干燥塔
- 大型高效单塔在氯气干燥中的应用
艺和二合一高效干燥塔工艺。1.1 多级填料塔串联工艺[1]采用3 台或4 台填料塔串联， 每台填料塔配有硫酸泵、换热器，末塔的硫酸浓度最高，依次往前浓度逐步降低。 首塔的硫酸浓度最低， 当浓度低于75%时，作为废酸送出，中间塔的硫酸由高浓度硫酸泵依次打入或后塔的硫酸通过塔间溢流进入， 进行补换酸，末塔则直接补充98%的浓硫酸。 硫酸循环及硫酸在氯气脱水过程产生的热量由换热器带出。该工艺的4 台填料塔串联流程简图见图1。图1 多级填料塔串联干燥工艺流程简图多
中国氯碱 2023年9期2023-10-25
- 火力发电厂废水零排放系统干燥塔及烟气分配器设计研究
源，在旁路烟气干燥塔中对旋转雾化的废水液滴进行加热，废水中水分迁移至烟气中从而完成干燥过程，干燥后的颗粒随加湿烟气从塔下部流出进入预留设计的电除尘器中，利用预留设计的电除尘器对含盐粉尘进行截留，含盐粉尘收集后统一输送至预留设计的灰库中，电除尘器出口烟气则经预留设计的引风机输送至MGGH前主烟道中(分两路)，与原烟气混合后进入MGGH，后续进入原低温除尘设备中。工艺流程图，如（未包含预留设计部分）图1所示。图1 高温旁路旋转雾化技术工艺流程图雾化器和烟气分布
中国设备工程 2022年23期2022-12-12
- 热风分布板对喷雾干燥塔气流分布的影响
学者探索和研究干燥塔内部流场分布的进程。20世纪90年代，研究者开始采用数学模型对喷雾干燥过程进行建模计算，模拟颗粒运动轨迹和干燥效果[1-5]。2000年以后，有研究者采用MATLAB、FLUENT等软件针对喷雾干燥过程开展流动特性与数值模拟研究[6-8]。2010年以后，计算机数值模拟方法逐渐应用于催化裂化催化剂喷雾干燥过程研究，加快了工艺过程的研究进程[9-12]。许京荆等[13]采用ANSYS CFX软件对液滴与热气流的传热和传质过程进行了数值模拟
工业催化 2022年10期2022-11-18
- 糠醛精制装置湿醛乳化分析及对策
3/C-5)、干燥塔(C-6)以及脱水塔(C-7)顶馏出的醛水共沸物(含醛质量分数约35%)与少量的低沸点轻质油(俗称携带油[4])经水冷器冷却后，进入醛水分离罐(D-1)中。由于密度的不同，各种介质依次沉降分离，第1格(醛格)为含水6%～8%的湿醛，第2格(水格)为含醛6%～8%的水溶液，第3格(油格)为携带油。湿醛打入干燥塔进行干燥，水溶液打入脱水塔回收，携带油用做汽提塔顶回流介质。图1 糠醛精制装置水回收系统流程1.2 乳化发生后的现象乳化是指一种液
润滑油 2022年5期2022-10-22
- HRS循环酸泵轴封空气干燥装置改造
，通过进气阀从干燥塔底部进入干燥塔内，经过环形分布管和分布板后穿过两层磁环填料与塔内的浓硫酸充分接触从而被干燥，干燥后的空气通过干燥塔顶部的出气管送至HRS循环酸泵轴封处，流程见图1。图1 压缩空气干燥流程2.2 操作方法硫酸干燥塔的操作方法如下：1）灌酸。灌酸时先将仪表空气的旁路阀打开，再依次关闭进气阀和出气阀，仪表空气暂时走旁路，再打开干燥塔顶部的排气阀，关闭干燥塔下部的排酸阀，然后打开灌酸阀开始灌酸，当液位升至规定高度时关闭灌酸阀停止灌酸，再关闭干燥
硫酸工业 2022年6期2022-09-27
- 脱硫废水旁路热烟气蒸发对烟气组分的影响
蒸发技术与旁路干燥塔蒸发技术。旁路干燥塔蒸发技术利用旋转雾化器将废水雾化后喷入干燥塔内，并引入空气预热器前的热烟气作为热源，在干燥塔内将废水蒸发。废水蒸发后的水蒸气进入烟气中，废水蒸发析出的粗盐颗粒落入干燥塔底端被收集转运，废水蒸发析出的细盐颗粒随烟气进入后续除尘设备处理。旁路干燥塔蒸发技术将脱硫废水处理系统独立于主机组之外，基本不影响主机组运行，并且对复杂水质的适应性高，系统稳定性好且易于维护，是一种具有较好应用前景的脱硫废水零排放技术[9-14]。然而
发电设备 2022年5期2022-09-20
- 硫黄制硫酸装置干燥塔分酸器腐蚀原因分析及处理方案
。硫黄制酸装置干燥塔分酸器在运行过程中腐蚀严重，无法满足使用要求。公司通过分析干燥塔分酸器腐蚀原因，提出并实施了优化措施，取得了较好的效果。1 硫黄制硫酸装置干燥塔分酸器腐蚀情况在该硫黄制硫酸装置运行过程中发现，每到高湿高温季节，干燥塔循环酸管、分酸器和酸冷器的阳极保护设施就不能正常运行，其控参电压、监参电压均升高，远高于-200 mV，甚至于出现正电压，且电流达到0.5 ～10.0 A。此时阳极保护设施不仅失去了防腐蚀作用，反而出现电化学腐蚀，增加了腐蚀
磷肥与复肥 2022年6期2022-08-02
