辊式

  • 基于离散元的对辊式破碎机破碎仿真分析*
    其重要的作用,对辊式破碎机作为物料破碎过程中的关键设备,在散体物料破碎过程中得到广泛应用。在选矿行业中,传统破碎设备在进行矿石破碎时存在耗能高、效率低等现象,对辊式破碎机具有结构简单、节能高效、运行平稳等优点,因此探查对辊式破碎机在有色金属选矿中的应用具有重要的现实意义。目前针对破碎机的仿真研究主要集中在破碎机动力学及散体物料碎磨两个方面。破碎机动力学研究得到了众多专家学者的关注,陈就等[1]对粉磨机的关键零部件进行了有限元仿真分析,通过静力学分析、强度校

    机电工程技术 2023年12期2024-01-09

  • 不同干法制粉工艺对大米粉品质特性影响的研究
    制粉常用的方式有辊式研磨、锤片研磨、气力研磨等方法,不同的研磨方法所用设备不同,机械力也会有所不同(撞击、挤压、剪切、摩擦),那么磨出的大米粉的粒度分布、状态,理化特性及流变学特性也会有所差异。本研究以籼米为原料,探讨不同干法制粉工艺对大米粉品质特性的影响。 旨在为大米粉生产工艺提供理论依据, 进而对米粉应用开发起到一定的推动作用。1 材料与方法1.1 材料与试剂广东产籼米,水分12.6%;硫代硫酸钠、硼酸、碘化钾均为分析纯,国药集团化学试剂有限公司;蒸馏

    粮食加工 2023年1期2023-02-21

  • 不同磨粉方式对脱胚玉米粉品质特性的影响
    的磨粉机有石磨、辊式磨和微粉磨等,工作原理也不同。石磨磨粉机是由一静一动两个磨盘构成,一般为左右或上下结构,通过两个磨盘的挤压转动将物料研磨成粉[9];辊式磨是目前被广泛应用于粮食加工的一种研磨工艺,其原理是一对水平布置并以不同角速度高速旋转的圆柱形磨辊,对进入两辊之间工作区域的物料进行挤压、剪切和摩擦,籽粒压碎后使皮层与胚乳分离,并把胚乳磨细至粉[10];微粉磨是物料在锤头和齿圈的打击和剪切作用下进行粉碎[11],超微粉碎能将物料粉碎成精细且粒度均匀分布

    河南工业大学学报(自然科学版) 2022年5期2022-11-23

  • 某铁矿石干磨干选新技术研究
    ,核心设备为立式辊式磨(以下简称辊式磨)和在辊式磨上部配置的多级颗粒分选机,多级颗粒分选机对粉磨后的铁矿石进行多种粒级分选,系统还配套有收尘、输送和磁选机等设施,矿石处理能力为5~15 t/h,磁选机磁场强度280 kA/m,工业试验系统设备关系见图1。2.2 工业试验流程工业试验过程为铁矿石由给料胶带机1 给入辊式磨2 并被粉磨至不同粒级,磨矿过程中由辊式磨2底部的风环将10~2.5 mm 的粗颗粒矿石从辊式磨2内分离出来,经粗粒胶带机4、粗粒给料机6给

    现代矿业 2022年9期2022-10-14

  • 辊式磨粉机常用传感器类型和性能特点
    075000)辊式磨粉机是通过一对相对转动的磨辊对小麦原粮进行挤压、搓撕和剪切,从而破碎小麦、剥离麸皮和麦芯的设备,它是小麦制粉的三大主机之一,是整个小麦制粉生产线的核心装备,起着承上启下的作用,其稳定和可靠性直接影响小麦粉的品质,磨粉机的发展经历了从单式到复式、从手动到液压再到气动和自动控制、从小型到大型、从4辊到8辊的发展历程。传感器是一种检测装置,它能感受到被测量物体的信息,并能将感受到的信息,按一定规律转换成为电信号或其它所需形式的信息输出,随着

    粮食加工 2022年5期2022-10-11

  • 辊式电磁搅拌器在不锈钢板坯连铸上的应用研究
    ”缺陷,而二冷区辊式电磁搅拌对铸坯等轴晶率的提高非常有效。1 辊式电磁搅拌的简述板坯辊式电磁搅拌技术最早源于法国ROTELEC公司,国内连铸机引入辊式电磁搅拌技术是在20世纪80年代。由于辊式电磁搅拌器的能耗低、结构紧凑、易于安装和工艺应用范围宽等特点,辊式电磁搅拌器是板坯连铸应用最广泛的一种搅拌器,在解决铸坯芯部质量和放宽连铸工艺等方面均有显著的效果。目前,板坯连铸辊式电磁搅拌技术的应用也具有多样性,主要表现为设备数量的多样性,如连铸机配置1对辊、2对辊

    中国设备工程 2022年10期2022-05-25

  • 无取向硅钢涂层设备的应用状况与分析改进
    挤压式涂层机、四辊式辊涂机及六辊式辊涂机,每种涂层机均有其优缺点,针对其存在的问题进行分析总结,提出相应的改进建议措施,有助于提高硅钢涂层设备的设计水平,改善硅钢产品涂层质量。1 硅钢涂层设备的应用现状1.1 两辊刻槽喷淋挤压式涂层机两辊刻槽喷淋挤压式涂层机主要由两根涂层辊(特殊刻槽衬胶辊)、两根喷管、涂层液收集槽、涂层液循环罐、泵及管道、机架及导轨等组成,两台涂层机一般为一备一用。上辊为位置固定的自由辊,下辊为可升降式的自由辊,可以通过调整下辊的高度来调

