焦粉
- 烧结固体燃料性价比测算模型
中固体燃料主要为焦粉、煤粉、兰炭、CDQ粉等含碳物质。固体燃料特点为固定炭含量高，灰份、硫份、挥发分低等。M钢烧结生产的固体燃料为焦粉、烧结无烟煤和料场CDQ粉。1.2 使用及消耗情况近年来，M钢在烧结固体燃料使用方面，以完全消耗高炉焦炭筛下的焦粉和料场CDQ粉为首要任务，不足部分用外采无烟精煤补充。南北区烧结使用固体燃耗消耗，焦粉和烧结无烟煤比例为：南区75%，25%；北区80%，20%（见表1）。表1 2021年M钢南北区消耗情况%2.焦粉和烧结无烟精
中国钢铁业 2022年9期2022-12-21
- 焦炭塔晃动和焦粉携带原因分析及处理措施
塔顶析出的铵盐与焦粉等混合结垢，造成分馏塔压降增大，影响正常操作[1-2]。随着减压渣油性质变重，以及回炼的催化油浆携带催化剂固体颗粒，加快了加热炉炉管结焦，造成能耗损失，加热炉效率下降[3]。近期公司延迟焦化装置出现焦炭塔晃动，对装置的安全生产构成了威胁，对原料的性质和工艺参数等方面进行了原因分析，并针对问题采取有效的处理措施，解决了焦炭塔晃动问题。在检修过程中发现大油气线和分馏塔内部结焦问题，进行了原因分析，提出了降低焦粉携带问题的处理措施，为装置开工
化工管理 2022年27期2022-11-19
- 脉冲加热惰气熔融-热导法测定焦粉中氮的含量秦 建,朱春要,周莉莉,张继明
结过程中一般使用焦粉为燃料,如果焦粉中氮含量过高会导致烧结烟气中氮氧化物过高,如果氮氧化物含量超标则会导致烧结停机,对生产运行造成较大影响,因此对焦粉中氮含量的监测尤为重要。并且,有报道焦粉可以作为吸附剂吸附氮氧化物[2],目前确定焦粉的氮含量成为钢铁行业首要解决的问题。粉末类材料中氧、氮、氢等元素的测定方法有脉冲熔融-飞行时间质谱法、脉冲熔融加热-气相色谱法和脉冲加热惰气熔融-热导法等[3],但焦粉中氮含量的测定方法尚未见报道。针对焦粉中氮含量分析缺乏相
理化检验-化学分册 2022年9期2022-09-22
- 焦粉高效活化过硫酸盐对苯胺的降解性能
221116）焦粉通常是以主焦煤和配煤在高于900℃的条件下经干馏而获得的粒径小于5mm的粉末状焦炭，是焦炭生产及后续使用过程中产生的一种副产物。自2011 年起至今，我国焦炭产量一直维持在4亿吨以上。因其无法满足冶金工艺需求，导致大部分焦粉被作为固体废物丢弃或只能当作低级燃料廉价处理。此外，由于某些地方和企业对焦化生产缺乏有效管理，导致大量废弃焦粉露天堆积，造成了严重的环境问题，进而影响生产厂区和周围居民的生活和工作环境。但与此同时，焦粉具有灰分少、比
化工进展 2022年6期2022-06-24
- 干熄焦旋风式一次除尘器的实际应用
，对高温烟气中的焦粉进行收集，可分为冲击反转式（有挡墙）和自由沉降式（无挡墙）。近年来，陆续有设计单位将离心沉降工艺引入一次除尘器，形成了新型旋风离心沉降式（简称旋风式）一次除尘器[1]。本文总结了不同形式的干熄焦一次除尘器的除尘原理及存在的问题，介绍了旋风式一次除尘器在山西某焦化公司的应用情况，可供同行企业借鉴与参考。1 干熄焦的工艺原理及流程干熄焦的核心原理为循环惰性气体的两次换热过程。低温（约130℃）惰性气体在干熄炉内与赤热（约1 050℃）红焦逆
煤化工 2022年2期2022-05-06
- 汉钢公司1 080 m3高炉配加提质焦粉生产实践
24200）提质焦粉是以神木和府谷等地的长焰煤为原料，进行就地转化，实现长焰煤附加值提升的一个工业产品。陕钢集团汉中钢铁有限责任公司（全文简称汉钢公司）作为陕煤集团下属企业，为实现集团内部资源互补，同时因提质焦粉具有较好的可磨性，可提升煤粉的细度，于是对陕钢集团的1 080 m3高炉进行了喷吹提质焦粉的工业试验。为了确保提质焦粉配加后高炉生产不受影响，摸索出了适合汉钢公司炼铁厂1 080 m3高炉的喷煤结构，为后续提升技术经济指标、实现提质增效提供有力支撑
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 裂解炉烧焦罐系统技术改造
法除去炉管累积的焦粉，大量烧焦烟气与蒸汽形成的混合物通过烧焦罐系统分离，以满足环保排放要求。某公司裂解炉烧焦罐采用干式旋风分离技术，烧焦过程中发现烧焦罐系统烟气排放颗粒物浓度超出环保控制标准，焦粉收集器间歇除焦困难造成二次环境污染，清焦池污水夹带颗粒物堵塞排放管道等问题。1 改造前烧焦罐系统存在的问题1.1 流程简述某公司乙烯装置设计有8台裂解炉H-001~008，烧焦罐系统流程设计为每2台裂解炉共用1套烧焦罐系统，设计考虑烧焦气温度可能高于碳钢材质承受温
石油石化绿色低碳 2021年4期2021-09-02
- 大港油浆流化焦化行为及其富芳烃油制备基础研究