- 高温烟气干化技术在燃煤电厂脱硫废水零排放中的应用
化成雾滴，喷入干燥塔，利用空气预热器前热烟气作为热源，在干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后在塔底引出，达到脱硫废水零排放的目的。工艺路线图如图1所示。图1 高温烟气干化技术工艺流程图高温烟气干化技术利用烟气的热量将废水蒸干，对废水的成分要求较低，可直接处理高盐、高硬度的脱硫废水。通过对烟气分布、脱硫废水流量、雾滴尺寸和干燥塔出口温度等的精准控制，实现雾滴在到达干燥塔内壁前已充分干燥，避免干燥塔出现结垢和腐蚀的问题。整个系统由干燥塔(包含
应用能源技术 2022年6期2022-07-15
- 天然气加气母站脱水工艺研究
附过程。分子筛干燥塔A在吸附的同时分子筛干燥塔B进行再生。②再生。将分子筛干燥塔B内的天然气降压放空，将天然气压力降至 0.15 MPa。从外输干气中引一股再生气，进入空冷器；然后进入气水分离器，从顶部出来的再生气，经压缩机增压至 0.20 MPa，经电加热器加热至 250 ℃，再然后从分子筛干燥塔B顶部进入，对分子筛进行加热再生：含水的再生气从塔底出来，经空冷器冷却至 45 ℃，再进入气水分离器，分离出的水，通过排污阀从分离器底部排出，天然气从分离器顶部
云南化工 2022年6期2022-06-29
- 豆粉喷雾干燥塔遗传模糊PID串级控制系统仿真
建立了一套喷雾干燥塔计算机控制系统。但是喷雾干燥是一个多参数温度控制过程，上述模糊控制方法使用简单的单回路控制，不同回路间的参数相互独立，针对干扰和非线性特性无法满足控制要求。遗传算法是一种先进的优化算法，被广泛应用于电气工程[5-6]、计算机[7-8]、医疗[9-11]、网络工程[12]、农业工程[13-15]等领域。为使系统能够快速响应输入变化，减小系统超调量，文章拟设计以进风温度为副被控量，出口温度为主被控量，蒸汽进气量调节阀的开度为控制量构成一个串
食品与机械 2022年1期2022-02-13
- 降低氯气干燥系统浓硫酸消耗的途径
度有关，要保证干燥塔的硫酸浓度及温度，才能保证氯气的干燥效果。焦作煤业(集团)有限责任公司开元化工20万t/a烧碱项目氯气干燥系统采用的是1#干燥塔(填料塔)和2#干燥塔(泡罩塔)两塔串联的方式，使氯气和浓硫酸充分接触。填料塔用硫酸质量分数为75%～90%，泡罩塔用硫酸质量分数为90%～98%，经过充分脱水后进入氯气压缩机将干燥氯气加压输送出去。2 氯气处理浓硫酸干燥工艺流程由电解来的高温湿氯气经过洗涤工序后进入1#干燥塔底部，1#干燥塔硫酸循环泵将稀硫酸
氯碱工业 2021年9期2021-12-31
- 动车组主供风系统双塔干燥器故障诊断逻辑设计研究
A、活塞阀B、干燥塔A、干燥塔B、止回阀A、止回阀B、溢流阀和节流阀等组成，见图1。图1 双塔干燥器组成及工作原理示意图1.2 工作原理由图1可知，双塔干燥器的工作原理如下：(1) 干燥塔A和干燥塔B中都装有干燥剂。当高湿度的空气进入干燥塔B时，干燥剂吸附空气中的水蒸气，输出低露点的干燥空气，此时干燥塔B处于“干燥阶段”；当部分干燥后的空气通过节流阀进入干燥塔A时，可带走干燥剂吸附的水分，实现干燥剂再生，此时干燥塔A处于“再生阶段”。(2) 当电磁阀失电时
铁道车辆 2021年5期2021-11-09
- 硝基胍连续喷雾干燥数值模拟研究❋
研究，并模拟出干燥塔的流场分布、两相流作用等，为干燥理论研究、塔内优化分析提供相应的理论依据[8-11]。最近，计算流体动力学常用于预测喷雾干燥过程的最优工艺参数、两相流动动力学等，以达到提高干燥效率、降低生产成本、优化工业设备的目的[12-14]。本文中，采用数值模拟仿真手段有效地建立物理流体仿真模型，并对塔内的速度、温度和压力剖面进行预测，形象地再现流体流动现象，揭示干燥塔内部粒子运动规律、流场分布特性。计算流体力学(CFD)可大幅减少高昂的测量成本，
爆破器材 2021年5期2021-10-09
- 基于单片机的海上平台仪表气干燥塔控制器
使用无热再生式干燥塔，随着工业控制技术的不断进步，新型干燥塔控制器的功能增多，结构精简，成本降低。朱钢、王永年、关济实等人发表在《仪器仪表用户》2011 年第6 期上的《基于单片机的干燥器控制系统设计》一文，为解除国外供应商的技术封锁，设计一款以AT89C52 为核心的干燥塔控制系统，应用于核电站柴油机应急系统。其控制时间精确度高，工作稳定，运行可靠，解除了国外供应商的技术封锁[1]。章罡本、王乾虎发表在《压缩机技术》2011 年第2 期的《无热再生式干燥