    冶金动力 2022年2期2022-04-26

  • 基于辊式粉碎机的玉米粒度均匀性研究及模型构建*
    等问题[1]。而辊式粉碎机具有粉碎产品温升小、功耗小、噪音低、粉尘少和粒度均匀等特点[2]。辊式粉碎机由机架、喂入辊、1 对直径相同的圆柱形磨辊、清洁刷及其调节机构和传动机构等组成,其磨辊一般为一上一下,上辊为快辊,下辊为慢辊[3]。辊间隙和线速度是影响辊式粉碎机工作效果的主要因素。辊间隙影响粉碎产品的粒度,辊间隙小,对物料的挤压作用大,粉碎后的物料粒度小;辊间隙大,对物料的挤压作用小,粉碎后的物料粒度大[4-5]。磨辊线速度即磨辊的圆周速度,通常指快辊线

    云南农业大学学报(自然科学) 2022年2期2022-04-07

  • 不同形式生菜起垄机作业对比分析
    的主动或被动镇压辊式起垄机,塑料大棚和日光温室内多使用自带动力或小型拖拉机配套的成型板式起垄机;与成型板式起垄机相比,主动或被动镇压辊式起垄机作业,垄型与设计值误差小,垄型一致性好,垄更紧实,便于后期机械化作业,且主动或被动镇压辊式起垄机作业效率较高。为了解生菜生产中常用起垄机的作业效果,从农机农艺相互融合的角度出发,对生菜生产常用的不同种类起垄机的作业质量和作业成本进行了对比分析。一、试验设计及机具类型1.试验设计。测试前,按照说明书的要求将机具调整至最

    农机科技推广 2022年12期2022-02-04

  • 新型机制砂破碎机-PDGS-Y型液压多辊式破碎机的研制
    的要求,传统的双辊式破碎机已很难满足需要。目前市场上双辊式破碎机机制砂应用中存在的主要问题是:设计陈旧、单机破碎比小、粒度不可控、效率低、粉尘控制不理想及高能耗等问题。针对这些疑难问题,重新设计破碎机结构,开发了PDGS-Y型液压多辊式破碎机,解决了辊式破碎机在机制砂工况中存在的问题,使机制砂破碎设备有了质的提升。1 双辊破碎机使用中的问题1.1 传统双辊式破碎机简介传统双辊式破碎机物料破碎过程如图1所示。图1 传统双辊破碎机破碎示意传统双辊破碎机的工作设

    江苏建材 2021年6期2022-01-04

  • 特厚钢板辊式淬火技术研发与应用探讨
    为成熟的特厚钢板辊式淬火技术仅有迪林格钢铁集团(Dillinger)、阿塞洛米塔尔钢铁集团(Arcelor Mittal)、JFE集团(原新日铁)等大型钢铁集团所掌握,而我国于2017年在东北大学的设计研制下,成功试车国内首台套300mm特厚钢板辊式淬火装备。本研究依据我国首套300mm级特厚钢板连续辊式淬火设备为例,对其配套多路径热处理工艺进行分析,并探究成套高强均匀淬火新技术的研发及应用,以期为我国特厚钢板辊式淬火的应用及发展提供参考。1 特厚钢板辊式

    中国金属通报 2021年11期2021-11-02

  • 浅析辊式洗浆机技术改造
    行下一工段处理。辊式洗浆机在运转过程中,经常会发生故障,本文对辊式洗浆机故障原因进行分析,主要介绍了辊式洗浆机技术改造经验。1 技改内容1.1 端面密封改善辊式洗浆机端面密封为整圆环密封,采用橡胶管(气囊内充水)加塑料密封条密封。因气囊破损率较高,密封条容易磨损,且转毂表面与端面密封之间存在出浆死角,致使该部分产生积浆堆积,从而加大端面耐磨环的磨损,造成该部位泄漏,导致浆料进入滤液槽,致使滤液纤维含量较高,引起洗网水管堵塞。为了解决以上问题,用“5WHY”

    中国造纸 2021年9期2021-11-01

  • 一种对辊式银杏叶采摘机设计
    本文设计了一种对辊式银杏叶采摘机,并对其结构和工作原理进行了介绍。1 对辊式银杏叶采摘机结构设计对辊式银杏叶采摘机主要由行走机构、采摘执行机构和收集装置三大部分组成,其整体结构见图1。1-行走机构;2-采摘执行机构;3-收集装置1.1 行走机构设计行走机构包括皮带传动结构1、履带轮结构2、第一电机3、底板4、支撑架5、控制箱6、顶板7、微调螺杆8和螺母9,如图2所示。皮带传动结构1的一端与第一电机3的输出轴连接,皮带传动结构1的另外一端与履带轮结构2的输入

