阴极铜
- 降低传统法电解阴极铜贴标率
东扩系统。年产阴极铜35万t。近年来，面对复杂阳极电解，需要消化赞比亚、第一量子、中色云铜、英美、丰城、深圳阳极等多种复杂阳极。市场对阴极铜的物理外观也有了进一步要求，厂部对阴极铜外观质量制定了更详细的标准。根据电铜外观质量，将电铜分七类进行销售：1期货铜、2现货铜、3非交割A级铜、4非交割1号铜、5定向销售始极片、6电积铜、7不合格品。降低贴标铜就是降低非交割A级铜、非交割1号铜的数量。1 贴标现状(2020年1—5月平均711包)贴阴极铜标的依据：第一
有色设备 2022年4期2022-10-26
- 低砷铜电解阳极铜上沿漂浮粒子的预防
直被认为是影响阴极铜质量的主要杂质元素。在铜冶炼过程中，造渣和挥发是除去杂质的主要手段。然而，即使在电解生产过程中对As、Sb、Bi、Ni等杂质元素有着严格的要求，现有的火法冶炼工艺还是难以完全除去这些杂质元素。尤其是目前大部分冶炼厂处理的铜精矿都属于高含砷铜精矿，这样除杂火法冶炼过程中仍然会带入砷等杂质元素到阳极铜中。为此，本文对某冶炼厂电解生产过程中出现阴极铜上沿漂浮粒子的原因进行了研究分析，并提出了避免出现上沿漂浮粒子的具体措施，从而提高阴极铜产品品
有色冶金设计与研究 2022年4期2022-09-14
- 阴极铜底部结粒原因分析及应对措施
断增大［1］，阴极铜市场竞争日益激烈，对阴极铜的品质要求越来越高。阴极铜的纯度和物理外观质量直接影响阴极铜加工性能［2］和价格，甚至影响铜企业的品牌形象。2020年2月份该铜业公司电解厂阴极铜质量出现恶化，当月平均返修板率（返修板率=待修整的大面积粒子阴极铜块数/总块数×100%）高达10.45%，远高于正常生产时4%的返修板率。针对该厂阴极铜底部长大面积粒子问题，及时组织技术人员攻关，通过观察不合格阴极铜的外观质量，发现阴极铜长粒子的部位主要集中在阴极铜
铜业工程 2022年2期2022-06-22
- 铜冶炼企业产品质量控制的探索与实践
量也随之增加，阴极铜生产质量的控制难度也随之增加，阴极铜的化学成分及其物理外观质量将受影响［6］。3 阴极铜化学成分的监控阴极铜化学成分可直接体现阴极铜的质量状况。为加强对产出阴极铜化学成分的监控，某公司每天对产出的阴极铜进行取样，并进行杂质元素分析。为加强生产控制，在以《GB/T 467—2010阴极铜》为基础制定的企业标准中，还对Bi、Sb、As、Pb、S五个元素设定了预警值，如表1所示。表1 阴极铜预警杂质元素及其预警值 ppm当发现某杂质元素（或元
铜业工程 2022年2期2022-06-22
- 浅谈洗涤设备优化，提升产品质量
）1 引言随着阴极铜市场的发展，铜材深加工工艺技术的不断创新，用户对阴极铜质量的要求也越来越高［1］。铜冶炼企业所面临的市场竞争压力进一步加大。由于市场供求关系发生逆转，客户对电解铜产品不仅对化学品质主品位以及杂质含量有严格要求［2］，且对物理外观质量也提出更高要求。目前，国内外阴极铜厂家生产的铜表面大都存在残酸结晶现象。江铜集团贵溪冶炼厂作为出口铜和国家储备铜的主要生产厂家，阴极铜表面留有残酸问题同样存在，且因此问题被投诉。为确保江铜集团贵溪冶炼厂阴极铜
铜业工程 2022年1期2022-04-13
- 交货批阴极铜取制样方法对铁含量影响的研究
102628)阴极铜按照产品等级从高到低可以分为A级铜、1号标准铜和2号标准铜三个标准牌号[1]，三个牌号的阴极铜在销售时价格也是由高到低，而且价格差异较大。阴极铜产品由于铁含量超标造成的产品降级，只有一小部分是由于在生产过程中残留的铁元素，因为阴极铜电解过程中对铁含量的控制相对容易，更多的还是由于取样和制样过程中引入的外来铁元素。如果取样和制样过程不合理[2-4]，不能真实地反应交货批阴极铜的铁含量，会增加销售方的销售风险，同时可能引发贸易纠纷。A级铜的
中国无机分析化学 2022年2期2022-03-23
- 铜电解精炼工艺分析
大部分的情况下阴极铜表面较为平滑，不会出现凹凸不平的现象，但是假如没有对其采取合理的手段进行控制，那么就会导致表面过多要素沉积，促使铜质地松软，极易受到外界空气影响。除去一些具有添加剂因素，假如铜表面电流密度不够平均，那么一些不合适的电解温度和铜离子浓度分布也会存在一定差异，从而降低阴极铜表面质量。这时需探讨电流密度计离子浓度对阴极铜表面质量的影响。1 铜电解精炼概述自上世纪八十年代就已经出现了铜电解精炼技术，而这一技术也延续至今，即使当下电解技术和电解工
中国金属通报 2021年1期2021-11-30
- 铜电解精炼中阴极铜结粒成因探讨