仪器仪表用户 2021年8期2021-08-21
- 300 MW机组脱硫废水旁路蒸发干燥系统性能试验研究
源，在旁路蒸发干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，干燥产生的大颗粒固体物质从塔底部排出，小颗粒固体物质随干燥后的尾气返回电除尘进口进行收集处理［6－7］。工艺流程见图1。图1 脱硫废水旁路蒸发干燥处理工艺流程Fig.1 Process flow of bypass evaporation drying treatment of desulfurization wastewater1.1 设计水质与水量每台机组满负荷工况下产生的脱硫废水量约4.5 m3／h，
工业用水与废水 2021年3期2021-07-07
- 硫酸干燥塔取样口技术改进
次改造是在硫酸干燥塔取样口设置回收装置，通过取样板的挤压延伸、回收板和回流注射剂的配合使用，从而实现了检测后样品自动回流的目的，提高了装置的自动化性能。1 技术背景青岛海湾化学有限公司现有的干燥塔在进行硫酸干燥的过程中，为确保干燥的精度和质量，通常需要对干燥的中间过程进行取样。然而现有的干燥塔中间段取样不方便，且取样后对样品处理也会造成资源浪费和成本提高。2 改进方案干燥塔的内腔设置为干燥内腔，干燥塔的左侧中间段外壁设置有前后对称的取样口和回流口，干燥塔的
中国氯碱 2021年5期2021-06-16
- 浓缩奶供应系统在乳粉加工中的应用
发器，后端供应干燥塔。作业过程中需要收集蒸发器输送的高浓度物料，同时要向干燥塔提供流量稳定、压力稳定、温度恒定的高浓度物料。在日常生产作业中，干燥塔的生产周期一般较长，可以达到36 h以上或更长时间，且由于蒸发器处理液态物料，处理温度一般在50 ℃左右，结合嗜热菌的生长习性，生产时间过长可能会引起微生物、生物膜、亚硝酸盐等一系列质量问题。因此，蒸发器运行一段时间需进行中间清洗或通过切换蒸发器来避免此种情况。另外，在浓奶供应系统的设计上就需要考虑这种情况，通
现代食品 2021年7期2021-06-16
- 丙烯精制塔中甲基叔丁基醚含量异常增高的原因及对策
分子筛的一级干燥塔（B1或B2，一用一备）脱除H2O，再经过脱硫塔（C1或C2，一用一备）脱除COS、H2S 等硫化物，然后经过脱砷塔（D）和脱MAP塔（E）分别脱除砷化物和丙炔、丙二烯等不饱和烃，最后经过装填有13X 分子筛的二级干燥塔（F1或F2，一用一备）脱除H2O、甲醇和其它极性化合物。图1 丙烯精制流程示意图一级干燥塔、脱硫塔和二级干燥塔都配有两个塔，在生产中需要定期进行再生操作，再生结束后充液备用。备用状态的精制塔是打开出口阀门，关闭进口阀门
化工技术与开发 2021年4期2021-05-06
- 浅谈规整填料在硫磺制酸装置上的应用
硫酸装置配套的干燥塔尺寸φ7 670 mm×17 600 mm，填料高度为5 000 mm，分酸器为管式分酸器，塔顶设置金属丝网除沫器，酸循环采用独立循环槽。为了确保系统水平衡和合理控制液位，在干燥酸泵、二吸酸泵、高温酸泵上酸管处增加了串酸管。1 干燥塔现状在干燥塔运行过程中发现填料层阻力上升，丝网除沫器压差下降，干燥塔整体阻力上升的情况。从视镜处观看塔内情况，一侧空气带液明显，另一侧比较干净，判断干燥塔一侧有气体走短路的情况。在该状况下运行，增加了丝网除
硫酸工业 2021年1期2021-03-29
- 无干燥塔的硫磺制酸装置
温高且湿度大。干燥塔干燥下来的水等同于向酸中加水，如果不串酸，产品酸浓度会下降很多，甚至低至w(H2SO4)94%；若要维持w(H2SO4)98%产品酸浓度，蒸汽回收率将长时间低于临界值。如果硫磺制酸装置无干燥塔，空气中水的性质发生质变，等同于向焚硫炉内喷入蒸汽，理论上可保持产w(H2SO4)98.5%甚至w(H2SO4)99.6%的产品酸。在余热回收上，亦优于酸热回收塔进口烟气中喷入蒸汽，空气湿含量不仅不影响产品酸浓度，而且水分越多蒸汽产率越高，其中中压
硫酸工业 2021年1期2021-03-29
- 海阳核电厂氢气干燥器的运行及优缺点分析
设备主要由2个干燥塔，四通导向阀、泄压阀、压力平衡阀、冷凝器、再生风机和循环风机等部件组成，每个干燥塔内置吸湿剂和再生加热器，其流程简图见图1。图1 干燥器流程简图2.2 氢气干燥装置的工作流程干燥器采用双塔切换吸附的运行方式对氢气进行干燥，封闭在再生列内的氢气由再生风机推动和四通阀导向始终流过再生列吸收塔，发电机内的氢气则由循环风机和四通阀导向始终流过干燥列吸收塔进行除湿，再生列干燥塔和干燥列干燥塔定期进行切换，因此能够对发电机内的氢气进行不间断的干燥。
