鲁西等装置生产不稳定，巴陵石化6万吨装置停车20天等因素共同作用，市场供货紧张，加上春节前备货需求增加，预计年初
化工管理 2015年7期2015-09-22
- 环己酮的化工工艺分析
要的化工原料，环己酮的化工工艺得到了不断的改进与完善，其化工工艺的研究对于增加环己酮的生产量、提升环己酮的生产效率等方面都起到了十分重要的意义。文章对环己酮的环己醇脱氢法、环己烷氧化法、分离精制等化工工艺做出了分析，以期为当下的环己酮生产提供一定的参考价值。关键词：环己酮；环己醇脱氢；环己烷氧化；分离精制中图分类号：TQ234.21 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）27-0173-01我国近年来化纤工业的蓬勃发展使得己内酰胺的需求量
企业技术开发·下旬刊 2015年9期2015-05-30
- 顶空气相色谱法测定一次性使用输液器中环己酮残留量
，各部件间采用环己酮粘接，而环己酮具有毒性。环己酮在输液器中会有残留[1]，会在静脉滴注过程中逐步进入患者血液，因此分析控制产品中的环己酮残留量是十分必要的[2]。作者采用气相色谱法[3-5]对输液器中环己酮残留量进行了测定。1 材料与方法1.1 材料1.1.1 仪器 Agilent6890型GC气相色谱仪，氢火焰离子化检测器（FID），Agilent7697型自动进样器，电子天平。1.1.2 样品 环己酮对照品（中国生物制品研究院，批号：111674-2
现代医药卫生 2015年1期2015-05-14
- 镁铁复合金属氧化物催化环己酮氧化制备己内酯
法较多，其中，环己酮氧化法由于其独特的优点，成为工业上生产己内酯的主要方法［4］。根据氧化剂的不同，环己酮氧化法又可分为过氧酸氧化法［5-6］、H2O2氧化法［7-10］、分子氧氧化法［11-13］和生物氧化法［14］。过氧酸氧化法存在腐蚀设备、生产不稳定等缺点；H2O2氧化法由于反应过程中生成水、己内酯易聚合，导致收率较低，且高浓度的H2O2运输困难并腐蚀设备；生物氧化法由于菌种特殊、生产效率低、成本高，难以工业化生产；而分子氧氧化法，由于采用廉价易得的
石油化工 2015年7期2015-05-14
- 一水合硫酸氢钠催化合成环己酮二乙缩酮的工艺研究
孙茂龄摘要：以环己酮和无水乙醇为原料，无水2CO3为吸水剂，NaHSO4·H2O为催化剂，催化合成环己酮二乙缩酮。研究了环己酮与无水乙醇物质量比、回流反应时间、催化剂用量等因素对环己酮二乙缩酮收率的影响，通过IR和1HNMR鉴定了其结构。结果表明，NaHSO4·H2O具有良好的催化活性，较佳工艺条件为：环己酮1395 g（015 mol，n（环己酮 ∶[G-3]n（乙醇 ∶[G-3]n（NaHSO4·H2O=1 ∶[G-3]27 ∶[G-3]0067，回流
江苏农业科学 2014年12期2015-04-02
- 环己酮装置废水的环己烷萃取工艺研究
司巴陵石化公司环己酮事业部，湖南岳阳414014)环己烷无催化氧化法是目前国内外环己酮生产采用的主要方法，该方法先用空气将环己烷氧化为环己基过氧化氢，然后用钴盐作催化剂，在低温、碱性条件下将环己基过氧化氢分解为环己酮和环己醇的混合物，分离出的环己醇在ZnO或Cu/ZnO催化剂作用下脱氢得到环己酮［1］。该工艺产生大量皂化废碱液和其他工艺废水，其中皂化废碱液组成复杂，废液的化学耗氧量(COD)超过200 000 mg/L，一般通过焚烧处理［2］。其他工艺废水
合成纤维工业 2015年4期2015-03-25
- TEMPO 催化环己醇合成环己酮的研究