    机械工程与自动化 2021年3期2021-08-20

  • 液压重载机械手的结构设计与分析
    种设计方案:支撑辊式和滑轨式。伸缩臂简化模型如图 2 所示。支撑辊式的辊轮安装于伸缩外臂上,伸缩内臂通过辊轮支撑进行滚动伸缩,而滑轨式则通过滑块支撑进行滑动伸缩。图2 伸缩臂简化模型Fig.2 Simplified model of telescopic arm3 机械手多体动力学分析为了能够较为精确地获取伸缩臂与平摆动电动机连接法兰面的作用力及弯矩,需对机械手整机进行多体动力学分析。在机械手运行过程中,伸缩外臂的弹性位移对提取作用力、弯矩大小的影响未知,

    矿山机械 2021年6期2021-06-27

  • 行波磁场铸流搅拌提升不锈钢板坯等轴晶率
    和Rotelec辊式搅拌器等[14]. 由于DKS的安装需要对铸机二冷扇形段辊列结构进行较大改造,箱式和辊式成为目前最受关注的连铸板坯二冷区搅拌器. Barna等[15]研究了辊后箱式搅拌器作用下铸坯内部钢液的流动情况,揭示了其具有在铸坯内外弧产生不对称磁场分布的特征. 本文作者[16]提出了一种辊式搅拌器的两对辊结构,认为其不仅具有较低的装备成本,也具有较大的有效搅拌区域和凝固前沿冲刷速度;这将有利于促进铸坯中心钢液过热耗散、有效地促进等轴晶生成. 张开

    工程科学学报 2021年6期2021-06-16

  • 7A09铝合金型材表面裂纹产生的原因分析
    处理→张力矫直→辊式矫直→人工时效→成品检验→包装交货。根据裂纹形貌及型材生产过程可能产生的缺陷进行分析,铝合金挤压材的裂纹缺陷主要有挤压裂纹、淬火裂纹、矫直过程导致的应力裂纹。挤压裂纹为横向裂纹,属于热裂纹,裂纹形貌、性质与本文中的型材纵向、冷裂纹特征不一致,故可以排除挤压裂纹。淬火裂纹是淬火过程中出现的裂纹,金相形貌以热裂纹为主,存在明显沿晶开裂特征,与本文中的冷裂纹形貌区别明显,故也可排除。人工时效过程随保温延长,型材强度逐步升高,同时残余应力逐渐降

    轻合金加工技术 2021年2期2021-05-13

  • 长兴南方篦冷机更新改造效果
    ,更换为配套中置辊式破碎机的第四代篦冷机。该技改项目自2017年2月4日启动,至2017年3月21日点火,总历时46d,同年7月完成了篦冷机的性能考核验收。截至目前,该篦冷机已平稳运行4年多,各项性能指标优异。2 项目实施和性能考核验收该技改项目采用EPC总承包方式,将原有窑头车间厂房内的旧篦冷机拆除,新安装了一台由天津水泥工业设计研究院有限公司(以下简称天津院)设计生产的带中置辊式破碎机的步进式第四代篦冷机,并更换了所有的冷却风机。受限于窑头平台的高度,

    水泥技术 2021年2期2021-04-20

  • 坚持创新驱动战略打造自主创新高地 ——访徐州市诚信破碎机械厂总经理喻平
    -Y 系列液压多辊式破碎机、PEGS-Y 系列液压辊颚式破碎机获国家发明专利,2PGS-Y 系列液压辊式破碎机及其衍生系列、2PGS系列弹簧式破碎机和PE、PEX 系列颚式破碎机等产品, 以其过硬的质量、卓越的性能、 优良的性价比及优质的服务,获得国内相关行业的高度赞誉。 金秋十月,我们在该企业厂区采访了徐州市诚信破碎机械厂总经理喻平先生。记者:喻总好! 请您介绍一下贵企业创新产品的主要性能及在国内相关行业的应用情况。喻平:好的。 破碎机是建材行业中最常见

    江苏建材 2020年6期2021-01-20

  • 料床粉磨与颗粒学
    的重要操作单元,辊式磨与辊压机已成为当前对能源节约有特殊贡献的料床粉磨设备。2 料床粉磨的发展现状2.1 料床粉磨特征当代水泥工业的料床粉磨设备主要包括辊式磨和辊压机两种设备。辊式磨与辊压机的作用机理不同于球磨机,辊式磨粉磨作业是对颗粒群进行挤压、粉磨,只有少部分物料与施力体接触,颗粒群之间在施力体作用下形成料床,颗粒与颗粒通过力的传递与相互作用,使物料颗粒产生裂纹、断裂而粉碎[1-2]。料床稳定对粉磨作业非常重要。辊式磨的料床部分受限,端面自由,多次辊压

    水泥技术 2020年6期2021-01-12

  • 辊式矫直过程中的电动机功率曲线测量及分析*
    000)0 引言辊式矫直是重要的金属板材加工工艺,一方面,它可以降低板材已有的不平度并改善板型缺陷;另一方面,还可以减轻金属板内的残余应力,为金属板材的后续加工与使用消除隐患[1-6]。目前,针对辊式矫直过程中的矫直力、接轴扭矩与辊间张力等参数的测量与分析研究很多,也取得了一定的成果,但针对辊式矫直过程中电动机功率的测量与分析实验尚处于空白,因此,本文设计了一种辊式矫直过程中电动机功率的测量方法,并分析了其功率曲线特征,为提高矫直生产效率与质量提供了参考。

