轴类
- 轴类零件激光熔覆再制造及表面强化用机床*
011 设计背景轴类零件作为机械装备常用的件、传递扭矩、承受载荷等。在实际使用过程中,轴类零件常常因为磨损、腐蚀、变形、疲劳、断裂等原因而失效,导致机械装备无法正常使用。更换轴类零件,不仅消耗时间,而且降低生产效率,同时增加生产成本。换下的失效轴类零件如果直接报废,那么既浪费原材料,又会增加环境负担,不利于环境保护。随着制造业转型升级,再制造技术凭借节能、节材、高效等优势逐渐引起各国的关注与重视。近年来,国家大力推进节能减排,发展循环经济。通过对失效零件再
装备机械 2023年4期2024-01-09
- 基于展开轮廓三轴代码转换的轴类零件四轴加工研究
090)0 前言轴类零件是一种非常典型的机械零件，广泛应用于机械行业等工业领域[1]。对应地，车削加工是该类零件最常用的加工方法，其轴向端面、圆柱面、阶梯面、锥面、螺纹、内孔、内外槽、二维曲线回转曲面等常见特征结构均可直接在数控车床加工成型[2]。然而一些非回转的结构特征，如键槽、销孔、轴面方槽、轴面凸台、径向平面等，则无法通过车削加工的方式直接成型，需要拆卸已完成回转特征加工的零件并使用其他设备如数控铣床进行二次装夹加工。车铣复合机床在数控车床的基础上添
机床与液压 2023年21期2023-12-04
- 轴类零件自动校直机研究现状与展望
行业中会大量用到轴类零件。轴类零件种类繁多，且不同零件加工工艺和热处理不同。这些零件在加工制作过程中难免会出现弯曲变形，其中弯曲度是衡量轴类工件加工质量的重要技术指标[1]。常用的轴类零件有凸轮轴、农机轴、半轴以及汽车轴等。为了保证工件的后续加工和正常使用，需对弯曲的零件进行校直。轴类零件校直常用的方式有手工校直、机械式人工校直和自动校直[2]。手工校直工艺复杂，校直效率低，人工成本高，校直精度低[3]。机械式人工校直对操作人员的依赖性强，可靠性差。自动校
现代制造技术与装备 2022年11期2023-01-06
- 大型轴类锻件热处理过程开裂分析
[1-3]。大型轴类锻件是一类典型的机械结构，是保证机械装备正常工作的重要组成部分[4，5]。大型轴类锻件一般由钢锭直接锻造而成，锻件的质量越大，钢锭的吨位也越大。由于大型钢锭的冶炼纯净度控制难度较大，这使得大型轴类锻件在加工生产过程中可能出现各种各样的问题，其中热处理过程中出现开裂的现象比较普遍[6]。探明大型轴类锻件热处理过程中开裂的原因对于预防同类事故的发生具有重要意义。某型号大型轴类锻件在淬火过程后发现中心孔内壁出现了轴向裂纹。该大型轴类锻件总长为
锻压装备与制造技术 2022年5期2022-11-22
- 工业机械自动化设计中存在的问题及改进方法
前，对复杂面钣金轴类冲压模具机械自动化设计方法主要基于位形角参数模拟的机械自动化设计方法、基于整机动态模拟加工的复杂面钣金轴类冲压模具机械自动化设计方法以及基于装配位置变换的机械自动化设计方法等[1，2]，采用部件的刚度参数模拟和自动化参数识别的方法，建立机床的固有模态参数识别模型。采用计算机辅助设计的方法，结合数字模拟实现复杂面钣金轴类冲压模具机械自动化设计，制备出高强度的冲压模具材料及部件，但该方法存在韧性和硬度不高的问题。另外，采用微观结构随机性的参
世界有色金属 2022年16期2022-10-20
- 抛物线轴类零件数控加工参数远程调试系统设计
1100)抛物线轴类零件是数控加工中常见的零件，其具有旋转体的特性，加工时通常需要精细的参数控制，甚至需要进行额外的参数调试。然而，许多系统的显示时间与执行时间存在差异。为了优化工作效果，需要一个更好的远程调试系统。文献[1]基于QT(应用程序开发框架)平台，设计了一种操作简单、扩展性较强的参数远程调试系统，避免了雷达伺服调试过程中指令复杂的问题，提高了调试的工作效率。但是该系统着重于软件系统和硬件系统的衔接，虽提高了普适性，却没有详细设计更简便的程序，导
机械设计与制造工程 2022年9期2022-10-19
- 轴类零件加工工艺研究
金汉摘 要：轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。轴套类零件大多属于薄壁构件，结构并不复杂，精度要求相对较高，在产品中主要起定位、旋转的作用，并承受一定的径向力和轴向力。几乎每个产品中都有轴套类零件，在加工中往往由于变形严重而影响其尺寸精度、形状精度。因此，要解决此问题，必须分析原因，采取有效的措施，才能保证零件精度。关键词：轴类;零件;加工;工艺轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮
科学与财富 2022年1期2022-05-31
- 基于TRIZ理论改善轴类自动校直机生产节拍
03)1 引 言轴类自动校直机是针对汽车及其他机械行业广泛应用的各种轴类零件在热处理过程中产生的变形进行校直的设备。轴类自动校直机的生产节拍是指校直机平均校直一根工件所用的时间。目前，国产轴类自动校直机与国外轴类自动校直机相比，其生产节拍明显存在不足，很多情况下满足不了生产所需。由于轴类自动校直机生产节拍的快慢涉及多方面的因素，本文采用TRIZ理论中的创新方法进行全方位系统化研究、综合分析，找到根本性的改善措施。2 基于TRIZ理论创新方法描述问题全自动轴
工程与试验 2021年4期2022-01-20
- 回转体轴类零件加工自动线的研究
工制造中，回转体轴类零件约占机械零件的70%。机械加工自动线可实现从零件毛坯到成品的主要部位自动加工，减少机械零件加工中不同加工设备间进行工序转换而引起的待工和多次上下料等时间，大幅度提高批量零件加工的效率。回转体轴类零件加工自动线的研制，可以满足机械加工企业高效自动化加工需求，解决企业由于人工成本不断上涨，招工难、用工贵的问题。Abstract： In the machining and manufacturing of mechanical parts
内燃机与配件 2022年1期2022-01-06
- 基于机器人协同的复杂轴类零件多参数精密智能检测系统*
测要求。国内针对轴类零件的高精度自动化检测方面的设备非常少，目前已有的研究集中在轴类工件参数的检测技术上。文献[1-4]从硬件装置或软件检测方案上研究轴类参数自动检测系统，该系统检测轴类表面缺陷、阶梯轴各段尺寸等轴类零件多个指标进行检测，但仅限于独立的检测系统。文献[5-6]提出基于AUTOCAD 数控车床在线检测系统的两种方法，文献[5]提出在数控车床设备上设计在线检测系统，由于工况限制，该方法只针对简单形状工件进行检测；文献[6]提出基于AUTOCAD
机电工程技术 2021年8期2021-09-26
- 粮食加工机械轴类零件设计要点
工作部件都离不开轴类零件，所有这些设备只要轴类零件出现破损、断裂，就会造成停工停产状况，甚至导致安全事故发生，因此轴类零件的设计非常重要。这里结合轴类零件设计方法和步骤以及注意事项，有针对性地做一详细介绍。1 轴类零件的设计要求轴类零件设计一般要满足强度、刚度以及使用寿命等要求，不能在设备生命周期内出现疲劳破坏、弯曲报废等。一般轴类零件设计要可靠，杜绝磨损、疲劳、断裂。设计时要考虑工况环境、合理选择材质、正确设计结构、合理设计余量。在满足使用功能前提下，轴
粮食加工 2021年1期2021-08-19
- 轴类零件实体模型重用方法研究
机械行业中常见的轴类零件模型为例，研究在基于实例设计的适应性修改阶段如何辅助用户对轴类零件模型进行快速形状适应性修改。通过VC++2019对Creo平台进行二次开发，构建轴类零件实体模型重用原型系统，以加快轴类零件的建模和设计速度。1 轴类模型的适应性修改适应性修改处于基于实例设计的第二个阶段，也就是对检索出的原有实例根据新的设计需求进行变型设计。以轴类模型为例，其变型可以分为以下两种：(1)结构变型，即对模型所包含的如轴段、键槽等图形单元及其拓扑结构进行
机械工程与自动化 2021年4期2021-07-30
- 小轴类烟草机械零件感应淬火工艺优化
强度要求较低的小轴类零件采用感应淬火方式，但在实际生产中，发现部分小轴类零件在感应淬火后产生淬火软点和变形太大而校断的质量问题。本文针对该问题进行分析，通过工装改进、参数优化的方式对现有热处理工艺进行了优化，解决了零件的质量问题。2 零件分析烟草机械所用小轴类零件材料为GGr15钢，其化学成分见表1，符合技术规定。表1 小轴类零件化学成分（质量分数）（%）选取一种典型零件结构，其长径比大，如图1所示。图14ACH13100300杆零件结构3 工艺改进与结果
金属加工(热加工) 2021年5期2021-05-27
- 轴类零件的快速绘图
件之一，经常绘制轴类零件。本文开发轴类零件绘图的命令流。1 编程设计创建一个文本框用于输入轴的阶梯数目，创建两个命令按钮，一个是输入轴的几何尺寸按钮，另外一个用于显示CAD 命令流。步骤如下：Step1 输入轴的阶梯数。Step2 输入轴的各段几何尺寸：直径和长度。Step3 计算得到各轴段的关键点坐标值。Step4 计算得到各轴段需要标注的位置坐标值。图1 多阶梯轴图2 计算器输入界面2 实 例如图1 所示的阶梯轴，该轴有3 个阶梯，具体尺寸如图。在计算