环己醇氧化合成环己酮是用途非常广泛的官能团转换反应［1］． 在环己醇合成环己酮的反应中，传统上使用的氧化剂主要为铬酸盐［2］、氧化锰［3］和氧化钌［4］等，此类氧化剂不仅污染环境，而且也给操作过程带来潜在危险．后来，过氧化氢［5-6］作为一种绿色氧化剂，成为此领域研究的热点． 由于过氧化氢单独使用时氧化能力较弱，需使用催化剂来提高其氧化能力．其中使用较多，效果显著的是杂多酸(盐)催化剂［7-9］，然而杂多酸作为一种小分子催化剂，实验结束后溶于反应体系中，难
郑州大学学报（工学版） 2015年6期2015-03-18
- 磺化炭催化合成环己酮乙二醇缩酮的研究
香料[4]等。环己酮乙二醇缩酮又称 1，4-二氧杂螺 [ 4，5 ]癸烷， 因其具有香气透发、留香持久、生产简单、性质稳定等优点，已成为一种广泛应用于日用香精和食品香精的调味品[5]。传统的缩酮生产工艺主要以液体酸为主，易腐蚀设备，对环境污染严重。随着环保意识的增强，人们对缩酮的生产提出了更高的要求。因此, 近年来国内外学者研究最多的就是如何设计出更好的环保型固体酸催化剂取代传统工艺的液体酸[6-9]。活性炭主要来源于生物质，具有颗粒均匀可控，孔道结构丰富
化工技术与开发 2015年7期2015-01-29
- 磁性钛硅催化剂催化环己酮氨肟化传递-反应研究
钛硅催化剂催化环己酮氨肟化传递-反应研究聂浩宇，钟 秦（南京理工大学化工学院，江苏南京210094）磁性钛硅分子筛是具有原子经济特征和磁回收功能新型绿色催化剂。通过研究磁性钛硅分子筛催化环己酮氨肟化制备环己酮肟过程，考察了环己酮、H2O2和NH3·H2O的初始浓度和搅拌雷诺数对氨肟化过程的影响。在消除内扩散和外扩散的条件下，确定了环己酮氨肟化的动力学方程，反应指前因子为5.89× 1012（mol-0.87·L0.87）·min-1，反应活化能为101.3
化学工程师 2014年10期2014-02-09
- 固体酸催化合成环己酮乙二醇缩酮研究进展
超强酸催化合成环己酮乙二醇缩酮王存德等［3］采用450℃下焙烧制得的超强酸为催化剂，在n(环己酮)∶n(乙二醇)=1.0∶1.5，催化剂用量为 0.5 g 的条件下回流反应1.5 h，产品收率达99.0%。该催化剂对于环己酮乙二醇缩酮的合成反应具有良好的催化活性。邓斌等［4］以固体超强酸/SnO2－SiO2为催化剂，以环己酮和乙二醇为原料，合成了环己酮乙二醇缩酮。反应条件为:酮醇物质的量比为1∶1.6，催化剂用量为酮醇反应物总质量的1.0%，环己烷用量为8
精细石油化工进展 2013年2期2013-02-20
- 对利用环己基过氧化氢分解法合成环己酮的分析
氧化氢分解合成环己酮的条件；方法 恰当选择实验原料、器材，进行环己基过氧化氢分解法合成环己酮的催化反应；结果 最适宜反应条件：温度为70～90℃。反应时间为60min以上，环己基过氧化氢质量摩尔浓度在200mmol/kg左右，氢气分压为28.8kPa，炭-钯催化剂的质量分数为600μg/g，气相液相体积比为60；结果 使用该方法可以避免使用碱性物质，有效提高产率，降低生产成本和环境污染程度。关键词：环己基过氧化氢 分解法 合成 环己酮本实验主要通过选择炭-
中国化工贸易 2012年9期2012-11-29
- 环己酮氧化制备己内酯的研究进展
410082）环己酮氧化制备己内酯的研究进展郭明奇，邱仁华，尹双凤（湖南大学 化学化工学院，湖南 长沙 410082）己内酯是一种无毒的新型聚酯单体，它的聚合产物聚己内酯被称为“绿色化学品”。主要介绍了制备己内酯的环己酮氧化法，重点阐述了环己酮氧化法中的过氧酸氧化法、H2O2氧化法、分子氧氧化法和生物氧化法，并比较和评价了各种方法的优缺点；对于H2O2氧化法，分析和比较了均相催化剂体系和非均相催化剂体系的特点。与传统的过氧酸氧化法相比，用H2O2或分子氧氧
石油化工 2012年3期2012-11-09
- 氯铝酸离子液体催化环己酮肟Beckmann重排制己内酰胺
