电极

536000）电极是矿热炉能够发挥冶炼作用的核心，是将电能转化为热能的桥梁[1-2]。国内铁合金矿热炉通常采用成本较低的自焙电极，在镍铁矿热炉冶炼过程中，电极糊正常消耗量约为5~7 kg/t，成本占比极小，但其消耗的连续性对矿热炉的稳定运行和生产指标具有重要的影响[3]。随着国家逐步推进“两碳”举措，落后产能逐步淘汰，低水平冶炼设施建设被严令禁止，这都将促进矿热炉向大型化、高效化方向发展，而电极硬断事故也将对大型矿热炉的冶炼产生更为重大的影响[4]。因此

电石炉生产过程中电极事故时有发生，不仅仅增加电石生产过程的能耗，提高生产成本，降低生产运营指标，还面临着重大工作人员生命安全保障问题。在越来越多的电石生产企业中，密闭电石炉电极事故的管理逐渐受到重视。1 密闭电石炉电极生产概述1.1 密闭电石炉对电极的需求首先，密闭电石炉中电极在进行焙烧的时候电极压放弹性需求较高，当电极损耗比较快的情况下，需要半小时甚至特殊情况下每十分钟就要进行电极压放；但是电极损耗速度慢的时候，有可能4个小时甚至8个小时才需要进行一次电

用专用的特殊离子电极来测定被测离子，比如常用的pH电极测定溶液中的酸碱度，用氟离子选择性电极测定溶液中的氟离子含量，其原理是利用指示电极电位的变化来指示反应终点，该法可以直接用来测定有色和溶液浑浊的样品，也可以用来测定不适用于常规指示剂（酚酞、甲基橙等）来指示终点的反应，食品检验检测过程中常用的电极有氯离子电极、氟离子电极、pH电极等。在混合物中，电位法可以高选择性地测定某一组分的含量，要求不同的指示电极应仅对特定离子显示出高选择性[2]，所以经常将离子选

：将至少包括多个电极丝的电极组件装入安装盖的第一安装孔内；将固定网片放入第一安装孔内，且压设于电极组件上；令固定网片与安装盖结合固定；对电极丝进行弯折处理，以使电极丝形成电极丝弯折段；将安装壳与装有固定网片以及电极组件的安装盖安装固定；对第二预留孔进行封胶处理；将电极丝弯折段与电路板连接。故本申请是先将平直未弯折的电极丝的一端夹设于固定网片与安装盖之间，使得多个电极丝固定在电极组件中的指定位置，之后可以分别将多个电极丝以电极组件或者固定网片为标准进行弯折，

网、软铜线等导入电极，电极插入炉料内，经过电极电弧热和炉料电阻热使炉料反应生成产品。电石炉生产最重要的环节就是电极的控制，生产人员通过对电极入炉深度或变压器档位的控制，实现对电极电参数的调节，进而实现电石炉的最优控制。电石炉的电极系统包括电极套筒、电极、电极升降装置、电极压放装置。电极自动控制主要指电极压放自动控制和电极套筒升降自动(行业内称电极升降自动，以下简称电极升降自动)控制。2 电极自动的必要性电石炉的电极为连续式自动焙烧电极，是由电极糊和钢板卷制

渗析器通电之后，电极表面就会产生电化学反应，在阳极处有初生态氧［O］和H2产生，极水呈酸性，具有强烈的氧化作用，从而腐蚀电极。而在阴极处的极水是呈碱性的，当水中有 Ca2+、Mg2+和 HCO3-存在时， 就会产生 CaCO3和 Mg（OH）2的水垢沉积。为此，目前采用在钛丝电极外面涂以钌来提高耐腐蚀性能，并选择适宜的极框，使得极水有足够的流量和湍动作用，促使沉积物排出。目前国内除上述电极之外，还有石墨电极、铅板电极和不锈钢电极等。

热炉生产过程中，电极把电能转换成热能传递给炉料，使其在炉内发生一系列氧化还原反应，最终产出合格冶炼产品。电极自焙过程中，会承受来自炉内冶炼高温的熏烤和循环水系统的冷却低温以及其他因素影响很容易出现电极事故，因此制定一个合理的焙烧制度非常关键，采用一套良好的电极控制系是焙烧制度顺利执行的保障。1 电极制作工艺原理1.1 电极结构电极是由电极壳和电极糊组成，电极壳是用2-3mm厚的钢板卷制而成，电极筒周围设计6-8片筋翅。电极壳安装于液压把持器内，然后用电极糊

如何书写燃料电池电极式呢。解决燃料电池电极式书写应具备以下四个认识：1、有氧气参与的燃料电池，正极一定是氧气得电子：O2+4e–=2O2–2、O2–怕H2O怕CO2O2–+H2O=2OH-（水溶液时考虑此情况）;O2–+CO2=CO32–（熔融的碳酸盐时考虑此情况）3、环境：水溶液（酸性和碱性），熔融态（碳酸盐和非碳酸盐），固态4、方法：由已知数学中a+b=c知，a=c–b或b=c–a结合四方面的认识来解决燃料电池电极式书写问题。下面以甲烷燃料电池为例：酸