江西电力 2020年12期2020-12-28
- 800 kt/a硫黄制硫酸装置干燥塔技术改造
2 ～3 年后干燥塔阻力降增加，装置经济运行效率明显下降。分析干燥塔阻力降增加的原因后，2019年6月对干燥塔填料进行更换优化，系统阻力降明显降低，经济运行负荷明显提升，经过近9个月的运行，干燥塔出口空气水分和酸雾含量完全满足工艺控制要求，各项经济运行指标达到预期效果。1 技术改造前装置运行情况1.1 干燥塔、填料装填、分酸器设计基本情况干燥塔为碳钢制作成卷板再焊接而成，塔总高度为17 600 mm，内径为7 200 mm，内衬耐酸砖，填料层高度为5 00
磷肥与复肥 2020年10期2020-12-09
- 离心喷雾干燥机在酶制剂粉末生产中的应用
式;喷雾干燥;干燥塔;雾化器在传统的干燥工艺中，产品从液态制成粉末需要经过蒸发、结晶、过滤、干燥、粉碎、筛分等一系列工艺过程。义马煤业集团煤生化高科技工程有限公司在酶制剂干燥精制工艺中，研究使用了离心喷雾干燥机，将酶制剂酶液以淀粉为载体，酶液通过高速离心雾化器喷出来的均匀雾状液珠被热空气流直接干燥成粉末状成品，省去了粉碎、筛分等工艺过程，大大的简化了工艺流程，同时提高了产品的质量和产量。一、离心喷雾干燥机的工作原理空气经过滤和加热，进入干燥塔顶部的空气分配
装备维修技术 2020年9期2020-11-20
- 干燥塔工艺设计与操作运行
水的吸收。气体干燥塔就是水分吸收塔，控水、分酸、布气亦是干燥塔三要素。干燥塔的性能受分酸和布气的影响，分酸器决定了分酸的均匀性，酸分布、填料及填料支撑均影响气体分布。与吸收塔相同，干燥塔泛点气速随喷淋密度降低而减小、随硫酸温度升高而增大，最佳操作气速是泛点速度的80%左右，液泛先在上部填料中出现[1]。干燥塔控水的目的不同。干燥的首要任务是降低出塔气体中水分，其次是减少酸雾中的水，而酸雾中的硫酸浓度亦成为控水目标之一。1 硫酸的吸水性w(H2SO4) 在8
硫酸工业 2020年8期2020-09-28
- 屋脊式干燥塔结构设计及研究方向
限公司）屋脊式干燥塔具有热效率高、 结构简单、干燥物料适用范围广及设计灵活性强等特点。 作为一种较新型干燥设备，目前，对屋脊式干燥塔的研究基本还停留在经验设计阶段，只能通过已投产设备运行情况调整设计思路。 笔者介绍了屋脊式干燥塔的工作原理和结构设计过程，提出了该设备结构的设计思路，并针对其特点，指出了屋脊式干燥塔结构研究的新方向。1 屋脊式干燥塔结构及工作原理1.1 屋脊式干燥塔结构屋脊式干燥塔是由多层类似于屋脊状的管子错落布置形成的立式封闭箱体干燥设备。
化工机械 2020年3期2020-09-02
- 空压机干燥塔监控系统升级改造
0459)1 干燥塔的工作原理无热再生式干燥塔有左右两塔，正常运行时，一塔进行干燥操作，另一塔进行再生操作。干燥塔内装有干燥剂，靠干燥剂的吸水性将通过干燥塔的气体中的水分吸附，达到干燥空气的目的，这一过程称为干燥过程。压力下降的干燥空气，经膨胀后在与吸附水分饱和的吸附剂接触时，吸附剂中的水分向再生空气转移，这一过程式称为再生过程[1]。根据图 1所示的干燥塔流程，通过再生流量调节阀的调节，大约 15%的出口干燥空气被用来再生干燥剂。标准的无热再生干燥塔按美
天津科技 2020年8期2020-08-25
- 蒽醌法生产27.5%过氧化氢后处理工序带碱的原因及处理措施
2C03溶液的干燥塔底部。浓缩后的碱溶液起到吸附去除循环工作液中少量过氧化氢和水份，避免在氢化塔中氢氧混合达到爆炸极限的作用。然后进入碱沉降器和碱分离器内将系统工作液与碱液进行充分的静置分离，中和酸类。后处理白土床内装有活性氧化铝，可以吸附工作液中夹带的碱液液滴和水份，还可以再生蒽醌降解物达到净化工作液的目的。经过干燥塔使用后的稀浓度的碱液排入稀碱槽内通过碱蒸发器进行蒸发浓缩后继续使用。3 后处理工序带碱的危害及分析3.1 降低活性氧化铝寿命后处理工序在生
江西化工 2020年4期2020-08-17
- 铜冶炼烟气制酸低温位热回收产汽量探讨
定。通常，空气干燥塔、SO2干燥塔的循环酸系统w(H2SO4)控制在93%～95%，低温位热回收循环酸系统w(H2SO4)控制在99%，二吸循环酸系统w(H2SO4)控制在98.0%～98.3%，常用的发烟酸循环酸系统w(H2SO4)控制在104.5%。控制循环酸浓度和液位稳定的前提是不同浓度的硫酸进行串酸以及对系统进行补水时，要保证各循环酸系统串入和串出的SO3、水平衡。图1为不生产发烟硫酸典型的串酸流程。图1 不生产发烟硫酸典型的串酸流程空气干燥塔、S