用潜力。流化焦化焦粉为流化焦化工艺的低价值副产物，可作为炭基催化剂用于油浆裂解。流化焦化工艺中生焦产率为原料残炭值的1.2～1.5倍，其中15%～30%的焦炭在燃烧器反应，多余的焦粉颗粒需要排出系统[23]。外排焦炭在系统内循环多次，多为粒径较小的粉焦，与延迟焦化的石油焦相比活性更低，但是耐磨与流化性能较好。采用焦粉等低价值副产物用于油浆裂解可以同时实现油浆与焦粉的高效利用，但目前关于油浆流化焦化反应特性的研究较少，对其热转化规律缺乏基本认识。本文以大港油
化工学报 2021年8期2021-08-31
- 焦粉冷压成型粘结剂的选择研究
产生焦炭粉末，即焦粉。焦粉的粒径一般小于10 mm，由于其粒径小，无法应用在冶金、电工、化学等领域，仅有小部分焦粉被当作工业燃料、回配入煤中炼焦、制备活性炭等，造成资源浪费、污染环境等严重影响[1]。在焦化企业生产过程中，焦粉的产生量一般为焦炭成品的4%左右，而2019年我国焦炭产量为47 126万t，则产生1 885.04万t的焦粉[2-3]。随着资源的日益紧张以及国家环保政策的加强，如何合理利用焦粉资源具有十分重要的意义。以焦粉为主要原料，通过不同工艺
煤炭加工与综合利用 2021年7期2021-08-26
- 高铝氧化锰粉矿烧结成矿特性
过程中需要较高的焦粉用量，焦粉用量在10%左右[6，7]。孙艳芹等[8]和丁跃华等[9]分别研究了贵州锰精矿(TMn 33.44%、TFe 5.99%、Al2O32.37%)和云南锰矿(TMn 31.86%、TFe 5.99%、Al2O34.81%)的烧结，指出适宜的焦粉用量为11%～12%，焦粉用量相对较高。但已有研究并未关注铝对锰矿粉烧结和成矿的影响。随着锰粉矿和低品位锰矿的量越来越大，原料来源广、种类多、成分差别大，尤其Al2O3含量越来越高，对高铝
矿冶 2021年3期2021-07-13
- 焦粉对低阶煤热解焦油气反应行为的影响研究
常会夹带一定量的焦粉粉尘，它的存在也会影响焦油气的反应。许多研究表明，煤热解半焦对焦油气具有一定的催化裂解能力[11]。Jin等[12]在固定床反应器中采用半焦和活性炭作为催化剂对神木次烟煤热解焦油进行原位提质，发现半焦和活性炭可催化重质焦油转化为轻质焦油和气体，且它们的催化裂解能力与其孔隙结构和表面碳结构缺陷位相关。韩江则等[13]在两段固定床反应器中考察了不同半焦对府谷煤热解产物的催化裂解效果，表明半焦的表面结构和灰分对煤热解产物都具有催化裂解作用。在
燃料化学学报 2021年5期2021-06-02
- 新型旋流除尘器在100万吨/年乙烯装置尾气除尘中的应用
2）上，用于脱除焦粉颗粒；为强化去除效果，在径向进气口处设置一段向下倾斜5°的弧形导流筒（5），可促使径向气流转变成为环向气流，以产生更大的离心力，同时增加焦粉颗粒向下的惯性力、稳定设备内部气流场，亦能避免气流的冲击。在上柱体下部连续注入流动水，清洗所分离的焦粉颗粒，收集于下椎体中，并经底流口定期外排。新型旋流除尘器的型号为HL/G300-60，结构及工作参数见表1。表1 新型旋流除尘器的结构及工作参数在旋流除尘器的进气口、出气口增设采样阀，采用LD-5型
化工环保 2021年2期2021-04-25
- 安钢烧结系统配加低氮固体燃料减排的工业实验
池，西侧煤池放置焦粉，东侧煤池为无烟煤，基准期结束后开始腾空东侧煤池进厂低氮煤，当低氮煤库存量达到500 t 以上时具备实验开始条件。1.3 实验过程安排（1）2#烧结系统正常的燃料结构为焦煤比1:1，其中焦粉为自产焦粉，煤粉为安阳周边地区无烟煤，在该燃料结构下获取72 h 的数据作为基准期实验数据。（2）为了减少煤种突然切换对烧结生产的影响，工业实验分两组进行。第一组实验使用低氮煤替代全部无烟煤，焦煤比仍执行1:1，焦粉使用自产焦粉。第二组实验则停用焦粉
河南冶金 2021年6期2021-04-14
- 安钢360 m2烧结系统配加兰炭工业试验
发分含量较高，与焦粉的特性不同，对污染物排放的影响未知[5-7]。因此，摸索适宜烧结的兰炭粒度及兰炭替代焦粉的适宜比例，是实施烧结配加兰炭技术的关键[8-10]。1 兰炭与焦粉理化性能比较本次工业试验使用的兰炭和焦粉的成分、粒度组成及分布分别见表1、表2。表1 试验使用的焦粉和兰炭的质检成分对比 %从表1 可以看出，兰炭的固定碳含量和灰分要略低于焦粉，挥发分含量则远高于焦粉。从表2 可以看出，兰炭粒度＜0.5 mm 部分的含量达到 21.53%，最佳粒度0
河南冶金 2021年5期2021-04-13
- 焦化蜡油焦粉脱除技术研究进展
