回转窑
- 回转窑处理含锌尘泥技术现状及改进方向
转底炉工艺以及回转窑工艺。转底炉工艺适用于含锌≤6%的低锌尘泥,回转窑适用于含锌>6%的高锌尘泥。转底炉单条生产线的处理规模一般在20万t以上,适用于大规模的长流程钢铁企业。回转窑单条生产线的处理规模一般在5～15万t,适用于短流程电炉炼钢企业或者中小规模的长流程钢铁企业,投资更低,生产更灵活。2 回转窑处理含锌尘泥技术现状现有回转窑处理含锌尘泥工艺流程通常为:将含锌尘泥配加燃料(焦粉或煤粉)后,经过混合,送入回转窑中进行还原焙烧。在回转窑中高温条件下,利
工业加热 2023年4期2023-05-30
- 大跨距两档回转窑的开发与设计
，不同应用领域回转窑的长度和直径不同。目前我国生产的最大回转窑直径达到了 7.2 m，长度达到了 135 m。回转窑主要由筒体装置、传动装置、支撑装置等部件组成。支撑装置的作用是支撑回转窑的筒体装置以及内部的耐火材料及物料等。支撑装置的数量称为挡数，支撑装置之间的筒体长度被称为跨距。大跨距回转窑具有同等产量下质量轻，摩擦消耗功率小等优点，因此大跨距回转窑研发是回转窑设计研究的主要方向之一。李延民等人[1]对φ3.3 m×52 m 回转窑进行了档数优化；王琳
矿山机械 2022年12期2022-12-15
- 回转窑中心线在线监测方法
70）0 引言回转窑是一种大型热工旋转机械设备，窑故障与其中心线的准直度密切相关。正常理想的窑中心线是直线或接近一条直线的状态，以保证回转窑的支撑部件受力均匀。由于回转窑长期在高温、重载、多尘恶劣工况下连续低速回转运行，其中心线会产生偏差，当偏差超出标准范围时，会引发回转窑的一系列故障甚至导致停窑事故发生。对于产能5 000 t/d的回转窑，停窑每日损失产值将达到200万元以上，重新启动回转窑需要20～30万元的费用。随着人们对大型设备的安全及可靠运行的重
水泥工程 2022年1期2022-07-08
- 回转窑焚烧与侧吹炉熔炼协同处理危险废物的工艺研究
19)0 前言回转窑焚烧工艺是目前处理危险废物广泛使用的环保工程工艺[1-6]。据不完全统计，国内采用该工艺已建成投产的企业有数十家之多。此工艺主要针对石油、化工、制药、医疗、冶炼等行业的有机类危险废物，具有机械化程度高、维护及操作简单、建设投资相对经济等优点；不足之处是焚烧过程产出的焚烧渣和烟尘仍属于危险废物，需要进一步处理，即采用回转窑焚烧工艺处理有机类危险废物不能一次性处理到位，会留下环境隐患。如何对回转窑焚烧危险废物的工艺进行补充与完善，治理其过程
有色冶金节能 2022年2期2022-06-08
- 回转窑改造及设计的分析及研究
铁成多年以来，回转窑被用于各行各业，用来完成物料经高温烧结发生的化学反应。在水泥业、石灰业、甚至选矿业等领域，回转窑发挥着无可替代的重要作用。在上述各个领域内，物料的热加工工艺各不相同，因此回转窑的使用性能亦各具特色。当然，在其他行业，也有成百上千的回转窑在为各种工业生产服务。在诸多领域内，对大量物料的热加工首选回转窑。长期的生产实践证明，采用回转窑进行热加工的物料，质量均匀，性能稳定，对环境污染程度较小，能源消耗低。在建材、碳素、选矿等行业，逐渐取代了立
中国金属通报 2022年3期2022-05-31
- 回转窑托轮调整的方法
骥，黄兴望水泥回转窑运行期间，其托轮衬瓦经常会出现发热情况，导致衬瓦烧损、球瓦损坏、托轮轴磨损等事故，严重影响窑的正常稳定运行，因此，有必要对运行中的托轮衬瓦进行有效监控[1]。我公司2号生产线回转窑自1986年投产至今，已运行三十余年，回转窑托轮衬瓦温度稳定在55℃以下，但回转窑不能上下自由窜动，且为防止托轮衬瓦温度突然发生变化，未对回转窑托轮进行过调整。由于回转窑长期处于上限位运行，导致3 号墩托轮表面磨损严重，磨损量约15mm，加之1号墩托轮施加在轮
水泥技术 2022年2期2022-03-28
- 冶金石灰回转窑结圈分析与预防措施
的冶金活性石灰回转窑生产线，年产活性石灰21万t（包括粉灰）。2016年5月该活性石灰回转窑生产线出现结圈现象，回转窑结圈简单说就是结垢、阻塞，无法正常生产，一旦结圈现象，就必须停窑，处理结圈，打圈，先把窑冷却停下来，再请工人进窑用大锤打击结圈部位，一点一点打下来，一般要停窑3～7 d，再用大量煤气烘窑1～2 d，才能恢复正常生产。在处理结圈问题期间，回转窑生产线各个系统都得停下来，影响了下道工序供应，另外还影响到回转窑的产量、质量、能耗。作者长期工作在冶