硫酸工业 2020年5期2020-07-21
- 除雾器在硫酸生产中的应用及故障分析
于硫酸生产中的干燥塔、一吸塔、二吸塔和尾吸塔收集硫酸雾，实现保护下游设备和尾气达标排放的目的。硫酸雾的形成主要有三种机理[1]：①机械作用：由于气流速度差等机械惯性作用，从液膜或液滴中依靠剪切力产生粒径更小的液滴（雾）分离并悬浮在气流中，形成硫酸雾；②热变化：由于存在温度变化，冷却气体降到露点以下成为过饱和态而产生冷凝析出液滴，形成硫酸雾；③化学反应：SO3蒸气和水蒸气发生化学反应产生液态硫酸液滴，形成硫酸雾。这三种机理同时存在于硫酸雾的形成过程中，机械作
硫酸工业 2020年5期2020-07-21
- 阳极保护浓硫酸冷却器的设计优化
以上硫酸装置干燥塔阳极保护浓硫酸冷却器流体循环量大，温差大。笔者以冶炼烟气制酸装置中干燥塔阳极保护浓硫酸冷却器为例，对冷却器进行工艺核算，阐述流体冲刷腐蚀、大流体诱发换热管束振动、阴极合理布置（使电流均匀分布）问题，并提出相应的解决方法，保证设备满足现场工况条件要求。1 阳极保护浓硫酸冷却器的工艺设计阳极保护浓硫酸冷却器合理的工艺及结构设计将直接影响整个干吸工段的生产效益和安全性，整体设计符合GB/T 151—2014《热交换器》［1］。1.1 设计参数
磷肥与复肥 2020年6期2020-07-16
- 磷酸一铵喷雾干燥塔的工艺优化
5%。采用喷雾干燥塔作为粉状磷酸一铵的干燥设备技术成熟，干燥效果显著［2］，但随着系统运行时间的延长，喷雾干燥塔出现塔壁物料频繁垮塌、产品结焦、风帽堵塞等问题，影响生产装置的正常连续运行。为解决上述问题，对该粉状磷酸一铵装置进行系统分析与优化，取得了良好的效果。1 喷雾干燥塔运行工艺流程天然气经燃烧炉燃烧后产生热空气，热风由热风机输送至喷雾干燥塔底部，经风帽提高风速后均匀地进入干燥室。达到要求的磷酸一铵料浆由三缸柱塞泵加压输送至干燥塔顶部，经陶瓷喷头雾化成
磷肥与复肥 2020年2期2020-05-06
- 氯气洗涤塔河干燥塔填料的更换周期
：氯气洗涤塔和干燥塔填料更换周期是多久？目前我们单位用的填料材质是CPVC的，塔阻也正常，有的塔已经使用8年了。B： 我们用自清洁的PVDF材质，可以使用到永远。C： @A 没必要换。A： @B 我也这么想。但是，生产稳定性要求越来越高，我还是比较担心填料的安全性能，一旦填料出了问题，对生产的影响就大了。C： 我们单位每年都要打开检查，总是担心支撑坏了垮下来。A： @C 是的。每年还要检查。B： 换是没必要的，但检查是必要的。我们单位都是在两年一大修的时候
氯碱工业 2020年7期2020-03-02
- 提高氯气干燥的效率之我见
冷却器，并依据干燥塔加酸量确定冷却器规格。这样既能控制浓硫酸冷却温度，也能杜绝腐蚀问题。3.3 改进干燥塔干燥塔对氯气干燥效率也有一定的影响。所以，在氯气干燥中应提前分析干燥塔中存在的问题，并结合工艺实际改进干燥塔，使干燥塔处于良好运行状态。以泡沫塔为例，其优点包括成本低、体积小、效率高等优点。但是它也有阻力大、系统负荷弹性范围小、氯气出塔温度高等缺点。并且从其结构来看，气液两相分散为鼓泡层、泡沫层、雾沫层三层。其中最重要的是泡沫层，对干燥效率的影响最大。
化工设计通讯 2020年4期2020-01-15
- CNG常规加气站HYSYS软件全流程模拟
脱水装置主要由干燥塔(设2台，1台进行脱水作业，1台进行干燥再生)、压缩机、加热器、冷却器、气液分离器组成，模型见图4。图4 脱水装置概览1) 干燥塔干燥塔(模型见图5)建模采用HYSYS的2个模块，包括Valve及Separator。通过设置虚拟阀的Cv值，调整其流动阻力特性来模拟压降，如图6所示。图5 干燥塔(分A和B两个干燥塔)图6 干燥塔的容积设定天然气中不含水，在Spreadsheet中虚拟引入水来计算干燥塔中吸收水分的累计量。干燥塔吸收水量设计
石油化工设备技术 2019年6期2019-11-14
- 乙腈装置干燥塔气相管路堵塞的解决方法探讨
要：乙腈装置干燥塔的气相组分易在冷凝过程中出现结晶，堵塞设备和管线，造成干燥塔操作波动，甚至需要干燥塔停工进行清堵。本文针对干燥塔气相管路堵塞的问题，提出了新的解决办法，可以有效避免原来停工清堵造成的经济损失。关键词：干燥塔；堵塞；解决方法大庆炼化公司聚合物一厂综合加工车间乙腈装置由安庆石化设计院设计，采用北京美峰高新技术工程有限公司提供的专利技术，以丙烯腈装置副产物粗乙腈为原料，设计年生产精乙腈2500吨，于2001年10月竣工投产，产品纯度大于99.