免携带较高含量的焦粉。携带焦粉的焦化蜡油进入后续加工装置，如催化裂化装置、加氢裂化装置等，会给装置的长周期安全平稳运行及效益带来一定影响：①在焦化蜡油输送管道和热交换器内，焦粉易沉积结垢，堵塞管道或者减弱热交换器换热效果，直至停工清洗检修。②焦化蜡油进入加氢裂化装置长时间运行后，焦粉会沉积覆盖在催化剂表面，导致催化剂活性降低甚至失活，生产效率大幅降低。③由焦化蜡油加工得到的汽油、柴油中含有一定量焦粉时，其产品质量不可避免受到影响。为了降低焦化蜡油焦粉携带所
石油化工设备 2021年2期2021-01-11
- 延迟焦化装置焦粉携带问题研究
到一定的高度时，焦粉就会进入分馏塔并对后续生产造成困扰，即发生焦粉携带问题。焦粉进入到下一个环节，会给整个生产工艺带来不利的影响：轻则使汽油加氢、柴油加氢或者加氢裂化工艺原料过滤器反冲洗频繁，造成生产波动，并产生大量含油污水，增加企业生产成本；重则使焦粉进入到汽油加氢、柴油加氢或者加氢裂化工艺，产生以下不良影响：①堵塞换热器的通道，影响换热效果，增加能耗，严重时需进行清堵处理，影响装置长周期运行；②沉积在催化剂的表面，引起催化剂中毒，降低催化剂使用寿命。本
化工设计 2021年5期2021-01-07
- 石横特钢烧结生产工艺改进技术
主要存在的问题焦粉破碎后＜3 mm 比例应在80%以上，而石横特钢干熄焦粉破碎后＜3 mm 比例仅为68.85%，究其原因有以下两点。1）干熄焦粉粒度不均匀。干熄焦粉及燃料除尘灰粒度分级如表4所示。表4 燃料粒度分级比例由表4可知，干熄焦粉破碎前＜2 mm粒级比例已达20%以上，该部分细粒级焦粉在入辊前随加水过程粘附于较粗的＞3 mm 粒级焦粉表面，影响大颗粒焦粉破碎效率及质量，同时因该部分焦粉重复破碎，造成焦粉破碎后细粒级特别是＜1 mm 比例大幅增加
山东冶金 2020年6期2021-01-04
- 锌冶炼铅银渣还原焙烧挥发铅锌试验研究
银渣进行焙烧，用焦粉作还原剂，石灰作添加剂。焙烧过程中发生的主要反应如下：还原挥发过程中，铅银渣中的铅、锌挥发进入氧化锌烟尘中，可进一步综合回收；铁、炭、银主要留在烧渣中，可通过浮选回收。3 试验结果与讨论3.1 焙烧升温制度的确定马弗炉升温过程缓慢，并且在入炉前铅银渣和还原剂焦粉混合造球，混合物料入炉太早会导致炭提前挥发损失，因此，入炉温度设定为室温。将升温过程分为3个阶段：20～300 ℃(Ⅰ段)；300 ℃恒温10 min，300～800 ℃(Ⅱ段)
湿法冶金 2020年3期2020-06-10
- 烧结固体燃料粒度对烧结矿质量的影响
料是来自焦化厂的焦粉除尘灰，这种焦粉除尘灰粒度偏细，热值偏低，大量使用会对烧结矿质量产生不利影响。为了消除焦粉除尘灰对烧结矿质量的影响，满足高炉生产的要求，本文在保证其他原料不变的情况下通过改变焦粉除尘灰和正常焦粉配比从而改变固体燃料粒度组成，即通过改变小于1 mm、1～3 mm和大于3 mm粒级固体燃料的比例进行工业实验。结果表明：小于1 mm固体燃料比例小于30%，1～3 mm固体燃料比例大于55%有利于提高烧结矿转鼓强度，降低返矿率和固体燃耗，达到高
金属世界 2020年3期2020-06-05
- 基于优化粗粒级固体燃料赋存形态的铁矿烧结过程NOx减排
主要是以被覆型（焦粉粗颗粒表面被覆粘附粉）、外包型（焦粉和粘附粉组成的混合细粉覆盖于铁矿粉粗颗粒表面）、球团型（焦粉和粘附粉组成的混合细粉自成球）等形式存在，且三种赋存形态的比例分别为70%、25%和5%.另外，可通过烧结技术调控使粗颗粒燃料转变为裸露型.针对上述四种赋存形态，Ohno等[9−12]研究了其燃烧速率和周围的温度分布，而Zhou等[13−14]则研究了反应温度和循环烟气成分对上述四种燃料燃烧过程的NOx排放的影响，但是均对其燃烧行为与NOx排
工程科学学报 2020年2期2020-06-04
- 卡尔多炉处理铜阳极泥生产多尔合金配料工艺优化实践
层稀渣，再加少量焦粉继续熔炼、排渣的方法，渣中银含量并降低不明显，反而使焦粉消耗增加、熔炼周期更加延长；另外，高温熔体中直接加入焦粉时，炉内反应剧烈，易导致喷炉。其次，吹炼渣粘稠、渣量大，喷枪及喇叭口粘渣严重，吹炼温度难以控制，喇叭口须每炉清理一次，劳动强度大。2 主要问题分析与优化2.1 还原剂配比对主要作业指标影响分析元素氧位与温度关系图[1]分析可知，一定范围内，还原剂配比增加，金、银、铅及其他杂质还原会更加充分，有利于提高金、银直收率。但熔炼终点将
中国金属通报 2020年5期2020-06-02
- 乙烯裂解装置清焦罐电动旋转阀国产化改造
罐进行旋风分离，焦粉在料仓中通过清焦旋转阀不断的排出料仓，在清焦池中沉积，达到一定量时，人工清理焦粉即可。清焦旋转阀原厂家为Bush&Wilton Ltd,主要作用为排出焦粉。2 问题的研究及解决方案实施2.1问题的提出及研究清焦旋转阀其结构如下图所示:图（一）清焦旋转阀图纸图（二）清焦旋转阀图纸该设备传动方式为：减速电机通过链轮驱动转子工作，工作转速为100r/min。介质为100 度水。两端轴承为铜瓦，润滑方式是提前在铜瓦内加注锂基脂润滑。没有循环润滑
