细纱_参考网

乌斯特技术与品特集团合力优化环锭纺纱

entinel 细纱单锭监控系统、Uster Quantum 4.0 清纱器、Muratec QPRO EX/FPRO EX 络筒机和细纱管监视装置,部署独特的预防系统,以阻止不良品质产品的生产。Uster RSO 3D通过直接的工序优化和从细纱到络筒的可追溯性,提高产品盈利能力。客户已从Uster RSO 3D中体验到其在质量和生产率方面的优势。纺纱厂也认为,这类似于在每台细纱机的单锭上都配备了 Quantum 清纱器。图1 Uster RSO 3D乌斯

产业用纺织品 2023年5期2023-08-23

低捻度转杯纱的生产

作为粗纱纺制环锭细纱本文介绍了利用机械式捻度发生器生产低捻转杯粗支纱的过程，以及如何用该粗支纱纺制环锭细纱。机械式捻度发生器安装在引纱管和一对引纱罗拉之间。捻度发生器(图4)为一个箱体，箱体内安装有中空轴，轴上有各种插件。各插件中的纱线通道是偏心的，当空心轴旋转时，将会对纱线施加捻度。试验共纺制了4种不同插件的纱线。在纺纱速度为30 m/min、粗支纱线密度为300、400和500 tex的参数下，采用内周开有一个槽的质量为1 g的插件，可较理想地通过提高

国际纺织导报 2022年4期2022-11-04

精梳棉纱重定量工艺应用研究

粗纱采用重定量、细纱大牵伸工艺，各品种配棉质量指标如表1 所示。表1 纺纱各品种配棉质量指标纺纱工艺流程如下：FA009 型抓棉机→FA105A1 型单轴流开棉机→FA029 型多仓混棉机→JWF1115 型精细开棉机→FA179C 型振动棉箱给棉机→FA141A 型单打手成卷机→FA231A型梳棉机→FA320A 型并条机→JSFA360 型条并卷机→JSFA388 型精梳机→TD03⁃600 型并条机→TJFA458A 型粗纱机→DTM129 型细纱机

棉纺织技术 2022年7期2022-07-15

采用正交试验优化PTT 纱工艺的实践

动分布，尤其是在细纱工序，PTT 纤维在牵伸过程中脱离钳口控制后迅速回缩，导致该纤维纯纺纱条干CV高及常发性纱疵多。在加捻过程中，由于该纤维须条也会出现回缩现象，从而导致细纱气圈形态不稳定，断头率增多，影响生产状态。粗纱和细纱工艺参数是影响PTT 纱生产的关键因素。粗纱号数的选择不仅影响到粗纱工序与细纱工序生产能力［3］，还将影响到细纱牵伸力的大小，以及成纱指标和生产状态。以PTT 18.5 tex 赛络纱为例，在实际开展的单因素优选试验中，当单根粗纱号数

棉纺织技术 2022年3期2022-03-24

基于非支配排序遗传算法的细纱工艺参数优化

生产制造过程中，细纱车间的能耗最高，细纱机作为细纱生产加工中的关键设备，其包含的牵伸、加捻及卷绕等装置均是高耗能装置，约占整个流程耗电的62%[4]。细纱机的运行状态、上机工艺参数也直接影响着细纱成纱质量的波动，制约着后续纺织品的产品质量。为此，如何实现细纱生产工艺参数的优化，降低细纱生产加工过程中的能耗，减少碳排放量，同时控制生产工艺参数，提高产品成纱质量，对实现纺织行业绿色低碳发展具有重要意义。近年来，纺织生产工艺参数优化、降低能源消耗、减少碳排放量，

纺织学报 2022年1期2022-02-21

保证春节后细纱开车质量的几项措施

以前多年的春节后细纱开车问题较多，如棉条缠胶辊、缠罗拉，胶辊、胶圈黏花，断头多，造成纱线疵点多，严重影响了纱线质量和生产效率。严重时一个班都不能恢复正常生产状态，这种情况下生产的纱要单独存放，且作为疵品纱处理，造成很大的浪费。为了解决这个问题，我们组织设备、操作、空调等专业人员，按照精益管理思路，对影响开车的因素进行查找，经分析认为，车间温湿度是影响细纱生产和质量的关键因素。由此，我们针对性地采取以下措施。（1）车间关车时，提前12 h对车间进行升温，保证

棉纺织技术 2021年6期2021-12-22

细纱紧密纺机械波的成因及分析

一、皮辊割伤分析细纱波谱图（图1）显示8 cm～9.5 cm处机械波，且有1/2的谐波，从波谱图的机械部位怀疑是前皮辊的问题。细纱机械波长λ=细纱牵伸皮辊直径3.0×π=9.42 cm，根据以上波谱图显示和细纱机机械波长计算二者基本相符。经上机检查，发现前皮辊有刀伤，且刀伤位置正巧在细纱纱条摆动的区间之内，对条干反应比较灵敏。图1 细纱皮辊割伤波谱图皮辊割伤指标与正常试验指标对比，以纯棉精梳紧密纺CFJC60为例。从表1试验数据对比看，皮辊割伤条干高达16

