杂率

  • 棉纤维含杂率对马克隆值测试结果影响的探究
    工采摘成包皮棉含杂率在1.0%左右,而机械采摘成包皮棉的含杂率在2.0%~4.0%范围内,不同采摘、轧工方式的棉花含杂率差异较为明显。为验证不同采摘、轧工方式的棉花含杂率是否会对马克隆值测试结果产生影响或是否存在相关联性,特意选取了不同含杂率的人工采摘细绒棉和机械采摘细绒棉进行试验,以验证棉纤维含杂率对马克隆值测试结果的相关影响。一、验证实验方案(一)样品收集根据近年来巴州棉花含杂率的检验情况,拟随机收集含杂率结果约为1.0、1.5、2.0、3.0、4.0

    中国棉花加工 2023年4期2023-09-27

  • 浅谈籽棉衣分率
    色级、回潮率、含杂率、长度、马克隆值)检验的前提条件,也是籽棉收购定价的重要依据。一、籽棉衣分率的定义籽棉衣分率是指从籽棉上轧出的皮棉重量占相应籽棉重量的百分率,一般分毛衣分率和公定衣分率。毛衣分率就是轧出的皮棉重量(不考虑回潮率和含杂率)占相应籽棉重量的百分率;公定衣分率是指轧出皮棉的公定重量占相应籽棉重量的百分率。二、衣分试轧机的种类目前,轧花厂使用的衣分试轧机主要有两种类型:一种是XJ114型锯齿籽棉衣分试轧机(见图1),它采用定时定量的试轧工艺,性

    中国棉花加工 2023年4期2023-09-27

  • 牧神4YZS-8 自走式种穗收获机的试验研究
    玉米种穗果实的含杂率以及玉米种穗果实的损失率。在品种相同、含水率相同时玉米种穗清杂风机转速与作业速度又直接影响着玉米种穗果实含杂率与玉米种穗果实损失率。本文基于牧神4YZS-8 玉米种穗收获机的场地试验以及田间试验选取适合玉米种穗机械化收获的工作参数,通过田间多因素分析得到了清杂风机转速及作业速度的变化对玉米种穗收获效果的影响趋势,研究结果为广大玉米种穗收获从业人员合理调节作业参数,获得较优的收获效果提供参考。1 试验设备与材料1.1 试验设备本次试验采用

    新疆农机化 2023年3期2023-07-01

  • 燕麦小区育种脱粒装置性能试验与参数优化
    碎率、损失率和含杂率作为指标,通过单因素试验和三因素正交试验来分析各个因素对指标的影响规律,并获得该装置的最佳性能工作参数[18-20]。脱粒滚筒转速和风机转速分别通过调整驱动其工作的变频电机转速来实现,喂入量以每次放入脱粒滚筒内的燕麦穗数为标准。破碎率、损失率和含杂率的计算如下:式中:Y1—破碎率,%Y2—损失率,%Y3—含杂率,%Z1—出料口所接脱出物中籽粒质量,gZ2—杂余排出口排出物中籽粒质量,gZ3—籽粒中破碎籽粒质量,gZ4—出料口所接脱出物质

    山西农业大学学报(自然科学版) 2023年2期2023-06-23

  • 基于改进U-Net模型的小麦收获含杂率在线检测方法
    97%[2]。含杂率是评价小麦机械化收获效果的重要指标。但是,目前的小麦联合收获机无法实现含杂率的在线检测。机械化收获过程,驾驶员无法实时掌握收获质量信息,不能及时发现收获过程存在的问题,易造成收获质量参差不齐,影响经济效益[3];此外,含杂率实时数据难以检测也制约着收获智能调控技术的发展,无法实现基于收获质量的联合收获机参数自主调控,从而影响作业效率[4]。国内外学者基于机器视觉开展了谷物收获品质在线检测研究。克拉斯公司推出了“谷物质量相机”,拍摄的图像