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 危险废物回转窑焚烧系统的探讨
焚烧处置中，以回转窑焚烧工艺的应用最为广泛。本文探讨了不同型式的回轉窑焚烧系统的技术特点。关键词：回转窑焚烧危险废物工程应用0. 引言焚烧法是近年来主流的危险废弃物热处置技术，危险废弃物中的有毒有害物质在高温炉膛内氧化和彻底分解，实现固废的无害化和减量化。其中以回转窑焚烧炉技术最为成熟，应用最为广泛。回转窑焚烧系统具有广泛的适用性，可适用于处理大部分的固态、液态和气态的可燃危险废物，同时可以回收焚烧热能及部分重金属。回转窑焚烧系统的工艺路线主要为：预处理系
科学与生活 2021年24期2021-12-06
- 降低蒸硒渣含硒的生产改进
主要设备为蒸硒回转窑，是整个工艺流程的核心设备，也是铜阳极泥预处理的核心工序［3，4］，通过铜阳极泥在回转窑中硫酸化焙烧得到蒸硒渣、粗硒、塔酸等物质，蒸硒渣的品位直接影响后续铜、金、银的分离与提取［5，6］，降低蒸硒渣含硒与回转窑焙烧更是直接关系，因此，如何在保证回转窑最大生产效率的基础上，进一步降低蒸硒渣含硒，最终达到提高粗硒的直收率一直是稀贵车间长期不断探索与技术改造攻克的难点。1 试 验1.1 生产工艺铜阳极泥通过回转窑硫酸化焙烧的详细过程如图1所示
湖南有色金属 2021年5期2021-10-23
- 回转窑密封装置的优化改进
：密封装置位于回转窑旋转筒体和静止不动的罩体之间，是回转窑关键部件，作用是隔离外界与窑内环境，防止冷空气吸入窑内和窑内粉状料漏出窑外，因此回转窑密封的效果对产量、热耗、电耗、污染和工艺等方面有直接影响。目前回转窑的密封形式有很多种，它们的特点各不相同。针对鱼鳞片式密封装置中存在的漏料、漏风、成本過高等问题，对鱼鳞片式密封装置的结构和材料进行改进，以消除回转窑在运转中产生的轴向、径向间隙、加工装配时产生的间隙，增强保温、密封效果和延长使用寿命。
装备维修技术 2021年52期2021-07-03
- 回转窑中心线动态检测方法
430070）回转窑被广泛应用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业，它是水泥工业中的核心热工设备。回转窑需要长期在高温、重载、多尘的复杂工业环境下工作，且筒体内部的工作温度分布不均，温差可达数百摄氏度，即使有耐热材料阻隔，高温也会造成筒体表面热弯曲变形，从而对托轮产生不均匀的载荷冲击，引起托轮轴瓦温度升高，甚至可能导致托轮轴瓦烧坏，引发停窑事故。同时，筒体表面的形变会引起回转窑筒体中心线的偏移，导致左右托轮长时间受力不均，同样会引起托轮轴瓦温度升高，甚至
散装水泥 2021年2期2021-05-26
- 石灰回转窑结圈原因与改善策略
30000石灰回转窑的煅烧带位置如果厚度骤然增加，就会导致窑皮外围出现结圈现象，对于回转窑安全生产以及稳定运行可产生重要影响，并且还会对产品质量造成影响。因此，当回转窑出现结圈问题，需要进行停窑处理。为保证石灰质量，快速恢复回转窑的生产，应该结合实际，分析回转窑结圈具体原因，并制定改进措施。1 案例介绍某石灰石矿在投产之后存在周期性的窑内结圈问题，在结圈之后，回转窑内部的横截面积不断缩小，导致通风不畅，对于物料的运送造成阻碍，使得窑内热工制度受到破坏，影响
商品与质量 2021年6期2021-04-01
- 基于CFD 的球团矿变径回转窑数值模拟研究
081）引 言回转窑是最具代表性的窑炉设备之一，为了响应国家节能减排的号召，对回转窑提出了更高的要求，希望能够设计出能耗相对低且性能稳定的回转窑。变径回转窑是对传统直筒回转窑结构基础上的一次改进，其能集中热量保持更有效的节能，相同产量的变径回转窑比直筒回转窑造价更低更节省耐火材料[1]。由于涉及燃烧，高温和传热，研究回转窑内部情况不太容易[2]，对于变径回转窑结构方面的研究更少。随着计算机技术的迅速发展，CFD 可以通过三维建模，模拟回转窑内部的流场，温度
矿产综合利用 2021年1期2021-03-15
- 错缝砌筑在大型回转窑内衬砌筑中的应用