    机械工程与自动化 2020年5期2020-11-05

  • 连铸二冷区辊式电磁搅拌在硅钢生产中的应用
    ]。其中,二冷区辊式电磁搅拌能有效地减轻铸坯中心偏析和中心疏松,有效消除中心缩孔和裂纹,扩大铸坯中心等轴晶比率,显著提高连铸坯的内部质量[2]。二冷区辊式电磁搅拌装置经历了“辊间插入式搅拌装置”到“辊后箱式搅拌装置”,再到“辊式电磁搅拌装置”的演变过程。辊间插入式搅拌装置虽然搅拌效果好,但是存在设备庞大不利于检修维护的缺点;而辊后箱式搅拌装置由于距铸坯表面较远,在相同工辅条件下搅拌效果相对较差;而辊式电磁搅拌装置由于结构设计的优越性,可以获得更高的电磁搅拌

    鞍钢技术 2020年5期2020-10-10

  • 熟料锤式破碎机的技术升级改造
    我公司采用PGS辊式破碎机进行技术升级改造。2.1 PGS辊式破碎机结构、原理PGS辊式破碎机主要由辊子部分、壳体部分、测速装置、控制部分组成,如图2所示。辊子部分包括传动装置、扭力臂、辊轴、辊套、挡环、轴套、轴承座等;壳体部分包括基础座、箱型侧板及轴两端的侧板、耐磨衬板、密封装置等;传动装置采用带行星减速机的斜齿电机传动,且每个辊子都由一个传动装置来单独驱动,测速装置带有接近开关,可用来采集控制信号,实现自动控制和自动保护功能。图2 PGS破碎机主结构图

    水泥工程 2020年2期2020-09-07

  • 基于小矫直辊辊距的高强度钨板辊式矫直方案研究
    轧制成形过程中,辊式矫直是保证其平直度的关键工艺流程[1],矫直机矫直辊之间的辊距是矫直过程中的重要工艺参数,辊距的取值直接影响高强度钨板矫后平直度的大小[2-4]。传统矫直机辊距参数的设计是针对普通钢板的,在矫直高强度钨板时,若其它工艺参数不变,存在矫直力和反弯曲曲率不足等缺陷,难以保证其平直度。针对此问题,提出了基于小矫直辊辊距的高强度钨板辊式矫直方案,并分析了矫直辊辊距与矫直力之间的关系,以及对高强度钨板矫后平直度的影响,进而验证该方案的可行性。1

    中国重型装备 2020年3期2020-07-15

  • 第二代高温辊式破碎机用辊轴的研究
    却机用第一代中置辊式破碎机根据辊圈(T1005N)使用温度,放置在600℃~650℃区间内,前、后篦床长度的比例为7:4,辊轴材料为40Cr,冷却方式为风冷,使用安全可靠。冷却机用第二代中置辊式破碎机根据辊圈(T1005S)使用温度,放置在800℃~850℃区间内,前、后篦床长度的比例为5:6。目前,第二代中置辊式破碎机辊轴需要解决以下两个问题:(1)辊轴的材料能否满足使用要求;(2)辊轴的冷却方式能否满足运行要求。1 辊式破碎机设备相关数据参数高温辊式

    水泥技术 2020年3期2020-06-06

  • 粉碎方式对小麦粉碎粒度及粒度分布的影响
    一致性较差; 对辊式粉碎机主要采用锯切碎的方式, 利用表面有齿的轧辊以不同的转速相对转动,对物料颗粒进行锯切而使其碎裂,产生的细粉很少, 产品粒度的均匀性较高(Mcellhiney,1996)。粉碎方式会对畜禽生产性能和饲料利用率产生影响,但研究结果并不一致。 Wondra 等(1995)研究结果显示, 提高粉碎粒度的均匀性或使用对辊式粉碎机粉碎饲料能增强饲粮养分消化率,减少对胃形态的不良影响,从而改善动物生产性能。Hafeez 等(2015)研究发现,粉

    中国饲料 2019年21期2019-12-04

  • 浅谈Hazelett连铸连轧产品的特性与应用
    表面偏析;传统的辊式铸轧技术,作为结晶冷却器的铸轧辊表面粗糙度一般在Ra0.6-1.0μm之间,且在高速冷却条件下,表面偏析程度更低;而传统的热轧技术,虽然在铸造过程中,铸坯表面同样存在更严重的氧化皮、偏析等缺陷,但由于铸坯在进入热轧工序前会进行铣面,从而得到表面质量更优的热轧坯料。因此,Hazelett连铸连轧坯料的表面相对于辊式铸轧与热轧坯料而言,表面质量存在相对不足,主要缺陷表现在铝卷表面光泽度差、明暗条纹明显,严重的会伴随黑丝线的存在等缺陷[4]。

    世界有色金属 2019年16期2019-10-11

  • 辊式矫直机的发展趋势及其结构特点分析
    但是往往因为平行辊式矫直机和四辊式矫直机结构框架很相像,由于对轧机中的振动研究资料比较完整,这样一来,可以为矫直机动力学应用与研究起到一定的帮助作用。总而言之,矫直机以及轧机都是复杂的多变量旋转机械体系,每个移动部件中也往往会伴随着不同程度的振动。当轧机结构设计非常完美时,工艺选择宜提高其制造精度以及各种装配精度,同时各方面材料的使用性能也必须达到良好,也要足够智能化进行控制系统,能够在一些方面上降低振动阻力,使振动现象不会出现。但减弱并不等于消除机械工况