流密度生产不锈阴极铜以来，阴极铜质量始终存有震荡，特别是近几年来，根据市场经济的打击，企业为了生存追寻利润最大化的生产需要，增大低铜低硫品位、含杂较高铜精矿及再生资源的解决，造成阴极铜长凸瘤、长粒子现象严重，物理外观不符合国家标准，乃至化学品质也出现了震荡。则结粒的阴极铜，在下游产业链当中存有加工性能比较差，严重限制企业的发展与生存。本文对阴极铜表层粒子的构成因素做出来探讨并且提出了相对应的防御出现结粒的对策。1 铜电解精炼的技术原理在铜业生产当中，对于阴
中国金属通报 2021年14期2021-11-30
- 铜酸比例对铜电解阴极铜质量的影响机理分析
平衡状态而影响阴极铜的正常生产。如电解液中Ni2+浓度超标会降低CuSO4的溶解度，促使铜电解液的密度和黏度提高阻碍Cu2+的迁移，导致电解液中Cu2+浓度升高，影响铜酸比例，加剧浓差极化，最终使得电解液中砷、锑、铋等杂质离子浓度也相应提高，从而影响阴极铜的化学品质[1]。另外，Ni2+会导致阳极溶解的不均匀性，其结果又会改变铜酸比例。当电解液中Cu2+浓度过低时，会导致阴极析出铜疏松、表面结粒，严重时甚至有铜粉析出并伴有杂质元素砷、锑、铋等析出[2]。因
中国有色冶金 2021年4期2021-11-30
- 磁场协同作用对铜电解过程的影响
过程中如何保证阴极铜质量一直是铜冶炼行业研究的热点和难点。本文通过在铜电解原循环管道上添加磁场和过渡槽,并通过对比施加磁场前后电解槽Cu2+的分布、电解液的清晰度、阳极泥成分以及阴极铜质量和产量的变化来研究、探索磁场协同作用对铜电解过程的影响。1 影响阴极铜质量的关键因素当进入电解液的砷锑铋离子较高时,由砷锑铋杂质离子形成的漂浮阳极泥粒度和密度很小,其在铜电解液中极难沉降,很容易黏附于阴极表面上半部分[1]。对此,传统解决办法主要分为两类:①加强电解液的过
中国有色冶金 2021年3期2021-10-30
- 铜电解沉积过程中添加剂的影响研究现状及展望
电解沉积过程中阴极铜的质量受到科技工作者的高度重视。在铜电解沉积过程中不可避免会产生各种结晶缺陷，导致铜纯度和物理化学性能不佳，添加剂的加入可有效弥补这些缺陷，提升铜结晶致密性，改善铜产品质量，所以铜电解沉积过程中添加剂的使用显得尤为重要[1-4]。铜电解沉积的主要目的是获得纯度更高和物理化学性能优异的阴极铜。工业实践证明，加入适量添加剂是获得优质阴极铜的有效措施之一。铜电解沉积主要包含铜电解精炼、电积铜和电解铜箔等。工业生产过程中，为了改善阴极铜表面的粗
矿冶 2021年5期2021-10-18
- 平行流电解中添加剂对阴极铜质量的影响
加有效地作用于阴极铜的表面。阴极铜品级率的高低除与电解的电流强度、槽电压等工艺参数有密切关系外, 与添加剂还有着密切的关系， 本文分析探讨平行流电解技术及添加剂对阴极铜质量的管控、对阴极铜质量的影响［2］。2 铜电解精炼常用添加剂的种类及作用2.1 添加剂的种类为了生产出满足国标的阴极铜，在通电电解过程中必须加入添加剂。目前铜电解工厂常用的添加剂有骨胶、硫脲、盐酸、干酪素等；混合添加剂的采用可以使各添加剂相互配合、相互补充，能更有效地发挥作用。添加剂的混选
铜业工程 2021年4期2021-10-14
- 框式电解铜米冷压块生产阴极铜
后通过电解生产阴极铜。品质越低的铜米回收铜的成本越高。将铜米直接放入钛框中直接电解生产铜，是一种可行的回收铜的方法[5]，但是由于铜米的尺寸较小，使用阳极框直接电解时，需要控制阳极框孔洞的大小和密度，还需要在阳极框外套上工业过滤袋，以防止细碎铜米落入溶液，造成短路和降低铜的一次回收率。本文作者课题组提出了铜米冷压后放入阳极框电解回收铜的思路，铜米经冷压后形成圆柱体铜块，能有效解决细碎铜米掉落引起铜回收率低的问题。在电解过程中铜阳极的不均匀溶解会在阳极产生铜
矿冶 2021年4期2021-08-25
- 垣曲冶炼厂电解净液旋流工艺的生产实践
流电解生产标准阴极铜—电积铜及杂质—蒸空蒸发浓缩、冷冻结晶生产粗硫酸镍的净化流程”。1 垣曲冶炼厂旋流电解生产标准阴极铜要求垣曲冶炼厂旋流电解生产标准阴极铜要满足国家标准（GB/T 467—2010）2号标准铜，国家阴极铜按化学成分分为A级铜（Cu-CATH-1）、1号标准铜（Cu-CATH-2）和2号标准铜（Cu-CATH-3）3个牌号。2号标准铜（Cu-CATH-3）化学成分见表1。表1 2号标准铜（Cu-CATH-3）化学成分 %2号标准铜（Cu-C
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 银在铜电解过程中的行为及降低阴极铜银含量生产实践
有少量银进入到阴极铜中，银作为稀有金属与铜共同销售，但不计价，势必造成贵金属的流失，黑龙江紫金铜业作为2019 年刚刚投产的新兴铜冶炼厂，在生产初期，阴极铜含银居高不下，最高达到15.6g/t，远高于同行业平均水平，为了降低阴极铜含银造成的损失，提高金属回收率，电解车间专门成立了降低阴极铜银含量的课题攻关小组，对电解过程中银的行为进行分析，制定出降低阴极铜含银的措施，并进行生产实践。1 银在铜电解过程中的行为阳极板中的银在铜电解过程中的走向：银放电从阳极板