目前国内外大型回转窑多用于建材、冶金等行业。对于如何实现预热分解区域物料的热加工，都采取了各自的方案和措施。1.1 回转窑及其工作原理回转窑最早用于水泥行业，用于取代古老的立式窑，迄今已经120多年了。下图所示为英国某企业在1937年建造的回转窑，筒体钢板拼接全部采用了铆接。图1 英国某企业在1937年建造的回转窑随着回转窑技术的日臻完善，逐渐被推广到冶金、碳素及其他化工行业。虽然回转窑的用途多种多样，但他们都有着颇多的共性。如下图所示。图2 回转窑主要组
世界有色金属 2021年20期2021-03-09
- 回转窑的调测方法
赵鑫磊1 回转窑运行现状我公司2 号5 000t/d 水泥熟料生产线采用φ4.8m×74m回转窑；大齿圈模数为36，齿数202；小齿轮齿数23。2020年3月检修时，更换了一档轮带及垫板、中档轮带及垫板，同时更换了36～52m 筒体。由于更换配件较多，原有配件存在不同程度的磨损，回转窑开机后大齿圈出现震动现象，影响回转窑安全运行。为防止故障发生，特停窑进行检测和调整。2 回转窑各项数据的测量和分析2.1 回转窑测量数据回转窑的测量及数据示意图见图1，回转窑
水泥技术 2021年1期2021-02-04
- 回转窑托轮与轮带接触面积过小的原因及处理措施
产试运行后发现回转窑液压挡轮上下行压力过高，高达7.3～9.2MPa（正常5～6MPa），回转窑上下行困难。回转窑托轮与轮带接触状况较差（接触面积20%～50%左右），上下行不同位置接触状况不同（见图1），尤其是窑头一档，因挡铁和垫板磨损轮带有轻微倾斜，接触面积左右移动。窑头一档轮带下行端弧形挡铁与轮带侧面磨损异常，陆续有铁屑及铁块掉出（轮带与托轮采用石墨润滑，垫铁与轮带间采用石墨及定时加油润滑）。大齿圈存在间歇性轻微振动，托轮瓦温正常，回转窑运行转速为3
水泥工程 2020年2期2020-09-07
- 回转窑煅烧针状焦热平衡分析与节能措施探讨
主要煅烧设备是回转窑，回转窑煅烧属于直接加热煅烧工艺，即生针状焦挥发分及部分燃料与空气混合物在回转窑内燃烧，对窑内原料直接进行高温煅烧处理，煅烧温度达到1 450～1 500 ℃。以某石油化工企业煅烧单元，年产量为10万t针状焦，2台Φ2.84 m×55 m的回转窑为例。通过对回转窑煅烧过程的物料平衡和热平衡进行计算，详细分析能耗指标，得出煅烧过程中主要的消耗依次为燃料、煅烧炭质烧损和电量，为进一步提高炭素回转窑的热工操作水平，找到有效的节能减排措施提供理
有色设备 2020年2期2020-05-18
- 煅烧焦回转窑的日常维护及常见问题处理
00)0 引言回转窑作为煅烧焦厂家的关键设备，运行质量对企业的经济效益造成影响，随着企业竞争的不断激烈，设备管理人员对煅烧焦回转窑可靠性较为关心，托轮运转的情况对回转窑运转的可靠性具有直接影响。对此，还需认识到回转窑煅烧技术，并明确回转窑在工作中的影响因素，认识到煅烧焦回转窑的维护方法，对常见问题进行分析，为煅烧焦回转窑的安全生产提供帮助。1 回转窑煅烧技术煅烧工艺中，碳质原料在隔绝空气下展开高温处理，此过程为煅烧，这是碳素处理的第一道程序，使碳质原料发生
化工管理 2020年1期2020-01-16
- 工业回转窑齿轮传动故障处理方法
14）1 工业回转窑齿轮传动故障处理方法设计考虑到回转窑是工业生产过程中生料转变为熟料所需煅烧热量最重要的提供场所[1,2]。在工业回转窑齿轮传动故障处理的方法设计中，首先，进行工业回转窑齿轮传动故障处理方法设计。通过提取工业回转窑齿轮传动故障特征，再利用齿轮传动最大相关峭度解卷积算法，从而完成对工业回转窑齿轮传动故障的处理。1.1 提取工业回转窑齿轮传动故障特征工业回转窑齿轮传动故障的特征主要包括：蓄电池电力不足、蓄电池温度过高；启动工业回转窑继电器不工
世界有色金属 2019年21期2020-01-09
- 冶金回转窑窑尾粉尘低排放控制方法研究
14）1 冶金回转窑窑尾粉尘低排放控制方法工业生产过程中常用的粉尘低排放控制方法分为湿式控制方法、颗粒层控制方法、静电式控制方法，由于在冶金过程中产生的粉尘中金属成分较高，导致回转窑窑尾粉尘低排放控制难度较大，针对冶金回转窑窑尾粉尘的属性特征，为了提高对其控制效率，结合多方面考虑选择湿式控制方法来控制冶金回转窑窑尾粉尘低排放[1]。湿式控制方法在冶金回转窑窑尾粉尘低排放控制过程中主要分为粉尘吸收剂浆液的制备、除尘器设备参数合理设置、控制粉尘低排放三个步骤，