    商品与质量 2019年44期2019-06-20

  • 石灰石破碎系统预筛分的改造
    适的位置加装波动辊式筛分机(见图10),整体破碎腔型无需做本质性修改。波动辊式筛分机筛上的物料被强制性送入打击区;粘湿物料被大量筛下,使进入打击区的粘湿物料量大大降低,减少了粘湿物料依附在反击衬板及篦子板上的概率。该机型配有剃泥齿,可以强制清理辊子之间的粘湿物料,防止筛孔堵塞。经波动辊式筛分机筛分后,物料已经变干,破碎机破碎腔型也就无需修改。业主及包产方均认可该方案。改造方案具体要点如下:(1)新增一台WRS2418四辊波动辊式筛分机。(2)其头轮距板喂机

    水泥技术 2019年2期2019-04-11

  • 一种新型中温耐磨合金钢的研究
    国内首台中置熟料辊式破碎机,其核心部件中置辊圈采用自主研发的单一合金钢材料制造。公司先开发了中置高温辊式破碎机产品,后开发了尾置辊式破碎机产品,因此前期提供的尾置辊圈都采用了中置辊圈的材料,导致产品成本高,不利于市场的开发。研发一种适用于尾置熟料辊式破碎机的辊圈材料势在必行。1 设计思路和要求2010年开始研发尾置辊圈材料时,要求新材料工况温度在300℃~400℃,使用寿命≮3年。研发设计方案有两种:方案一:研发单一合金材料。方案二:以普通碳素钢为基材,在

    水泥技术 2018年1期2018-04-02

  • 一种新型辊式氟石膏破碎机研究①
    概况1.1 新型辊式破碎机工作原理新型辊式破碎机是一种利用两齿辊产生的咬合力将物料破碎的系统(图1)。其主要工作部件是齿辊,且沿齿辊轴线方向布置一定数量的齿环。两齿辊沿相反方向等角速度旋转时落入齿辊之间的物料在重力和辊齿咬合力作用下被卷入齿辊内,利用大部分物料的抗弯、抗剪强度比抗压强度低的物理性质,采用交叉布齿,最大限度地利用剪切力、拉伸力将物料破碎,从而获得颗粒均匀、粉料少的破碎料。图1 对辊式破碎机原理示意图新型辊式破碎机的工作过程主要分为3个阶段:a

    化工机械 2017年6期2018-01-29

  • 篦冷机熟料锤式破碎机改辊式破碎机的实践
    熟料锤式破碎机改辊式破碎机的实践谢文虎根据我公司原有熟料锤式破碎机故障频发和维修费用高等情况,借冬季限产停窑之机,对篦冷机熟料锤式破碎机进行了辊式改造。实践表明,改造后设备运行稳定,电耗大幅度降低,设备振动减小,破碎机维修费用大幅度降低,出料粒度变小,水泥易磨性提高,水泥生产成本降低,改造效果良好。辊式破碎机;改造实践;电耗;出料粒度我公司2 500t/d水泥生产线于2010年3月投产运行,篦冷机熟料破碎机为ϕ1 050mm×2 775mm、出料粒度≤25

    水泥技术 2017年2期2017-06-01

  • 从专利角度分析非晶材料成型中的单辊式结晶器冷却系统的发展
    成型的关键所在,辊式结晶器冷却系统也成为了非晶材料研究的热点。本文针对非晶材料成型中的辊式结晶器冷却系统的专利申请进行了统计,对国内外专利申请量、申请人分布等多方面进行了分析,并阐述了非晶材料成型中的辊式结晶器冷却系统的专利申请发展趋势,给出了其技术领域的发展脉络,并重点针对各技术分支进行了研究。关键词:非晶;辊式;结晶器;冷却;专利;技术路线中图分类号:T-18 文献标识码:A一、非晶材料成型中的单辊式结晶器冷却系统的概述非晶材料是通过超急冷凝固合金熔液

    中国新技术新产品 2017年4期2017-03-04

  • 辊式磨粉机的轧距限位机构
    庄 050800辊式磨粉机的轧距限位机构刘素山张宝伟梁海霞河北苹乐面粉机械集团有限公司石家庄050800辊式磨粉机是一种粉碎设备,广泛用于粮食加工、酿造、化工等行业。辊式磨粉机问世至今已经有100多年,经典设计以欧洲为代表,建国后我国开始粮食机械的设计,20世纪的80年代自行设计辊式磨粉机,多以消化吸收为主,通过测绘仿制前苏联的液压磨粉机和英国西蒙公司的XK2型气压磨粉机。近年来,我国粮机技术人员对辊式磨粉机进行深刻的研究,并取得了长足发展。国内面粉市场与

    现代面粉工业 2016年4期2016-08-31

  • 最新的辊式磨技术
    最新的辊式磨技术现代化的水泥粉磨车间必须具备较高的运行效率和产能、较低的电耗和装备事故率、较低的投资和维修费用、优质的产品以及良好的环保效应等,近年来,辊式磨的工艺装备及设计、生产控制的技术进展已符合上述发展趋势。1 现代化粉磨车间1.1大型装备水泥工业发展趋势是大型水泥窑,最大产量13 000t/d,所需的水泥、原料和煤磨是一磨还是二磨,一直备受争议。一是可靠性。一窑二磨可靠,但从粉磨车间投资来看,一磨较二磨投资低约20%~30%,维修费用和操作员工也