中国金属通报 2021年14期2021-07-21
- 30 万吨铜电解系统的工艺技术优化
江DJ-B”牌阴极铜先后获得中国驰名商标、湖北省著名商标,于2014 年通过上海金属交易所注册,2015 年伦敦金属交易所注册成功。近年来,随着厂定生产任务的逐年增加,车间对提升阴极铜产能展开攻关,通过采取提高作业率、提高电流密度、修复不锈钢阴极板等相关措施,产量显著提高,取得了较大的经济效益。1 30 万吨铜铜电解系统简介30 万吨铜电解系统拥有国内一流的装备和技术,以国际一流的永久不锈钢阴极电解工艺生产代替传统的始极片生产工艺,具有高效率、低能耗、环保
有色冶金节能 2021年2期2021-05-08
- 阴极铜上口粒子成因及减少办法
外购阳极产出的阴极铜在物理外观、化学成分上都与自产阴极铜有较大的差距，因此有必要开展复杂原料电解研究和攻关，消除其对电解精炼过程造成的影响，提高铜电解精炼过程对复杂原料适应能力，提升阴极铜产品质量。2 阴极铜上口粒子成因在现有的生产模式下外购阳极产出的阴极铜上口长粒子（如图1、图2），甚至有的在板面、侧边长出针状毛刺粒子（如图3）。阴极铜粒子的主要影响有：影响阴极铜物理外观，降低物理合格率；粒子中含有其他杂质降低主品位，影响其他深加工产品的质量。图 1 阴
铜业工程 2021年1期2021-04-23
- 专利名称：一种从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法
9.999%的阴极铜的方法。该方法首先将废蚀刻液在装有硫酸铜溶液中的电渗析槽中进行渗析，蚀刻液中的铜离子进入硫酸铜溶液，从而获取高浓度的硫酸铜溶液，接着将这部分高浓度硫酸铜溶液导入电解槽进行电解，获取高纯度的铜粉。然后将这些高纯度铜粉压块，铜砖块盛放在钛材料的导电框中作为阳极，阴极采用纯钛板，在电解槽中精炼，由此可在电解槽的阴极上获取到纯度为99.999%的阴极铜。该方法属于老化蚀刻液提取铜并再生回用的领域，对比传统的工艺，产品附加值高，铜粉和阴极铜都可作
再生资源与循环经济 2021年11期2021-04-09
- 高电流密度下阴极铜电解精炼生产实践
85年生产高纯阴极铜以来，严格按照GB/T 467-1997组织生产，高纯阴极铜产出率一直保持90%以上。1985年，公司创立了“大江”品牌。2007年“大江”牌白银在伦敦金属交易所成功注册，成为国际品牌。该厂原电解生产时的电流密度为220A/m'～270A/m'，为了提高阴极铜产量，2020年2月开始加强操作管理，在高电流密度下组织生产。电流密度是铜电解精炼中最主要的技术指标之一，电流密度和阴极铜产量成线性关系，提高电流密度可以在基本不增加设备的情况下，
中国金属通报 2020年15期2021-01-06
- 西南某铜冶炼厂技改扩建工艺方案对比研究
0 kt/a 阴极铜。双闪工艺最早应用于美国肯尼科特冶炼厂，已投产近30 年，引入国内也已应用10 余年。该工艺的技术原理属于悬浮熔炼， 铜精矿或铜锍从炉顶喷嘴通过反应塔落入沉淀池， 在反应塔下落的空中完成杂质的氧化反应。 该工艺的主要优势在于冶炼强度大、无SO2低空污染问题、SO2烟气浓度高、炉体寿命长、作业率高等[3-6]。该工艺在中国瑞林设计的铜陵金冠冶炼厂、中铝东南铜业冶炼厂、祥光冶炼厂等多处得到应用，且总产能已超过1 500 kt/a 阴极铜。本
有色冶金设计与研究 2020年5期2020-11-21
- 提高剥片洗涤机组洗涤质量实践
，主要功能是对阴极铜进行洗涤、剥离、堆垛、运输等。当前使用的阴极铜质量标准GB/T467-2010 增加了（Cu-CATH-3）2 号标准铜，修改1 号标准铜的杂质含量，并对表面质量作了规定［1］。可见，阴极铜质量不但要求物理规格、性能符合规定，铜表面也应洁净，无污泥、结晶等外来杂物，否则会影响到阴极铜制品的性能。因此，剥片洗涤机组对于保证阴极铜质量意义重大。2 剥片洗涤机组以往洗涤剥片工序工序共分为13 部分，并具有程序控制协调各部分动作。这13 个部分
铜业工程 2020年3期2020-08-12
- 传统电解降低直流电单耗的生产论述
的。【关键词】阴极铜;电解;生产成本;质量;直流单耗引言东营鲁方金属材料有限责任公司是一家大型民营铜冶炼企业，主要有阴极铜、硫酸镍、黄金、白银等产品，其生产的鲁方牌阴极铜系中国名牌产品，阴极铜在生产过程中影响成本的有电能消耗、电解液酸含量的消耗和管理费用等，而电能消耗又是对成本影响最大的因素，同时对阴极铜的质量也具有较大的影响。为降低生产成本、提高企业的经济效益，将铜电解生产过程中直流电单耗指标降下来尤其必要，这是因为电耗指标不仅是一个单位的技术管理水平的