中国化工贸易·下旬刊 2019年5期2019-10-21
- 分子筛脱水装置运行问题分析及处理
程简介1.1 干燥塔内填料选择该轻烃站干燥塔主要采用分子筛进行脱水，其吸附能力强，选择性好，耐高温，不易破损，使用周期长，广泛用于有机化工和石油化工的脱水处理[6-8]。天然气脱水处理即用分子筛吸收天然气中的水分，以达到干燥的目的。这就需要水分子的直径要小于分子筛的孔径，被其吸附，而天然气分子的直径要大于分子筛的孔径，避免被其吸附[9-10]。据此，为满足生产需求，达到最优的脱水效果，该轻烃站从众多型号分子筛中选择4A分子筛作为干燥剂。1.2 脱水工艺流程
石油与天然气化工 2019年4期2019-09-04
- 大型压力喷雾干燥塔喷头的布置问题
序。蒸发量小的干燥塔，如蒸发量小于1 000 kg/h的干燥塔采用1 个喷头便能完成物料的雾化工作。但随着蒸发量的增大，采用1 个喷头无法满足生产需要，主要原因是雾滴粒径增大，容易变成线状流，出现干不透，夹心粉的情况。这时往往需要采用多个喷头进行喷雾干燥，而喷头布置不好可能造成受热不均，粉的水分含量偏高，严重时还会出现块状粉。因此，本文以蒸发量3 000 kg/h的大型压力喷雾干燥塔为例阐述如何布置喷头位置。1 主要技术参数及结构特点1.1 主要技术参数物
中国乳业 2019年5期2019-06-12
- 氯气干燥塔升级改造总结
除水，通过氯气干燥塔进行除水干燥，通过酸雾捕集器去除酸雾，达到工艺指标要求，经过氯气压缩机压缩后输送至合成工序，用于氯化氢合成。氯气干燥流程图见图1。2 氯气干燥塔简介图1 氯气干燥流程图氯气干燥塔作为氯氢处理系统的关键设备，其运行状态影响氯气指标是否满足生产需求，关系到整个烧碱系统的安全与稳定。（1）结构组成氯气干燥塔原始设计为填料-泡罩组合塔结构，直径较大、高度较高，采用PVC/FRP复合材质。设备本体分为上部分泡罩层和下部分填料层2个部分，其中泡罩层
中国氯碱 2019年2期2019-03-07
- 喷雾干燥进排风机的选择
，排风量不足，干燥塔内负压调节范围窄，因此，本文以RGYP03-1000型立式压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例加以阐述。1 主要技术参数及结构特点1.1 主要技术参数物料介质：浓缩牛奶；生产能力：1 000 kg/h；环境温度：25 ℃；空气相对湿度：81%；进料温度：40～45 ℃；进料质量分数：45%；进风温度：150～160 ℃；出粉质量分数：97.5%；排风温度：95 ℃；流化床进风量：4 000 m3/h。1.2 结构特点本喷雾干燥系统采用二
中国乳业 2019年6期2019-01-11
- 地铁车辆制动空气干燥器状态指示及监控功能分析
露点检测仪检测干燥塔性能除了上述通过每年定期进行压缩露点检查来判断空气干燥剂是否能正常继续使用外，还可以通过空气干燥器状态指示器或者状态指示压力开关来判断空气干燥器是否出现其它异常情况。干燥剂自然失效是一个长期使用的过程，但如果由于双塔切换不正常导致某一干燥塔得不到再生而处于长期工作时，则会直接导致压缩空气质量下降直至压缩空气中出现大量液态水，当然干燥剂本身性能也会受到一定程度的影响，如果这种异常情况持续较长时间，则需要更换新的干燥剂。2 空气干燥器状态指
福建交通科技 2018年5期2018-11-13
- 煤层气深冷液化多级脱水工艺
同时进入TSA干燥塔，加大TSA干燥塔的负荷，减少干燥塔吸附时间，增加干燥塔的切换频率。因为干燥塔在泄压再生时，会同时泄放出干燥塔内的煤层气，提高干燥塔切换频率会增加煤层气的损耗，并且液态水也会减少吸附剂的寿命。采用多级逐步脱出煤层气中的水可以大大降低末级TSA脱水负荷，减少煤层气损耗，延长吸附剂的寿命。多级脱水工艺的第一级采用机械脱水[3]方式，利用丝网气液分离器[4]将煤层气中的液态游离水脱除；第二级采用氟利昂预冷机组给煤层气降温[5]，脱除煤层气中的
天然气化工—C1化学与化工 2018年4期2018-09-18
- 5HY-50型低温循环粮食烘干机设计
循环烘干工艺，干燥塔上部为缓苏段，下部为干燥段，缓苏段空间占近2/3，每个循环批次降低水分0.5%～1.0%，循环次数多，干燥效率低[10-11]。为了提高粮食烘干机的作业性能，创新设计了5HY-50型低温循环粮食烘干机，采用多层分散热风压入式结构和批次循环工作原理，可用于不同种类的高、低水分粮食产地高效均匀干燥。1 整机结构及工作原理5HY-50型低温循环粮食烘干机结构见图1。图1 5HY-50型低温循环粮食烘干机结构主要包括主干燥塔、热风机、进风箱、进
农产品加工 2018年8期2018-04-23
- 超声波防粘结技术在氯化镁脱水过程中应用
脱水时，在空气干燥塔和氯化氢干燥塔会经常性出现熔化、结块（垢）、沸腾状态不良等问题，极大影响无水氯化镁的稳定生产。超声波是指振动频率较高的物体在介质中所产生的频率高于20kHz的弹性波，具有波长较短，能量集中的特点。将超声波技术应用到氯化镁脱水生产中，解决生产中熔化、粘结（垢）现象是一种创新尝试。可为规模化电解镁生产提供稳定氯化镁原料，解决企业生产、环保等问题，节约大量资金和人力。1 超声波防粘结技术应用工作机理及优点超声波传播时，会使媒质产生振动。当声波