人们就对化学修饰电极给予了高度的关注[1]。变换电极表面不同的修饰物，使反应的电势及速度不同，电极能够选择性的促使反应进行，同时能够传递电子，即为修饰电极电催化的原理[2]。在电化学分析领域中，修饰电极因其具备操作过程方便，分析速度快，选择性好，灵敏度较高等方面的优点，在药剂分析、生物样本及金属测定分析方面有相当普遍的应用，所以修饰电极在电化学方面有较好的研究空间[3]。氨基酸其具有两种特殊功能团，即氨基和羧基，其修饰电极具有良好的稳定性和较高的选择性[4

SOC测定用指示电极的电位稳定性张胜寒1，张秀丽2，任桂林1(1.华北电力大学，河北保定071003；2.华北电力科学研究院有限责任公司，北京100045)全钒液流电池电解液荷电状态的测定是液流电池运行控制和电解液维护管理的一项重要内容。在电极电位法或电位差法测定全钒液流电池荷电状态的技术中，电解液荷电状态的测定是通过测定指示电极的电极电位来测定的。由于指示电极的电极电位在电解质溶液中达不到稳定，电极电位值随着时间发生漂移，给电极电位的测量带来误差，也因此

erPlus®银电极。和海宝其他的银电极一样，经海宝实验室验证，此款银电极的使用寿命是标准铜电极的两倍。此外，该款电极在整个使用过程中性能稳定，切割质量可持续达到ISO Range 4和Range 5，帮助高速等离子切割系统的业主降低运行成本，并获得更高的切割质量。海宝专利银电极是通过将银端头焊接到铜电极基座上，再将铪嵌入银端头内。银的散热能力比铜强很多，这种工艺可以极大地减缓电极的磨损。海宝银电极的优越性还体现在铪芯和银端头的黏合，让电极磨损更稳定，增加

安宁）一、黄磷炉电极把持器公司从俄罗斯引进两台90 MV·A黄磷生产电炉，单台年产3万t黄磷。电极把持器（图1）是黄磷炉电极系统的核心部件，作用是夹持、升降和压放自焙电极，同时夹紧导电铜瓦贴紧电极壳，将强大的电流通过导电铜瓦传递给电极完成磷矿熔炼。自焙电极自重＞35 t，电极直径1 700 mm、壳体冷轧钢板厚度3.2 mm，内壁纵向焊有18条肋板，电极保护套以上区间是空壳，保护套区间是电极焙烧区，出保护套区间是焙烧好的电极。电极上下夹持环各安装固定8组夹

长期以来，合成塔电极杆密封是个难题。电极杆常规压接方法：云母喇叭管套在电极杆上，靠喇叭锥度与小盖压紧密封。但由于喇叭管与电极杆锥度和小盖的配合程度不够严密，密封面上常常会有微小缺陷，压接时不能完全解决电极杆的泄漏问题。投用后，常因电极杆热胀、螺丝松动而漏气，引起小盖着火，烧坏接线电缆和接线夹，使电炉无法运行。2 电极杆密封方法(1)在压接电极杆前，将云母垫子、云母喇叭管、电极杆和合成塔小盖放入烘箱加热至100 ℃以上，使其适当膨胀，确保绝缘良好。(2)加热

，大型密闭电石炉电极事故时有发生，电极事故的发生不仅造成能耗增高、生产指标降低，而且涉及电石炉安全生产问题。因此，确保密闭电石炉稳产、高产及安全运行，已成为电石行业关注的重要课题。中平能化集团汝州电化有限公司45万t/a电石项目采用国家“十一五”电石行业节能减排重点推广技术，2009年，筹建8座30 MVA电石炉，2013年5月，3#30 MVA电石炉在正常运行过程中发生电极硬断事故，停电处理断电极后，送电焙烧电极，连续发生电极掉块、软断等事故。经采取措施

、大面积复杂型腔电极制造成本高、周期长等问题成为制约电火花加工技术推广应用的主要原因。本文提出的“集束电极”这一新型电火花加工工具电极,为成形电极提供了一种新的制备方法[2],既可有效缩短电极制备周期,又可降低电极制作成本,利用这一全新结构的电极还可获得更高的加工效率。集束电极是由大量中空管状或柱状单元电极集束而成(图1),这种电极的多孔结构使其在加工过程中能实现更有效的内冲液。前期的研究结果证实了集束电极可在加工间隙获得充分的冲液效果,使放电产生的加工屑

454001)对电极软断问题的研究报告崔秀珍 ,付拥军(焦作市和兴化学工业有限公司 ,河南焦作 454001)从电极糊质量、电极糊粒度、电极桶质量、操作四个方面分析造成电石炉电极软断事故的原因,并提出了减少电极事故的控制措施。实施后,取得了明显的效果 ,保障了电石生产的连续、平稳和满负荷运行。电极软断 ;分析 ;措施对电石生产中电极软断现象经常发生,严重影响电石炉的正常生产,造成了大量人力、物力浪费,因此,我们对电极软断问题做了进一步的研究。1 电极软断的