化工管理 2020年12期2020-05-09
- 通过创新精益管理解决焦粉携带难题的实践
存在严重的结焦和焦粉携带问题，清理出焦粉焦块400 余小袋，6台换热器因焦粉携带产生了严重的垢下腐蚀而被迫更换管束。既大幅增加了检修工作量，也危害安全平稳开炼。且在下游的柴油加氢装置(焦化柴油是该装置原料)的原料换热器中发现大量携带焦粉，对下游装置也造成了冲击。1 焦化装置结焦状况1.1 检修期间暴露出的结焦问题炉管结焦不均匀，上薄下厚油性大。加热炉出口管线结焦严重管线结焦严重，平均厚度20mm，最厚的位置达到55mm。清出焦块深黑光泽、硬度大。分馏塔内存
化工管理 2020年31期2020-01-15
- 焦粉综合利用研究进展*
719000)焦粉作为焦化企业的副产品之一，是焦炭生产及使用过程中产生的粒径小于5 mm的粉末状焦炭，其产量约占总产量的4%，中国会生产焦粉约4 000万t/a[1-2]。焦粉具有固定碳含量高、灰分和挥发分含量低、强度高、来源途径多等特点，但因其粒度小,达不到工艺使用要求，导致大部分焦粉被作为固体废物废弃或只能当作低级燃料廉价处理[1]。同时由于某些地方的某些企业对焦化生产缺乏有效管理,导致大量废弃焦粉露天堆积,造成了严重的环境问题，进而影响生产厂区和周
化工科技 2020年3期2020-01-11
- 微波碳热还原白云鄂博稀选尾矿试验
铌精矿、黏结剂、焦粉和石灰造球后，再由直流电弧炉分两步冶炼出铌铁；氧化焙烧球团(冷固结球团)回转窑(竖炉) 选择性还原→熔分→冶炼工艺[8-9]。这两种工艺都存在工艺流程长、能耗高、成本高的缺点。上述工艺在生产上均存在明显的缺陷而无法实现产业化。目前将白云鄂博稀选尾矿经过选铁、稀土、萤石等一系列选别作业后得到铌精矿冶炼低级铌铁合金的工艺正在逐步实现产业化[10]，该工艺主要分为铌精矿选择性还原、富铌渣冶炼以及铌铁合金冶炼三个部分，其中，铌精矿选择性还原是指
中国有色冶金 2019年6期2020-01-07
- 干熄焦除尘焦粉应用于剩余氨水处理的研究
价易得的粉煤灰、焦粉等工业产物，利用其较好的吸附性能进行焦化废水深度处理以及生化前一道工序中蒸氨废水的预处理，对进一步降低COD、改善废水水质效果显著。铜陵泰富特种材料有限公司（以下简称铜陵特材）利用生产工序收集的焦化干熄焦除尘焦粉，对鼓风冷凝工段产生的经过陶瓷过滤除油后的剩余氨水进行除尘焦粉吸附预处理研究，探索了焦化废水流程优化的新路径。1 存在的问题一般来讲，剩余氨水水量为原料煤的10%～12%，铜陵特材鼓风冷凝工段采用机械化氨水澄清槽，每小时产生大约
煤化工 2019年5期2019-11-29
- 化工装置污水汽提工艺方法研究
污水汽提;结垢;焦粉;处理能力不足污水处理过程是一类运行工况范围广的复杂工业过程，外部环境的改变对污水处理的影响很大，例如在同样的工艺下，由于季节不同，导致污水温度产生较大的波动，不同时间段的进水量和进水水质也会有很大的变化，在这种非线性、工况范围广、反应机理又比较复杂的情况下，常用的建模方法会导致模型在运行一段时间之后出现较大的误差，表现出自适应能力差等问题[1]。1汽提原理1.1反相破乳剂作用原理反相破乳剂由多种活性官能团的高分子化合与某些活跃的金属离
科学导报·科学工程与电力 2019年42期2019-09-10
- 浅谈固体燃料结构对烧结工艺的影响
工序;固体燃料;焦粉;无烟煤【Keywords】 sintering process; solid fuel; coke powder; anthracite【中图分类号】TF046 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2019）07-0161-021 引言进入21世纪，中国钢铁工业经过十几年的高速发
中小企业管理与科技·上旬刊 2019年7期2019-09-06
- 焦粉制备焦浆的工艺设计
32016）煤基焦粉是化工、冶金等行业在焦炭生产和利用过程中产生的一种副产物，为黑色粉末状固体颗粒[1]。在燃烧过程中，焦粉与传统焦炭、煤炭有一定的差别，其粒度小，不符合工艺生产要求，因此废弃的焦粉只能作为低级燃料进行低价处理[2]，不仅造成了资源浪费，更对环境造成了极大的污染。近年来随着人们环保意识的逐渐增强，焦粉因具有挥发分低、含水量低、固定碳含量高、来源广泛等优点，而备受人们关注，并对焦粉在配煤炼焦[3]、电极材料[1]、制备活性炭[4]、制备分子筛
煤化工 2019年2期2019-05-28
- 焦粉粒级分布对烧结过程及烧结矿质量的影响