中国棉花加工 2021年5期2021-12-16

一种细纱断头因素多参数关联分析的方法

，450001）细纱是环锭纺纱生产过程中纤维加工成纱线的最后一道工序［1‐2］，细纱的产量和成纱质量是体现一个纺纱企业管理水平和生产能力的重要标志，也是衡量一个纺纱企业生产效益的关键指标，而断头是细纱设备中常见的一种现象，它会影响细纱机的生产效率和质量。细纱断头的多少以千锭时断头根数来表示，它可以衡量一个纺纱企业生产技术和管理水平的高低。细纱断头是影响细纱产量与成纱质量的关键因素，若断头长时间得不到处理，会直接影响细纱的产量和设备的生产效率，严重时会损坏纺

棉纺织技术 2021年10期2021-10-15

前牵伸区内纤维变速点分布对混纺纱成纱质量的影响

伟摘要：为探究细纱机前牵伸区内纤维的变速点分布与不同比例混纺纱线的成纱质量的关系，文章以纺R65/T35和T65/R35混纺纱在前区牵伸倍数为40、50、60为例，采用CCZ-X三罗拉双区牵伸细纱机进行实验，对比分析不同牵伸倍数下同一混纺纱纤维变速集中的位置，以及相同牵伸倍数下不同混纺纱的纤维变速集中的位置，从而探究牵伸区内纤维变速点分布对成纱质量的影响。结果表明，当牵伸倍数为50时，R65/T35和T65/R35在前牵伸区的纤维变速点更集中靠近前钳口，

丝绸 2021年8期2021-09-06

100%细绒棉纺C 9.7 tex紧密纱的实践

纱机→ZR71型细纱机→ACX5型络筒机。3 各工序主要工艺及控制措施3.1 清花工序清花工序主要采取抓小、轻打、多落的工艺原则[2]。抓棉小车往复速度提高到最快即15 m/min；在保证供应的前提下将抓棉小车每往复下降深度尽量调小，为0.7 mm～1.0 mm，做到精细抓棉，减小棉束质量；为后方机台排除杂质打下了良好基础，同时抓棉机和预清棉机运转率也稳定在90%以上。为了避免过度打击损伤纤维，控制CL-P型预清棉机打手转速为550 r/min、CL-C1

纺织器材 2021年4期2021-08-31

PBT弹性短纤维纺纱工艺研究

棉、并条、粗纱和细纱工序制备线密度为155.7 dtex的纱线，研究了纺纱各工序的工艺参数对纱线性能的影响，这对于开发其他弹性短纤维纱线具有重要的借鉴意义。1 实验1.1 原料PBT短纤维：产品规格1.56 dtex×38 mm，主要质量指标见表1，中国石化仪征化纤有限责任公司生产。表1 PBT短纤维主要质量指标Tab.1 Main quality indexes of PBT staple fiber1.2 设备与仪器TC5型清梳联设备：特吕茨施勒纺织机

合成纤维工业 2021年3期2021-07-14

浅谈控制紧密纺细纱出硬头的措施

营257000〕细纱牵伸不开俗称“出硬头”，其根本原因是牵伸力大于握持力，凡是影响牵伸力和握持力的因素都有可能造成牵伸不开。主要有原料的品质、工艺设计、各部件类型的配置、温湿度、环境条件、纺纱操作等方面的因素，会严重影响细纱的质量和细纱的生产效率。一、粗纱定量粗纱定量增加，意味着细纱牵伸时的牵伸力增加，在同样压力胶辊状态下和后区牵伸倍数、粗纱捻系数一定情况下，定量重的粗纱所需要的握持力要大于定量轻的粗纱所需的握持力，粗纱定量重的一般容易出硬头，所以粗纱定量

中国棉花加工 2021年6期2021-05-20

阻燃用聚酯纤维的性能及其纺纱工艺探究

度、粗纱捻系数和细纱捻度对纺纱试验运行和成纱质量的影响。并对纺纱试验过程进行了跟踪探究，对本类产品的纺纱试验进行工艺优化，从而对后期该类产品的纺纱试验生产起到一定的指导作用。1 试验1.1 试验材料采用仪化阻燃涤纶短纤维，1.56 dtex×38 mm，该试验样品在恒温恒湿(温度为23 ℃，相对湿度为60%RH)的条件下平衡24 h后备用。1.2 试验仪器和设备清梳联设备，TC5型，德国特吕茨施勒公司；并条机，TD8型，德国特吕茨施勒公司；粗纱机，DSr

合成技术及应用 2020年3期2020-11-02

贝斯特：挖潜细纱长车，收获市场认可

建设的趋缓，棉纺细纱机的总体市场表现也不容乐观。2019年棉纺细纱机销售约418万锭，同比减少12%；2020年一季度，棉纺细纱机销售则同比减少了60%。然而，在这些数据背后，我們不难发现细纱长车的亮眼表现，2019年，长车销售约300万锭，占细纱机总量的比例达到了71.8%。很显然，就当下的市场需求来看，谁的长车产品技术过硬，谁就能获得更多的市场机会。贝斯特看得很清楚，且早已让产品技术先行于市场表现。业内人都知道，细纱长车并非把普通细纱机加长那么简单，从