世界有色金属 2019年21期2020-01-09
- 危险废物回转窑焚烧炉窑内结圈原因分析及对策探讨
烧处理行业中，回转窑+二燃室的组合因其适应性强、工艺相对简单、操作性强等特点而得到广泛应用。危险废物焚烧处置技术因具有低成本、燃烧效率高、资源合理利用等优点，并且能够彻底分解有害物质，在国内得到广泛应用。随着国内危废处置中心的逐渐投运，在回转窑焚烧炉实际运行中如果操作不当，很容易产生窑内结圈的问题，对装置的长周期运行带来一定的影响。本文将根据笔者的多年工程设计与现场运行经验，结合相关的文献，针对此问题进行分析，并尝试给出一些建议措施，以期对实际的生产和工程
大众科学·下旬 2019年6期2019-09-10
- 危废焚烧系统中的回转窑及其熔渣管理
处置危险废物，回转窑和二次燃烧室的组合是彻底焚毁危险废物中有毒有害物质的核心设备。1 回转窑的主要组成部件及其作用回转窑主要由前墙、筒体、前后托轮组、驱动装置、密封装置等组成，详见图1。图1 推杆喂料器+回转窑+二燃室+出渣机（1）回转窑前墙回转窑前墙的主要作用是布置回转窑燃烧器、固废进料口、废液雾化喷枪、废气进气管道、点火枪、火焰探测器等，并密封回转窑前端。回转窑是一种适应性很强的焚烧炉，在处理危废时，对废物的物理形态、详细组分等要求不高，固体、液体、胶
上海化工 2019年6期2019-06-27
- 危险废物逆流式回转窑焚烧系统探讨
烧炉型主要有：回转窑焚烧炉、流化床焚烧炉、热解炉、固定床焚烧炉、废液喷射炉等。其中应用最广泛的是回转窑焚烧炉，其优点是适应性强，可以用于处理除放射性和爆炸性废物之外的固态、液态、气态可燃危险废物，还可以回收热能和重金属等。本文以江苏某化工园区30t/d危险废物焚烧逆流式回转窑项目为例，对逆流式回转窑进行研究和探讨。2 回转窑市场上回转窑焚烧炉的形式并不单一，从气固流向、燃烧模式等方面可以分为不同种类，不同种类回转窑焚烧炉各有其优缺点，根据具体废料的特性进行
绿色科技 2019年8期2019-05-23
- 水泥回转窑大小齿轮传动故障分析和处理
泥生产线配置的回转窑为ϕ4m×60m三档支撑的回转窑，2014年初建成投产。该窑在初期安装时，大小齿轮传动系统存在一定的隐蔽缺陷。投产后发现回转窑传动小齿轮座振动偏大，2015年5月，发现小齿轮底座二次灌浆层有一条明显的贯穿性裂纹，初步判断系小齿轮底座松动产生振动所致。经公司技术人员现场检查后研究分析认为，回转窑小齿轮底座4只M42地脚螺栓对小齿轮底座的紧固强度不够，导致小齿轮的底座和下部垫铁产生轻微的松动，运转中大、小齿轮啮合间隙不稳定，大齿轮的齿面疲劳
水泥技术 2019年1期2019-02-26
- 回转窑焚烧炉处理固体废弃物过程中的安全策论
重要课题。一、回转窑焚烧炉的技术特征首先，回转窑焚烧炉具有良好的自适应特性，可以焚烧散装固体、块状固体及液体废弃物，单位工作时间内的处理量较大，可以采用柴油或者天然气作为动力来源，具有较大的流量调节范畴；其次，回转窑焚烧炉燃烧强度大、工作效率高，燃气室可达到的温度较大，烟雾滞留时间较长，可以最大保证废弃物得到充分燃烧；然后，回转窑焚烧炉具有热量保有量高、工作稳定性强等优势，在低速运转的状态下，可以保障较长时间无故障连续运行，自身采用的耐火材料可保证内部温度
魅力中国 2019年30期2019-01-13
- 球团矿回转窑结圈控制及工艺装备改造
用￠4＊30米回转窑煅烧球团矿，设计产能1800吨/天。自2011年11月投产以来，回转窑结圈频繁每月进行清理窑皮，产能维持在2200吨/左右，能耗较高，质量不稳定。通过几年的工艺摸索、装备改造，产能提高至2600吨/天，结圈周期达到6个月以上，质量较为稳定，有效降低了球团矿费用。1 回转窑结圈原因分析生产过程中工艺操作不当：喂料量不稳定忽大忽小，造成回转窑温度难以控制；生球干燥效果差，生球爆裂，粉料较多进入回转窑容易结圈；产能过高，为保全质量，回转窑燃烧
世界有色金属 2018年12期2018-09-03
- 大型回转窑液压挡轮的设计与研究
