竖炉_参考网

全氢竖炉内气流分布特性的数值模拟

以氢代碳”的氢气竖炉工艺.关于氢冶金，徐匡迪[1］早在2010 年就发起了加强相关基础理论研究和工程技术开发的前瞻性倡议.此外，考虑到当时我国的能源秉赋特点和钢铁行业状况，他还提出了以焦炉煤气作为原料量产制氢的建议.随着绿电（主要是太阳能、水能、风能等为代表的可再生能源以及核能发电）并网规模的不断扩大以及电解水制氢在技术和装备上的日臻成熟，近年瑞典率先提出和实施了涉及氢气竖炉和电炉的（近）零碳排放钢铁生产工艺研发项目，并将其命名为“突破性氢能炼铁技术”（H

材料与冶金学报 2022年6期2022-12-02

国内首套百万吨级氢基竖炉开工建设

工厂百万吨级氢基竖炉项目开工建设。该项目是国内首套百万吨级氢基竖炉，也是首套集成氢气和焦炉煤气进行工业化生产的直接还原生产线。该项目总投资18.9 亿元，预计2023 年底建成，投产后每年可减少二氧化碳排放50 万t 以上，是宝钢湛江钢铁助力实现国家“双碳”目标和践行绿色低碳发展的具体行动，也是后续国内自主集成并研发全氢冶炼技术的创新平台，对推动钢铁行业绿色低碳转型、推进钢铁新生态绿色化、促进区域清洁能源优化和经济发展具有重要意义。

矿山安全信息 2022年4期2022-11-25

氢能在钢铁企业应用方向的探讨

冶金是利用“气基竖炉-电炉”短流程替代传统“高炉-转炉”冶炼流程（1）富氢气基竖炉冶炼富氢气基竖炉直接还原技术早在20 世纪中叶实现了工业化应用。目前世界上正在运行的以天然气或煤制合成气生产还原铁（DRI）的MIDREX、HYL 竖炉达几十座，多数竖炉入炉煤气的氢气含量已达到55%～80%。国外的富氢气基竖炉工艺普遍使用天然气，而我国是天然气稀缺的国家。我国从二十世纪末开始，陆续开展了气基竖炉直接还原技术的开发和研究。［3］2018年东北大学与辽宁华信启动

冶金动力 2022年3期2022-06-24

欧冶炉中心煤气流分布技术开发与应用

00运行表明，其竖炉煤气流运行状况是该项技术的难点，也是八钢欧冶炉实现长期稳定运行需攻克的核心技术之一。近几年八钢欧冶炉技术团队通过对欧冶炉竖炉煤气流分布(CGB)技术的研究。1 欧冶炉与COREX炉设计指标对比表1为欧冶炉和C-3000的设计指标。由表1可知，欧冶炉除铁水温度的控制参数相同，其它参数及指标控制都不相同。在八钢欧冶炉工程建设中，从工艺技术、能耗降低、清洁生产方面进行技术升级和改造，组织并实施了31项重大技术改进，针对梳理出的罗泾COREX-

新疆钢铁 2022年1期2022-06-17

提高竖炉产能的生产实践探讨

 244100）竖炉为冷铜熔化设备，采用分批进料、连续熔化的生产方式，可大幅度提高产量及热效率（可达50%～60%），用于熔化电解残极和不合格阳极板，熔化后的铜液经出铜口及溜槽流进保温炉。金冠铜业分公司竖炉的设计生产能力为40 t/h，但由于受非连续进料作业方式等因素影响，目前熔铜速率为12 t/h左右。在生产初期，竖炉存在检修周期长、炉期短、产量低等诸多问题，为了使竖炉产能最大化，在生产能力受限的情况下，如何提高竖炉的有效炉期寿命就成了亟待解决的问题。1

山西冶金 2022年2期2022-06-04

昕昊达竖炉球团提质增产生产实践

00）1 昕昊达竖炉概况昕昊达公司一期2 台8 m2竖炉为双层烘干床设计，因生产过程中下层烘干床炉篦条易掉落至炉膛内部而造成事故停机，对此，为稳定生产，将下层烘干床拆除，只保留上层烘床，这导致竖炉烘干床下沿至喷火口距离较大，料柱阻力增加，燃烧室压力过高，从而导致竖炉助燃风流量严重不足，炉内热能以及热传递效率无法满足正常生产所需，出现成品球团矿长期生、熟球混杂情况。为确保成品球团矿质量指标达标，长期以来，在生产操作上采取降低产能的措施以维持质量指标稳定，将成

山西冶金 2022年2期2022-06-04

竖炉球团配加红土的试验研究

 试验目的通过在竖炉球团生产过程中配加红土矿，检验其降低膨润土配比、强化造球效果的作用，同时通过生产试验，检验其在竖炉焙烧的效果，是否对球团矿强度等指标造成影响以及最终是否达到降低球团矿成本的目的。红土矿的特点：品位（质量分数）在50%左右，w（P）偏高，细度-200 占比约80%，水分约2.6%，红土矿单价为730 元/t。红土矿的化学成分如表1 所示。表1 红土矿的化学成分 %2 试验过程2.1 试验准备考察使用红土矿的生产单位发现，民营企业圆形竖炉有