    农业机械学报 2023年2期2023-03-07

  • 风筛式清选装置筛下物料分布规律研究*
    清选损失率高、含杂率高是杂粮机械化收获过程中存在的突出问题。优化振动筛结构和工作参数、设计新型高效清选设备,是提高杂粮清选作业质量的重点,是促进杂粮产业提质增效发展的关键[6]。清选装置是谷物联合收获机的核心组成部分之一[7-9],其性能优劣直接影响整机的工作性能[10-11]。风筛式清选装置以其机构简单、清选效率较高受到农机设计工作者及消费者的青睐。但该装置对荞麦脱出混合物的适应性不好,其清选含杂率过高,极不利于荞麦产业发展。因此,急需系统地研究清选过程

    中国农机化学报 2023年1期2023-02-04

  • 4LZ–4.0大豆联合收割机清选装置参数优化及脱出物分布试验
    选装置清选过程含杂率和损失率偏高的问题,选取鱼鳞筛角度(17.1°、27.1°、37.1°)、风机转速(969、1090、1212 r/min)和喂入量(2.0、2.5、3.0 kg/s)设计了三因素三水平响应面试验,测试清选装置损失率和含杂率,筛选最优清选参数组合。结果表明:清选参数最优组合为鱼鳞筛角度26.8°、风机转速1075 r/min、喂入量2.3 kg/s,最优组合下的损失率与含杂率分别为0.18%和2.07%,对比优化前分别降低了0.26%与

    湖南农业大学学报(自然科学版) 2022年6期2023-01-12

  • 基于EDEM薏苡振动筛清选装置优化设计与试验
    离薏仁损失率与含杂率是评价薏苡清选装置的主要指标[3-4]。现阶段,国内外薏苡专用清选装置的研究鲜有,从薏苡复杂混合物料中分离出薏仁,降低薏苡清选装置的含杂率和损失率成为薏苡加工过程中亟待解决的问题[5-6]。施丽莉等利用薏苡物料悬浮速度差异,通过在薏苡脱壳腔下方安装单一去杂风机的方式分离杂质[7-8]。王建楠等在薏苡脱壳机中加入两级振动筛对薏苡二次筛选,提升清选效果[9]。随农业机械技术发展,清选装置设计融入新思路。Akbar等利用EDEM软件对振动筛进

    东北农业大学学报 2022年11期2022-12-27

  • MC101型与传统原棉杂质分析机比对试验及常见故障解决办法
    就会越少,所以含杂率作为折算皮棉公定重量的重要指标,一直以来都格外受到棉花贸易双方的重视。在国家储备棉、新疆监管棉、交易或者期货棉的检验过程中,棉花含杂率的检验一直是焦点问题。我国的棉花含杂率检验设备大多为Y101型、YG042型、MC101型等杂质分析机。传统老式仪器Y101型、YG042型在具体检验过程中逐渐暴露出一些问题:单个样品测试时间长、检测效率低、检测结果受人员操作经验影响大、外部干扰因素太多等。近几年新疆监管棉检验中,交易量大的仓库现场含杂率

    中国棉花加工 2022年5期2022-12-14

  • 浅谈机采棉收购环节的杂质检验
    由于机械化采收含杂率比传统的手摘棉含杂率相对较高,在籽棉收购环节,机采棉杂质检验相对以往较为繁琐和费时,如果能够准确确定含杂率,对棉加工质量和企业经营成本核算都至关重要,现对机采棉含杂率检验做出如下经验总结。1 机采棉交售机采棉的杂质主要有棉铃、棉壳、枝叶和土沙或其他有害物质,例如滴灌带、地膜等。目前机采棉采交售方式有散花和成卷“蛋蛋棉”两种。这两种方式在籽棉含杂率上存在区别,一般“蛋蛋棉”的含杂率相对散花的含杂率较低,在不考虑采收原棉本身情况下主要原因是

    中国纤检 2022年7期2022-11-13

  • 采棉机行进速度对籽棉含杂率的影响
    李明杰1 引言含杂率是衡量棉花品质的重要指标之一,也是棉花贸易结算计价的重要参数之一,GB 1103规定皮棉标准含杂率为2.5%,棉花交易时根据实际含杂率与标准含杂率的差值进行价格扣补。因此,为了使含杂率符合标准规定要求,加工厂通常会设置多道籽棉清理和皮棉清理工序。而过度的杂质清理又会对棉花的其他性能造成一定的损伤,如长度变短[1]、强度[2]和整齐度变差等[3-7]。因此,如何既能确保含杂率符合要求,又能保障其他品质不受损伤就成为了棉花加工领域专家们十分