27）1 前言回转窑是因其转动形式而得名，属于建材设备类，广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的大型长圆筒设备。回转窑可以用于处理不同的物料，如水泥制备、有色金属预处理、石灰制备等等，针对其用途不同，设备也有水泥窑、镍铁窑、石灰窑等等不同的名字。国内回对转窑设备偏重于制造，轻视实验研究，设计上重比照设计，轻理论计算设计，导致从回转窑技术引入国内后的发展缓慢。虽然已经设计制造出一些规格型号，但还没有形成标准化、系列化，非标设计仍处于主导地位，而且设计制造反映速度
世界有色金属 2018年24期2018-02-26
- 论回转窑水泥生产线几种实用的电气自动化控制模式
动化控制在水泥回转窑生产线中运行的意义1.1 有助于实时监控回转窑水泥生产线的运行状况回转窑水泥生产线电气自动化在回转窑水泥生产线中应用，可以实现对回转窑水泥生产线的实时监控，为回转窑水泥生产线的稳定、安全运行提供了保障。回转窑水泥生产线的规模通常十分宏大，而回转窑水泥生产线的重要性要求对回转窑水泥生产线进行实时监控，以保证工程稳定运行。如果采用人工监控，将会造成很大的人力损耗，且工作效率低下。电气自动化的应用解决了当前这一耗费人力又效果不显著的问题，在工
现代工业经济和信息化 2018年2期2018-02-22
- 两种危险废物焚烧技术优缺点分析
多的焚烧技术为回转窑+二燃室和回转窑+炉排+二燃室。2 两种主流危废焚烧技术分析2.1 回转窑+二燃室回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，内部铺设保温材料和耐火砖，借助窑体的转动来促进物料在窑内混合并逐渐向窑尾移动。二燃室与回转窑窑尾密封连接，通常为立式结构，空间较大。二燃室的主要作用是对回转窑中未完全燃烧的可燃气体进行充分燃烬，同时高温分解二噁英。回转窑+二燃室焚烧技术主要以处理废液为主，同时处置部分固废和少量废气。固废和低热值废液从窑头进入，回转窑为主要
资源节约与环保 2018年3期2018-02-02
- 调整回转窑托轮影响转窑轴线的相关机制
0160）调整回转窑托轮影响转窑轴线的相关机制何信勇（北京矿冶研究总院，北京 100160）在使用回转窑时，会存在基底不平衡下陷、回转窑托轮调整不规范、设备零件破损等方面的问题，导致转窑轴线的位置发生移动，甚至是转窑轴线出现弯曲，进而造成限制窑的运转。而应对这一问题需要在日常维护、修理过程中及时有效的调整转窑轴线，而有效的转窑轴线的调整必须要借助回转窑托轮的适当的调整来完成，进而才能保证回转窑能够良好的运转。回转窑托轮；转窑轴线；相关机制回转窑的筒体是保持
中国设备工程 2017年15期2017-08-10
- 回转窑筒体窜动的必要性及窜动调控探讨
435005)回转窑筒体窜动的必要性及窜动调控探讨万金灯（大冶有色金属有限责任公司，湖北 黄石 435005)在运行过程中，由于本身的结构以及热胀冷缩原理的影响，回转窑的筒体会出现窜动的现象，正常的窜动对于生产而言是有益的，能够在一定程度上延长回转窑的使用寿命，而不正常的窜动则可能导致设备的损坏，引发安全问题。本文对回转窑筒体窜动的必要性进行了分析，并就窜动调控的方法进行了研究和讨论。回转窑；筒体窜动；窜动调控回转窑是一种针对浆状物料或者散状物料进行加热处
中国设备工程 2017年11期2017-06-29
- 电加热型回转窑焙烧碳酸铅的可行性研究
00）电加热型回转窑焙烧碳酸铅的可行性研究黄祖浩（广西博世科环保科技股份有限公司，广西南宁 530000）电加热型回转窑是有色冶金、化工行业用于焙烧金属氧化物和化工产品的重要设备。因无标准设备选型，设计人员根据回转窑相关理论知识，通过主要性能参数的计算，并结合样品焙烧实验，确定碳酸铅在电加热型回转窑焙烧的可行性。碳酸铅；回转窑；性能参数；可行性电加热型回转窑是有色冶金、化工行业用于焙烧金属氧化物或化工产品的重要设备[1]。如何正确设计电加热型回转窑来满足工
化工设计通讯 2017年6期2017-06-26
- 新型超短摩擦传动水泥回转窑分析研究
短摩擦传动水泥回转窑分析研究刘星安 王文煜 王 凯 尤 立(洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 417039)本文阐述了一种采用两档支承的小长径比水泥回转窑。回转窑受力状况从三挡静不定到两挡静定，受力状态明显改善，有利于降低回转窑筒体的变形影响。超短新型回转窑采用摩擦传动，彻底消除齿轮的安装，偏摆、啮合和跳动等问题，使得用户在设备维护简单、方便。设备重量和土建费用均大幅降低。同时，产品热耗降低，单位容积产量提高，这对用户节能降耗也非常有利。小