纺织服装周刊 2020年31期2020-09-08

三通道环锭细纱机牵伸区新结构探索

言三通道智能环锭细纱机自推向市场以来，主要应用在色纺和花式细纱领域，通过纺纱厂和科研院校对设备牵伸机构的研究，探索出许多新的纺纱工艺，具有特殊风格的织物逐渐推向市场。作为一种能够纺制耦合细纱的多通道环锭细纱机，提升普通细纱机的功能，在纺制具有竹节、段彩效果的花式细纱方面具有很大优势。以往的细纱生产对色纱和花式纱的质量要求不高，着重关注颜色差异、细纱强力等某些显著特征，这是因为棉纤维染色后适纺性能下降的缘故；三通道细纱机纺纱时，特别是在纤维牵伸过程中，也应遵

纺织器材 2020年4期2020-08-26

空调室智能化改造后的跟进措施及效果

稍有不慎就会造成细纱车间生活难做，绕胶辊、绕罗拉、绕胶圈等“三绕”问题增多。1 空气调节现状笔者公司的1号纺纱车间现有5万纱锭生产线，共有6套空调设备，细纱、后纺单套空调总功率为123 kW，前纺空调单套总功率为63 kW，6套合计为618 kW；空调从2016年9月份投入使用，总用电量占比为10.15%，折合14.6 tex品种吨纱空调用电量约为354 kW·h，耗电量很大。公司细纱车间和后纺车间原设计的地排回风，经测试回风量为10.6万m3/h，回风的

纺织器材 2020年2期2020-06-03

三通道数码纺混色纱色差原因分析

三通道数码纺环锭细纱机每锭位对应3根并列后罗拉，在伺服电机驱动下独立转动，3根粗纱通过牵伸区后，在加捻区耦合成风格独特的细纱，这种环锭纺纱技术称为三通道数码纺。其牵伸区功能强大，能纺制单纱、赛络纱、三元耦合纱、竹节段彩纱等风格的花式纱线。在纺3根粗纱时按固定比例和固定通道的三元耦合混色纱时，要求单根细纱颜色始终一致，且同批纱中所有管纱颜色差异要小[1]。1 三通道数码纺牵伸区的结构三通道数码纺环锭细纱机牵伸区见图1。后导纱喇叭有3个穿纱通道，分别正对着并列

纺织器材 2020年1期2020-03-23

近年来纺织器材及专配件专利简介

。专利名称：一种细纱机的断纱接头监控方法专利申请号：2018100879163授权公告号：CN108315847B专利权人：滦南县泰普纺织有限公司本发明涉及细纱纺织领域，特别涉及一种细纱自动检测断头、自动接头方法及装置。该细纱自动检测断头、自动接头方法，在钢领板旁侧增设导轨和移动小车，移动小车上自带用作引线的线轴，控制器控制移动小车在导轨上往复运动，电感线圈探头检测断头，机械手臂利用截取的一段引线将虚条与纱管连接。该细纱自动检测断头、自动接头方法及装置，改

纺织器材 2020年2期2020-02-25

Oerlikon Barmag：简易超细纱变形机

开发的一种简易超细纱变形机。经试验验证，eFK型简易变形机是一款结合了新工艺，提供高效率与高收益，同时改良了操作性能的机器。eFK型简易变形机采用独特的导丝技术，从而有助于纱线喂入和变形丝输出，结合先进的卷取工艺(ATT)，可确保机器持续稳定地加工高质量的纱线，且能耗低、易于维护。图1 eFK型简易超细纱变形机ATT工艺可确保纱筒形状整齐，并通过密度控制筒子的最大容量，从而提高生产率。每个筒子的位置都会显示喂入长度，并提示络筒时间，实现了络筒长度的高度统一

国际纺织导报 2019年5期2019-11-14

客户眼中的自动落纱装置

机和自动并条机；细纱车间将80台细纱机进行智能化集体落纱改造。技改完后，结束了细纱机人工落纱的历史，提升了企业设备产能。带着既好奇又兴奋的心情来到细纱车间，只见安装队人员正在细纱车头安装理管机、履带，锭子、落纱器等等，干得热火朝天。经过十来天的奋战，细纱机41#、42#，43#三台改造的集落机试车顺利，运转正常。看着细纱自动落下纱后，经过履带传输一个一个纱坨落入纱筐中，感叹这是人类智慧的结晶，科技改变世界。恰巧看到细纱主任李连娇过来巡查，便打趣到：“李主任