农业装备技术 2021年1期2021-03-19
- 基于机器视觉的轴类工件检测技术研究
南 250353轴类工件检测技术发展初期,主要依靠人工抽检的检验方式,采用传统的检验仪器,例如千分尺、游标卡尺、百分表等。传统的检测手段难以实现在线检测的同时,检测结果也易受工作人员情绪、生产环境以及仪器精度等多方因素的影响,难以确保检验结果的精确性。随着计算机视觉技术的产生与发展,逐渐产生了基于机器视觉的轴类工件检测技术[1]。这类检测技术基于图像处理技术,通过对轴类工件图像的采集处理得到其尺寸特征。本文以轴承为例,就机器视觉轴类工件检测技术展开研究[2
齐鲁工业大学学报 2021年1期2021-02-01
- 研究轴类零件机械加工要点
工角度入手，针对轴类零件的机械加工技术要点进行分析，希望对相关研究人员提供一定的参考与借鉴。Abstract： With the development of the automobile manufacturing industry， it has played a good role in promoting auto parts processing enterprises. However， the continuous improvement o
内燃机与配件 2020年8期2020-09-10
- 基于GSK928TEa数控车床系统编程加工轴类零件
的原理，以某典型轴类零件加工任务为例，介绍了该典型轴类零件的结构特点，对其加工工艺进行分析，解决了刀具的装夹定位问题。基于GSK928TEa數控车床系统对其进行数控程序的编写以及加工工艺的模拟加工，在GSK928TEa数控车床完成轴类零件的加工。关键词：GSK928TEa数控车床;轴类零件;加工工艺分析;程序编写中图分类号：TG659 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2020）18-0106-03Abstrac
科技创新与应用 2020年18期2020-06-22
- 基于ANSYS的自动校直机机身优化
000）0 引言轴类零件是机械类产品中广泛应用的重要零部件，热处理及其他制造工艺会导致零件轴心线发生弯曲变形。压力校直法是目前广泛采用的一种校直轴类零件的方法［1］，其原理是将待校直的轴类零件支承在工作台的两个活动支点之间，用压头对轴类零件的弯曲位置处进行反向压弯［2］，当压头撤回后轴类零件就会得到校直［3］。由于当前门型轴类校直机的机身承受着电动机驱动压头而产生的校直力的作用，如果设计不合理不仅会造成材料的浪费，也会导致其不能满足刚度和强度要求进而造成机
机械工程与自动化 2020年1期2020-03-22
- 轴类零件强度和疲劳寿命快速校验方法
张笑，乔会轩轴类零件强度和疲劳寿命快速校验方法张笑1，乔会轩2（1.陕西法士特汽车工程研究院，陕西 西安 710000；2.武汉理工大学，湖北 武汉 430000）文章介绍了在变速箱概念设计阶段快速对轴类零件进行强度和疲劳寿命校核的方法。可提高轴类零件机械性能的同时缩短设计周期。轴类零件；强度；疲劳寿命前言轴类零件是变速箱系统的重要组成部分，在变速箱概念设计阶段由于轴类零件的细节特征没有确定，不适合用有限元方法对轴类零件进行校核。本文方法可快速进行轴类零件
汽车实用技术 2019年21期2019-11-22
- 轴类零件数控加工精度的提高方法探索
新型材料的发展，轴类零件各个领域都广泛使用，然而轴类零件在加工过程中，受到切削力、切削热等影响很容易出现变形，所以在轴类零件加工时，一定要保持轴类零件加工精度，本文根据轴类零件加工的工艺特点和影响轴类零件加工精度因素，提出了提高轴类零件加工精度的方法。一、轴类零件数控加工工艺特点(一)设计要求较高。在数控加工设计过程中，不能出现偏差，为了体现轴类零件数控加工精度的要求，需要在加工过程中，一是选择同一基准位置进行尺寸标定和设计，从而减缓加工过程出现的偏差，同
产业与科技论坛 2019年13期2019-03-20
- 浅析超声检测在煤矿大型设备轴类工件检测中的适用性