四川水泥 2016年3期2016-12-18
- 回转窑加热专利技术综述
215011）回转窑加热专利技术综述贾思宁（国家知识产权局专利局专利审查协作江苏中心，江苏苏州 215011）本文通过对回转窑加热技术领域专利文献的收集、标引和梳理，分析了该领域专利技术的相关申请情况及技术主题分布情况，重点分析了内加热和外加热两种加热方式的发展脉络，针对每种加热方式，再根据加热的温度、均匀性等要求对加热装置或筒体结构作出相应的调整，最后对回转窑加热技术的发展作了总结和展望，今后的发展应该是趋于针对具体的待处理物料所选择的加热方式进行改进，
中国科技纵横 2016年16期2016-11-10
- 浅谈回转窑振动原因及调整方法
新，王卫德浅谈回转窑振动原因及调整方法邓建新1，王卫德2回转窑是水泥生产企业关键的主机设备，回转窑运转是否正常，直接影响到企业生产运行。振动是回转窑运行过程中易出现的主要设备问题，由于引起回转窑振动的原因多，调整难度大，技术要求高，因此回转窑振动困扰着很多水泥生产企业的正常生产。本文以三档回转窑为例，从水泥企业多年的调窑经验出发，对引起回转窑振动的主要原因、表现状况、诊断分析及调整方法进行了总结，与同行探讨交流。回转窑振动；调窑经验；工艺原因；设备原因；调
水泥技术 2016年5期2016-04-06
- 水泥回转窑的维护和调整
6528）水泥回转窑的维护和调整于国东（莒县中联水泥有限公司，山东日照276528）回转窑是一种大扭矩、多支点、重载、超静定的运行系统，在化工、冶金、建材等行业生产流程中占据核心地位。在运行过程中回转窑容易载荷分配不均，从而导致多种机械故障问题与安全事故，进而中断整个生产流程，使企业生产遭受重大损失。因此，主要对水泥回转窑的使用维护和调整进行了研究。水泥回转窑；健康维护；合理调整【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.08.07
工程建设与设计 2016年10期2016-03-14
- 回转窑危险废物焚烧系统的优化设计
100027）回转窑危险废物焚烧系统的优化设计张绍坤（北京机电院高技术股份有限公司，北京 100027）回转窑是危险废弃物处理中最有效的设备，具有废物处理种类多等优点。随着回转窑危险废物焚烧系统应用越来越广泛，该系统在应用中的一些问题也暴露出来（如进料水套容易破坏、废物在窑内焚烧不充分、回转窑尾耐火材料容易脱落等），需要根据工程应用进行设备优化设计。文章分析了回转窑焚烧系统出现问题的原因，并给出了优化设计方案，对回转窑焚烧系统的优化设计提供了借鉴。危险废物
中国环保产业 2015年4期2015-12-24
- 回转窑热平衡测试分析
550081)回转窑热平衡测试分析张忠霞(贵阳铝镁设计研究院有限公司， 贵州 贵阳 550081)为了解某炭素企业回转窑生产情况、热工制度及能量利用状况，本文对该设备进行了热平衡测试，并依据测试结果，结合热工操作、窑体结构和生产管理方面的具体情况，提出了相应的节能措施。回转窑； 煅烧； 热平衡测试； 热效率； 节能0 前言煅烧是将炭质原料在高温下进行热处理，除去挥发分，并提高原料理化性能的生产工序[1]。回转窑作为炭素重要的煅烧设备之一，具有产能大、基建投
有色冶金节能 2015年4期2015-08-28
- 红土镍矿回转窑焙烧-预还原工艺简述
38)红土镍矿回转窑焙烧-预还原工艺简述李兴杰(中国恩菲工程技术有限公司， 北京 100038)主要介绍了回转窑焙烧- 预还原工艺过程、主要红土镍矿冶炼厂回转窑工艺参数，分析了回转窑工艺特点、存在问题及改进措施。回转窑； 焙烧- 预还原； 红土镍矿0 前言镍的优良性能已使其成为航空工业、国防工业和日常生活中不可缺少的金属，其主要用来生产不锈钢、耐热钢，其次合金结构钢和合金铸铁，其中，不锈钢生产就占镍产量的65%[1]。因此，随着全球不锈钢需求的迅猛增长，镍
有色冶金节能 2015年2期2015-08-23
- 水泥回转窑温度分布分析