中国纺织 2019年9期2019-10-29

基于大直径软胶辊的细纱牵伸机制及其应用效果

纺纱工艺[1]。细纱大牵伸是纺纱工艺高效化发展的趋势，以“前纺重定量，细纱大牵伸”为核心的高效工艺，可最大限度地发挥设备潜力，达到高速，高效，少用工，低能耗，降低生产成本的目的。要满足高效工艺和高品质成纱的要求，须依靠新型器材、优化工艺和良好的管理模式。“紧隔距、重加压、强控制”是目前细纱大牵伸的基本工艺路线。从工艺上不讲，增加摇架压力是大牵伸的必要措施之一，但是重加压往往会造成牵伸力与握持力呈不稳定的极限牵伸状态，生产中易产生粗节甚至是“出硬头”等疵点，

纺织学报 2019年10期2019-10-29

紧密纺细纱断头的成因及措施

7500〕紧密纺细纱断头的多少是反映纺织企业管理水平和技术水平高低的重要指标，它直接影响到企业的生产效益。过多的细纱断头造成工人劳动强度大，成纱疵点多，能耗、物耗、机物料消耗增加、成纱质量指标下降。要减少细纱断头，必须从配棉成分、设备管理、工艺及纺纱器材的选择、温湿度、操作水平等多方面抓起。一、合理配棉，降低细纱断头根据成纱质量和原料库存，尽可能使配棉稳定。混棉各项指标的差异不能太大，要控制在一定范围内，避免原棉中混入较大比例的成熟差、短绒率高的原棉。严格

中国棉花加工 2019年4期2019-10-22

细纱断头的原因及改善措施

,252000)细纱断头的多少以千锭时断头根数来表示，通常称为千锭时断头率，它可以衡量一个纺纱企业生产技术和管理水平的高低。降低细纱断头是一项系统工作，它涉及到从配棉到细纱纺纱流程中的各个工序。降低细纱断头，不仅能提高设备的生产效率、设备的利用率，减轻值车工的劳动强度，提升和稳定纺纱的质量，还能降低吨纱用棉成本。因此，降低细纱断头非常重要。1 细纱断头原因分析细纱断头主要有两种情况：一是成纱前的断头，指前罗拉纺出纱条之前，一般是由于粗纱的原因，主要表现在粗

棉纺织技术 2019年9期2019-09-11

并条工序机械波对后工序的影响

恶化，纺成粗纱、细纱后非但不会消失，反而变得越来越严重，而机械波波长会随着后道工序的牵伸成倍增加，致使细纱条干CV值增大，织物外观降等。因此，要高度重视并条机械波的产生，及时排查生产中的机械故障，以稳定成纱质量。并条工序最常见的机械波有以下两种。a) 胶辊机械波。因胶辊轴头跳动、轴向游动、个别胶辊存在弯曲等造成的周期性不匀产生的机械波[1]，如前胶辊出现上述问题产生的12 cm机械波。b) 各列罗拉传动齿轮及齿形传动带有问题造成的机械波。如后罗拉脱节引起的

纺织器材 2019年3期2019-07-01

浅析精梳纱条干CVb值的控制措施

的课题。1 影响细纱条干CVb值的因素由于细纱条干CVb值反映的是细纱锭子间管纱条干的差异性及稳定性，因此，细纱工序上下罗拉的状态、牵伸工艺和浮游区牵伸器材状态及牵伸齿轮的状态是影响细纱条干CVb值的直接因素。配棉中，棉纤维的长度整齐度指数、短绒率、结杂是影响普梳细纱条干CVb值的主要因素。前纺混棉的均匀度，开松、梳理、除杂效果以及并粗条干CV值、CVb值等是引起细纱牵伸力和纤维变速点截面发生变化，从而导致细纱条干CVb值增大的潜在因素。因此，必须针对配棉

纺织器材 2019年3期2019-07-01

纺纱车间粗细联系统的设计与应用

同纱锭规模、不同细纱品种所需的轨道数量都有所不同。新车间以及老车间改造所设计的轨道数量和线路也会不同。新车间满纱库和尾纱库可以设计在同一位置，粗细联满纱库和尾纱库所对应的轨道数量可以相互调整。但很多老车间改造受限于车间实际情况，大多数情况下满纱库和尾纱库不在同一位置而且轨道数量受限，更容易影响车间生产，因此对粗细联轨道和拖链数量需根据车间实际情况合理配置。当前粗细联的换纱形式主要分为集体换纱和分段换纱，两种换纱形式各有优劣。集体换纱工人调配较少，操作简单方

棉纺织技术 2019年5期2019-06-11

USTER® SENTINEL细纱在线监控系统

是采用高速环锭纺细纱机，其巨大的产能价值也无法发挥。USTER®SENTINEL细纱在线监控系统可以解决这个问题。该系统具有卓越的断头检测功能，能发出简单明确的红灯指示，指导操作人员直接找到断头的锭子。其生成的管纱成形报告是优化纱线生产的关键。断头水平是衡量环锭纺纱性能的一个关键指标。USTER®SENTINEL细纱在线监控系统关于管纱成形的直观报告中，包含影响断头的每一个参数。该系统清晰的视觉效果可直接揭示断头的确切原因，从而使纺纱生产的优化简单易行。U