世界有色金属 2018年5期2018-01-31
- 离子膜烧碱系统运行模式探索
雾后，进入一级干燥塔T0707、二级干燥塔T0708，用不同质量分数的硫酸直接喷淋吸收氯气中少量的水分，干燥后的氯气进入氯气泵(P0717～P0723)，加压后的氯气进入硫酸分离器(V0717～V0723)进行气液分离，分离后的氯气再经酸雾捕集器V0724除去夹带的硫酸后至氯气分配台，由此送至液氯、氯乙酸、ADC发泡剂、盐酸等岗位。一级干燥塔T0707、二级干燥塔T0708的硫酸分别进入硫酸中间槽(V0709，V0711，V0713)，在此由泵(P0709
氯碱工业 2017年7期2017-11-01
- 燃煤锅炉采用烟气旁路干燥技术实现脱硫废水零排放
高温烟气，经过干燥塔对脱硫废水进行蒸干处理，实现了脱硫废水的零排放。这套系统在浙能长兴电厂300MW机组上实施并运行，系统已稳定运行4个月，各项检测结果显示：抽取3%～5%的350℃左右的锅炉尾部烟气，可以干燥3～4t/h的脱硫废水；对锅炉效率影响约为0.3%；干燥塔底灰含水率小于2%，干燥塔没有粘壁，烟气其他各项污染物没有上升，废水中的盐分与飞灰混合后在电除尘除去，电除尘第一电场灰中氯离子有所上升达到0.4%～0.6%，可以作为普通混凝土掺配加以利用。烟
电力科技与环保 2017年3期2017-06-21
- 甲烷氯化物生产中降低硫酸消耗的一种简单方法
一氯甲烷；硫酸干燥塔；水分；温度；硫酸消耗在现有工艺无法达到更好冷凝效果的情况下，提出了甲烷氯化物生产中降低硫酸消耗的方法：仅增加一根管道，即可降低进入硫酸干燥塔的中间产品一氯甲烷气体的温度，从而达到降低硫酸消耗的目的。分析了该方法的可行性，并对效益进行了评估。在甲烷氯化物生产中，水分控制要求非常严格。中间产品一氯甲烷能够水解生成HCl，而硫酸干燥塔后的设备、管道均为碳钢材质。若水分含量过高，一氯甲烷水解后产生的酸对后系统设备、管道及热氯化装置造成腐蚀。因
氯碱工业 2017年9期2017-03-10
- 喷雾干燥出粉形式及粉尘的输送
时提供参考。1干燥塔捕粉的型式喷雾干燥分为压力与离心喷雾干燥两种。压力喷雾干燥在我国应用较多。就压力喷雾干燥的出粉形式进行阐述。喷雾干燥出粉口的多少主要取决于生产工艺的要求。压力喷雾干燥根据粉尘的特点其捕粉的方法分为单级及双级捕粉两种，见图1和图2。单级捕粉又分为旋风、布袋。双级捕粉分为旋风串联、旋风加布袋[6]。图1 单级捕粉图2 双级捕粉单级旋风串联捕粉一般不用，这种捕粉粉尘得率低。2出粉口的设置出粉口的多少应根据生产工艺要求确定，在生产工艺无特别要求
化工设计 2015年6期2016-01-31
- 热风式谷物干燥设备工作原理的使用维护
由高位提升机、干燥塔、旋轮式清选机、低位提升机、电气控制柜、初清筛、热风炉等组成。这种热风烘干设备的技术性能为：产量4.5t/h，装机容量22kW，烘干作业时最高粮温40℃，耗煤量60～70kg/h，整机重11.5t，需4～5人操作，设备占地面积50m 2。该机具有结构紧凑、适应性强、作业费用低、经济效益高等特点，适用玉米、小麦、水稻等多种粮食作物的烘干处理，可装备农村谷物干燥中心、农机合作社及农机大户等。（2）工作原理。湿粮由传送带或人工喂入初清筛，首先
时代农机 2015年3期2015-04-02
- 六国公司两项发明专利获授权
发的“磷酸一铵干燥塔料浆输送管道的蒸汽吹扫除垢方法”和程大伟、袁开宏研发的“化肥颗粒防结块剂包裹窑”发明专利获国家知识产权局授权。“磷酸一铵干燥塔料浆输送管道的蒸汽吹扫除垢方法”是针对原磷酸一铵干燥塔清洗耗时长、效率低的问题，利用中和系统产生的冷凝水，采用小型高压清洗机喷射清洗的方法，清洗干燥塔塔底表面、风帽表面及风帽眼，再利用专用工具清理风帽内部积料，提高了清理效率，将干燥塔单次清理时间从此前的8小时缩短到2小时，同时还综合利用了冷凝水资源。“化肥颗粒防
中国农资 2015年30期2015-01-31
- 聚碳酸酯屋脊式干燥塔结构设计
极高的新型屋脊干燥塔。1 PC干燥设备设计概念分析1.1现有干燥设备性能对比现有干燥设备主要有喷雾干燥器、桨叶干燥器、转鼓干燥器、滚筒干燥器、流化床、气流干燥器、双锥回转真空干燥器及蒸汽管回转干燥器等，两种或两种以上组合干燥方式也屡见不鲜。其中喷雾干燥器、桨叶干燥器和转鼓干燥器用于干燥聚碳酸酯溶液，而聚碳酸酯粉料干燥可选用流化床、气流干燥器、桨叶干燥器、滚筒干燥器及双锥回转真空干燥器等。各类干燥设备性能的优劣，可以以传热方式、是否适用于热敏性物料、物料粒径
化工机械 2015年4期2015-01-13
- 旋转闪蒸干燥工艺及其在滤饼干燥中的应用