    中国纤检 2022年9期2022-11-10

  • BP神经网络预测变振幅防堵筛分性能研究* ——基于EDEM-RecurDyn仿真
    振幅筛分效率、含杂率变化,优化变振幅筛分机构导向滑槽转角调节。这有利于缓解筛面堆积堵塞、改善筛分性能,为未来变振幅筛分防堵的调节提供依据。1 变振幅筛分机构改进的变振幅筛分机构及其调节原理如图1所示。如图1(a)所示,筛前端导向滑槽呈矩形,长400 mm,固定在转动轴上统一调节转角,内置滑轮与筛箱前端固定并运动;筛箱静态倾角为4°,使用冲孔筛,孔径8 mm;吊杆固定在筛箱后端;连杆一端与筛箱一侧下沿的中心呈30°连接,一端与偏心轮共线连接,保证机构初始位置

    中国农机化学报 2022年11期2022-10-27

  • 油菜联合收获机含杂率在线检测系统设计与试验*
    义[1-3]。含杂率是评价联合收获机作业质量的核心指标之一,也是科学调控联合收获机工作部件参数的关键依据。含杂过高会影响菜籽品质,增加后续加工环节难度,导致油菜籽商品价值损失和经济效益下降[4]。现阶段油菜联合收获机含杂率主要依靠停机人工检测,过程复杂、效率低、实时性差[5]。油菜联合收获机含杂率等关键作业参数难以实时获取,关键部件作业参数调控主要依靠驾驶员经验,缺少量化依据,导致作业质量不稳定。联合收获机需兼顾含杂率和损失率,但实际生产中为尽量减少收获损

    中国农机化学报 2022年10期2022-09-21

  • 羊草种子脱出物料风筛清选装置设计与试验*
    草种子,导致了含杂率高、损失率大的问题,通过实际田间试验,测得羊草种子全喂入联合收获机的损失率为20.8%,含杂率为33.47%。全喂入联合收获是当下主流的收获方法[5],风筛清选是联合收获机普遍采用的一种清选方式,但大多是针对谷物、玉米、水稻等作物[6-8],对羊草等禾本科牧草种子的清选研究较少。羊草种子产量低,种草比小,种子间易粘连[9],种子成熟后茎叶含水率高等因素加剧了羊草种子的清选困难程度。另外,羊草种子收获期短,为了不误农时,全喂入联合收获机的

    中国农机化学报 2022年8期2022-08-12

  • 小区联合收获机清选装置试验与参数优化
    致清选出的籽粒含杂率与损失率过高,大大降低了清选性能与收获效率[1-2]。巩延光[3]设计了一种上置风机振动筛式籽粒回收装置,主要针对玉米采用高低辊式剥皮装置配以该回收装置,实现玉米的低损收获。熊伟琪等[4]设计了一种稻油联合收获机的清选装置,采用离心蜗壳式风机与振动筛相互配合,多风道与双层筛结构,通过正交试验得到适合水稻和油菜的收获最佳工作状态。清选装置工作性能受多因素影响,结合清选性能试验台以风机转速和振动筛曲柄转速为因素,以籽粒含杂率和损失率为指标进

    农业工程 2022年4期2022-07-07

  • 2021年度棉花品种以及品质数据分析
    潮率明显下降,含杂率较为稳定。受塔河 2 号品种的质量特征影响,棉花加工后皮棉白棉 4 级的比例较近几年略有升高,皮棉含杂率明显偏高。各企业在籽棉收购过程中受收购检验方式、检验环境、检验设备等条件的影响,籽棉收购质量指标存在不同程度的差异,数据统计结果的准确性仅供参考,籽棉收购各质量指标比例情况见表3。表3 2021 年度籽棉收购质量统计表2226 28.92 35 19.05 9.02 17.82 7.615 0.00 2228 35.99 39.2 1