国际纺织导报 2019年3期2019-06-06

棉纺环锭细纱管底小纱成型技术研究

0 引言棉纺环锭细纱机纺纱时，管纱成型受4个参数的制约：细纱直径、级升距离、圈距和短动程。牵吊式钢领板控制机构，为钢领板提供级升距离、圈距和短动程，这3个参数从空管开始到满管结束，全程不变；但当在动力传输路线上安装“凸钉”零件时，会在纺小纱段干扰这3个参数值，以增大纱管容纱量。随着技术进步，当钢领板运动的动力源升级为伺服控制系统时，作为实体零件的凸钉已失去了存在价值。通过伺服程序使凸钉电子化，不但能降低制造成本，还能使管底成型实现智能调节、精确控制，因此，

纺织器材 2019年2期2019-04-15

FA506型细纱机常见机械波分析

在缺陷或故障，如细纱工序的罗拉偏心，胶辊偏心、有沟槽，甚或是齿轮缺陷、齿面磨损等，都容易造成纱条出现周期性不匀，反映在波谱图上呈“烟囱”状[1]。现以FA506型细纱机为例，对生产中经常遇到的几种细纱机械波进行分析。1 细纱前罗拉机械波C 14.6 tex细纱波谱图上7 cm～8 cm处呈“烟囱”状，经常出现在连续6锭管纱或相邻锭号，如图1所示，且条干CV值恶化。分析发现，这是由于这一节前罗拉弯曲变形且一根罗拉对应6锭管纱所致。图1 细纱前罗拉机械波细纱机

纺织器材 2019年2期2019-04-15

USTER SENTINEL细纱在线监控优化纱线生产

用了高速的环锭纺细纱机其庞大的产能价值也无法发挥。USTER？ SENTINEL细纱在线监控系统可以解决这个问题：管纱成形报告是优化纱线生产的关键。该系统卓越的断头检测功能提供了一个基本平台。USTER？ SENTINEL细纱在线监控系统会发出简单明确的红灯指示，指导操作人员直接找到锭子断头。断头水平是衡量环锭纺纱性能的一个关键指标，所以USTER？ SENTINEL细纱在线监控系统关于管纱成形的直观报告包含影响断头的每一个参数。清晰的视觉效果直接揭示了断

中国纺织 2019年3期2019-04-01

三通道数码纺环锭细纱机电控系统设计

三通道数码纺环锭细纱机控制系统的搭建图1是三通道数码纺环锭细纱机每锭对应的牵伸区示意图，每一锭位有三根同轴但独立传动的后罗拉，加上中罗拉和前罗拉，一共五根罗拉，五者之间是互不关联的传动，以扩大设备的适纺范围。从结构示意图上可以看到，三根粗纱共用一个前区牵伸倍数，通过改变后罗拉的转速，调节单根粗纱的后区牵伸倍数，实际上是控制单位时间内进入牵伸区的粗纱量，可以改变细纱成份配比。这样的结构，可以保证三根粗纱按需求量经过牵伸后在加捻区耦合成细纱。和普通的电子升降和

纺织机械 2019年2期2019-03-29

浅谈细纱工序的牵伸工艺设置

100)1 引言细纱工序牵伸工艺设置参数包含摇架压力、罗拉隔距、上销隔距块、上下销位置、前区压力棒配置、总牵伸倍数、后区牵伸倍数、粗纱捻系数等。不同的生产原料、不同的纱号，需要不同的工艺，工艺参数的设置也要随着之变化。清晰明确的设置原则，对指导生产具有重要作用。2 理论探讨细纱实现顺利牵伸要从宏观和微观两个方面来分析。宏观方面，针对整个须条而言，握持力要大于牵伸力；微观方面，针对某根纤维而言，引导力要大于控制力。只有同时满足宏观和微观要求，才能实现顺利牵伸

山东纺织科技 2019年1期2019-03-13

装满细纱的竹筒

高僧在竹筒里盛满细纱，再让小沙弥往里注水。这样一来，只要往竹筒里注一点儿水，竹筒下端小孔里的细流就能淅淅沥沥地流好长时间。看小沙弥仍然一脸迷惑的样子，高僧就开导他说：“泉眼上边的山头就好比装满细纱的竹筒，内在的结构不全是坚硬的顽石，有一部分是糠木一样的吸水石，每逢雨雪天气，它就自然而然地吸收保存大量的雨水雪水，为泉水瀑布的形成提供充足的水源。这既是大自然的神奇，又蕴涵着物质世象的常理。”小沙弥豁然顿悟：“多谢师父开导，弟子这次明白的不仅仅是山泉的原理了！不