理论与创新 2020年10期2020-07-14
- 针床澄清器在刚果（金）某湿法炼铜厂的生产实践
为提高湿法炼铜阴极铜品质，需控制进入萃取系统浸出富液（pregnant leaching solution，以下简称“PLS”）中悬浮颗粒含量。针床澄清器作为一种新型的过滤设备，可控制湿法炼铜过程进入萃取系统PLS 中悬浮颗粒含量[1-5]。 近年来， 针床澄清器已成功应用于赞比亚的Mopani矿、刚果（金）的Tenke Fungurume 矿及Kinsevere 矿等相关矿山的冶炼厂。 通过使用针床澄清器处理PLS， 能将PLS 中的悬浮颗粒含量由500
有色冶金设计与研究 2020年3期2020-07-08
- 浅谈高铋铜阳极板电解生产实践
.9 g/L，阴极铜出现两个质量问题：阴极铜四边长毛刺，阴极铜含硫超标。表1为各电铜厂家电解液成分情况。由表1可以看出，国润铜业的电解液中铋含量明显高于同行厂家，较前期的含量也高出9倍，且有益于电解液中悬浮物形成阳极泥沉淀的砷含量明显不足，直接导致电解液中铋含量居高不下，最高时电解液含铋量达到1.9 g/L。表2为各电铜厂家阳极板成分对比。从表2国润铜业阳极板成分看，铜、铅、镍均满足标准，且低于同行厂家，其阳极板中O量略超过标准，Bi含量明显高于其他铜厂。
中国有色冶金 2019年6期2020-01-07
- 豫光铜 闪耀中华
团宣布：豫光牌阴极铜荣膺“质量金杯奖”。河南豫光金铅股份公司科技发展部副部长刘素红的眼角闪烁着激动的泪花。整整四年了，豫光牌阴极铜虽然在2017年年初已经通过双注册认证，走上国际舞台，可回想起质量提升这漫长而艰难的过程，这一刻弥足珍贵。2014年，当大家兴奋着，豫光自主创新、拥有自主知识产权的双底吹连续炼铜生产线顺利投产，将要实现一代冶炼人的梦想时，却因新工艺局限导致高硫高杂，阳极板、阴极铜产品质量无法提升。一层层阴云笼罩在厂区上空，领导职工心情复杂、情绪
中国有色金属 2019年20期2019-10-24
- 铜电解系统开车稳定性的研究
体积波动较大，阴极铜容易出现发脆、板面粒子较多、疏松等症状，造成这些症状的主要原因是电解液配制和添加剂的配比、加入时间。1.1 电解液配制因素电解液是铜电解生产过程中的重要组成部分，由于系统检修期间电解液存放时间较长、脱铜等导致电解液与正常生产期间差距较大，需要重新配制电解液，电解液配制主要包括电解液成分、电解液清洁度、电解液温度、电解液体积。1.1.1 电解液成分电解液为硫酸铜和硫酸的水溶液，主要成分是铜、酸、镍，电解液的成分与阴极铜质量有着密切关系。电
中国有色冶金 2019年4期2019-08-30
- 磁场协同作用改善阴极铜质量的机理探讨与验证
已成为生产制造阴极铜的基本步骤，已广泛应用在实际生产中。随着科学技术的日益进步，市场对阴极铜质量的要求也逐步提高[1]，但近年来，阴极铜出现的质量问题已成为行业难题，极大地影响了各个冶炼企业的经济效益。究其原因，一方面由于矿产资源的不断开采，矿石原料的多样化程度加剧，这在一定程度上影响了阴极铜的质量，但更重要的是，阴极铜的表面质量是一个系统性的问题，影响因素复杂，所以现有工艺参数已越来越难满足企业正常生产的要求[2]。另外，不同因素所导致的阴极铜质量问题通
中国有色冶金 2019年3期2019-08-20
- 提高铜电解阴极铜质量的生产实践
700）目前，阴极铜质量标准执行《阴极铜国家标准GB/T467-2010》，不仅对化学品质主品位以及杂质含量有严格要求，对表面质量也有明确要求：①阴极铜表面应洁净，无污泥、油污、电解残渣等外来杂物。②阴极铜表面(包括吊耳部分)，绿色附着物总面积不大于单面面积的1%。③因潮湿空气的作用，使阴极铜表面氧化而生成一层暗绿色者不作废品。④阴极铜表面及边缘不得有呈花瓣状或树枝状的结粒（允许修整）。⑤阴极铜表面高5mm以上圆头密集结粒的总面积不得大于单面面积的10%（
世界有色金属 2019年11期2019-08-08
- 栅栏型铝基铅合金复合材料阳极在高电流密度下电积铜
压增大，并导致阴极铜颗粒变粗，阳极腐蚀速率加快，溶液中铅离子含量提高。因此，提高电流密度时，必须同时加大电解液循环速度，适当调整添加剂及改变阳极板结构等。电解液流量维持在2.7～3.0 L/(min·m2阴极表面积)，加入古尔胶400～500 g/t阴极铜，在370 A/m2高电流密度下可产出优质阴极铜[1]。在275 A/m2高电流密度下，通过调整溶液循环过程中古尔胶与硫脲用量，增大溶液循环流速，使电积前后溶液中铜离子质量浓度相差3.3 g/L，也可产出
湿法冶金 2019年4期2019-08-08
- 万宝缅铜阴极铜产品质量管理