    中国纤检 2022年5期2022-06-14

  • 两级分段式黑水虻虫沙滚筒筛分装置设计与试验
    装置降低了籽粒含杂率和清选装置总损失率;彭强吉等[12]以现有气力式圆筒筛膜杂分离机为基础,通过增设运移装置、重置圆筒筛筛孔排布,提高了气力式圆筒筛膜杂分离机筛分性能的稳定性;王升升等[13]设计了一种大白菜种子收获分离清选装置,并研究了圆筒筛转速、螺旋转速以及横流风机转速对大白菜种子清选性能的影响,并确定了该分离清选装置的最优参数组合,降低了大白菜种子的含杂率和损失率,并且符合行业相关要求。上述筛分装置作业对象的物理特性和生物特性都与黑水虻虫沙差异较大,

    中国农业科技导报 2022年3期2022-04-26

  • 2021 年度新疆兵团一师阿拉尔市籽棉收购相关数据分析
    88%, 平均含杂率为8.8%。其中:手采细绒棉收购毛衣分为40.9%,公定衣分为41.6%,平均回潮率为7.84%,平均含杂率为2.32%。机采细绒棉收购毛衣分为40.2%,公定衣分为37.4%,平均回潮率为8.95%, 平均含杂率为9.1%。机采细绒棉圆模捆扎收购毛衣分为39.7%,公定衣分为37.5%,平均回潮率为8.19%,平均含杂率为8.12%(见表1)。表1 2021 年度籽棉收购情况统计表二、籽棉收购进度统计一师各企业2021年度籽棉收购工作

    中国纤检 2022年4期2022-04-25

  • 新疆北疆机采细绒棉加工在线皮棉回潮率与入库含杂率关系初步研究
    450000)含杂率是棉花加工质量要求之一,也是贸易中计算棉花公定质量的关键指标[1]。棉花含杂率过高,会导致纺纱过程中落棉率增加,疵点增加,棉纤维可纺性降低和纺纱成本增加[2-3]。现阶段新疆机采棉加工中, 棉花干燥热源正由燃煤热源向电热源转变,干燥成本增加。为控制棉花加工成本,部分棉花在加工过程中存在干燥不足的情况,导致机采棉清杂效率降低[4],存在皮棉含杂率高于GB 1103.1-2012[5]规定的标准含杂率2.5%的现象。 因此,研究棉花含杂率

    中国棉花 2022年12期2022-03-16

  • 对新疆监管棉含杂率检验的思考
    籽表皮等。棉花含杂率检验是新疆监管棉公证检验工作的重要组成部分。同时,含杂率检验数据有助于提高棉花初加工的工艺,提高皮棉品质,也为棉花目标价格改革提供基础数据。目前新疆监管棉的含杂率检验是由在库机构安排专业的检验人员,使用监管库提供经过检定的杂质分析机进行检验。由于含杂率检验数据受到各方面环境的影响,数据的准确性和公正性非常重要。为此,有必要对新疆监管棉含杂率统一集中检验提出新的思考。按照《监管棉花公证检验现场操作规程(暂行)》等相关规定,含杂率检验样品按

    中国纤检 2021年6期2021-11-21

  • 新疆机采棉加工工艺对棉花质量的影响
    方法1.3.1含杂率测试。为减少测试环境和不同测试仪器造成的误差,对所取样品集中测试,考虑到测试人员的技术稳定性,中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所和安徽财经大学安排了具有长期检验经验的专业棉花检验人员。测试人员严格按照GB/T6499-2012《原棉含杂率试验方法》[11]进行含杂率测试,规范操作,确保棉花含杂率样品的代表性,减小操作误差[12]。1.3.2HVI测试。该项检测任务由河北省纤维检验局按照GB/T20392-2006《HVI棉纤