山西冶金 2022年2期2022-06-04

提高竖炉使用寿命的生产实践

000）1 引言竖炉工艺用于熔化电解残极、不合格阳极板。竖炉设备的特点是烧嘴设置在竖炉底部的周围，物料在底部熔化后料柱不断下降，同时高温的烟气在上升过程中对料柱持续进行预热，从而降低能耗，节约成本。阳谷祥光铜业的竖炉［1］主要用于熔化电解残极、不合格阳极板，熔化的铜液杂质含量少，不需要氧化还原作业，主要用于浇铸阳极板及圆盘浇铸使用的铜模［2］，但是因长时间上料冲击，炉体耐火砖极易脱落，造成竖炉被迫停产检修。2 竖炉的基本构造及原砌筑方式竖炉炉型为立式圆筒形

铜业工程 2022年1期2022-04-13

SCR竖炉故障处置和大修实践*

轧生产线后，使用竖炉作为熔炼设备，截止到2021年6月已熔铜超过150万t。SCR4500连铸连轧生产线设计规模为22万t/年，最大生产速率为35 t/h。但在生产期间，作为SCR生产线的“排头兵”—炉子系统，频繁出现故障问题，甚至出现不同程度耐火砖剥落的情况，从而导致竖炉出铜口和上流槽堵塞，影响生产正常进行。因此，当炉子出现运行故障时应采取必要的措施来排除和解决生产问题，并定期大修竖炉，最终确保炉子系统能连续高效运行，最大限度地延长竖炉使用寿命，从而降低

云南冶金 2022年1期2022-03-09

烧结镁砂煅烧竖炉内气固传热特性数值分析

,17%[1].竖炉作为烧结镁砂生产所需的核心设备,大多采用实际经验进行生产设计,缺乏理论性指导.其规格较小,生产能力低,多为120～150 t/d;排料温度较高,最高可达400 ℃;能耗大,国内烧结竖炉单位产品热耗为2 000～2 500 MJ/t,热耗值高出国外先进生产技术40%[2];同时烧结镁砂生产中大气污染问题严重,炉内最高温度在1 500 ℃以上,导致热力型NOx生成速度呈指数增长,根据企业现有运行参数估算,全国每年因生产烧结镁砂产生的氮氧化物

东北大学学报（自然科学版） 2022年1期2022-03-01

关于八钢欧冶炉竖炉围管耐材优化的探讨

原煤气通过预还原竖炉围管进入竖炉内与下降的炉料进行热交换，同时进行还原反应。八钢欧冶炉预还原竖炉经历了6年的生产，还原竖炉围管耐材在850℃的工况环境下工作，围管耐材出现的消失侵蚀现象造成煤气分布失常，严重影响竖炉生产安全及竖炉冶炼指标。针对欧冶炉预还原竖炉围管耐材出现的问题进行了分析并制定了解决方案，对预还原竖炉围管耐材材质、制作工艺、结构形式进行了优化，以提高预还原竖炉围管耐材使用寿命。1 欧冶炉预还原竖炉围管耐材状况欧冶炉预还原竖炉围管煤气出口是炉料

新疆钢铁 2021年3期2022-01-14

八钢欧冶炉双炉降料面停炉实践

50天，主要包括竖炉、气化炉、热旋风的破损耐材更换及喷涂、浇注工作。此次中修需要腾空欧冶炉竖炉和气化炉的炉料，停炉降料面分为两个阶段：第一阶段为竖炉降料线；第二阶段气化炉降料面，在竖炉降料面前期，需安排预休风安装气化炉降料面控温雾化打水枪。针对气化炉空料线降料面停炉是八钢欧冶炉乃至非高炉炼铁技术气化炉第一次采用炉顶打水空料线停炉，是一次大胆的尝试，制定的技术措施必须结合现场实际情况，并不断完善。1 停炉前准备工作1.1 按计划调整炉料结构、热制度及造渣制度

新疆钢铁 2021年3期2022-01-14

气基竖炉直接还原铁过程硫平衡分析

体设备类型可分为竖炉法、回转窑法、转底炉法、反应罐法、罐式炉法和流化床法等。目前我国的直接还原铁生产还处于起步阶段，直接还原铁产量在整个钢铁产能中占比依旧很低，但是近年来国内直接还原铁技术也在不断发展，相信不久的将来，直接还原铁技术将在钢铁冶炼行业中占据一席之位。本文以某公司气基竖炉直接还原铁铸造项目为例，通过分析直接还原铁过程中的硫平衡，进而判定进入煤气以及烟气中的硫，为含硫废气污染防治措施提供一定的基础数据和技术参考。1 项目基本情况及工艺该项目建设气

四川有色金属 2021年3期2021-10-21

废铜模在竖炉中处理的生产实践

000）1 引言竖炉工艺用于融化电解残极、不合格阳极板，竖炉设备的特点是烧嘴设置在竖炉底部的周围，物料在底部融化后料柱不断下降，同时高温的烟气在上升过程中对料柱持续进行预热，从而降低能耗，节约成本。阳谷祥光铜业的竖炉［1］主要用于融化电解残极、不合格阳极板，融化的铜液杂质含量少，不需要氧化还原作业，主要用于浇铸阳极板及圆盘浇铸使用的铜模；但是圆盘浇铸使用后的废铜模，需要转运至固定式阳极炉进行处理，增加了转运成本及废铜模的处理成本。2 竖炉的基本构造竖炉炉型