年底，累计产出阴极铜已超过180 kt，产品整体达到了LME的阴极铜质量标准[1-3]，只有极少数出现杂质成分超标、板面有硫酸铜结晶等问题。为了更好地对阴极铜产品质量进行管理和控制，现就两年多来产品质量管理情况以及出现的问题进行阐述。1 影响阴极铜产品质量的主要因素1.1 电富液杂质悬浮物对产品的影响悬浮在电富液中的颗粒物对产品质量影响很大[4-6]。悬浮物的主要来源是阳极板（材质是铅合金），在电积过程中，阳极板表面形成的硫酸铅或氧化铅很容易脱落，从而悬浮
有色冶金设计与研究 2019年2期2019-05-08
- 中国恩菲参加青海铜业100 kt/a阴极铜项目试生产总结会并进行设计回访
00 kt/a阴极铜项目(以下简称“青海铜业阴极铜项目”)设计回访。中国恩菲承担了青海铜业阴极铜项目的全厂设计，并总承包了火法熔炼区域。项目采用中国恩菲自主研发的“氧气底吹熔炼+底吹连续吹炼”专利技术，是国内首个执行大气污染物特别排放限值的铜冶炼项目，具有极大示范意义。该项目于5月底一次投产成功，目前处理料量已达到设计值，渣尾矿含铜小于0.25%。中国恩菲技术专家、项目团队深入生产一线，对熔炼主厂房、残极加料系统、电解车间、硫酸工段及各辅助车间的现场生产情
中国有色冶金 2019年1期2019-01-19
- 金隆年产46万t电解铜规模的达产实践
备年产45万t阴极铜、120万t硫酸的生产规模。其中，电解生产工艺主要以大极板常规电解(以下简称常规电解)及PC不锈钢永久阴极板电解(以下简称PC电解)两种工艺为主。随着国内外铜行业电解生产管理、技术水平差距日趋缩小，电解高电流密度生产、高技术指标的对标管理逐渐成为主流，电解生产仍有潜力可待挖掘[1]。1 电解工艺生产过程概况1.1 理论产能分析金隆公司电解生产采用两种生产工艺，即常规电解和PC电解。为保持年产45万t阴极铜产能，需优先考虑阳极板产量、硅整
中国有色冶金 2018年6期2018-12-25
- 浅谈精益管理在云铜电解阴极铜质量管理中的应用
炼企业最终产品阴极铜的生产工序，承担着阴极铜的生产工作。近年来随着铜产品市场的变化，目前铜产品市场正处于供大于求的状态，这也导致客户对阴极铜产品质量要求越来越高，我们的质量管理工作也面临着新的挑战和更高的要求。本文结合电解的实际情况浅谈精益管理在阴极铜质量管理的应用。1 对电解阴极铜生产过程进行全流程分析，找出关键质量控制节点图1 铜电解工艺流程图阴极铜生产过程是将火法精炼的铜浇铸成阳极铜，用纯铜薄片作为始极片（阴极片），相间地装入电解槽中，用硫酸铜和硫酸
世界有色金属 2018年15期2018-11-07
- 提高艾萨阴极铜洗涤质量的生产实践
650102)阴极铜质量是铜电解精炼企业的生命，包括化学品质、物理性能、表面质量等多个方面，不但要求化学组成、成分含量以及物理规格、性能符合规定,表面结粒情况满足要求，而且表面应洁净，无污泥、油污、电解残渣等外来杂物，否则会影响阴极铜制品的性能。也就是说除了铜电解过程会影响到阴极铜质量之外，阴极铜出槽后表面洗涤情况也直接影响阴极铜的质量。在艾萨永久阴极电解生产中，因洗涤不充分等因素导致阴极铜剥离后表面机械附着硫酸铜结晶、阳极泥等电解残渣较多，底部存在明显的
中国有色冶金 2018年5期2018-10-25
- 提升阴极铜外观质量的生产实践
术的不断创新，阴极铜用户对阴极铜整体质量的要求越来越高。依据市场反馈情况，“紫铜牌”阴极铜化学成分全部符合国家A级铜品质标准，而物理外观方面主要有表面残留结晶、肥边花瓣、底部孔洞、板身大个和密集粒子等方面的投诉建议。在高纯阴极铜的生产过程中，冶炼企业只有不断提升精细化作业过程，严控各项工艺参数，进一步提升阴极铜外观质量，才能满足用户对阴极铜质量的高要求，提升自身品牌的市场竞争力。本厂通过近一年多的技术攻关，探究了板身表面粒子形成的原因及控制方法，提出了解决
铜业工程 2018年4期2018-09-11
- 外购复杂原料阳极贵冶电解探索及生产实践
耗和残极率高、阴极铜品质差，给车间全年生产任务的完成、产品质量的保证和电效等关键指标的提升都带来了较大的压力。2 外购复杂原料阳极电解的不利影响外购阳极主要对铜电解生产带来以下不良影响：（1）电解时阴极铜板面粒子多［3］，电效低、短路多、阴极铜产量受到严重的影响。相比自产阳极，外购阳极装槽每槽减少1～1.2t阴极铜。（2）电解时阳极表面阳极泥不易脱落，阳极钝化、溶解性差，电解残极率高，能耗上升，电解液铜离子浓度急剧下降。短路率达到0.6%～1.2%左右，电
铜业工程 2018年3期2018-07-11
- 永久不锈钢阴极板使用实践