势。矿用大型设备轴类工件的安全检测、试验，也是矿井现代化管理中对“机”的一种安全管理方式。煤矿用大型设备如主要通风机、提升机、长距离运输皮带等长期处于高负荷运行状态，在运行中如果发生机械故障不仅会造成巨大经济损失，严重的会导致人员伤亡。因此，矿用大型设备的安全运行是煤矿安全生产的首要保证，是关系到生产人员的生命安全、生产的连续性的前提条件。特别是各种大型矿用设备的安全运行更是重中之重，例如ABB生产的10 m/s大型摩擦式提升机、矿井主要通风机、长达几千米
陕西煤炭 2019年1期2019-01-21
- 轴类热后镗孔提速
产线的方法，针对轴类零件热后镗孔加工中存在的问题，结合具体的零件，对刀具进行选型和试验，针对生产线加工零件品种多的特点，提供快速换产的解决方案。为以后同类零件的加工提供了理论依据和实践经验。关键词：轴类；热后镗孔加工；快速换产引言随着机械加工技术的日益发展，生产能力不断扩大，自动化生产越来越普遍，企业对于自动化生产线的匹配，产品质量的提升，加工效率的提高需要更多的经验，本文对轴类热后镗孔工序匹配自动化生产线提供了快换夹具和刀具选型方案，为企业日后的发展提供
科学与财富 2018年29期2018-11-21
- 钛合金轴类大锻件压方的质量影响因素数值模拟
023)0 引言轴类大锻件主要包括大型轧辊、传动轴、汽轮机转子等，一般用于机器设备的关键和核心部位，是制造重大装备的基础件，对锻造技术水平和工艺设备要求均十分严格，大型锻件产业的发展是衡量一个国家工业水平和国防实力的标志之一。钛合金轴类大锻件是航空航天领域常用基础件，广泛应用于制造支架、起落架、框架、紧固件和管道等[1]。由于钛合金的锻造温度范围较窄，温度过高，组织容易粗化；温度过低，则合金的变形抗力大，且易产生裂纹等缺陷。钛及钛合金的导热系数较低，如果变
现代机械 2018年4期2018-09-19
- 轴类零件的修复方法和应用
53100）1 轴类零件的作用及要求轴是各类机械中的重要零件，它的作用是支持回转零件（比如齿轮、带轮等），使回转零件具有确定的工作位置，并传递运动和扭矩。按轴线分，可将轴分为直轴、曲轴、挠线钢丝轴。一般按作用的不同，轴又分为轴头、轴颈、轴身。轴类零件一般都要进行下料、锻造、粗加工、热处理、精加工（热处理、精加工），矿山的轴类零件主要进行下料、粗加工、热处理、精加工。一般情况下，轴必须具有足够的强度、合理的加工性和良好的工艺性，同时根据不同的使用要求还要有足
科技与创新 2018年13期2018-07-05
- 基于轴类零件的数控加工实践教学创新
现的基础。主要以轴类零件为基础，对数控加工实践教学创新进行探讨，从而为数控加工实践教学提供理想的理论支持与依据。[关 键 词] 数据加工;轴类零件;实践教学;创新[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）35-0223-01在现代高职数控加工整体教学过程中，轴类零件教学属于重要组成部分，也是学生今后工作过程中涉及较
现代职业教育·中职中专 2018年12期2018-06-11
- 轴类弹簧拆装工夹具的设计
继群[摘 要] 轴类弹簧拆装夹具提供了一种便捷、有效、快速、可靠的轴类拆装弹簧的专用夹具，能广泛应用于机械类设备的拆装保养和装配，其结构可靠，使用快捷方便，大大缩短了操作者工作时间、降低了劳动强度和增加了安全生产。[关 键 词] 轴类弹簧；拆装适用；夹持工具[中图分类号] TH135 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）23-0171-01轴类弹簧在拆装维修与装配中，往往会遇到轮系上前后空间小、无从下手的状况，即便能使用工具，也
现代职业教育·中职中专 2018年8期2018-05-14
- 煤矿机械设备中轴类零件超声检测的探讨
设备各类部件中，轴类部件长期在重载荷下工作，磨损问题较为严重，因此，针对煤矿机械设备中的轴类零件进行超声无损检测，对轴类零件的安全性加以评测，希望能够更好的确保煤矿机械设备生产安全性[3]。1 煤矿机械轴类零件缺陷分析1.1 内部夹杂物缺陷轴类零件通常为锻造件，零件内部夹杂通常为内生夹杂，主要是零件在生产的过程中进行脱硫、脱氧处理时而形成的，轴类零件存在内生夹杂缺陷，极易导致轴类零件在使用的过程中发生断裂。这是轴类零件之中存在内生夹杂物质，将基体所拥有的连
机械研究与应用 2018年2期2018-05-10
- 煤矿机械设备中轴类零件维修探讨