    中国棉花 2021年8期2021-10-21

  • 玉米机械粒收籽粒含杂率与穗轴特性关系分析
    ,机械粒收籽粒含杂率及其影响因素研究较少,鲜见西南地区玉米机械粒收籽粒含杂率的相关研究。因此,明确西南玉米机械粒收籽粒含杂率现状,对于指导该区域实际生产和技术改良具有重要意义。中国西北春玉米区、黄淮海夏玉米区和东北、华北春玉米区机械粒收的杂质率均值为1.27%,范围为0%~18.01%[7]。适期晚收是被认为能够利用光热资源来实现玉米籽粒田间干燥降低含水率达到降本增效和显著提升机械粒收质量的关键技术[6,12-14],随收获时期后移,籽粒含杂率显著降低[6

    农业工程学报 2021年14期2021-10-12

  • 2020年度河北省分梳山羊绒质量分析报告
    为0.17%,含杂率为0.07%,异色纤维6根/5g,其他动物纤维含量0。与2019年相比,平均直径降低了0.09μm,手排长度下降了0.23mm,含粗率降低了0.01个百分点,含杂率增加了0.01个百分点,异色纤维含量减少了1根,其他动物纤维含量不变。 2019—2020年白分梳山羊绒主要质量指标见表1。表1 白分梳山羊绒主要质量指标表青分梳山羊绒平均型号DG65351,平均直径为16.46μm,手排长度为35.38mm,含粗率为0.13%,含杂率为0.

    中国纤检 2021年9期2021-09-30

  • 基于图像分析的籽棉含杂率检测与实验
    包等工艺环节,含杂率的检测,可以明确籽棉中杂质的含量,为清除工序的安排提供依据,同时也可用于判定籽棉的质量是否符合标准。因此,籽棉含杂率的检测对于棉纺织业来说,具有重要意义。依据国家标准,籽棉含杂率的检测是通过将杂质与籽棉分离,然后分别称重、计算,得出杂质的质量百分比。然而这种方法效率较低,需消耗一定时间,在快速、自动化的生产线环节中运用存在一定难度。图像处理技术的真实性、便捷性和准确性,使其在纺织行业中的应用越来越多。近年来,国内外研究人员将其应用到了棉

    西安理工大学学报 2021年2期2021-09-03

  • 双风道风筛式胡麻脱粒物料分离清选机参数优化与试验
    合条件下的籽粒含杂率和清选损失率,采用响应曲面分析法确定各试验因素及其交互作用对籽粒含杂率、清选损失率的影响,获取样机工作参数的最优控制变量组合,以期提升对胡麻脱粒物料分离清选的效果。1 工作过程解析与关键参数选取1.1 结构组成及作业过程如图1所示,双风道风筛式胡麻脱粒物料分离清选机主要由振动喂料系统、三级振动筛分装置、双风道杂余集料装置、吸杂除尘装置、振动变频控制箱、传动系统、脱粒物料不同组分接料盒、行走轮和机架等部件组成。样机工作时,将机脱后的胡麻脱

    农业机械学报 2021年7期2021-07-30

  • 稻麦联合收获机清选装置智能设计与优化系统研究
    部件参数与清选含杂率、损失率的回归模型,使用SPEA2算法实现清选含杂率、损失率的多目标优化,为清选装置的设计提供优化方案。1 清选装置智能设计与优化框架清选装置的主要功用是将经脱粒装置分离出来的茎秆、颖壳等杂余清选干净,其性能直接影响着整机的工作质量与效率。清选后的籽粒含杂率和损失率是衡量清选效果的主要指标[9]。清选装置结构复杂,其传统设计过程主要靠经验积累,以CAE软件为辅助进行设计;其智能化设计过程包括需求分析、零部件结构设计、三维建模、仿真与试验

    农业机械学报 2021年5期2021-06-09

  • 机采籽棉收购环节含杂率快速检测系统研制
    采籽棉收购环节含杂率快速检测系统研制万 龙1,2,庞宇杰1,2,张若宇1,2※,江英兰1,2,张梦芸1,2,宋方丹1,2,常金强1,2,夏 彬3(1. 石河子大学机械电气工程学院,石河子 832003;2. 农业农村部西北农业装备重点实验室,石河子 832003;3. 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所,郑州 450004)籽棉收购过程中含杂率检测工序繁杂、劳动强度大、效率低,不利于籽棉的快速检测分级,严重影响籽棉收购效率。该研究开发了一种适于