机组、两台国产阴极铜剥片机组、一台国产残极洗涤机组、进口不锈钢阴极板38 880块、国产阴极板14 310块。阴极板的性能直接影响阴极铜的质量，其中阴极板的导电率直接关系着电解的槽电压，进而影响铜电解的交流电耗等关键技术经济指标。该项目不锈钢阴极板使用年限近6年，其间主要存在阴极板悬垂度变差，表面平整度、光洁度及导电性能变差等问题。1 阴极板结构及性能介绍为了避免传统始极片不平整给产品质量带来的不利影响，1978年澳大利亚艾萨公司的汤韦尔铜冶炼厂通过不断创
中国资源综合利用 2018年4期2018-06-19
- 铜电解极间短路的分析与控制
24）1 引言阴极铜质量的稳定关系到品牌形象，体现企业的技术管理水平，为了应对国内外铜市场的需求和竞争，提升贵溪冶炼厂的阴极铜质量和电解技术水平，该厂铜电解车间通过多年的摸索和创新，寻求更高的工艺水平，不断改善优化生产控制技术。电流效率和阴极铜物理规格合格率作为铜电解车间的主要考核指标，一直是衡量阴极铜质量和主要经济技术指标的重要依据。电流效率的计算公式如下：式中：η为电流效率（%）；M为实际析出阴极铜质量（t）；q为金属的电化学当量，对于二价铜是 1.1
铜业工程 2018年2期2018-05-13
- 铜电解槽存阳极盘点计算方法的探讨
期的电解，产生阴极铜，阴极铜送至成品库进行销售，经过一个阳极周期后，电解产生的残极经残极洗涤机组进行洗涤、堆垛、称重后由叉车转运至熔炼车间，产生的阳极泥则经过浓密机管输至稀贵车间进行处理。净液工序：电解过程中随着电解液中杂质升高，电解液需要通过电解液循环系统在净液工序进行脱铜脱杂处理，产生电积阴极铜、电积铜、黑铜粉等，脱杂后的电解液则经过加热后返回到电解槽中循环使用。2 槽存阳极对铜电解平衡的影响铜电解平衡：铜回收率=产出/(期初+投入-期末)%；铜电解平
世界有色金属 2018年3期2018-04-20
- N2018084 西部矿业年产10万t阴极铜项目投产
司年产10万t阴极铜项目正式投产，实现了青藏地区现代化铜冶炼企业从无到有的突破。中国有色金属工业协会会长陈全训出席投产仪式，青海省副省长王黎明宣布项目投产，集团公司党委书记、董事长张永利，西宁市委常委、西宁(国家级)经济技术开发区管委会常务副主任许国成分别致辞。10万t阴极铜项目采用当今世界先进的有色金属冶炼技术和工艺装备，落户于西宁甘河滩工业园区。项目占地808亩，计划总投资25亿元，设计年产阴极铜10万t、年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属，环保投入
中国有色冶金 2018年6期2018-02-02
- 添加剂作用机理及如何最大化发挥作用
质的聚集，改善阴极铜板面质量等都能收到较好效果。关键词：添加剂；加胶装置；时效性；阴极铜铜具有高导电性、耐腐蚀性和延展性，广泛用于国防、电子及机械等工业领域，高纯铜主要来源于电解精炼。铜的火法精炼一般能产出含铜97.5%—99.2%的粗铜产品，但其质量仍不能满足电气和其他工业的要求。因此，几乎所有的粗铜都要经过电解精炼除去火法精炼难以除去的杂质，铜的电解精炼的主要目的是提高铜品位和回收贵金属。一、添加剂的作用机理在电解精炼过程中，为了得到表面光滑致密、纯度
科学与财富 2017年27期2017-10-17
- 提高铜电解液过滤质量的生产实践
； 悬浮物； 阴极铜含银0 引言铜冶炼生产以铜精矿为原料，通过火法冶炼得到阳极板(粗铜)。阳极板中的主要杂质有As、Sb、Bi、Pb、Fe、Zn、Ni、Cl等，在铜电解过程中，杂质随铜一起溶解进入电解液，并通过化学沉积和机械夹杂的方式在阴极积聚，从而影响阴极铜质量。在这些杂质中，As、Sb、Bi对阴极铜质量影响较大。As、Sb、Bi进入电解液主要以两种形式影响阴极铜质量，一种是形成漂浮阳极泥，另一种是以离子形态存在于铜电解液中，并不断富集对铜电解产生影响。
中国有色冶金 2017年4期2017-08-23
- 关于电积沉铜过程中如何提高阴极铜质量研究
在阴极得到产品阴极铜（电积铜）。对阴极铜，除了要求化学品位符合标准外，还要求有好的物理规格，即要求结晶均匀致密，表面光洁。因为结晶粗糙的表面，会使许多杂质机械地夹杂在金属中，影响它的质量，而且表面容易被氧化。电积沉铜过程的实质是一个动态平衡，在这个平衡体系中，任何一道工序的失调都将打破这个平衡体系的平衡，最终影响阴极铜的质量。因此，想提高阴极铜质量就要从影响阴极铜质量的因素入手，本论文重在研究影响阴极铜质量的因素，从而来提高阴极铜的质量。二、影响阴极铜质量
都市家教·下半月 2016年4期2016-11-19
- 阴极铜粒子的几项防治措施在生产中的应用