2）1 煤矿机械轴类零件概述在煤矿机械设备中，轴类零件是指旋转零件，其长度比直径大，主要组成部分有外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹以及相应的端面。此外花键、键槽、横向孔、沟槽等是保障轴上传动零件正常运行的关键。其具体作用包括：对轴上零件起支撑作用，使零件的工作位置得以确定；承受荷载，起到运动与扭矩的传递作用。煤矿机械设备使用强度较大，尤其是轴类机械设备在整个煤矿开采中起着至关重要的作用，关系到各个机械环节能否正常运行和使用，几乎所有的传动零件只有轴类零件正常运
机械管理开发 2018年6期2018-02-16
- 汽车轴类零件加工质量的提高
可靠性，保证汽车轴类零件的机械加工质量是保证汽车整车质量极其重要的环节。为确保车辆的质量及安全运行，制造加工企业应不断地提高汽车轴类零件的加工质量。本文就如何提高汽車轴类零件的加工质量进行分析探讨。关键词：轴类；加工误差；质量中图分类号：TG519 文献标识码：A一、汽车轴类零件的特性轴类零件是汽车机械结构中支承传动件、承受载荷、传递转矩和动力的常见典型零件。轴类零件的失效形式有疲劳、过载断裂、过量变形和轴颈过度磨损。从轴类零件的性能要求上看，选材应有较高
中国新技术新产品 2018年1期2018-01-23
- 几种常见轴类零件连接结构
500）几种常见轴类零件连接结构彭春竹（甘肃青龙管业有限责任公司，甘肃张掖 734500）以塑料管、带材生产机械为例，介绍常见轴类零件的连接结构及使用特点。设备设计和制造时，通过合理选用连接方式，可使设备结构更具合理性。轴类连接结构；塑料管；带材生产机械10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.10.220 前言在塑料管材生产机械制造中，轴类连接结构主要为轴类零件与孔类零件结构之间提供传递扭矩或者轴向止位的作用，应用十分普遍。1
设备管理与维修 2017年10期2018-01-03
- 140马力履带拖拉机轴类零件加工整合方案
0马力履带拖拉机轴类零件加工整合方案张金辉，张迎庆，李国栋，董建梅（第一拖拉机股份有限公司，河南 洛阳 471003）通过对履带拖拉机支重轮轴等4种轴类零件的加工工艺和精度要求进行分析，确定轴类零件关键尺寸的加工方式和方法，特别是针对不同轴类零件外形尺寸、加工特点及精度要求等问题，提出了相关的工艺加工改进措施。履带拖拉机；支重轮轴；工艺加工；轴类零件履带拖拉机轴类零件作为履带机械的关键重要部件，涉及到主机装配的各个重要环节，对主机关键功能的实现和性能提升起
时代农机 2017年2期2017-04-19
- 裂纹条件下轴类锻件锻造中温度场分析模型
04裂纹条件下轴类锻件锻造中温度场分析模型付献斌1张玉存2董志明2张雷强21.河北环境工程学院，秦皇岛，0661022.燕山大学,秦皇岛,066004基于非稳态热传导理论建立了对称与非对称裂纹条件下轴类锻件的二维温度场分析模型。该模型结合复合介质理论，首先运用集总参数法求解对称裂纹锻件的裂纹介质温度场，得出裂纹对应的温度场函数，然后将其作为对称裂纹条件下轴类锻件热传导方程的边界条件，通过求解热传导方程得到对称裂纹条件下轴类锻件的温度场分析模型；其次，通过
中国机械工程 2016年16期2016-09-08
- 轴类零件机械加工技术探究
150066）轴类零件机械加工技术探究张国全（哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 黑龙江哈尔滨 150066）轴类零件主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件加工是机械加工中经常遇到的典型零件加工之一。主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。随着世界经济与科技技术的高速发展，机械制造产业的发展也愈发迅猛，而其中轴类零件加工技术也得到了很大的提高，为机械零件的生产带来了许多的便利。零件；加工；技术1 轴类零件加工的技术要求1.1
大科技 2016年17期2016-07-12
- 一种轴类弯曲件矫直方法的研究与应用
要：航天产品中轴类工件因加工精度高、加工费用高，容易弯曲变形而成为机加行业中的一个难题。特别是一些粗长轴因某些原因而造成弯曲，处理起来十分困难。因次，研究如何采用有效方法矫直弯曲件有着十分重要的意义，本文通过研究与实际操作，得出了一种既经济又实惠的矫直方法——局部加热法，为一些粗长轴类弯曲件的矫直提供了依据。关键词：轴类；弯曲变形；局部加热法；矫直Abstract： The Aerospace products long axis has a probl