    农业工程学报 2021年6期2021-06-02

  • CGT-1型原棉杂质智能测试仪的研究与应用
    2012《原棉含杂率试验方法》[1],该标准以Y101型、YG041型等原棉杂质分析机为数据源,规定了相应的测试规则和数据分析依据。但在实际操作过程中,这类仪器测试效率低、噪声和振动大,长期使用影响操作人员的身心健康。为了提高棉花杂质含量的检测效率,减少人为干预,满足加工企业、公检行业对杂质测量自动化的迫切需求,陕西长岭纺织机电科技有限公司(简称“长岭纺电”)自主研制出CGT-1型原棉杂质智能测试仪(简称“CGT-1型测试仪”)。该仪器适用于棉花加工企业、

    纺织器材 2021年2期2021-05-21

  • 适宜桂南蔗区机械化生产的甘蔗品种筛选研究
    获时调查各小区含杂率和损失率,砍收、验收原料蔗产量,折算各小区的原料蔗茎公顷产量。1.4.3 含杂率甘蔗蔗茎以外的有机或无机等非制糖杂物都是杂质。测量测定区内接取样品的总质量和杂质总质量。含杂率(%)=杂质总质量÷测定区内接取样品的总质量×100%。1.4.4 损失率机械收获损失为落地损失和割茬损失之和。落地损失是甘蔗收获机械工作时产生的漏割、掉地的蔗茎及带蔗茎的蔗梢。割茬损失是割茬高于垄顶 3 cm以上的蔗茎。测定区内全部蔗茎总质量,收集测定区内漏割和掉

    甘蔗糖业 2021年2期2021-05-11

  • 刀盘内倾式甘蔗切根装置设计与试验
    展改善切根刀盘含杂率和入土深度的相关理论与试验研究非常必要。朱季华[22]发明了一种切根刀盘,刀盘本体为大角度的圆锥体,在刀盘外缘均布连接有内低外高的锥面刀座,刀片需靠锥形定位柱与刀座连接,该种刀盘解决了现有刀盘存在的蔗蔸切口与地面距离过大的问题。华南农业大学刘庆庭等[23]设计了一种具有漏土功能的甘蔗收割机根部切割器,其特点是刀盘中间均等镂空4个扇形槽,作业时通过4个扇形槽镂空处漏下甘蔗上带的泥土,减少切割时的甘蔗泥土带入量,进而提高出糖品质。简真等[2

    农业工程 2021年3期2021-05-10

  • 基于EDEM-Fluent耦合胡麻清选装置过程模拟分析
    个因素,以籽粒含杂率、清选损失率为试验指标进行单因素试验,试验因素水平如表3所示,分析不同工作参数组合下对清选装置性能的影响,以获得最优参数组合[12-13]。表3 试验因素与水平根据现有的研究数据及相关的参考文献,选定单因素试验如下:风机风速为3.5~5.5 m/s,气流倾角为0°~8°,清选筛振动频率为2~10 Hz,清选筛振动幅度为7~15 mm。进行仿真试验时,选用以下作业参数组合:风机风速为4.5 m/s,气流倾角为4°,清选筛振动频率为6 Hz

    农业工程 2021年12期2021-03-08

  • 乌斯特原棉含杂率快速测试系统GT1000分析研究报告
    杂率是棉花质量基本要求之一,通过含杂率和回潮率可以折算出皮棉的公定重量,是棉花产业链各方交接结价的依据,也是国家储备棉入库结算重量的凭证,直接影响到交接双方的切身利益。准确地检验原棉中杂质的含量,有助于棉花加工企业改进加工工艺,提高原棉质量;有助于棉纺织企业根据杂质检验结果正确计算用棉量,并采取相应措施,减少成纱疵点,降低生产成本,保证产品质量。传统原棉杂质分析仪(YG101、YG041与YG042型),存在测试时间长、人员劳动强度大的问题,检测效率不能