发现，通过降低细焦粉粒级(小于0.25 mm和小于1 mm)的占比来增大焦粉的平均粒径可明显提高烧结速度、成品率和生产率。韩淑峰等[10]研究发现：在鞍钢烧结配矿条件下，烧结矿获得最大冷强度对应的焦粉组成为粒径＜1 mm的占57.20%(质量分数，下同)、≥1～＜3 mm的占25.63%、≥3～＜5 mm的占11.17%、≥5 mm的占6.00%，获得利用系数最大对应的焦粉组成为粒径＜1 mm 的占47.22%、≥1～＜3 mm 的占23.10%、在≥3～
安徽工业大学学报（自然科学版） 2019年4期2019-03-31
- 焦粉的综合利用途径
的主要方式之一。焦粉是指冶金和化工等企业在焦炭生产过程中产生的粒径小于5mm焦炭，约占占焦炭产量的4%左右，每年大约产生40MT左右的焦粉[1]。焦粉粒径小，在高炉内易导致空气通道堵塞，无法满足冶金工艺需求。但其具有表面积大、挥发分、灰分少、固定碳含量高、强度大等特点。随着资源的日趋紧张和环保意识的增强，焦粉的综合利用成为科研工作者关注的热点之一。对焦粉利用途径的分析对拓展焦粉的工业化利用意义重大。从利用规模和附加值的角度，可以把焦粉的利用分为规模化利用和
山东化工 2019年14期2019-02-15
- 焦炉煤气喷吹铁矿石烧结过程的静态模型和工艺优化
料工艺部分的替代焦粉进行了研究，结果表明在合适的木炭比例和气体喷吹量下，在不降低烧结矿生产率的前提下，可以优化烧结料层温度场，提高产品质量.综上所述，气体燃料喷入技术在保证烧结矿质量的前提下，节能减排的优势显著.在考察研究国外烧结新工艺的基础上，结合我国钢铁企业的生产实际[4]，如何利用企业现有的、富余的、可利用的焦炉煤气来降低固体燃料消耗和减少污染物的排放是当前亟待解决的技术难题.本文从物料平衡与能量平衡的计算[5]出发，建立了焦炉煤气喷吹铁矿石烧结过程
材料与冶金学报 2018年3期2018-10-09
- 不同惰性物对抑制流化还原过程中黏结失流行为的研究
煤粉、干馏煤粉和焦粉作为惰性物对抑制流化还原黏结失流行为的研究.结果表明：配入少量的石灰石粉会降低黏结失流温度，加剧黏结失流现象，因此石灰石粉不宜作为流化还原过程中抑制黏结失流的惰性物；直接使用煤粉作为惰性物会带来难以解决的煤焦油问题，在生产实践中是不可行的；干馏煤对黏结失流具有很好的抑制作用，添加15%粒度为0.11～0.12 mm的干馏煤可将黏结失流温度提高75 ℃；焦粉对黏结失流具有很好的抑制作用，考虑工业生产的可行性与经济性，适宜的焦粉粒度可以取0
材料与冶金学报 2017年3期2017-09-21
- 粉煤热解产物焦粉的有效利用
未制定完善的热解焦粉的标准，如何将煤炭热解产物焦粉有效利用是现在煤炭中低温热解技术的重点，本文从6个方面阐释了焦粉的深加工利用，分析了制定焦粉标准的重要性。1 焦粉的用途1.1 燃烧发电焦粉是一种和煤炭、焦炭等传统燃料燃烧性质有一定差别的固体物质，其燃烧特性不仅与煤种有关还与焦粉的热解条件有关。在不同的热解条件下，产生出的焦粉的各种性质也不相同，例如焦粉的颗粒密度、大小和其内部组成结构也各不相同，化学性质差异较大，因此将煤炭焦粉利用到各个领域的难度较大，我
化工管理 2017年35期2017-03-03
- 型焦煤沥青粘结性能的强化
083)煤沥青是焦粉成型最有效的粘结剂，为了提高型焦强度，采用配加添加剂和细化沥青来强化煤沥青粘结性能，同时对强化机理进行分析。研究结果表明：助剂BJ可显著强化煤沥青的粘结性能，使型焦湿块和炭化块强度均明显提高；添加BJ后的煤沥青由固体颗粒态转变为粘稠的胶体态，粘结方式由以固相粘结为主变为以液相粘结为主；对煤沥青进行细磨处理可降低煤沥青热挥发产生的大孔洞数量；与煤沥青共混共磨的超细磨焦粉可填充煤沥青热处理产生的孔隙，与煤沥青共炭化而强化煤沥青的炭化骨架；当
中南大学学报（自然科学版） 2016年12期2017-01-21
- 焦粉吸附-微波催化-芬顿试剂氧化法深度处理煤焦油加工废水的研究
727300）焦粉吸附-微波催化-芬顿试剂氧化法深度处理煤焦油加工废水的研究徐仿海1，雷 辉2（1. 延安职业技术学院，陕西 延安 716000； 2. 陕西黄陵煤化工有限责任公司，陕西 黄陵 727300）以焦粉吸附-微波催化-芬顿试剂氧化法深度处理生物系统处理之后的煤焦油加工废水，研究了废水 pH值、焦粉用量、FeSO4加入量、H2O2加入量、微波功率、微波辐射时间对废水处理效果的影响。实验结果表明：在废水pH值为5、焦粉加入量为20 g、FeSO4
当代化工 2016年3期2016-12-20
- 焦粉粒径对烧结床中燃烧带分布的影响