中国新技术新产品 2016年7期2016-05-14
- 浅析轴类零件长度与直径的检测与误差分析
16100)浅析轴类零件长度与直径的检测与误差分析周伏玲 (大连市技师学院，大连116100)通过对轴类零件长度与直径检测方法的分析，探讨影响长度与直径检测的误差原因，并给出解决影响误差的改进措施，为人工检测操作提供一种思路，同时，对自动化检测设备替代人工操作以减小误差进行了展望。轴类零件;长度与直径的检测;误差分析【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.12.1461 引言轴类零件是机器的重要组成部分之一，是机械设备传动的“脊
工程建设与设计 2016年18期2016-03-11
- 简述轴类齿轮的机械加工
10860）简述轴类齿轮的机械加工王 钢 韩振伟（北方重工集团有限公司传动设备分公司，辽宁 沈阳 110860）齿轮有很多的种类，轴类齿轮就是一个非常常见的齿轮种类。本文针对轴类齿轮的主要机械加工特点，同时结合多年来的实际机械加工的工艺编制中的经验，系统的阐述轴类齿轮的加工特点和在加工过程中需要注意的事项，工艺编制中需要注意的事项。同时介绍的还有在轴类齿轮的加工过程中的毛坯件的尺寸的确定和轴类齿轮的加工精度等。希望通过本文的介绍能够为我国的轴类齿轮加工提供
中国新技术新产品 2015年22期2015-12-21
- 一种双用式车床夹具的设计
液压卡盘用于普通轴类的加工夹紧，同时设置了胀紧芯轴用于细长轴类及孔轴类的零件加工胀紧，实现车床的两用功能。通过安装本夹具，一台车床可以加工不同的轴类零件，不仅节省了更换车床的时间，同时还节省了成本。车床夹具 双用式 胀紧芯轴车床在车削轴类零件的时候，需要用到夹具配合车床工作，在车削的时候通常是将轴类零件的一端夹紧另一端有顶尖顶紧，零件随同车床转动通过车刀加工。车床固定轴类零件的方式，根据轴类零件种类的不同选择不同的方法，对于一些实心的而且外径不是太大的轴类
精密制造与自动化 2015年3期2015-11-27
- 新型轴类零件自动线的研发*
110142新型轴类零件自动线的研发*□ 李进冬1□ 王志鑫1□ 武 滢21.沈阳机床股份有限公司沈一车床厂 沈阳 1101422.沈阳机床（集团）有限责任公司 国家重点实验室 沈阳 110142根据典型轴类零件的加工工艺特点，采用了驱动顶尖与尾台顶尖配合的双顶尖结构夹持轴类零件的新方案，提高了轴类零件加工精度和加工效率。针对此种夹持方式，在自动线上下料时产生不确定轴向位移的问题，研发了一种柔性轴件抓手的抓取模块，成功解决了位移问题，并应用此模块进行轴类零
机械制造 2015年2期2015-11-21
- 浅谈高强度钢制轴类零件加工中问题与分析
262高强度钢制轴类零件受材料性能影响大，且高强度钢切削加工难度较大，这就大大增加了轴类零件的加工难度。在切削高强度钢时，不仅会增大刀具切削时的切削力，也会使刀具磨损速度增大，使刀具的耐用性大大地降低，从而降低机床的生产效率。考虑高强度轴的综合性能，要从轴类材料选择、轴的加工要求、轴的强度校核等多方面进行分析研究。本文是为了提高高强度钢制轴类零件的机械性能，本文主要从轴类零件的结构和技术要求、轴类零件的加工工艺及其需要注意的问题等方面来进行探究。1 常见轴
江西建材 2015年20期2015-08-15
- 煤矿机械设备中轴类零件维修探讨*
)煤矿机械设备中轴类零件维修探讨*李学凌(西山煤电西曲矿机电科,山西古交 030200)对煤矿机械设备中轴类零件进行了详细的介绍,阐述了煤矿机械设备中轴类零件的技术要求,并针对煤矿机械设备中轴类零件存在的缺陷进行了分析,对煤矿机械设备中轴类零件的维修进行了探讨,以期能够为煤矿机械设备轴类零件的维修工作有所帮助。煤矿机械设备;轴类零件;维修1 煤矿机械轴类零件概述在煤矿机械设备中,轴类零件指的是旋转零件,其长度比直径大,主要组成部分有外圆柱面、圆锥面、内孔以
机械研究与应用 2015年5期2015-06-09
- 商用航空发动机盘轴类转动件焊接工艺分析
韩秀峰 王 伦盘轴类转动件的使用条件苛刻，因此在采用焊接工艺进行连接时，对焊接质量提出了更高的要求。用于焊接式盘轴类转动件的焊接技术除了要满足变形小、无氧化、高强度以及高的焊接尺寸精度等要求外，还应针对商用航空发动机长寿命、高可靠性的特点，保证高的工艺质量稳定性要求。目前，电子束焊和惯性摩擦焊是商用航空发动机盘轴类转动件进行连接采用的主要焊接工艺。本文介绍了电子束焊和惯性摩擦焊工艺在盘轴类转动件的应用情况，并分析、对比了焊接工艺及焊接接头的组织与性能。1