0400）水泥回转窑温度分布分析杨爱龙（中材装备集团有限公司，天津 300400）本文通过对回转窑煤粉燃烧以及窑内发生的化学反应进行分析，从而能够通过对数据的运算，从而能够建立回转窑内温度的分布模型，运用计算机编程的方法，对工况进行分析，制定工况的标准，然后计算机要内壁和窑筒中的温度，确定物料的温度。分析窑筒内外的温度，然后对温度进行实际的测量，使实际的温度与模拟的温度保持一致，从而能够确保回转窑的温度模型是精确的，能够为回转窑内热工的情况提供有效地数据。
四川水泥 2015年11期2015-07-10
- 关于水泥回转窑优化控制策略探讨
00)关于水泥回转窑优化控制策略探讨王 磊(新疆天业集团天伟水泥有限公司，新疆 石河子 832000)文章首先分析了水泥回转窑的调节方式，在此基础上提出水泥回转窑优化控制策略。期望通过本文的研究能够对提高水泥回转窑的运行稳定性有所帮助。水泥 回转窑 优化控制1水泥回转窑的调节方式分析水泥回转窑的调节方式主要包括以下四种：1.1 窑头喷煤量调节窑头喷煤量是水泥回转窑系统中调节烧成带温度的主要方式。一般情况下，要在烧成带温度过高时，采取减少窑头喷煤量的调节方式
四川水泥 2015年5期2015-06-28
- 固体废弃物在回转窑内停留时间的试验研究
是本试验所用的回转窑冷态试验装置示意图，装置中部位l就是料仓，部位2就是定位轮，部位3就是皮带，部位4就是托轮，部位5就是支架，部位6就是无级调速电机，部位7就是垫高块，部位8就是定位挡板，部位9就是回转简体，部位10就是进料挡板，部位11就是调节挡板。其中回转窑筒体，即部位9，是采用有机玻璃制造的，这都是为了方便观看固体物料在回转窑内的运动情况而特殊设计的。其长度为2米，内径为0.3米。仔细观察图1，我们会看到回转窑简体的高端设有定位挡板，即部位8。部位
中国新技术新产品 2014年12期2014-11-16
- 链篦机—回转窑球团法生产工艺简介
60）链篦机—回转窑球团法生产工艺简介冯天野 胡智涛（北方重工集团有限公司矿山机械分公司，辽宁 沈阳 110860）链篦机—回转窑球团法氧化球团生产工艺是一种新型的球团生产工艺，生产综合质量高于竖炉球团的球团矿。近几年，此种工艺得到了广泛的应用。链篦机—回转窑球团法生产工艺；造球盘；链篦机；回转窑 环冷机前言链篦机—回转窑球团法生产的酸性氧化球团是一种优质的高炉原料，含铁品位高、冶金性能好等。此种工艺的能耗低、二次能源的利用充分、污染低、效益高。1 链篦机
中国新技术新产品 2014年18期2014-03-27
- 烧结回转窑刮圈器的结构设计
3000)烧结回转窑在处理矿石时内壁会发生炉料环状粘附现象，特别是冷矿和热矿交接区域，会使矿石连续不断地粘结在窑壁上，轻微的粘附现象称为窑皮，粘附影响回转窑正常操作时称为结圈。许多学者对结圈原因进行了研究，如：袁礼顺[1]、范晓慧等[2]认为碱金属氧化物Na2O，K2O，CaO等能促进低熔点物质的形成，低熔点物质的软熔对于固相固结有促进作用；聂建华、徐国涛、宋见峰等[3-5]得出窑内各部分结圈物主要是各种不同的铁氧化物，这些铁氧化物的固相烧结是结圈物长大的
安徽工业大学学报（自然科学版） 2014年1期2014-03-08
- 回转窑生产实践的探索
831500）回转窑生产实践的探索张富建（新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂阜康831500）阜冶多品种车间采用回转窑硫酸化焙烧、稀酸浸出冰铜里的镍、铜、铁、银等金属，硫酸化焙烧采用适宜的温度、料酸比、冰铜的投入量才能确保回转窑运行的经济性，为此对工艺条件进行试验探索。贵金属温度料酸比投入量经济性电耗酸耗冰铜多品种车间贵金属生产工艺采用：贵金属渣经电弧炉熔炼－回转窑焙烧－氯浸－产出贵金属产品，其中回转窑焙烧工序是贵金属的主要生产工序，它的作用是将电弧炉生产
新疆有色金属 2014年4期2014-02-17
- IBU-tec新材料公司
公司现有10台回转窑，120名高技术水平的员工，回转窑部门员工为55名，主要进行建材工业试验室试验和工业生产之间的固体热处理，推动了建材工业工艺和技术的发展。1984年公司兴建了一台规模较大的回转窑，从1996年起又兴建了一批回转窑，主要规模及性能见表1。公司现进行如下业务：实验室、试验厂和工业规模的研究和发展；技术承包；现生产的回转窑的优化。表1 回转窑规模及性能实验回转窑中，最大规模为ϕ1m× 12m，窑产量20t/d，该窑原配置单筒冷却机，2011年