铜业工程 2021年4期2021-10-14

镜铁山铁矿石还原焙烧竖炉燃烧控制分析研究

铁矿石，块矿采用竖炉进行还原磁化焙烧，焙烧矿通过弱磁选工艺进行选别，可有效提高金属回收率［3］，但是块矿磁化焙烧竖炉工艺能耗较高，特别是煤气消耗量较大，有效提高煤气利用效率可降低铁矿石的加工成本。1 矿石及煤气1.1 矿石还原磁化焙烧原料为镜铁山镜铁矿石，各矿体矿物组成见表1。?从表1 可以看出，矿石中主要矿物为镜铁矿，还有部分菱铁矿和褐铁矿，脉石矿物有碧玉、石英、千枚岩、重晶石、铁白云石等，属于典型的难选铁矿石。1.2 煤气用于还原磁化焙烧的煤气由自

现代矿业 2021年2期2021-04-08

SCR铜杆生产线竖炉系统故障分析及优化改进

基地之一。SCR竖炉属于典型连续式高温熔铜设备[2]，作为生产线的关键设备，其运行的正常与否，不仅直接影响到生产线的高产、稳产，且会造成较大的安全环保事故，经济损失较大，特别是目前两条生产线已运行多年，设备故障率较高，如竖炉砖体脱落、烧损、外壳发红、炉龄短等问题已成为制约生产的技术“瓶颈”。因此，针对竖炉系统故障进行分析及优化改进，提升其运行的高效稳定性，延长炉龄，降本增效，势在必行。1 现状分析现以SCR4500竖炉系统为例。其仅是在SCR3000竖炉系

有色设备 2020年5期2020-12-03

欧冶炉稳定经济运行生产实践

炉况顺行，尤其是竖炉炉况顺行尤为重要。根据八钢现有的配矿资源条件，使用酸性球团矿搭配高碱度烧结矿，根据矿石的性价比及经济性，得出适合欧冶炉还原炉炉料结构的最佳配矿结构为烧结矿:球团矿:生矿=40%:57%:3%，熟料率为97%。1.1 不断优化配矿结构炉料结构为烧结矿、球团矿、块矿等按一定比例进行的合理搭配，合理的炉料结构不仅是精料技术的重要内容，同时也是降本增效的重要内容。（1）提高球团矿抗压强度，努力改善球团矿冶金性能，降低还原膨胀性，使抗压强度大于2

新疆钢铁 2020年2期2020-10-23

再生铜原料生产光亮铜杆质量控制

ag1.2 气孔竖炉连铸连轧溶解于铜中的主要是氢和氧，由于现有技术条件很难避免氧化和吸氧，氧化和脱氧、吸氢和脱氢过程同时存在，因此铜水中会一直存在大量的氢和氧。当铜水从液态冷却至凝固温度时，氢在铜中的溶解度陡然降低，过饱和的氢就会在结晶前沿边界层析出，反应生成的水泡会有一部分没有及时排除而残留在铸坯中，形成气孔(图2)。2 质量控制措施通过分析，当前最核心的问题还是除渣和排气的问题。而除渣最直接有效的方式是增加铜水的流动性，提高铜水的浮渣能力，辅以有效的扒

有色金属加工 2020年4期2020-08-20

欧冶炉开炉降硅降焦比实践的对比分析

。炉料填充如下：竖炉第一段料，粒钢100%、分10批加入，焦炭每批3.5t。竖炉第二段料，粒钢90%、哈球10%。竖炉第三段料，粒钢70%、哈球30%为了保护DRI螺旋启动时能顺利排料，螺旋铺底焦量与2018年一致。第一段铁料采用100%粒钢；第二段铁料采用90%粒钢，增加初期围管下部铁料的金属化率；第三段铁料采用70%粒钢，后续上料过程，逐渐降低粒钢比例，延长使用时间。2019年开炉粒钢总体用量少，一方面得益于竖炉焦炭体积比由50%提至60%，另一方面，

新疆钢铁 2019年2期2019-10-23

提高竖炉钒金属投入量生产实践

新西兰海砂，进行竖炉生产试验。本次试验目的是跟踪竖炉配加不同比例新西兰海砂后产、质量情况，以便摸索新西兰海砂适宜的工业化生产配比，进行技术储备。1 新西兰海砂成分及特性新西兰海砂产于新西兰近海滩，由海水冲刷浸泡形成的天然含铁矿物，属于钒钛磁铁矿，为难烧矿物[1]。表1 新西兰海砂成分（%）新西兰海砂V2O5、P、Al2O3和TiO2含量较高，配加后高炉渣中Al2O3和TiO2含量升高较多。碱金属含量较高，配加后高炉碱负荷升高。其同化温度1300℃以上，液相

中国金属通报 2019年6期2019-08-20

利用竖炉烘干巴西块矿的实践

，炼铁厂通过改造竖炉相关系统实现了用球团竖炉烘干块矿，达到易于筛分的目的。【关键词】竖炉；烘干；巴西块矿一、烘干块矿的工艺流程根据我厂具体情况，此过程设计为：巴西块矿进厂后用汽车倒运至竖炉循环球场地，用铲车上竖炉循环球仓，通过原9#-8#竖炉皮带上竖炉，在竖炉内用高炉煤气燃烧后的热废气烘干，从电振排料至振动筛筛分后，经轻型带冷机鼓风冷却，再通过皮带上高炉料仓，最后槽下二次筛分后入炉。二、所进行的改造2.1 循环球仓的改造由于现循环球仓针对球团设计，对比循环