    中国纤检 2021年1期2021-01-26

  • 甘蔗机械化不可“一蹴而就”
    素有两个。一是含杂率政策。机收甘蔗含杂率高是客观存在,含杂多少与机型和机手熟练程度都有关系。但是,机收甘蔗收购标准更多要看糖厂脸色,如2017/2018榨季,广西统一规定扣杂率5%,意味着如果含杂率超过这部分就要由糖厂和机收公司分担。因此,含杂率、扣杂率和对超标部分的承担,一定程度上决定着参与者的利益分配,也影响着各自参与机械化的积极性。二是糖厂对工艺改造的积极性。切段式甘蔗入厂的前提是,糖厂要对包括卸料平台、压榨槽和除杂系统等环节进行技术改造,入场压榨时

    农机质量与监督 2020年2期2020-12-13

  • 基于矩阵分析法的回转清理筛运动参数仿真优化*
    角、回转频率及含杂率等4 个主要参数作为控制变量进行模拟和优化。1.2 评价指标的确定筛分效率是衡量回转清理筛工作效果的重要指标。它是指筛分时实际得到的筛下物料的重量与入筛物料内所含可过筛物料的重量之比,反映了筛选工作效果。另一方面,物料在筛面上的平均推进速度决定了筛选的工作效率,推进速度快,物料处理量就大,回转清理筛的产量就高。在筛选过程中,我们既追求好的工作效果,又希望得到高的工作效率。因此,选择筛分效率和物料推进速度作为衡量并获取最佳的筛选运动参数的

    粮食加工 2020年6期2020-10-23

  • 浅析甘蔗机收推广应用的问题及解决方法
    在较多问题,如含杂率高、损耗多、宿根发株率低等。通过对甘蔗机收经济效益数据进行调查分析,更清晰、直观的帮助种植户算好经济账,从而助推机收在东糖集团蔗区的推广应用,加快实现甘蔗生产全程机械化。1 调查方案1.1 调查时间、地点和收割机型调查时间为2019/2020年榨季;调查地点为来宾迁江糖厂蔗区;调查机型为切断式收割机。1.2 调查方法和内容1.2.1 含杂率榨季时随机取部分机收料蔗进行称重,随后对所取的料蔗按进厂料蔗质量标准选出杂质,并称重,计算出料蔗含

    广西糖业 2020年3期2020-09-25

  • 桂糖品种新植蔗机械收获质量调查报告
    性差导致机收后含杂率较高,也影响机械化收获作业的推广[5]。根据自治区糖办的统计数据,2019年桂糖系列甘蔗品种种植面积为446.25万亩,占全区种植面积的38.56%;其中桂糖42号全区种植面积最大,达到329.67万亩。因此,研究机械收获对桂糖系列甘蔗品种收获质量的影响,对广西甘蔗机械化生产和发展具有重要意义。1 材料与方法1.1 试验点概况试验在南宁市隆安县丁当镇广西农业科学院甘蔗研究所科研基地进行。隆安县位于广西西南部、右江下游两岸,地处东经107

    广西糖业 2020年4期2020-09-25

  • 基于DEM-CFD 耦合的谷物清选模拟研究
    质量,降低谷物掺杂率的重要工序,是利用谷物、茎秆等成分之间的物理特性的差异,将混有短、碎茎秆、颖壳和尘土等细小杂物从谷物中分离出来的操作过程[1-3]。农业中清选装置一般分为风选装置和风筛装置,其中风选装置是依靠气流将具有不同物理特性的物料分离开来,而风筛装置则是结合气流与振动筛的联合作用将物料分离。汉代史游《急就篇》有“碓石岂扇颓舂簸扬”说,此处之“扇”便是古代的风选装置。此外,元代王祯的《农书》、明末宋应星的《天工开物》中均有对清选装置构造及使用方法的

    山东农业大学学报(自然科学版) 2020年4期2020-09-18

  • 小麦联合收获机双出风口多风道清选作业试验
    致清选损失率、含杂率、二次含杂率高的问题,该文通过台架试验分别对双出风口多风道清选装置主要作业参数(喂入量、风门开度、风机转速、上、下导风板角度)进行单因素与多因素优化试验,探究各试验因素对清选损失率、含杂率、二次含杂率的影响规律,寻找最优参数组合。参考市场上小麦收获机拥有量较大的久保田988机型相关参数,搭建联合收获机双出风口多风道试验台。双出风口4风道时,小麦清选损失率、含杂率最低,分别为0.78%与0.48%,通过单因素试验,得出喂入量4.5~5.8