310027)焦粉粒径对烧结床中燃烧带分布的影响刘子豪, 周 昊, 周明熙, 程 明, 刘瑞鹏, 岑可法(浙江大学 能源清洁利用国家重点实验室,浙江 杭州 310027)在烧结杯台架上采用石英砂和焦粉混合模拟铁矿石烧结过程,研究焦粉粒径对烧结燃烧过程的影响.随着焦粉粒径的增加,烧结生料床的透气性改善,燃烧过程中的火焰前锋速度增加.焦粉粒径对燃烧带宽度有重要影响,保持总的焦粉质量分数不变,在1.0～1.4 mm焦粉基础上,增加0.71～1.0 mm焦粉质量
浙江大学学报（工学版） 2016年4期2016-12-19
- 焦粉吸附—微波催化—芬顿试剂氧化法深度处理煤焦油加工废水的研究
雷辉摘 要：以焦粉吸附-微波催化-芬顿试剂氧化法深度处理生物系统处理之后的煤焦油加工废水，研究了废水pH值、焦粉用量、FeSO4 加入量、H2O2 加入量、微波功率、微波辐射时间对废水处理效果的影响。实验结果表明：在废水pH值为5、焦粉加入量为20 g、FeSO4加入量为300 mg/L、H2O2加入量为1 500 mg/L、微波功率为600 W、微波辐射时间为40 min的工艺条件下，废水色度去除率为93.45% ，COD去除率为86.74% 。净化出
当代化工 2016年3期2016-07-10
- 延迟焦化装置酸性水脱除焦粉技术的应用
化装置酸性水脱除焦粉技术的应用杨万强，唐媛媛，牟 炜(中国石油兰州石化公司炼油厂，兰州 730060)中国石油兰州石化公司炼油厂延迟焦化装置在正常生产过程中会产生5～8 th的酸性水。该焦化装置酸性水中的焦粉含量(w)平均为0.2%左右。含有焦粉的酸性水易造成酸性水处理装置的塔盘沉积焦粉，使酸性水汽提装置由于塔盘堵塞而停工，影响全厂的酸性水处理。为解决酸性水携带焦粉问题，应用酸性水脱除焦粉技术对该装置进行了改造。装置改造后焦粉脱除率达到91%以上，解决了酸
石油炼制与化工 2016年7期2016-04-11
- 废焦粉掺配高浓度水煤浆的影响因素分析
摘 要：讨论了废焦粉与煤炭掺配制取水煤浆过程中，煤质、焦粉特性、添加剂对水煤浆成浆性的影响，通过改变焦煤配比，调整工艺和优选添加剂，使工业用水煤浆的平均浓度由58%提升至60%以上，提高了2%。关键词：焦粉；水煤浆；成浆性；粒度分布新疆地区煤炭资源丰富，发展煤化工具有明显的地缘优势。近年来，随着煤化工技术的不断发展，具有清洁环保的水煤浆加压气化技术不断得到应用和推广，成为煤炭清洁化高效利用的典范，水煤浆是由大约58-62%的煤、41-37%的水和1%的添加
中小企业管理与科技·中旬刊 2016年1期2016-03-16
- 天钢烧结用固体燃料分析与选择
对天钢烧结使用的焦粉、朝鲜煤和富粉烧结煤这3种不同的烧结固体燃料进行了工业分析、发热值分析、粒度组成分析和燃烧性分析，以期为天钢烧结用固体燃料的选用提供实验依据。分析结果表明，焦粉和富粉烧结煤是烧结较为理想的固体燃料，而朝鲜煤则不适于用于烧结。[关键词]烧结；固体燃料；理化性能；分析；优化；发热值；灰分；挥发分1 引言由于我国钢铁产业发展过快，原燃料价格上涨，并且资源匮乏日愈加剧，钢企利润空间被极度压缩已成新常态，迫使钢铁企业寻求价格低廉、以往生产中不常使
天津冶金 2015年4期2015-12-21
- 生物质炭强化高质量分数褐铁矿烧结研究
生物质炭替代部分焦粉对高质量分数褐铁矿烧结的影响。研究结果表明：在褐铁矿质量分数为50%时，烧结利用系数、成品率等指标与未配加褐铁矿时相比明显降低，提高焦粉质量分数可改善烧结指标，但会增加烟气中NO和SO的排放量；用生物质炭等热量替代质量分数为20%~40%的焦粉时，料层最高温度提高，烧结矿微观结构改善，烧结转鼓强度、利用系数等指标提高，同时，有害气体NO和SO的排放量明显降低。褐铁矿；铁矿烧结；生物质炭；污染物减排褐铁矿在世界范围内的分布较广泛，其总储量
中南大学学报（自然科学版） 2015年10期2015-10-11
- 铁矿石烧结焦粉粒度组成最佳化研究
家论坛铁矿石烧结焦粉粒度组成最佳化研究周明顺1，韩淑峰2(1.鞍钢集团钢铁研究院，辽宁鞍山114009；2.鞍钢股份有限公司炼铁总厂，辽宁鞍山114021)不同的固体燃料粒度导致炭粒燃烧速度发生变化，会直接影响铁矿石烧结的矿化过程。在实验室条件下，运用“混料回归试验设计方法”的“单形格子设计”，采用烧结杯实验及烧结矿物结构分析方法，得到了不同焦粉粒度与铁矿烧结重要指标间的定量关系，并就优化后的燃料粒度对烧结矿冷强度及生产率指标改善的效果进行了验证。结果表明
鞍钢技术 2015年3期2015-09-24
- 焦化高压水泵故障分析及改进建议
水，含有一定量的焦粉，经过切焦水罐的沉淀作用，打到泵的入口管。图3 平衡座端面磨损通过观察平衡盘、平衡座的磨损状况，判断磨损不是瞬间研磨造成的，是长时间积累的结果。平衡盘和平衡座都有轴向端面跳动，平衡盘转动一周，会在转到某一角度时，局部出现轴向间隙的最大或最小值。随着平衡盘径向和轴向间隙的脉动，平衡盘的平衡状态是动态的，泵的转子在某一平衡位置也会前后作轴向脉动。工况点改变时，转子会自动移到新的平衡位置作轴向脉动。这种轴向端面跳动和轴向脉动叠加后，轴向间隙B