335424）阴极铜粒子的几项防治措施在生产中的应用周 楠（江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）结合生产实践，针对铜电解精炼过程中出现的各种类型的阴极铜粒子的现象，从阳极、电解液、装槽质量和添加剂等角度出发，分析各种生产因素对阴极铜长粒子的影响，提出了相对应的处理办法及预防措施，使得电铜质量和纯度得到进一步的提高。铜电解精炼；阴极铜粒子；电解液；添加剂；电铜质量1 引言江铜集团贵溪冶炼厂为加快打造世界炼铜标杆工厂进程，提出了稳中求进，量
铜业工程 2016年3期2016-08-16
- 高频红外吸收法测定铜中氧的不确定度评定
-红外吸收法对阴极铜和阳极铜中氧含量的不确定度来源进行分析，对测量过程中的主要不确定度分量进行了评定，包括测量的重复性、制备样品本身的均匀性、称取的铜试样质量、工作曲线的拟合、标准物质的定值和不均匀性、高低标校正产生的变动性等，并得出高频燃烧-红外吸收法测量铜中高、低氧含量的扩展不确定度。关键词：高频燃烧-红外吸收法；阴极铜；阳极铜；氧；不确定度1 引言不确定度是与测量结果有关联的，用于合理表征被测量值分散性大小的参数，其一般由若干分量组成［1］。这些组分
铜业工程 2016年1期2016-04-11
- 铜电解降低阴极铜含银的生产实践
0)铜电解降低阴极铜含银的生产实践叶 锋， 邱文顺， 李正中， 陆 涛(云南锡业股份有限公司铜业分公司，云南 个旧 661000)铜冶炼企业银的有效回收率直接影响到企业的经济效益。本文分析了铜电解过程中银进入阴极铜的途径，以及影响阴极铜含银量的主要因素，对影响阴极铜含银的槽面温度、氯离子含量、洗涤质量、电解液流量等方面进行了工艺探索，找到了合适的工艺条件，有效降低了阴极铜含银量。铜电解； 阴极铜； 银0 背景铜矿资源中往往伴生少量的Ag，Ag随选矿富集进入
中国有色冶金 2016年2期2016-02-11
- 试论杂铜电解质量的控制
数据，探索造成阴极铜质量问题的影响因素，并进行了分析和总结，得出最佳的工艺技术控制条件，提高了阴极铜的产品质量。杂铜； 电解； 阴极铜； 粒子； 添加剂铜因其耐腐蚀性、延展性及良好的导电性能是应用非常广泛的金属，杂铜的循环利用在铜行业中占的比例越来越大，对弥补我国铜资源的不足起着重要作用。广西有色再生金属有限公司的“年产30万t再生铜冶炼工程”座落在梧州国家级城市矿产示范基地，规模为年产30万t高纯阴极铜及副产硫酸铜、硫酸镍等，并综合回收其中的锌、铅、锡、
中国有色冶金 2016年5期2016-02-11
- 探讨电解液纯净度对阴极铜质量的影响
电解液纯净度对阴极铜质量的影响车驾才（侯马北铜铜业有限公司，山西 侯马 04300）阐述了不良铜电解液纯净度对阴极铜质量造成的影响，分析了影响电解液纯净度的主要原因，并总结了生产实践中改善电解液纯净度采取的主要措施。通过对电解液纯净度的改善，稳定了阴极铜质量，消除了产品质量波动对品牌造成的影响。电解液 纯净度 阴极铜 质量 过滤量侯马北铜公司电解二系统建成投产于2012年7月，投产以来阴极铜物理外观、质量一直不稳定，直接影响阴极铜A级率，阴极铜外观状态主要
山西冶金 2015年6期2015-11-25
- 浅谈影响铜电解精炼成本的主要因素
计年产20万t阴极铜，现产量规模能达到24万t。紫金铜业有限公司以铜精矿为原料，冶炼的工艺流程为闪速熔炼—转炉吹炼—火法精炼（阳极精炼）—永久不锈钢阴极电解精炼［1］，包含炉渣选矿、阳极泥处理等。电解厂作为紫金铜业有限公司的成品厂，阴极铜质量至关重要，同时阴极铜的吨铜加工成本直接影响公司的效益，更是重中之重。在铜冶炼企业中，吨铜加工成本的高低直接反应该公司的竞争力是否强大，是否能够创造效益。电解工段是紫金铜业有限公司直接出产品的工段，在保证阴极铜质量的同时
铜业工程 2015年3期2015-03-17
- 云铜降低阴极铜中银含量的生产实践
33)云铜降低阴极铜中银含量的生产实践马 军1， 李 坚2， 罗劲松3， 叶文淳4(1.云南铜业(集团)有限公司, 云南 昆明 650051； 2.昆明理工大学冶金与能源工程学院, 云南 昆明 650093；3.云南铜业股份有限公司, 云南 昆明 650102；4.昆明冶金高等专科学校, 云南 昆明 650033)阴极铜含银高不仅影响高纯阴极铜的性能，也给铜电解企业造成经济损失。本文分析了银在铜电解过程中的行为和进入阴极铜的途径，明确了银在铜电解过程中可能
中国有色冶金 2014年5期2014-08-10
- 明胶-丙烯酰胺接枝共聚物的合成及其在铜电解精炼中应用
质含量低的高纯阴极铜。电解精炼过程中，影响阴极铜纯度的因素有很多，包括电解精炼条件[1]、电解液成分[2-3]、电解液净化[4-5]以及使用的添加剂[6-7]等。电解过程中加入少量添加剂就能对阴极铜表面状况以及化学成分产生巨大影响。 生产实践表明，加入适量的添加剂是获得结构致密、表面光滑、气体和其他有害杂质含量少的优质阴极铜的有效措施之一。目前，铜电解精炼过程中主要使用的添加剂有硫脲、明胶、骨胶、阿维同、氯离子以及聚丙烯酰胺等高聚物[8-9]。其中，硫脲是