智富时代 2019年4期2019-06-01

气基竖炉直接还原炼铁技术的发展研究

司炼铁厂1 气基竖炉直接还原工艺的比较根据相关数据调查显示，MIDREX气基竖炉和Energiron气基竖炉是目前我国主要的两种气基竖炉生产工艺，两者相比前者的竖炉产量占全国的百分之六十三点二，而后者的竖炉产量仅占全国的百分之十五点四，但两者不仅同属于气基竖炉直接还原技术的主体流程，还是直接还原铁领域的重要流程，但是在原料与产品、工艺特性以及机械设备等方面，两者之间存在一定的差异，具体表现在如下几方面，即在原料和产品方面，MIDREX气基竖炉和Energi

新商务周刊 2019年7期2019-05-17

Consteel电炉与烟道竖炉炼钢技术的比较

使用较多的是烟道竖炉电炉废钢预热技术，随着Consteel 电炉的发展，越来越多的企业使用Consteel 电炉废钢预热技术。Consteel 电炉是通过输送机连续地往电弧炉内加废钢，在输送的过程中利用电弧炉排出的高温烟气对废钢进行预热。烟道竖炉炉身直立，炉盖上带有竖井，利用电弧炉排出的高温烟气在竖井内预热废钢。本文对两种电炉工艺特点进行比较。1 Consteel电炉1989 年，第一套Consteel 电炉于美国北卡罗来纳州投产。目前国内外已有上百座Co

工业加热 2019年6期2019-03-18

布料制度对COREX CGD竖炉内气流分布影响的数值模拟

COREX预还原竖炉内经高温煤气还原生成直接还原铁，然后由竖炉底部螺旋排料器排入熔化气化炉进行熔融还原反应.因此，竖炉内煤气分布直接决定了气固相间的还原反应及传热、传质，进而影响整个COREX工艺的生产效率.为满足高效率、低能耗的生产需求，COREX工艺的设计产能由C-1000的40 万t/a 增至C-3000的150 万t/a，相应的竖炉平均直径也由4.83 m增至8.3 m.然而，竖炉直径增加给C-3000工艺带来较多生产问题，尤其是竖炉中心供气不足、

材料与冶金学报 2019年1期2019-03-08

COREX CGD竖炉内煤气流分布的数值模拟

包括上部的预还原竖炉以及下部的熔化气化炉.类似于高炉的块状带，铁矿石在竖炉内被高温煤气还原成具有一定金属化率的直接还原铁，然后由竖炉底部排入下部的熔化气化炉，最终生产出液态铁水.竖炉内的气流分布直接决定着煤气利用率及固体金属化率.随着COREX工艺设计产能的增加，竖炉平均直径由C-1000的4.83 m 增至C-3000的8.3 m.然而，随着竖炉直径增大，也带来了相关生产问题，包括竖炉中心煤气欠发展、压差过大、煤气利用率低、固体金属化率低、炉料粘结等[5

材料与冶金学报 2018年3期2018-10-09

操作参数对直接提钒焙烧竖炉热工特性的影响

备，直接提钒焙烧竖炉是针对于现有回转窑内物料填充率低、原料适应性差等缺点，借鉴钢铁领域球团竖炉，提出的一种竖式焙烧设备，其具有体积小、初始投资低、运行便利等优点[1−2]。从热工角度而言，直接提钒焙烧竖炉是一种典型的气固逆流竖式颗粒床层，属移动床层范畴；竖炉内进行着钒钛磁铁矿球团与空气的气固换热，并伴随氧化焙烧反应。根据炉窑3类变量关系[3−4]，焙烧竖炉的操作参数变化影响着炉内的气体流动与气固传热过程，进而影响着球团的焙烧质量与产量。基于此，开展竖炉内操

中南大学学报（自然科学版） 2018年6期2018-06-25

基于DEM法氢气直接还原竖炉内物料运动行为研究

2)作为还原剂在竖炉内生产直接还原铁，可降低炼铁过程中的碳耗并减少CO2排放。该还原过程在低于铁矿石软化温度下进行，因此氢气还原竖炉是一种典型的气固逆流式移动床[4-6]。物料在竖炉内下降过程中的运动行为直接影响炉内流场分布，与炉况的稳定性和生产率息息相关。当固态物料呈平推流的状态均匀向下移动时，可使得物料在炉内停留时间一致，即得到较为均匀的还原，有利于操作稳定性。否则，当运动速率沿径向分布不均，会导致部分物料未得到有效还原，从而降低生产效率[7,8]。前

重型机械 2018年3期2018-06-22

从竖炉烟灰中综合回收锌和铜的工艺研究

。某铜厂每年产出竖炉烟灰约300 t，其中锌、铅、铜等有价金属的含量均较高。本文采用湿法工艺对其中的有价元素进行回收，探索出一条最佳的工艺方案，锌和铜的浸出都达到了理想效果。1 试验1.1 试验原料本试验所用原料由某铜厂竖炉熔炼过程产生，竖炉烟灰质轻，堆比重为0.696 g/cm3。含水率较低，仅为3.56%。主要元素含量如表1所示。为了查明烟灰中锌的主要存在形式，对其进行了化学物相分析，结果如表2所示。表1 阳极炉烟灰中的主要元素含量表2 竖炉烟灰锌化学