设备管理与维修 2015年8期2015-01-06
- 干熄焦一次除尘排灰系统常见故障及改进
环气体中的大颗粒焦粉初步分离，减少大颗粒焦粉对锅炉炉管（主要是二次过热器的管道）的冲刷磨损。一次除尘下面叉形溜槽连接的焦粉冷却套管顺利排出焦粉，是判断除尘装置工作正常的主要标志之一。系统除尘过程是大颗粒红焦粉（600～800℃）通过叉形溜槽（设计有料位计）进入焦粉冷却套管，经内外冷却套冷却后通过排灰格式阀排至储灰斗。二、问题莱钢焦化厂4套干熄焦装置自投产以来，一次除尘排灰系统都发生过焦粉冷却套管排灰不畅，叉形溜槽及焦粉冷却套管外防锈漆灼烧脱落的情况，据记录
设备管理与维修 2015年9期2015-01-01
- 悬辊式磨粉机回转卸料器轴端密封结构的改进
5 mm）粉碎成焦粉（0.044～0.125 mm）的关键设备。加料回转卸料器是专门为煅烧后的石油焦进入磨粉机设计生产的定量给料和作为磨粉机内正负风压输送系统的锁风给料装置。3台4R3216B型悬辊式磨粉机在生产过程中，回转卸料器转动轴端密封处经常出现大量石油焦粉向外泄漏和转轴堵塞现象，更换填料和轴承后，使用一段时间故障现象重复出现。2.原因分析磨粉机回转卸料器转动轴，原采用填料密封和滑动轴承的轴端密封和支承结构，如图1所示。卸料器运行时，腔内有一定高度的
设备管理与维修 2014年10期2014-12-25
- 焦粉分选降灰的试验研究＊
，030024）焦粉分选降灰的试验研究＊任建军 董连平 樊民强 杨宏丽（太原理工大学矿业工程学院，山西省太原市，030024）为了实现对高灰焦粉的有效利用，本文针对高灰焦粉进行了重力分选与浮选降灰的试验研究。结果表明，利用旋流重选柱水介质分选0.5～3 mm焦粉，可以使其灰分从17%降到10.5%以下，产率为80%左右；利用浮选方法分选-0.5 mm焦粉，可以使其灰分从20%左右降到10.41%，精焦粉产率可达到80.46%，浮选尾矿灰分为60.92%。研
中国煤炭 2014年5期2014-09-10
- 褐煤半焦掺杂焦粉制备活性炭研究
孔隙及表面结构。焦粉是冶金、化工、电石等生产企业将工业焦炭破碎时产生的副产物，因其粒度较小故被废弃，对环境造成污染。废弃焦粉具有固定碳含量高、灰分、挥发分低、强度高、原料易得[3]。本文将褐煤半焦掺杂20%焦粉制备活性炭，着重研究活性炭的活化工艺并对活性炭进行表征分析。1 实验1.1 原料性质实验选取来自内蒙的褐煤，该类型的褐煤在煤炭资源储备很大，具有一定的代表性。焦粉来自内蒙乌海焦化厂，该焦粉是焦化厂常见的废料，具有代表性。1.2 实验步骤实验采用内蒙褐
山东工业技术 2014年20期2014-08-31
- 乙烯装置高效焦粉捕集器的开发与应用
分馏塔时都会夹带焦粉颗粒，分馏塔中由于温度和压力变化也会产生焦粉。焦粉的存在和累积，会堵塞分馏塔的塔盘和填料，会在冷却阶段的换热器中结垢，同时，会在作为润滑油和冲洗油时造成机泵的磨损。因此，中质油除焦对乙烯装置的平稳运行具有重要意义。乙烯装置中质油除焦可采用重力沉降、过滤、旋流捕集三种方法。由于中质油处理量大，加之高温带压，重力沉降所需设备的质量和体积均很大，故工业设计中一般不采用该方法。采用过滤方法时，由于焦粉含量较高，过滤压降会短时间内增加，经常因压差
化工与医药工程 2014年3期2014-08-10
- 改性废弃焦粉对氟离子的吸附
060）改性废弃焦粉对氟离子的吸附董 鹏，王小瑞（兰州石化职业技术学院， 甘肃 兰州 730060）以 NaClO 为改性剂，制备焦粉基碳吸附材料（C-焦粉）。考察了各种影响因素对含氟废水中氟的吸附量的影响：吸附 pH、吸附剂加入量、初始浓度和吸附时间。结果表明：时间为 120 min，转速为 150 r/min，pH=5.0～5.5 时，C-焦粉的吸附性能最佳，且平衡液浓度达到国家饮用水标准。焦粉；C-焦粉；改性；氟离子吸附人体中氟含量的相对值对人的健康
当代化工 2014年7期2014-04-13
- 高配比高铝褐铁矿烧结成矿机理
和石灰石，燃料为焦粉。烧结用铁原料及熔剂的化学成分如表1 所示，焦粉的工业分析及灰分成分如表2 所示。由表1 和表2 可见：M 矿和N 矿铁品位低，分别为50.18%和47.97%(质量分数)，而Al2O3品位很高，分别为9.65%和11.12%(质量分数)，同时烧损分别为11.05%和10.84%(质量分数)，M 矿和N 矿是Al2O3含量高的褐铁矿。所使用的焦粉质量较好，固定碳质量分数高为85.10%，发热值测定为27.61 kJ/g。表1 试验原料的