    水泥技术 2016年1期2016-08-09

  • 辊式磨的操作经验
    辊式磨的操作经验德国GPSE(即Pfeiffer)公司在MPS辊式磨成功运用的基础上,开发了MVR辊式磨。磨机采用模块化设计,磨内4~6个磨辊,即使有一个磨辊出现故障,仍能连续运行。传动采用6个相同的电机(每台可达2 000kW)带动,功率略有富余。所有部件均用流体动力学计算。此外,磨内热风通道、喷环、SLS高效选粉机和喂料装置等部件均采用MPS部件。上述设计的生料磨,产量较同规格的MPS生料磨高,最大产量为1 000t/h。1 MPS和MVR辊式磨近些

    水泥技术 2016年2期2016-07-13

  • 铝板带辊式矫直机主要故障的原因及对策
    7006)铝板带辊式矫直机主要故障的原因及对策杨雨浩(广西柳州银海铝业股份有限公司热轧厂,广西 柳州 547006)辊式矫直机是生产高精铝板带的重要设备,但有时易出现故障。文章阐述了辊式矫直机的结构特点,分析了铝板带辊式矫直机主要故障原因,并提出了具体的解决对策,以资参考。辊式矫直机;故障原因;对策辊式矫直机主要用于生产1.0~20.0mm厚高精铝板带,其对于提高产品精准度、提高生产效率以及生产质量有着重要影响,因此在厚合金铝板带的生产中有着广泛应用。在日

    工程技术研究 2016年9期2016-03-15

  • 高温熟料辊式破碎机的设计
    1100高温熟料辊式破碎机的设计李金柱1王 飞1孔 勇1夏国栋21.中材装备集团有限公司南京分公司,江苏 南京 211100;2.中国中材国际工程股份有限公司(南京),江苏 南京 211100熟料辊式破碎机与锤式破碎机相比有明显的性能优势,而高温辊式破碎机在熟料冷却与热量回收方面又有进一步的性能提高,但其所处的高温环境,对设计提出更高要求。在具体设计一台高温辊式破碎机时,不仅要结合工程确定高温辊破的规格,还要重点考虑高温辊破的冷却方式,以及核心部件辊套等,

    新世纪水泥导报 2015年4期2015-12-21

  • 热冲用远红外线加热装置
    层式搬运加热炉、辊式搬运加热炉和间歇式加热炉。(1)多层式搬运加热炉。在热冲钢板的上下面各配置平面状的高效率远红外线电加热器。在加热器的上面再设置加热器,其为多层式结构且节能,可作为汽车骨架强化热冲零件用加热炉。加热炉内没有搬送机构,用配置在加热炉前后的搬运机进行钢板的供给和排出。(2)辊式搬运加热炉。把热冲钢板放在金属滚柱上进行搬运。在上下面配置高效率远红外线电加热装置,进行高效率加热,完全分开了加热炉的供给和取出工序,构成较高生产能力的平面布置。(3)

    汽车文摘 2015年9期2015-12-10

  • 2014年莱歇公司专题讨论会
    销售1 940台辊式磨,其中310台用于粉磨熟料和矿渣。RENK公司介绍了COPE传动系统,磨盘由8台电机带动新的驱动系统,新的驱动系统未采用锥型齿轮,垂直布置在行星齿轮边上,采用单台电机调频控制,能调节所需速度,电机垂直布置有利于粉磨产生的应力均匀地作用到基础上,且能快速更换电机。传动系统具有较高的能效且具有更大的利用率和富余量。魏玛Baubous大学介绍了德国水泥工业使用矿渣的情况:德国每吨水泥释放825kgCO2,而其中60%来自CaCO3分解。为减

    水泥技术 2015年6期2015-04-05

  • 第三代篦冷机锤式破碎机的改造
    公司热工分公司的辊式破碎机在第三代篦式冷却机锤式破碎机改造中的成功应用。冷却机;破碎机;技术改造1 概述鹿泉金隅水泥有限公司一分厂一线干法生产线为天津水泥工业设计研究院有限公司设计的2 500t/d熟料新型干法水泥生产线,采用第三代篦冷机,配套锤式破碎机,于2000年12月投产运行,其主要技术参数见表1。表1 冷却机技术参数表2 锤式破碎机出现的问题(1)锤头磨损严重,更换频繁,设备运转率降低,同时备品备件费用高。(2)在锤头磨损后,破碎效率降低,破碎粒度

    水泥技术 2015年6期2015-02-22

  • 4 000t/d水泥生产线辊式磨的开发与应用
    t/d水泥生产线辊式磨的开发与应用Development and Application of Roller Mill for 4 000t/d Cement Production Line董金利,刘英杰1 前言中材装备集团有限公司对辊式磨的研究始于20世纪70年代,历经多年的研制开发,形成了TRM系列的辊式磨。由该公司自主研发的4 000t/d水泥生产线配套辊式磨完全取代进口产品,价格优势十分明显,在供货期及服务方面的优势亦十分显著,能完全满足水泥厂加快