用率高等优点；干燥塔内置搅拌分散桨，能快速分散团状、块状物料，增大物料与热空气的接触面积，提高传热效率；是一种高效、节能、快速、理想的干燥设备，特别适合于膏状、糊状、滤饼状物料的干燥，在食品、化工、建材、矿业、涂料、燃料等行业广泛应用。催化剂的制备一般需要经过洗涤、交换、过滤、浸渍等工艺过程，经过这些工艺过程后会形成湿状物料或者水含量较高的滤饼物。这些湿物料在没有采用闪蒸干燥之前一般采用气流干燥方式干燥。这种干燥方式由于湿物料接触时需要经过一定长度的干燥段
化工装备技术 2013年4期2013-10-15
- 多喷头压力喷雾干燥塔喷嘴的设计及注意事项
前言压力喷雾干燥塔的生产能力达到一定量时，如蒸发量大于或等于1 000kg/h 时就不宜采用单喷头进行喷雾干燥，采用单喷头喷雾干燥易产生如下不良效果：雾滴变大，（正常的雾滴直径在20μm～60μm 之间）[1-2]，易产生线状流；粉易结块或产生夹心粉；受单喷头雾化角约束雾化料液与热空气热交换不够充分，干燥塔内温度升高，排风温度升高；塔壁结垢严重；如果采用小孔径单喷头进行喷雾生产，粉尘过细，还会影响冲调。因此，大蒸发量的压力喷雾干燥塔应该考虑采用多喷头进行
化工与医药工程 2013年4期2013-08-04
- 喷雾干燥系统的保温及注意事项
00型立式压力干燥塔在奶粉生产中的应用为例，对喷雾干燥系统的保温问题及其有关注意事项进行了阐述。喷雾干燥 热损失 保温 干燥塔 岩棉喷雾干燥塔在生产中热量消耗大，热效率较低，仅为53%左右。除了应重视回收利用余热外，喷雾干燥系统由于保温效果不佳所造成的热损失也不能忽视，尤其对大蒸发量和加热温度较高的喷雾干燥系统，其保温就显得更为重要。保温措施不当，保温效果差，就会造成大量热量损失，甚至还会引起干燥塔壁严重结垢结焦，进而影响产品质量。近年来，为了提高喷雾干燥
化工装备技术 2013年6期2013-06-12
- 多喷头压力喷雾干燥塔喷嘴的设计
前言压力喷雾干燥塔的生产能力大到一定量时，如蒸发量大于或等于1000 kg/h时，就不宜采用单喷头进行喷雾干燥。大生产能力的喷雾干燥塔采用单喷头喷雾干燥易产生如下不良效果：雾滴变大 （正常的雾滴直径在20～60 μm之间）[1-2]，雾化不充分，易产生线状流；产品水分含量容易超标；粉易结块或产生夹心粉；受单喷头雾化角约束，雾化料液与热空气热交换不够充分，干燥塔内温度升高，排风温度升高；塔壁结垢严重。如果采用小孔径单喷头进行喷雾生产，奶粉颗粒会过细，甚至还
化工装备技术 2013年2期2013-04-11
- 空气相对湿度对喷雾干燥生产的影响
型立式压力喷雾干燥塔生产奶粉为例，对喷雾干燥系统的设计进行阐述。相对湿度喷雾干燥空气奶粉生产影响解决方法0 前言我国南北方气候差异较大，空气相对湿度不同。相对湿度大，会给喷雾干燥生产带来不利的影响。相对湿度，即在一定总压下湿空气中水蒸气分压与同温度下水的饱和蒸汽压之比，又称为相对湿度百分数。相对湿度代表空气的不饱和程度。当湿空气被水蒸气所饱和时，空气不再吸收水分，称为饱和空气。饱和空气不能用作干燥介质。湿空气相对湿度越小，吸湿能力越大。可见，由相对湿度可以
化工装备技术 2012年3期2012-12-13
- 氯气处理工序中氯气含水量的控制
冷却后，当进入干燥塔的温度一定时，氯气中饱和水蒸气分压PH2O也是一定的。对于给定的干燥塔，在吸收面积不变的情况下，硫酸吸收水的速率主要取决于吸收推动力（PH2O-P*H2O），因此，降低P*H2O会提高硫酸吸收水的速率GA。提高硫酸浓度和降低硫酸温度都能降低硫酸液面上饱和水蒸气分压，是提高硫酸吸水速率的有效途径。2 氯气含水量的控制要求对于一定的氯气处理工序，如果工艺流程设计合理、设备配置和状况良好，配套的循环水和冷冻水等条件满足工艺设计要求，控制氯气含
中国氯碱 2012年8期2012-03-31
- 空气相对湿度对喷雾干燥生产的影响
型立式压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例阐述在我国福建某地区喷雾干燥设计注意事项。1 主要技术参数及结构特点（1）物料介质：浓缩牛奶（2）生产能力：500 kg/h（3）环境温度：25℃（4）湿空气相对湿度：81%（5）进料温度：40℃-45℃（6）进料质量分数：45%（7）进风温度：150℃-160℃（8）出粉质量分数：98%（9）排风温度：95℃（不考虑排风机）（10）喷头只数：1（11）袋滤器过滤面积：195 m2结构特点：本喷雾干燥系统采用二次流
化工与医药工程 2012年2期2012-02-27
- 韶冶二系统硫酸净化工序热工诊断与烟气降温研究
断,明确了进入干燥塔烟气温度越高,能够生产的硫酸浓度越低。在韶关冶炼厂夏季高温期间,必须降低烟气温度才能产出98%酸。韶冶利用现场的余热资源制冷产生的冷冻水给烟气降温的办法,将烟气温度从40℃降到33℃,顺利解决上述问题,既保证了主体工序的正常安全生产,又利用了低温余热资源。硫酸;余热;热工诊断1 前言针对韶关冶炼厂二系统硫酸在夏季高温期间“只能生产93%酸,不能产出98%酸”的问题,初步分析诊断为净化工序带入干燥塔的水分过多造成的。干燥塔的喷淋酸由于吸收
铜业工程 2010年1期2010-09-14