中国资源综合利用 2018年4期2018-06-19

竖炉烘干块矿生产实践

铁厂现有8 m2竖炉一座，年产球团矿50万t。随着原燃料价格不断上涨，迫于成本压力，自2013年4月底开始，竖炉处于停炉阶段。进入雨季，高炉用块矿水分大且黏稠、粉末高，给高炉提高块矿配比带来了严重的困难，如何降低块矿的含水量和粉末量成为了提高块矿配加比例、保持炉况顺行、实现降本增效的关键。因此，股份炼铁厂通过对竖炉进行相应改造实现了用竖炉烘干块矿。1 烘干块矿的工艺流程根据生产的实际情况，竖炉造球前的系统停用，烘干块矿的过程为：块矿进厂后由供料车间对块矿进

山西冶金 2018年2期2018-05-24

SCR型铜杆生产线竖炉故障分析及控制

35424)燃气竖炉最早与美国南方线材公司(SOUTHWIRE)开发的连铸连轧铜杆生产线设备配套使用生产铜线杆，现已成为国内外铜加工行业不可或缺的主要热工装备。SCR型燃气竖炉仅是一种熔铜设备，而非精炼设备，其采用分批进料、连续熔化方式，不能用来氧化、造渣及还原，也是铜加工行业能源、材料消耗最大的生产环节，熔铜速率、吨铜能耗是燃气竖炉两个最基本的能力指标。尽管SCR熔化技术目前在世界上领先，但其在炉型结构、燃烧系统、热能利用、耐火材料、热工检测、环境保护及

中国有色冶金 2018年6期2018-02-02

N2018065 昆明铜业攻克竖炉熔化燃烧控制技术

0连铸连轧生产线竖炉熔化燃烧控制技术方面取得了重要突破，实现了管道天然气的顺利切换和熔化燃烧系统的全线自动控制。2012年，昆明铜业从美国南方线材公司全套引进SCR4500连铸连轧生产线并投入使用。投产时，昆明本地只能使用单价较高的LNG天然气。几年来，经过与供气商多次谈判，LNG天然气价格从初期的4.9元/m3降至目前的2.99元/m3，但相比管道天然气2.47元/m3价格仍然较高。2016年初，随着缅气入滇，管道天然气也正式进入昆明铜业所在的七甸工业园

中国有色冶金 2018年5期2018-01-31

基于精简并发潜结构映射的竖炉焙烧过程综合故障诊断

并发潜结构映射的竖炉焙烧过程综合故障诊断刘强1,2秦泗钊2,3竖炉焙烧过程因运行条件异常变化或操作不当会造成上火、冒火、过还原和欠还原等运行故障.这些故障直接影响过程运行安全和产品质量(比如,磁选管回收率),但难以采用基于模型和基于知识的方法建模故障与产品质量的关系,以及诊断故障变量.针对上述问题,本文提出数据驱动的基于并发潜结构映射(Concurrent projection to latent structures,CPLS)的竖炉焙烧过程综合故障诊断

自动化学报 2017年12期2018-01-08

马钢1#、2#竖炉扩容改造项目的创新与实践

)马钢1#、2#竖炉于2001年建成投产，并与2007年从原设计8m2扩容到10m2，产量由当初设计的80万t/a，提高到120万t/a。但随着马钢(合钢)搬迁，高炉的扩容增产，特别是4#高炉的建成投产，球团矿的供需矛盾凸显出来，高炉球团矿的入炉比例低于15%[1]，严重制约了高炉的生产。为保证球团的供应，必须增加球团矿的供给，新建球团生产线因受场地及投资的限制不可行；结合以往对竖炉扩容改造的成功经验，以及现场生产的实践，拟对现有2座10 m2的竖炉进行扩

安徽冶金科技职业学院学报 2018年4期2018-01-01

竖炉导风墙水梁破损原因及对策

文详细介绍了宣钢竖炉导风墙水梁内穿管技术的开发与应用。关键词：竖炉；导风墙水梁；开发与应用DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.0241 前言竖炉导风墙水梁破损是长期困绕竖炉产能发挥的技术课题，从发现竖炉大水梁漏水到排料补焊大水梁后仅4天再次停机排料进行补焊；竖炉出现熟球中夹杂大量红球，干燥床西北两角干燥效果差，维持生产至炉内排料进行补焊处理，15天大水梁再次漏水排料补焊。由于导风墙水梁破损频繁，焊口易开焊且处理时间长

山东工业技术 2017年17期2017-09-13

浅议我国直接还原铁技术的发展之路

炭资源发展煤制气竖炉直接还原铁技术的可行性、存在的问题及相应的解决办法进行了分析和探讨，为我国直接还原铁技术的发展提供参考。煤制气；竖炉设备；热送技术；直接还原铁一、概述直接还原铁生产是指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的过程，与传统高炉炼铁方法相比取消了焦炉、烧结等工序，具有流程短、污染小、消耗少，不受炼焦煤短缺影响等优点。同时海绵铁中硫、磷、硅等有害杂质含量低，有利于电炉冶炼优质纯净钢种。该技术对我国节能减排、保护环境、调整钢铁产品结构，提高钢铁