酸离子液体催化环己酮肟Beckmann重排制己内酰胺郭 强1，2，孟祥海2，张 睿2，刘植昌2，刘慧斌2（1.惠州国储石油基地有限责任公司，广东惠州 516086； 2.中国石油大学（北京）重质油国家重点实验室，北京昌平 102249）以氯铝酸离子液体作为催化剂和反应介质，通过实验研制一种价格低廉且环保的环己酮肟Beckmann重排制己内酰胺的催化体系.结果表明：环己酮肟转化率和己内酰胺选择性随离子液体酸性的增强而逐渐增大，离子液体中溶解的HCl对环己酮肟
东北石油大学学报 2012年4期2012-09-07
- 活性炭处理环己酮废水研究
00）1 引言环己酮是一种重要的溶剂和有机化工中间体，我国每年产生大量的环己酮废水。环己酮废水排入自然界会改变土壤性质，恶化水质，污染空气，引起生物群落结构变化，导致生态失衡；环已酮进入人体可导致中毒，且有一定的致癌作用［1］。目前，环己酮废水通常采用重油燃烧法与微生物降解法处理。重油燃烧法处理效率虽高，但费用高、空气污染严重，而微生物降解法处理效率偏低［2］。因此，探索经济高效的环已酮废水处理方法具有十分重要的意义。吸附法是一种操作简便、可实现废水有用成
绿色科技 2012年2期2012-06-21
- 环己酮Baeyer-Villiger氧化合成ε-己内酯
15，将其用于环己酮的氧化反应中，环己酮转化率达86％，产物ε-己内酯选择性达99％。Li等[4]用水热法合成了水合镁碳酸氢氧化物[Mg5(CO3)4(OH)2·4H2O]催化剂，将其用于环己酮催化氧化合成ε-己内酯，以50％ H2O2为氧化剂、苯甲腈和1，4-二口恶烷为溶剂，70 ℃下反应7 h，ε-己内酯的选择性和收率分别达100％和78％。刘媛等[5]通过浸渍法制备了负载Sb的镁铝水滑石类催化剂，将其用于催化环己酮氧化合成ε-己内酯，环己酮转化率达4
化学与生物工程 2012年5期2012-05-07
- 2,4-二硝基苯肼显色法测定环己酮含量
的方法构建还原环己酮类衍生物的生物催化剂的报道甚少[3]。2006年，Bali等[4]在大肠杆菌中异源表达了糖多孢红霉菌聚酮合成酶模块1中的酮还原酶域基因，研究表明该酶域对环己酮类衍生物有较强的活性，且可通过定向进化技术提高该酶域的还原能力。但是该研究在筛选目标突变型菌株时，采用的是96孔板高通量筛选方法，通过监测NADPH在340 nm处吸光度的变化，来获得对环己酮衍生物还原能力提高的重组菌株，工作繁琐。目前国内测定环己酮的方法主要有气相色谱法[5]、糠
化学与生物工程 2010年5期2010-06-04
- 环己酮有望实现高效清洁制备
环己酮有望实现高效清洁制备由中科院化学研究所胶体、界面与化学热力学院负责的苯酚加氢合成环己酮项目获突破性进展,可在温和条件下将苯酚高效地转化为环己酮,开辟了高效、清洁制备环己酮的新途径。该成果已于近日发表于《科学》杂志。环己酮是用途广泛的化工原料,主要用于制备合成纤维尼龙6及尼龙66,还可用作医药、涂料、染料等精细化学品的重要中间体。苯酚加氢是制备环己酮的重要途径。由于一般催化剂在温和条件下活性低,并且环己酮容易进一步加氢生成环己醇等副产物,因此在温和条件
化学与生物工程 2010年2期2010-04-10
- 中国科学院化学研究所科研人员在苯酚加氢制环己酮方面取得重大进展
所在苯酚加氢制环己酮方面取得的重大进展。环己酮是具有许多用途的化工原料，主要用于制备合成纤维尼龙6及尼龙66，还可用作医药、涂料、染料等精细化学品的重要中间体。苯酚加氢是制备环己酮的一条重要的途径。由于一般催化剂在温和条件下活性低，并且环己酮容易进一步加氢生成环己醇等副产物，因此，在温和条件下高效、高选择性地合成环己酮一直是挑战性难题。韩布兴和姜涛等研究人员发现路易斯酸和普通商业负载型钯催化剂对于催化该反应具有良好的协同作用，并在分子间相互作用和动力学研究
东北农业大学学报 2010年2期2010-04-04