山东国资 2018年19期2018-12-14

三元色智能型环锭细纱机纺纱原理和工艺设计

，对原材料在纺成细纱前进行染色处理，经细纱工序纺成预设颜色和风格的成品纱线，用以满足后期织造，是为色纺。色纺技术因环保性能好、成纱品种多变、织物风格独特、市场利润大等因素，近年来在细纱总产量中所占份额也逐年提高。目前，纺机企业给纺织企业提供的色纺解决方案简繁皆有，但总体来说结构较简单，数根上色粗纱喂入牵伸区混纺时，无法全部做到双区牵伸，所以成纱档次不高，风格特性亦受设备智能化水平影响，不够丰富，无法很好地满足市场需求，亟待提出新的功能强大的智能化色纺解决方

纺织器材 2018年5期2018-11-06

装满细纱的竹筒

僧就在竹筒里盛满细纱，再让小沙弥往里注水。这样一来，只要往竹筒里注一点儿水，竹筒下端小孔里的细流就能淅淅沥沥地流好长时间。看小沙弥仍然一脸迷惑的样子，高僧就开导说：“泉眼上边的山头就好比装满细纱的竹筒，内在的结构不全是坚硬的顽石，有一部分是糠木一样的吸水石，每逢雨雪天气，它就自然而然地吸收保存大量的雨水雪水，为泉水瀑布的形成提供了充足的水源。这既是大自然的神奇，又蕴涵着物质世象的常理。”小沙弥就豁然顿悟地说：“多谢师父开导，弟子这次明白的不仅仅是山泉的原理

思维与智慧·上半月 2018年6期2018-08-20

装满细纱的竹筒

僧就在竹筒里盛满细纱，再让小沙弥往里注水。这样一来，不用往竹筒里注多少水，竹筒下端小孔里的细流就淅淅沥沥地流好长时间。看小沙弥仍然一脸迷惑的样子，高僧就开导说：“泉眼上边的山头就好比装满细纱的竹筒，内在的结构不全是坚硬的顽石，有一部分是糠木一样的吸水石，每逢雨雪天气，它就自然而然地吸收保存大量的雨水雪水，为泉水瀑布的形成提供了充足的水源。这既是大自然的神奇，又蕴涵着物种世象的一般常理。”小沙弥就豁然顿悟地说：“多谢师傅开导，弟子这次明白的不仅仅是山泉的原理

青春期健康·青少版 2018年5期2018-05-07

基于数据库的环锭纺细纱机细纱断头检测与信息显示

中，纱线断头率是细纱产量和质量控制的关键指标之一[4]，如果不能及时有效地处理纱线断头，不仅会损坏细纱机的主要零部件，而且由纱线断头产生的飞花会影响纱线质量[5]。纺纱企业急需通过应用信息化技术来提高生产效率，减少无效劳动以解决当前的用工荒及未来劳动力成本上升预期所带来的问题[6]。国内外多家研究机构很早就对细纱断头的监控系统进行研究，20世纪80年代，瑞士、意大利、德国等的纺织机械生产企业研制了一系列细纱断头检测系统，如瑞士立达公司的ISM系统(Indi

纺织学报 2018年4期2018-05-03

浅析自动络筒机甩纱原因

因有多种。1.1细纱卷绕螺距不合理传统纺纱工艺以纱线直径的4倍来设置细纱卷绕螺距，并根据纱线品种及卷绕容量需求进行合理调整；而在高速络筒机上，应适当增大卷绕螺距，使其为纱线直径的6～8倍。1.2细纱成型不佳细纱成型锥角越小、锥面长度越大，管纱越不容易脱圈；反之，成型锥角过大、锥面长度过小，极易造成细纱在自动络筒机上高速退绕时脱圈；所以，细纱短动程一般控制为大于48 mm，锥角一般不大于28°；如出现小纱脱圈问题，其主要原因是底部成型过大，可后移成型凸轮或拆

纺织器材 2018年4期2018-04-01

装满细纱的竹筒

慧；更像这个盛满细纱的竹筒，既不能空虚，也不能凝结……人们常说的“头脑开化”’和“虚心接受”，就是这个道理。寺院建在半山腰，寺院不远处有一挂四季飞流的瀑布，即使在寺院深处、在闭门的禅房里，也能听到哗哗啦啦、潺潺淙淙的瀑布的声音和清韵。瀑布的源头是一眼清冽的山泉，寺里的用水就是从这个山泉汲来的。有一天，一个小沙弥汲水回来，对山泉的水源百思不得其解，他想：高高的山上都能冒出泉水来，那山下的水井怎么不冒水呢？再说了，山泉上边的山头既不是很大，又没有存水的凹处，这

青春期健康 2018年9期2018-01-29

基于欧氏距离的细纱断纱检测

214122)在细纱生产中，细纱断纱率是评价生产质量的一个重要指标之一，极大地影响了劳动生产率。细纱断纱多，增加挡车工的劳动量，发现不及时影响产量，频繁接头影响成纱质量[1-5]。因此，在纺纱生产中降低细纱断纱率成为了一项重要课题，是提高企业生产效率的关键之一。关于细纱机断纱自动检测的方案早在30多年前就已提出，检测手段也有多种方式。从结构类型上，可以分为定点检测和巡回检测[6]。其中定点检测是指检测装置固定在细纱机的每一个锭子上，通过检测锭子上的运动元件