    水泥技术 2015年6期2015-02-22

  • YCG粗粒永磁辊式强磁选机在磁选试验中的应用*
    )YCG粗粒永磁辊式强磁选机在磁选试验中的应用*圣 洪 王俊良 袁 喆 赵光宇 吴世清(中钢集团安徽天源科技股份有限公司)对赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及其混合矿等弱磁性矿石的粗粒预选抛尾,一般采用重选或电磁强磁选工艺,但指标控制难、耗水量大、分选效率低或仅限于细粒级矿物的湿式选别,成本高、维护繁琐。介绍了YCG系列永磁辊式强磁选机的结构和分选原理,总结了磁辊大型化、磁路设计、皮带选用、易损件设计等技术创新改造,着重归纳了该系列设备在南非铬矿石磁选、尼日利亚氧化

    现代矿业 2015年10期2015-01-17

  • 国内油砂破碎机技术发展方向前瞻
    、圆锥式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机等破碎机械,图1~图5分别是其原理图[3]。颚式破碎机的原理是通过活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开[4-5],如图1所示。当两颚板靠近时,物料在两个颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当两颚板离开时,已被破碎的物料依靠重力作用从排料口排出。此类破碎机主要针对大块且具有脆性的破碎对象,具有结构简单、制造容易、工作性能可靠、使用维修方便、破碎比大等优点,但是噪声较大,粉尘较大,效率也较低。图1 颚

    化工装备技术 2015年2期2015-01-03

  • 辊式矫直过程中辊间张力对矫直力的影响
    030024)辊式矫直是改善板型、消除残余应力、获得合格金属板带材的重要工艺环节。但是辊式矫直机矫直过程中有关辊间张力的研究较少,使得辊间张力对矫直力能参数的影响不被人了解。通过对辊式矫直过程中施加辊间张力进行的理论分析,配合有限元模拟和实验,找出了辊间张力与矫直力之间的关系:随着辊间张力的增大,总矫直力会增大,在矫直压下量较小的情况下,辊间张力对矫直力的影响较大。研究结果对完善矫直理论和指导实际生产有一定积极的意义。辊式矫直;辊间张力;矫直力0 前言辊

    重型机械 2014年5期2014-09-19

  • 辊式矫直机三种矫直扭矩计算模型对比研究❋
    的原因,目的是为辊式矫直机矫直扭矩参数的设计与分析提供参考依据。1 辊式矫直扭矩的计算模型1.1 辊式矫直扭矩的计算原理在辊式矫直过程中,随着矫直辊的转动,板材一边前进一边被反复弯曲。所以,矫直辊上的扭矩Mk可以简单地按照功能相等原理来计算,即板材在弯曲变形时所做的功Ap与为使板材前进矫直辊在矫直扭矩Mk的作用下所做的功Ak相等,即Ap=Ak[3,4]。如图1 所示,板材在辊式矫直的过程中是一个不断反复弯曲的过程,可以把每个矫直单元视为一个弯曲单元。对于第

    机械工程与自动化 2014年4期2014-07-20

  • 利用有限元确定带材辊式矫直机的压弯量
    急需附有新技术的辊式矫直机,特别是用于高精度带材精整线上的辊式矫直机。而要提高其精度,合理的压弯量至关重要。由于带材在辊式矫直过程中弯曲变形、微观组织的变化等都是非常复杂的问题,而利用解析法描述矫直变形过程的难度很大。因此本文采用显式动力有限元分析软件ANSYS/LSDYNA建立了有限元模型,对所建模型进行沙漏及其能量分析确定其合理性。通过对仿真结果的分析确定其合理的压弯量。1 带材辊式矫直机有限元模型的建立带材在矫直过程中变形复杂且宽厚比大,所以在建立带

    重型机械 2014年2期2014-05-31

  • Polysius-Quadropol2生料辊式磨操作经验
    ropol2生料辊式磨操作经验1999年Polysius-Quadropol生料辊磨投入市场,其目标是满足10000t/d熟料生产线一窑一磨的需求。经多台应用后,2008年在阿联酋海湾水泥厂投产了一台当年国际上最大规格的功率为7000kW的Quadropol QMR61/30生料辊磨。2012年经技术优化的Qua⁃dropol2QMR243/21的辊式生料磨在巴西一条3000t/d熟料生产线上投入生产。1 技术优化新的QMR2生料辊式磨,除了具备Quadr

    水泥技术 2014年6期2014-02-09

  • 辊式板材矫正机压下量计算
    024)0 引言辊式板材矫正机是目前应用最广的矫正金属板材的一种矫正机,其矫正板材的过程在理论上都是用金属的弹塑性纯弯曲理论来解释的。辊式板材矫正机需要设定合理的压下量,才能够获得良好的矫正效果,有效消除残余应力。本文利用金属的弹塑性纯弯曲理论,通过分析金属板材在矫正过程中的弯曲模型,确定辊式矫正机的压下量,进而为矫正机的合理调整提供有效指导。1 板材弯曲变形与矫正在辊式矫正过程中,板材通过上、下交错布置转动着的矫正辊时受到多次反复弯曲,在各辊之间板材产生