资源再生 2016年9期2016-12-09

永通公司1号竖炉中修改造

3）永通公司1号竖炉中修改造王 丽， 王迎坤， 白艳强（安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司， 河南 安阳 455133）永通公司针对其1号竖炉由于长时间运行在工艺部分和设备部分出现的问题，分别进行了改造，改造效果和经济效益显著。不仅减少了湿球入炉及爆裂现象的发生，提高了球团矿的产质量和设备作业率，降低了工人的劳动强度，而且每年可增效220.63万元。竖炉 球团矿 齿辊系统 排料设备 布料设备 导墙永通球墨铸铁管有限责任公司（全文简称永通公司）1号竖炉于19

山西冶金 2016年5期2016-11-15

汽化冷却在球团竖炉中应用分析

）汽化冷却在球团竖炉中应用分析田仕友，赵东宝，林志强（酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，甘肃 嘉峪关 735100）通过探讨分析汽化冷却的工作原理，对汽化冷却用于球团竖炉的效果进行探讨，为球团竖炉相关改造提供理论和数据。本文从经济性和使用维护角度进行分析，指出该工艺流程对球团竖炉设备冷却的优缺点。汽化冷却；球团竖炉；经济性；使用维护导风墙具备把燃烧室中存在的热风引导到烘干创的下方去，把刚入炉的生球烘干的作用。若是导风墙本身的大水梁存在被烧毁或者是变形的情况，会

山东工业技术 2016年19期2016-10-29

3号竖炉带冷机下流筛改振动筛实践

55133）3号竖炉带冷机下流筛改振动筛实践王丽（安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司，河南安阳 455133）永通公司针对3号竖炉成品球团矿的含粉量高于集团公司生产对成品球团矿的含粉量要求的问题，将3号竖炉带冷机下流筛改造为振动筛，取得了良好的改造效果：减少了成品球团矿三道工序的倒运次数，每年可节约倒运费及备件费用82.784 8万元；球团矿的含粉量由原来的4%以上下降到≤3%，提高了球团矿的产质量；减少了高炉入炉粉末。竖炉 成品球团矿 含粉量 流筛 振动

山西冶金 2016年6期2016-04-05

欧冶炉竖炉布料调整生产实践

铁分公司）欧冶炉竖炉布料调整生产实践贺敏敏（宝钢集团八钢公司炼铁分公司）八钢欧冶炉经过69天生产实践，通过优化竖炉布料参数，提高了煤气利用率及金属化率，通过调整竖炉布料档位及布料模式，摸索档位变化对竖炉的影响，进而选择最优的布料调整幅度和方向。COREX炉；布料档位；金属化率1 前言八钢欧冶炉竖炉布料通过调整煤气流的分布，提高顶煤气单耗和煤气利用率，因而可以获得高的金属化率。同时，竖炉合理的煤气流分布可以减少竖炉局部煤气流过于发展以至于形成局部管道、崩、悬

新疆钢铁 2015年4期2015-12-25

欧冶炉竖炉悬料原因分析及其处理

铁分公司）欧冶炉竖炉悬料原因分析及其处理张福平（宝钢集团八钢公司炼铁分公司）通过炉欧冶炉况生产实践，从竖炉工艺参数的表征现象等入手，对这二次竖炉悬料进行分析。针对竖炉悬料后对气化炉炉况及整个系统的影响，提出在以后生产操作中预防悬料及发生悬料后应采取的措施。OY炉；竖炉；悬料1 前言欧冶炉自生产以来，出现过几次悬料，处理悬料的方法各不相同。通过对开炉后一段生产周期内炉况及各项参数的跟踪，对两次典型的竖炉悬料的原因及其影响进行分析，为今后生产提供参考。2 悬料

新疆钢铁 2015年4期2015-12-25

八钢欧冶炉开炉生产实践

绕铁水降硅、提高竖炉金属化率、确保系统稳定运行开展工作。进一步明确了欧冶炉的工作方向。欧冶炉；烘炉；点火；生产[编者按]：八钢欧冶炉是在奥钢联和德国科夫公司开发的一种熔融还原炼铁工艺技术（COREX3000炉）基础上，结合高炉炼铁工艺进行了30余项工艺及系统优化，形成的一种独特全新的非高炉炼铁工艺。八钢欧冶炉突破COREX工艺对燃料及配矿结构要求，采用疆内煤、焦资源，并配加高碱度烧结矿的炉料结构。为区别COREX炼铁工艺，采用中国古代炼铁鼻祖欧冶子的名字将

新疆钢铁 2015年4期2015-12-25

港陆钢铁1#、2#竖炉烟气脱硫技术的选择

港陆钢铁有限公司竖炉烟气的特点， 选择石灰-石膏湿法脱硫工艺，对两台竖炉烟气脱硫治理，并介绍了该工艺的技术特点及设计原则。【关键词】竖炉 烟气 脱硫 石灰1 概述唐山港陆钢铁有限公司位于河北省遵化市，公司成立于2002年1月，现有员工10000余人，总资产100多亿元；该公司是集烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体的现代化民营钢铁联合企业。针对1#、2#竖炉烟气选择石灰-石膏湿法脱硫工艺，采用两炉一塔布置设计，脱硫塔烟气处理能力为577980 m3/h。2 竖炉烟