中国有色金属学报 2014年10期2014-03-18
- 浅谈硫对无氧铜杆的质量影响和解决对策
实践中发现，当阴极铜来源发生变化或阴极铜品质出现波动时，生产的φ8.00mm铜杆在拉制过程中脆断现象时有发生。这严重影响到铜细线的正常生产。为此，我们就这一现象进行了分析和研究。2 无氧铜杆疏松脆断的原因分析2.1 无氧铜杆生产工艺将阴极铜烘干后加入工频感应炉的熔化炉中，通过磁感应加热熔钩传递热量熔化阴极铜。液态铜水进入保温腔、引杆腔，在规定的工艺温度下通过结晶器向上引铸出φ8.00mm铜杆，液态铜水在熔化炉、保温腔、引杆腔中均有木炭覆盖保护。通过开展有针
铜业工程 2014年1期2014-01-01
- YPZJ－30新型全自动阴极铜连续铸造机组
30新型全自动阴极铜连续铸造机组孙 晶，秦满军，李晓峰(中国有色金属建设股份有限公司，北京100029)针对目前我国电解铜工业发展现状及阴极铜连续铸造机组的技术水平，介绍了新型、YPZJ－30全自动阴极铜连续铸造机组的总体布局及设计要求，并对该机组的圆盘浇铸机、冷却运输机、冷却回收器等机组结构进行了分析。电解铜;浇铸机;冷却运输机1 前言阴极铜连续铸造机组是电解铜生产的半成品设备，是电解铜厂最重要的设备之一［1，2］，因此代表了电解铜厂的装备水平。我国电解
重型机械 2012年5期2012-09-19
- 添加剂对阴极铜质量影响的分析与探讨
00）添加剂对阴极铜质量影响的分析与探讨武战强（北方铜业侯马冶炼厂，山西 侯马 043000）根据铜电解精炼中添加剂的行为和作用机理，结合北方铜业侯马冶炼厂生产实践，分析探讨添加剂对阴极铜质量的影响，并进行添加剂的调控试验，确定了最佳添加剂用量和配比，阴极铜质量得到明显提高。铜电解精炼；添加剂；阴极铜；调控在铜电解精炼工业生产过程中，为获得表面平整光滑、纯度高的阴极铜，常在电解液中加入适量的添加剂。添加剂的作用旨在控制与改善阴极铜质量。一般来讲，“没有添加
中国有色冶金 2011年2期2011-09-27
- 高杂质下生产高纯阴极铜方法的探讨
杂质下生产高纯阴极铜方法的探讨高红霞（北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂，山西 垣曲 043700）通过对阳极铜杂质在电解过程中行为以及电解液成分的分析，了解了阴极铜质量恶化的主要原因，通过相应的对策，降低阳极铜的杂质，改善电解生产的条件，加强电解液的净化，实现高杂质条件下生产出高纯阴极铜。高纯阴极铜；杂质；添加剂；净液量北方铜业垣曲冶炼厂是1970年设计并建造的国有炼铜企业，主要冶炼工艺是鼓风炉熔炼-转炉吹炼-反射炉精炼-电解精炼。经过多次改扩建，产能从投产
中国有色冶金 2011年1期2011-09-27
- 铜电解提高电流密度的生产实践
“三尖牌”标准阴极铜1993年在上海期货交易所注册，2001年通过了ISO9000质量认证，2006年成功注册高纯阴极铜。近年来，国内铜电解行业纷纷进行技术升级和工艺改造，阴阳极自动化机组及永久阴极等新技术装备得到广泛应用。我公司电解系统一直采用传统工艺装备，在“硬件”方面与同行业存在很大差距。面对不利局面，我们的理念是：虽然装备水平相对落后，但可以在工艺操作水平和产品质量上争一流，向国内最高水平看齐。电流密度是衡量铜电解生产技术水平的一项重要技术指标，合
中国有色冶金 2011年4期2011-01-27
- 铜电解生产时在产品的盘点
.95%以上的阴极铜。铜电解工艺流程图如图1所示。图1 铜电解工艺流程图1 阳极板阳极板的盘点主要是阳极板的质量和化学成分。如果阳极板的化学成分不同，要分别计量或计算其质量。结存阳极板的质量（t），如果数量少，可以进行称量；如果数量多，可以数一下阳极板的块数，取样再称几块阳极板的质量（t），计算出阳极板的平均单块质量（t），两者相乘就可以得到结存阳极板的质量（t）。如果阳极板是企业自产的，并且它是以企业自产粗铜为原料生产的阳极板，其Cu、Au、Ag含量比较
资源再生 2010年9期2010-11-03
- 侯马冶炼厂高纯阴极铜质量影响因素分析
能力为年产标准阴极铜50 kt。生产系统与种板系统共用一台整流机组,电解液循环系统相互独立。始极片生产采用钛板作母板。净液采用一段电积脱铜、二段诱导脱砷锑铋、真空蒸发除镍工艺。电解车间于2005年12月26日建成投产,试生产期间,阴极铜质量出现一些问题,如发脆、板面粒子较多、表面有气孔,质量不稳定等。分析这些问题产生的原因,并采取相应措施,调整工艺参数,可保证阴极铜质量达到要求。1 电解工艺参数及主要生产设备1.1 电解工艺参数电解系统设计主要参数为:生产
湿法冶金 2010年4期2010-01-17