    机械工程与自动化 2013年5期2013-12-23

  • 首台国产中置熟料辊式破碎机成功投入运行
    的有锤式破碎机和辊式破碎机,其功能至关重要。虽然冷却机熟料破碎设备占整条生产线投资的比例不大,但却直接影响到冷却机长期运行的收益。锤式破碎机是传统的冷却机熟料破碎装备,它存在明显的缺陷,如遇到系统产量波动、烧成不正常、结大球、掉窑皮等异常情况时,熟料锤式破碎机轻则电流升高、轴承发热,影响烧成系统产量,重则跳停、卡死,造成生产线连锁停车,影响系统运转率。近二十年来,辊式熟料破碎机以其适应性强、抗故障能力强、维护简单、超低磨损等技术优势,逐渐取代锤式破碎熟料破

    水泥技术 2013年4期2013-10-23

  • 冷轧机组辊式除油装置的改进
    六辊可逆冷轧机组辊式除油装置的结构和使用情况,因装置设计结构导致在使用过程中维护更换不方便,根据使用过程中出现的问题将其结构进行了改进,使其更好的满足实际使用要求、方便日常维护更换。【关键词】冷轧机组;辊式;除油装置;改进;方便维护1 前言带钢冷轧机组轧制过程是金属带材的高速变形过程,一方面由于金属内部分子间的磨擦必然产生大量的热能;另一方面轧材的减薄又不可避免地使轧辊与轧材表面发生相对运动。为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力、降低轧制力和功率消耗,使轧材易于

    科学时代·上半月 2013年7期2013-07-29

  • 熟料辊式破碎机的改进
    熟料辊式破碎机的改进Upgrade of Roller Crushers on Grate Cooler古金华,陈远彬福建塔牌水泥有限公司一线5000t/d熟料生产线熟料破碎机选用的是φ1100mm×3900mm锤式破碎机。根据这种破碎机在使用中出现的振动大,电耗高,锤头、衬板、栅条磨损严重,熟料粒度不均以及因锤头、衬板磨损后断裂、脱落掉入下一道工序造成设备损坏等诸多问题,2011年我公司在二线建设时,对熟料破碎机选型进行了优化,采用了目前较为先进的G4×

    水泥技术 2013年5期2013-03-13

  • 矫直过程截面复杂反弯的应力分布与反弯特性解析
    道塑性变形性质的辊式矫直工序更是典型的需要经历多次反弯的复杂弹塑性弯曲过程[2]。为设定辊式矫直过程合理的工艺参数及保证矫后条材的几何精度,需要对辊式矫直过程所特有的此类连续弹塑性反弯过程进行深入研究和准确认识。针对弹塑性弯曲,国内外学者进行了许多基于理论探索和工程应用的研究工作[3-5],大部分工作是以一次弯曲成型的金属塑性加工为应用背景,从而不存在考虑弯曲历史对截面特性的影响问题。实际上,金属条材的矫直是典型的多次弹塑性反弯的力学过程,矫直理论研究的力

    中南大学学报(自然科学版) 2012年5期2012-07-31

  • 浅谈中厚板矫直机原理及参数计算
    中厚板主要是采用辊式矫直机进行矫直,可分为冷矫和热矫两种。中厚板由于其材质、规格和尺寸的不同,需要的反弯次数也不同,因而辊式矫直机的辊数也有很大差别。通常,中厚板矫直机辊数多为5-13 个,其中5-7 辊的多用于厚板矫直。按照每个矫直辊使钢板产生的变形程度和最终消除残余曲率的方法,可分为小变形矫直方案、大变形矫直方案以及整体倾斜方案。2 辊式矫直机基本参数的确定辊式矫直机基本参数包括辊径D、辊距t、辊数n、辊身长度L 和矫正速度V。其中最主要的是D 和t。

    中国新技术新产品 2012年14期2012-03-10

  • 板单元焊接变形辊式矫平方案研究
    象,对其焊接变形辊式矫平方案进行了研究。U肋桥面板板单元实体模型见图1。母板宽2.4 m,长6 m,厚度为24 mm,U肋厚8 mm。图1 板单元实体模型1 U肋桥面板板单元焊接变形现状1.1 板单元横向变形的特点①横向变形以波浪变形为主且变形量较小;②变形区域主要集中在相邻U肋焊缝之间的母板上,同一U肋焊缝间的母板几乎无变形;③焊接时采取相应反变形措施后横向变形量将很小。1.2 板单元纵向变形的特点①纵向变形以纵向翘曲为主,变形量大,长8 m的板单元纵向

    船海工程 2012年2期2012-01-22

  • 高温耐磨破碎辊圈的研究
    RC中置高温熟料辊式破碎机也越来越引起市场的关注。1 高温耐磨破碎辊圈的研究TRC中置高温熟料辊式破碎机与以往的配套熟料破碎设备不同,可灵活布置于熟料冷却机中部,将难以冷却的大块窑皮与结团熟料破碎为25mm粒径的均匀颗粒后,均布于第二段冷却机活动篦床上再进行第二次冷却,最大限度地回收熟料颗粒内的热能,可有效提升冷却机热回收效率,降低吨熟料热耗(图1、2)。表1常用硬镍铸铁与辊圈样件韧性对比表表2常用硬镍铸铁与辊圈样件韧性对比表表3常用硬镍铸铁与辊圈样件韧性

    水泥技术 2011年5期2011-01-05