建筑工程技术与设计 2015年5期2015-10-21

联合精炼工艺的优化

5005）通过用竖炉进行熔化粗铜、紫杂铜等原料的试验，实现了安全、高效、节能地处理低品位原料，增强了竖炉的原料适应性。为缩短精炼炉的还原时间，试验了通过调整竖炉内燃烧气氛、对铜液进行脱氧。探讨了改进竖炉炉型结构、还原竖炉铜液的技术思路。有色金属冶金；竖炉；熔化；精炼；烟囱效应；还原气氛1 引言国内的再生铜生产企业，大多数采用一段法生产工艺，即：将粗铜、紫杂铜等原料加入精炼反射炉，依次进行“进料”、“熔化”、“氧化精炼”、“还原精炼”、“保温（浇铸）”作业，

铜业工程 2015年6期2015-09-20

汽化冷却用于球团竖炉烘干床水梁的实践*

汽化冷却用于球团竖炉烘干床水梁的实践*陈 军， 李 挺， 郭 峰(江苏永钢集团有限公司， 江苏 张家港 215628)通过分析汽化冷却的原理、工艺流程，及实际应用效果的对比，汽化冷却方式明显提升了竖炉中水梁的使用效果，对竖炉改造提供了思路。球团竖炉； 汽化冷却； 烘干床水梁引 言国内球团竖炉于1986年开始建成、投产，填补了国内球团竖炉的空白。初始的球团竖炉(8 m2)因工艺、设备等原因，产量仅为300 t/d左右。通过总结几年的使用情况，球团竖炉工作者于

现代冶金 2015年5期2015-03-22

COREX预还原竖炉煤气停留时间分布的数值模拟

COREX预还原竖炉鼓风条件、布料形式、炉型结构等不尽相同，所以炉内煤气停留时间分布必然呈现出与高炉不同的特征.虽然高炉内煤气流动及停留时间分布研究较多［3～6］，但关于COREX预还原竖炉的研究较少.宝钢引进的COREX－3000预还原竖炉的平均直径由COREX－2000的6.67 m增加至8.2 m，反应器尺寸的加大使炉内煤气流动愈偏离理想流动状态.2#COREX－3000预还原竖炉在原1#竖炉基础上安装了AGD梁，利用炉料下行运动过程中在梁下方自发形

材料与冶金学报 2014年3期2014-11-28

竖炉—保温炉连续化铜工艺生产应用实践

 252300)竖炉—保温炉连续化铜工艺生产应用实践禚响亮1,2， 祁茂刚2， 戴 曦1(1.中南大学冶金学院， 湖南 长沙 410083； 2.阳谷祥光铜业有限公司, 山东 阳谷 252300)阳谷祥光铜业有限公司对竖炉耐火材料和保温炉加料口进行改造后，实现了连续生产，提高了保温炉的作业率，增大了残极处理量，减少了耐火材料和天然气的消耗。竖炉； 保温炉； 碳化硅砖； 半圆管； 加料口竖炉工艺用于熔化处理电解残极、不良阳极，竖炉设备的特点是烧嘴设置在竖炉底

中国有色冶金 2014年6期2014-08-10

马钢竖炉电除尘器改为布袋除尘器的实际应用

43021)马钢竖炉电除尘器改为布袋除尘器的实际应用倪晋权(马钢股份公司第三炼铁总厂 安徽马鞍山 243021)将电除尘器改为布袋除尘器。结果表明，改进后的竖炉布袋除尘器，设备运行基本稳定，除尘效果良好，在竖炉炉顶使用布袋除尘器，开创了国内竖炉生产使用布袋除尘器的先河。电除尘器；布袋除尘器；重力除尘器马钢三铁总厂球团区域有一座8 m2的竖炉，始建于1998年，已有十多年的历史，其炉顶的工艺除尘器采用的是60 m2电除尘器，由于年久失修，该电除尘器内部的阳极

安徽冶金科技职业学院学报 2014年1期2014-07-31

浅析还原气需求量及其与炉内流场关系

4)0 前言气基竖炉是气基直接还原铁生产工艺中的主体设备，竖炉流程是气基直接还原工艺的主要环节。就基本原理而言气，基竖炉是移动床式气固反应装置，球团料层与还原气和冷却气在料层的孔隙中进行热量交换和化学反应。因此，研究气基竖炉内各股气流的流向，流量及其分布等流动规律，对强化气基竖炉热量交换、化学反应、提高直接还原铁产量和质量具有十分重要的意义［1-2］。本文从还原反应和热平衡角度对气基直接还原竖炉内还原反应还原气的需求量进行了计算，利用其结果分析气基直接还原

重型机械 2014年2期2014-05-31

提高8 m2竖炉球团矿产量和质量的实践

4）提高8 m2竖炉球团矿产量和质量的实践毛友庄，何剑飞，谢 旭（山东钢铁集团莱芜分公司炼铁厂，山东莱芜271104）为了提高8 m2竖炉球团矿产量和质量，采取了改造干燥床篦条、调整优化干燥床、提高生球质量和开发应用竖炉二冷系统等措施，使球团矿产能提高了51.49%，稳定了球团矿质量，降低了能源消耗。竖炉；球团；产量；质量；二次冷却；实践1 引言竖炉法焙烧球团矿具有结构简单、材质无特殊要求、投资少、热效率高、操作维修方便等优点，在应用和发展上得到推广[1]

天津冶金 2014年1期2014-05-11

COREX竖炉炉顶安装机械探尺的分析

公司）COREX竖炉顶上料由炉顶的2个放射性料位计控制信号，当料位计LIR04609显示60%或料位计LIR04610显示70%，开始放下一批料，相当于竖炉能够自动控制的料线只有2个点。高炉料线控制是由机械探尺探料线，可根据炉况及工艺需求灵活定料线，更有利于对炉况的控制。为了改善COREX竖炉料线控制不灵活的弊端，增加调控竖炉炉况手段，将现1#COREX竖炉炉顶的2个放射性料位计取消，参照八钢新区C高炉机械探尺，增设2个机械探尺。1 1#COREX竖炉上部