水泥技术 2014年4期2014-02-10
- 浅析影响回转窑运转率的原因和处理措施
22）1 影响回转窑运转率的关键因素水泥生产过程中，任何一点差错都可能导致回转窑停止运转，只是影响时间长短不一而已。近几年来我公司回转窑因故障造成停窑事故的统计见表1。表1 近年停窑事故的统计从上表可以看出：篦冷机系统故障是引起停窑事故次数最多的，回转窑系统故障是造成停窑时间最长的，所以要提高运转率，必须对影响回转窑运转的几类重点事故进行分析，并在生产中采取相应的应对措施。2 主要事故的原因统计以及应对措施（见表2）表2 事故原因统计及应对措施3 措施实施
四川水泥 2014年5期2014-02-08
- 卧式回转窑托轮及传动部分底座的设计改进
00）一 概述回转窑是焙烧工艺核心设备。按处理物料不同可分为：1）水泥窑：除煅烧水泥熟料外，还用来煅烧黏土、进行矿渣烘干等。2）冶金窑：主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿；铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿等。3）化工窑：用于焙烧铬矿砂和铬矿粉；生产苏打，煅烧磷肥、硫化钡等。4）石灰窑：用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等。按回转窑结构型式分为卧式回转窑和立式回转窑。二 回
河南科技 2013年6期2013-11-07
- 煅烧焦回转窑的测量和维护
124022)回转窑是煅烧焦生产厂的关键设备，其运行的好坏直接关系到企业效益的高低，近年企业竞争的加剧，设备管理人员越来越重视其运转的可靠性和周期，要提高回转窑的可靠性和周期以往大家直接关心的是窑的衬里，其实托轮运转的好坏也直接影响着回转窑运转的可靠性和周期。本文叙述了托轮的工作状态测量和日常维护。一、托轮的工作状态的测量行业常提到到的 “调窑”就是对回转窑托轮工作状态的调整，是减少回转窑运行阻力、均衡窑各部位受力和延长回转窑运行周期重要手段。首先，转窑托
化工管理 2013年18期2013-09-22
- 大型回转窑筒体的力学分析与计算
100144)回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，问世已经逾百年。回转窑广泛用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转窑对固体物料进行机械、物理或化学处理。回转窑的外形与结构组成见图1。图1 回转窑结构图回转窑筒体长，跨距大，为保证回转窑长期安全运转，要求筒体在横断面上具有较大的刚度，在纵向则要具有较好的柔性，直而圆直接关系到回转窑内衬砖的寿命和窑的运转率。然而在实际运转中，由于窑体变形，窑体和支承装置安装误差，基础下沉等客观原
机械制造与自动化 2013年1期2013-04-09
- 采用回转窑制备四氟化硅的方法
公开了一种采用回转窑制备四氟化硅的方法，该方法是将氟硅酸钠与硫酸预反应后送入回转窑中进一步反应，回转窑窑内压力为-5～-2 kPa，窑内由前向后3段分别控制温度在 160～190℃、191～220℃、221～250℃， 反应完成后，将四氟化硅与HF混合气分离。本发明采用回转窑作为反应设备进行反应，原料可采用磷肥厂的副产物氟硅酸钠，且装置主要固废硫酸钠仍可被磷肥厂回收用来生产氟硅酸钠；本发明通过设计三段式加热方式，使得原料充分反应；另外，全过程无难处理的“三
无机盐工业 2013年5期2013-03-19
- 试论回转窑运行状态巡检
52476试论回转窑运行状态巡检王宏伟国投新登郑州水泥有限公司，河南登封 452476随着我国冶金、水泥、耐火材料生产技术的不断成熟，生产量不断的扩大，其核心设备回转窑安全、持续高效的运行必须得到保障。本文通过对回转窑的工艺流程及运行特点的描述，重点分析了运行状态巡检的工作原理，旨在不断的提高回转窑的运行能力和产品质量的目的。回转窑；运行状态；状态巡检随着我国冶金、水泥、耐火材料生产技术的不断成熟，产品质量也在不断的提高，生产企业要想扩大生产规模，提高经济
科技传播 2010年19期2010-06-13