丝绸 2018年1期2018-01-25

集聚赛络假捻纱与集聚赛络纱的性能对比

生产15 tex细纱，并对成纱的捻度、湿扭结数、毛羽、强度等性能进行了显著性分析。结果表明：线密度、捻度均相同时，集聚赛络假捻纺可顺利纺纱，但集聚赛络纺因强度低使断头率偏高；集聚赛络假捻纱的捻度、湿扭结数、断裂强度、3 mm以上的有害毛羽数、条干均匀性均显著优于集聚赛络纱，线密度相同时，集聚赛络假捻纱的设计捻度可降低16%，且成纱湿扭结数降低约33%，3 mm以上的有害毛羽数降低约90%，条干CV值降低约4.3%，而二者在粗节、细节、棉结方面均无显著差异，

纺织学报 2017年12期2017-12-26

细纱车间自动引导坐车的设计与研究

技术，设计了一种细纱车间自动引导坐车，其设有断纱自动识别装置，自动化程度较高。断纱识别采用图像采集、灰度化、纠偏、识别判断的步骤方法，实验表明，该方法能有效地识别断纱的发生。AGV；图像处理；细纱机；磁导航细纱车间自动引导坐车的设计与研究盐城工业职业技术学院杨晓芳 武银飞 徐帅近年来，随着生活水平的上升、人口老龄化以及劳动人员素质的普遍提升，纺织行业日渐出现了“无工可用”的情况。究其原因，纺织行业劳动强度大、环境差是主要原因。以细纱长车为例，挡车工巡回时劳

河北农机 2017年11期2017-11-24

棉/大麻纤维混纺低损耗工艺优化

设备，最终纺制成细纱。该工艺在原有工艺的基础上损耗降低16.7%，纱线条干略有下降但在可以接受的范围之内，纱线强度没有明显差别，制成率由原来的65%提高到了81.7%，降低了大麻产品的成本。大麻纤维；低损耗工艺优化；制成率；条干变异系数；拉伸断裂强力大麻纤维整齐度差，刚性大，几乎无卷曲，为了弥补大麻单独纺纱过程中可纺性差的缺点，现阶段大多数企业都采用大麻纤维与棉混纺的工艺，开发含有大麻纤维的纱线产品[1-2]。大麻单纤维长8～40 mm，大都在20

纺织学报 2017年1期2017-05-17

细纱断头检测的创新和发展

2)﻿•综合评述细纱断头检测的创新和发展刘荣清1，张伟敏2(1.上海纺织工程学会，上海 200092；2.上海纺织裕丰科技有限公司，上海 200082)为控制并减少细纱断头，从纺纱产量、产品质量、劳动生产率、用棉量等方面阐述了细纱断头与纺纱的关系，详细介绍细纱断头考量指标的计算、考量水平以及断头检测方法和细纱单锭断头在线检测系统的应用。指出：细纱断头对纺纱产质量、劳动生产率、用棉量等有影响；传统人工检测断头方法周期长、信息量不足，不利于异常纱锭的监控和消除

纺织器材 2016年5期2016-11-22

粗纱捻系数与成纱质量的关系

键的作用，同时对细纱牵伸过程中牵伸力的稳定及防止边纤维扩散起着关键作用，从而提高了成纱条干水平，减少成纱毛羽，改善布面平整度和减少长细节的发生。1　粗纱捻系数的选择捻系数的定义是指纱线加捻程度的度量，与捻回角成正比，反映不同线密度纱线的捻紧程度［1］。粗纱强力随粗纱捻系数的增加而增加。增大粗纱捻系数，会降低粗纱机的生产效率，但可以增加粗纱的强力，降低粗纱伸长率，改善粗纱的质量。粗纱采用大捻度，必须适当放大细纱后区隔距，适当加重罗拉压力，以免细纱机牵伸时因牵

化纤与纺织技术 2016年3期2016-10-28

江阴凯业自动络筒理管机通过鉴定

视觉检测技术判别细纱管颜色、方位和剩纱状态，准确对细纱管分类；在分管机构中由压缩空气喷射实现细纱管的推移，提高了理管机推管装置的工作寿命；落管机构的翻管装置可以适应不同管径细纱管的翻管，适应性好，保证细纱管管顶位置的一致性；接管机构既适应矩形周转箱，也适应圆弧形周转箱，可满足不同用户的要求。（武筱婷／整理）聚焦展会

纺织机械 2016年1期2016-05-31

“三友杯”2015’器材专件创新会议专家现场答疑(五)

生的根源：首先，细纱卷绕成形装置要定期检查和调节，特别是钢领板的升降运动不能出现异常；第二，落纱位置要设置准确，纱线卷绕的最上端要与管顶保持足够的距离；第三，细纱断头要及时处理，并严格要求必须找到断头再接上；最后，即使有特殊要求，纺纱张力也不能过小。在络筒过程中，人工插纱应由挡车工在插纱前进行检查，有问题的管纱应预先挑出；并且在络筒机上使用管纱退绕张力控制装置。