新疆钢铁 2014年2期2014-02-10

八钢COREX主要工艺技术改进

以防止COREX竖炉粘接及气化炉GGD管堵塞现象的发生；优化矿煤槽布置将槽下上料皮带机落地布置，槽顶标高由35m改为29.35m；减少了一个平台，增设中间汇总料斗,匹配垂直皮带上料能力；结合八钢冬季生产特点，垂直皮带设暖风加热炉并将炉顶水平皮带封闭。1.2 还原竖炉的改进1.2.1 增设竖炉机械探尺COREX竖炉顶上料由炉顶的2个放射性料位计控制信号，当料位计LIR04609显示60%或料位计LIR04610显示70%，开始放下一批料，相当于竖炉能够自动控

新疆钢铁 2014年2期2014-02-10

八钢COREX使用烧结矿的可行性研究

。即上部的预还原竖炉，将铁矿石还原成金属化率在70%～90%的海绵铁；下部的熔融气化炉，将海绵铁熔炼成铁水，同时产生还原煤气，如图1所示。2 八钢高炉现在炉料结构组成目前全球有5套COREX装置，分别是南非SALDANHA的一座COREX-2000，印度JINDAL的两座COREX-2000，宝钢罗泾的2座COREX-3000，其炉料结构如表1所示。表1 COREX炉料结构表2 八钢高炉炉料结构表3 八钢烧结矿和球团矿生产状况八钢高炉的炉料结构如表2所示，

新疆钢铁 2014年2期2014-02-10

浅议我国直接还原铁技术今后的发展

YL为代表的气基竖炉直接还原法生产。墨西哥HYL技术近年来不断改革发展，增加了HYL-ZR零重整工艺及HYTEMP热送技术［2］，1998年该技术在墨西哥Ternium Hylsa 4M厂成功运行，其设计产能为68万t/a，实际产量达93万t/a，产品的金属化率为94.4%，含碳量为3.6%。2000年该技术应用于UAE的Gulf海绵铁厂，生产规模为20万t/a，能在满足钢厂对直接还原铁需求的基础上，大大降低维修成本及人力需求。图1所示为HYL-ZR零重整

重型机械 2013年5期2013-12-03

延长竖炉寿命的措施与实践*

限责任公司)延长竖炉寿命的措施与实践*郑华 庞秋林 魏立 赵永良(安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司)对影响安钢永通公司3号竖炉寿命的因素进行了分析，通过采取导风墙补漏、炉墙喷补、水箱冷却改进等措施，有效解决了冷风口、喷火口及导风墙部位耐火材料磨损，分配室顶部等部位变形跑火、跑风及炉壳烧红等问题，延长了竖炉寿命。竖炉寿命 导风墙补漏 炉墙喷补0 前言永通铸管公司有三座10 m2竖炉，1号、2号竖炉为永通公司两座450 m3高炉提供球团矿，3号竖炉球团供集团

河南冶金 2012年1期2012-12-07

球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数值模拟

10035)球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数值模拟蒋鹭1，2黄山1，2王天才3刘飞3钟文琪1，2金保昇1，2张智3冯上进3(1东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室，南京 210096)(2东南大学能源与环境学院，南京 210096)(3南京南钢产业发展有限公司，南京 210035)基于欧拉多相流模型，建立了球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数理模型，其中气相采用标准k-e湍流模型，固相采用颗粒动理学模型，化学反应采用氧化动力学模型

东南大学学报（自然科学版） 2012年2期2012-09-17

神经网络与遗传算法结合的球团竖炉燃烧优化

10035)球团竖炉工艺是钢铁行业生产过程中的重要环节.随着钢铁产量的逐年增长，炼铁高炉对球团的需求量亦迅速递增.如何在竖炉工艺的研究中建立有关能耗和污染物排放与操作参数间的理论模型，对发展低碳经济、完成竖炉工艺的节能减排有深远的意义.竖炉焙烧过程中，竖炉煤气吨耗与NOx排放的影响因素大部分相同，但具有相反的影响趋势.所谓球团竖炉的煤气吨耗就是生产1 t合格焙烧球团矿所需要消耗的煤气热量.确定兼顾煤气吨耗和NOx排放浓度2个方面的运行优化方案是本文研究的目

东南大学学报（自然科学版） 2012年1期2012-08-15

低耗连续生产的铜熔炼竖平炉

连续性生产。结合竖炉与平炉的优点反射炉即平炉在相当长的一段时间里在熔炼铜、铝行业中被广泛采用。其优点是：由于长期被使用，所以工艺成熟、操作简单、生产效率高、生产能力大，所以反射炉目前在行业中仍被广泛使用。但它也存在着致命的缺点：主要是工艺落后、污染严重、热效率低，周期性操作造成无法连续生产。为了克服上述缺点，六十年代，美国阿萨科公司竖炉取代反射炉熔炼纯铜的新技术研制成功，在世界上很快得到承认和推广。该技术的最大优点是大大提高了炉子的热效率和产量，国外大型竖

资源再生 2010年11期2010-09-14