中南大学学报（自然科学版） 2014年4期2014-04-01
- 焦粉配煤40Kg小焦炉实验室研究
钢集团矿业分公司焦粉是焦化企业生产过程中产生的副产物，根据炼焦工艺、配煤比、熄焦工艺和输送流程等的不同，焦粉的产率一般在5-8%之间。因其粒度小，用途少，在钢铁联合企业中一般配入烧结作为燃料使用，或用作锅炉燃料，但不能直接高效使用，没有发挥出最大的经济效益。炼焦时配入少量焦粉替代瘦煤, 既可以拓宽炼焦煤资源、降低配煤成本, 又解决了焦粉出路问题。不同的研究针对最佳焦粉配比以及粉碎粒级的大小进行了研究, 结果表明焦粉的配比对焦炭质量有明显的影响,合适的回配比
中国科技信息 2013年18期2013-10-08
- 生物质燃料应用于铁矿烧结的研究
铁矿烧结主要采用焦粉、无烟煤等化石燃料，其燃烧排放的烟气中含有大量的温室气体 CO2以及污染性气体 SOx和NOx等，是钢铁工业的主要大气污染源[5-7]，因此，寻求清洁且价廉的燃料替代焦粉、无燃煤等化石燃料是缓解我国环境污染和能源紧缺双重压力的重要途径。生物质能是由植物光合作用固定于地球上的太阳能，是一种清洁可再生能源，其来源十分丰富，资源量大。由于生物质燃料 N和 S质量分数低，且燃烧产生的CO2参与大气碳循环，可以有效降低COx，SOx和NOx的排放
中南大学学报（自然科学版） 2013年5期2013-09-21
- 烧结过程用兰炭作为燃料替代焦粉的生产试验*
兰炭作为燃料替代焦粉的生产试验*付林林 孙涛 方俊杰 徐杨斌 付俊生 翟文利(安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司)为降低烧结矿成本，永通公司烧结车间进行了用兰炭做为燃料替代部分焦粉的生产试验，试验结果表明，兰炭替代30%的焦粉时对烧结过程的影响不大，通过采取控制燃料粒度、提高料层厚度、提高点火温度、兰炭焦粉分别配加等措施，完全能满足炼铁对烧结矿产质量的要求，达到降本增效的目的。兰炭 焦粉 烧结成本 生产试验0 前言受全球经济不景气和国家宏观调控的影响，从2
河南冶金 2012年4期2012-12-07
- 高分子水处理剂在含硫废水除焦粉中的研究
点,且含有较多的焦粉悬浮物和乳化油[1-3].焦化含硫废水在进行生化处理,实现达标排放之前,一般采用污水汽提工艺的预处理手段来去除硫化物和氨氮.武汉石化厂现行的含硫废水处理采用加压汽提法,装置流程为单塔侧线流程,可同时回收高纯度的氨和硫化氢,氨则呈气态氨送氨精制系统生产液氨产品,硫化氢组分随酸性气体送硫磺回收装置生产硫磺.含硫废水中含油和微细的焦粉,对汽提法回收氨和硫磺会带来负面影响.其负面影响主要表现在两个方面[4-5]：(1)对污水汽提塔的影响.焦化含
湖北大学学报(自然科学版) 2012年3期2012-11-22
- 提高冶金焦利用率的实践与应用
此外，生成大量的焦粉掺入炉渣，使渣变稠，还会造成难行或悬料。焦炭质量成为保持炉况顺行的质量指标。1.2 随着高炉生产能力的提高，对入炉焦碳的需求也不断增长2006～2008年，老区四座高炉分别进行了大修扩容改造，随着高炉生产能力的提高，对入炉焦碳的需求也不断增长，加之市场外购焦碳的供给的紧张，及焦碳质量下滑，成为制约高炉生产的重要环节。1.3 入炉焦比高，高炉成本高与国内同类型高炉进行对比，老区四座高炉的入炉焦比高，平均在350kg/tFe左右，因此高炉的
科技传播 2012年12期2012-07-05
- 回配焦粉捣固炼焦试验研究
000）焦化厂的焦粉量占焦炭产量的3%～5%，河南某公司年产130万t捣固焦炭，其中焦粉约为5万t。焦粉由于粒度小，不能用于高炉炼铁，其销售价格仅为冶金焦的60%左右，比瘦煤的价格还要低。为了提高焦粉附加值和节约炼焦煤资源，很多焦化企业尝试回配焦粉炼焦[1－7]。焦粉在配煤炼焦中起着瘦化剂和骨架的作用，在结焦过程中其本身无黏结性，回配焦粉的粒径、配比和基础配合煤的性质均对焦炭质量有明显的影响。目前对焦粉回配的研究大都针对顶装炼焦工艺，有关焦粉粒径对焦炭质量
武汉科技大学学报 2012年2期2012-01-23
- 延迟焦化装置含硫污水治理措施与建议
经过滤器后，固体焦粉颗粒的浓度在20～25mg/L。焦化含硫污水大量带油和焦粉，已经严重影响到污水处理装置的正常生产，而且对焦化装置的效益和环保带来负面影响［2］。本课题对污水乳化和焦粉携带的原因进行分析，采取减少污水总量、选用合适破乳剂提高破乳脱油效果、增设反冲洗过滤器等措施，降低含硫污水中污油和焦粉的含量，使污水处理装置能稳定运行。2 装置概况克拉玛依石化公司延迟焦化装置以稠油为原料，年处理量1.5Mt，采用一炉两塔工艺，焦炭塔直径8.8m，焦炭塔中油
石油炼制与化工 2011年9期2011-01-13