纺织器材 2016年2期2016-04-16

大赛充分体现选手高技能水平

业理论知识。此次细纱工职业技能竞赛检验了参赛选手的基础理论知识、生产技术基本知识等，通过切磋交流，选手可不断提高技能水平。此次竞赛的总裁判长、中国棉纺织行业协会副会长郑洁雯赛后进行了技术点评。多数选手理论知识过硬据郑洁雯介绍，此次细纱职业技能竞赛分为理论知识考试和实际操作技能考核两个部分，理论知识考核成绩占总成绩的30%，实际操作技能考核占总成绩的70%。竞赛以《细纱工》国家职业标准对高级工的要求为基础，以《棉纺织行业细纱工操作指导》为主，其他棉纺织生产知

纺织服装周刊 2016年42期2016-01-31

SF型纺纱牵伸装置的应用实践

置。安装该装置的细纱机不但能使粗纱的供应能力得到极大提高，而且在加大粗纱定量后使成纱质量与原纱持平或改善，同时极大降低了品种翻改的工作量，对降低用工和提高效益起到了积极的促进作用。1 SF型纺纱牵伸装置原理SF型纺纱牵伸装置是将传统细纱机的牵伸部分进行整体优化设计，分为前区牵伸和后区牵伸两部分，使细纱机的牵伸摩擦力界布置更加合理，前区牵伸对纺纤维短、整齐度差的纯棉纺、混纺及已改造成负压式集聚纺后的成纱质量均有明显提高；后区牵伸克服了传统牵伸装置后区牵伸距离

纺织器材 2015年3期2015-12-18

络筒机部分机构的改进及研究

器，主要工作是将细纱从管纱中导出，把细纱加工成符合一定要求，有较大容积的筒子。就是把纱线的大筒装再络成为了满足后续工序的高速生产和加工效率需要的卷装。但是在正常的制作中还会发现许多的不足，导致减慢整个制作速度，同时还浪费人力和时间。根据所发现的缺陷，下文对此进行几方面的改进，以致让整个制作过程更加的快捷方面。络筒机；实用；快捷1　引言随着现代化的发展，纺织工业振兴规划的不断深入，络筒机的发展也进入了一个快速的发展时期。络筒机逐渐走向智能化，机械结构也越来越

山东工业技术 2015年4期2015-07-26

浅谈对智能型落纱小车的几点认识

键词：落纱小车；细纱；拔管；插管中图分类号：TS103.2 文献标识码：A 文章编号：2095－6835（2014）08－0042－02 中国是纺织品生产和出口的大国，据统计，我国现有棉纺纱锭1.15亿锭，除了一些先进的大锭数细纱机采用集体落纱外，大约95%的纱锭安装在480锭及以下的细纱机短车上，大部分纺织企业依然采用人工落纱的方式。1落纱小车的市场背景经过中国改革开放30多年来的发展，纺织行业已取得了辉煌的成绩，但目前纺织企业用工多、劳动强度大、生产效

科技与创新 2014年8期2014-07-17

提升细纱集体自动落纱长车品质的技术探讨

定蜀摘要：介绍了细纱长车和整体自动落纱使用现状及问题，分析了与国外同类设备主要差距，给出了提高集体落纱细纱长车品质的技术措施。关键词：细纱；长车；集体自动落纱中图分类号：TS103.27 文献标志码：AThe Technique for Improving Quality of Long Spinning Frame with Integrated Automatic Doffing DeviceAbstract： The article introduc

纺织导报 2014年1期2014-02-12

特细纱线的品种开发和纺纱工艺

特纱线（下简称特细纱线）是指线密度在10tex及以下（英制60克以上）的单纱及其股线。特细纱国外多数仍称高支纱，少数国家将英制45支以上的纱线也称为高支纱线。特细纱线由于其线密度太小，对纺纱原料、工艺、设备、环境都有特殊要求，纺纱难度较大，成本较高，属高端产品。它是时尚、高档纺织品的主要元素。随着人们生活水平的不断提高，其市场份额逐步增大，已成为当前纺织品的亮点和热点，前景看好。特细纱线除少量使用单纱外，一般加工股线并且基本上均经精梳工艺加工。建国以前棉纺

纺织器材 2013年6期2013-01-09

粗纱张力与伸长率对细纱条干和断头的影响

 510655)细纱的产质量是体现企业生产水平的重要指标之一，而减少细纱的断头又是提高细纱产质量的关键，要降低细纱断头就必须设法减少纺纱段纱条强力弱环和减少纺纱时的突变张力。就减少纺纱段纱条弱环而言，除了与细纱本工序工艺配置、设备有关外，在日常生产中，往往发现由于粗纱张力伸长失控，造成细节明显增加，引起断头，与此同时还会使细纱条干严重恶化。另外，当粗纱张力伸长大时，细纱百米重量就轻；粗纱张力伸长小时，细纱百米重量就重，所以研究粗纱张力伸长与细纱条干、重量不

化纤与纺织技术 2010年2期2010-01-17