航空制造技术 2015年11期2015-05-31
- CAPP中轴类零件工艺推理及决策方法
加工工艺过程。在轴类工艺设计中，工艺推理机制和决策方法至关重要。本文以常见轴类零件为研究对象，按照一定的规则进行编码，将零件信息根据特征编码规则成零件特征编码，再加入关联特征信息成特征编码排序，继而运用知识库和推理机生成特征加工链，再次将加工链引入知识库和推理机，则形成了工艺排序，最终通过综合形成零件工艺排序。1 轴类零件编码零件信息分为总体、形状、精度、材料、工艺、制造等六大特征。并且任何一个轴类零件都是由外轮廓、内轮廓和端面三部分组成的，每一个轮廓表面
机械工程师 2015年1期2015-05-07
- 基于单目视觉的轴类零件3D重构技术
)基于单目视觉的轴类零件3D重构技术沈宝国1，蒋超峰2，孙 明3，梁佩佩1(1. 江苏联合职业技术学院镇江分院，江苏 镇江 212016)(2.菲达进出口有限公司，浙江 诸暨 311800)(3. 烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司，山东 烟台 264003)在结构化环境下，提取轴类零件三维信息是实现机械手自动上下料的重要环节。首先采集放置于特定工作台上的轴类零件图像，其次利用超红特征和Otsu法获取超红特征灰度图并进行动态阈值分割，提取标准圆的像素半径，进
机械设计与制造工程 2015年2期2015-04-16
- 航空发动机新结构整体盘轴类零件的工艺研究
动机新结构整体盘轴类零件的工艺研究林大力（沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司，辽宁 沈阳 110043）随着航空发动机推重比的提高，关重零件越来越多地采用整体结构设计，技术要求越来越高。在发动机设计中首次推出的盘与轴颈设计成为一体的新结构是这种新结构的典例。本文对航空发动机新结构整体盘轴类零件的工艺进行了研究。盘轴类零件；工艺性分析；工艺路线；封闭内腔加工随着新型航空发动机性能的不断提高，其关重零件越来越多地采用整体结构设计，并大量采用钛合金、高温合金
中国新技术新产品 2014年2期2014-12-25
- 论轴类零件机械加工工艺规程
276005）论轴类零件机械加工工艺规程张曙光（临沂技师学院,山东 临沂 276005）轴类零件是机械装置里不可缺少的重要部件之一，广泛应用于机械运动装置的传递运动形式中。轴类零件不仅可以承载负荷，还能做为传动件的连接体传递扭矩带动机械运转。轴类零件的机械加工工艺是决定零件质量的关键因素，我们对轴类进行加工工艺的阐述，以期在今后的轴类零件的加工作业中获得质量优质的产品，使得机械提高利用效率，并能延长使用寿命。轴类零件；加工工艺；规程轴类零件作为机械装置的重
山东工业技术 2014年14期2014-12-23
- 用于轴类锻件的组合式摔圆模具的设计
锻造工艺中，对于轴类锻件一般利用整形模具（摔圆模具）进行摔圆的精整作业。所谓摔圆，就是在锻造轴类锻件的时候，在锻造压机上对其进行初步的整形加工。加工时，将锻件放置在上下两个模（上、下摔圆模）之间，下模（下摔圆模）固定不动，用以支承锻件，上模（上摔圆模）在锻造压机的作用下，对锻件作循环冲击，在冲击力作用下，轴类锻件贴合上下模具（上、下摔圆模）整形部分的圆弧形状，锻造时轴类锻件旋转或以固定角度旋转，以实现轴类锻件圆形截面的整形［1-2］。摔圆锻造工艺相应使用的
机械制造 2014年2期2014-11-26
- 轴类零件加工工艺及夹具设计探讨
061001)轴类零件加工工艺及夹具设计探讨赵印岐(沧州师范学院机电工程系,河北沧州 061001)轴类零件是整个机械运转系统中的基础部件,也是最为典型的机器零件之一,轴类零件加工工艺对于整个工件的质量以及整个机械系统生产效率具有直接的影响,因此提高轴类零件加工的科学合理性显得尤为重要。本文主要分析了轴类零件加工的技术要求及其加工工艺规程,并且分析了夹具设计方法,希望能够为提高工件加工质量给予一定指导。轴类零件 加工工艺分析 夹具设计在机械运转过程中，轴
中国科技纵横 2014年18期2014-10-30
- 外圆旋风铣削加工直线度误差分析
工固定直径的细长轴类零件外圆，相较于传统的车削加工方法可显著提高零件的加工效率［1］。为检验外圆旋风铣床铣削加工的细长轴类零件是否能满足加工精度要求，本文对细长轴类零件的轴线直线度误差进行了理论分析研究。1 外圆旋风铣床运动原理外圆旋风铣床俗称“扒皮机”，主要用于铣削固定直径细长轴类工件外圆表面，可加工直径为Φ35mm～Φ85mm、长达9 000mm的轴类零件，具有较强的刚性和稳定性，切削效率高，在批量生产中具有明显的优越性。外圆旋风铣床组成结构如图1 所
机械工程与自动化 2014年4期2014-07-20
- 轴类零件加工的研究
005）1 典型轴类零件图图1 典型轴类零件图2 典型轴类零件的加工2.1 轴类零件加工工艺分析（1）技术要求。轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度，轴向一般要求不高。轴颈的直径公差等级通常为IT6-IT8，几何形状精度主要是圆度和圆柱度，一般要求限制在直径公差范围之内。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动；保证配合轴颈对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之一。（2）毛坯选择。轴类零件除光滑轴和直径相差不大的阶梯轴采
时代农机 2013年1期2013-09-21
- 键槽铣床工件专用卡具设计
005）目前机床轴类工件键槽铣削加工工艺中，高效率专用卡具非常缺少，还普遍采用将轴类工件直接放在V形垫铁上用压板压紧固定的人工手动操作方式，每次更换工件时，首先需要工人手动松开压板螺钉卸下工件，然后再装上另一个工件，重新锁紧压板螺钉并拉表找正工件。在工件更换过程中，夹紧、放松和找正时间长，工人劳动强度大，工作效率低。为了解决上述问题，我们设计了键槽铣床工件专用卡具，机动夹紧、放松、找正工件，节省了工件的装卡及找正时间，降低了工人的劳动强度，大大提高了机床的
制造技术与机床 2012年7期2012-10-23
- 三维楔横轧模具辅助设计系统的应用
计计算，主要包括轴类零件的输入与计算模块、模具设计计算模块、模具设计结果的输出模块、支持数据库模块等功能模块。轴类零件的输入与计算模块，包括轴类零件输入和轴类零件计算两个子模块。轴类零件输入子模块，主要实现进行楔横轧成形的零件形状的输入，系统中的轴类零件采用轴段进行描述，以轴段为单位进行添加、修改和删除，方便实现零件形状的输入，并可以输出零件的图纸。轴类零件的计算模块，实现零件坯料图计算、原始棒料计算、热锻件图计算，为模具设计做准备。模具的设计计算模块，包
锻造与冲压 2012年19期2012-10-21
- 变径细长轴类零件的旋风铣削方法研究*
，如今的变径细长轴类零件的使用寿命偏低，故其使用量大大增加，而传统的加工方法和设备远远不能满足市场对变径细长轴类零件的加工精度和生产效率的要求，所以急需开发出一种有效的加工方法和设备来弥补传统加工方法和设备的不足，以满足市场的需求。在科技高速发展、数控技术被广泛应用的今天，变径细长轴类零件制造的高效与自动化是今后发展的必然趋势。本文提出了细长轴类零件变径旋风铣削的新型加工方法，为旋风铣削应用领域的拓展奠定了理论基础。1 细长轴类零件的加工现状现阶段细长轴类
制造技术与机床 2010年4期2010-09-29
- 轴类锻件调质处理的伸长变形
变形，特别是细长轴类锻件(长径比>80)的弯曲变形，在生产中时常发生，生产厂家也比较重视。然而，对于大型轴类锻件调质处理后的伸长变形，则往往被人们所忽视。因为这类锻件经过调质处理，要在轴端套取试料进行理化检验，试验项目合格后，即把轴端多余的试料切除掉，再转入加工工序，所以忽略了轴的长度变化。但是，对于两端有连接法兰的船用中间轴来说，长度尺寸的变化非常重要，稍有不慎就有可能出现废品，造成不应有的经济损失。例如，35CrMo钢船用中间轴(外径420 mm、内孔
大型铸锻件 2010年3期2010-09-26
- 轴类零件表面凸度成型工艺研究
州 213022轴类零件表面凸度成型工艺研究殷 旭河海大学常州校区机械工程及自动化专业，江苏常州 213022随着机械工业的不断发展，轴类零件作为旋转类支撑件在各大领域得到了非常广泛的运用，其使用寿命也越来越受到社会各界的普遍关注。提高轴类零件使用寿命，除了结构设计合理、保证加工精度、选择有效配合之外，其表面形状也有着极大的影响。本文结合自身社会经验，围绕轴类零件使用寿命，就轴类零件表面形状改进及其表面凸度成型加工工艺作一简述。零件使用寿命；凸度；轴承断裂
科技传播 2010年15期2010-01-09