    农业工程学报 2020年10期2020-07-10

  • 藜麦脱出物空气动力学特性测试与分析
    很不理想,毛粮含杂率高达34%。为此,针对联合收获机收获后含杂率高等问题,对藜麦的空气动力学特性进行研究分析,在QXS-3.0型清选试验台上进行试验,旨在对后期藜麦联合收获机参数优化及改进提供数据支持。1 藜麦脱出物的悬浮速度测定1.1 试验材料本试验所使用的藜麦为内蒙古乌兰察布市凉城县种植的“蒙藜1号”,千粒质量为2.27~2.35g,含水率为8%,密度为680kg/m3。藜麦脱出物如图1所示。1.2 试验设备测定藜麦脱出物料悬浮速度主要仪器包括物料悬浮

    农机化研究 2019年2期2019-12-22

  • 谷物联合收割机收获小麦含杂率高光谱反演研究
    收割机收获小麦含杂率高光谱反演研究陈 满,倪有亮,金诚谦,徐金山,袁文胜(农业农村部南京农业机械化研究所,南京 210014)为了实现机械化收获小麦含杂率的快速检测,以金大丰4LS-7型自走式稻麦联合收割机收获的小麦样本为研究对象,利用ASD FieldSpec 4 Wide-Res型地物光谱仪获取小麦样本的原始光谱,经数学变换获得光谱原始反射率(raw spectral reflectance, REF)和光谱反射率倒数的对数(inverse-log r

    农业工程学报 2019年14期2019-10-12

  • 玉米籽粒收获机清选装置参数优化试验
    存在损失率高、含杂率高等问题,直接影响玉米籽粒收获的产量和质量[4]。清选作业是玉米籽粒直收技术的重要组成部分,其作业质量对玉米籽粒收获的损失率和清洁率有直接影响。目前,国内外学者针对玉米清选作业效率低、含杂率高、损失严重等问题开展了相关研究,这些研究主要包括玉米脱出物运动特性及规律分析[5-7]、玉米清选装置结构设计及优化[8-11]、清选振动筛结构及材质优化[12-15]、智能清选控制系统开发[16-17]等方面。玉米籽粒收获机清选作业装置的结构及运动

    农业机械学报 2019年7期2019-08-13

  • 基于检验因素的棉花公定重量变化原因分析报告(二)
    。2.2 棉花含杂率不确定度的评定所谓含杂率,就是原棉在规定试样中,杂质重量对其试样质量的百分率。其中杂质是指原棉中含有的非棉纤维物质及其着生的纤维。GB 1103.1—2012 《棉花 第1部分:锯齿加工细绒棉》将2.5%作为标准含杂率,GB/T 6499—2012《原棉含杂率试验方法》则以2.5%为界,将低于2.5%含杂率棉花定性为低含杂,2.5%及以上的定性为高含杂。棉花含杂率是棉花较为稳定的指标, GSB 11-1538—2003《棉花杂质校准样品

    中国纤检 2019年5期2019-07-04

  • 香蕉茎秆纤维提取刀片的改进设计
    法提取效率高、含杂率小、纤维光泽性及柔软性更好[3]。但传统的香蕉茎秆纤维提取机普遍存在纤维提取率低、纤维含杂率高,已不能满足纤维提取产业的发展。运用先进的机械法及机器进行香蕉纤维提取已成为行业发展的大方向,对田间香蕉茎秆机械化处理具有重要意义。近几年对机械法提取香蕉纤维已开展了一些研究,张喜瑞等[4]设计了一种移动式全喂入香蕉茎秆纤维提取机,通过纤维提取机刮杂装置内的刮杂刀辊高速转动,带动刀辊上的刀片对片状的香蕉茎秆不断进行击打与刮取,由于刮杂刀片设计采

    食品与机械 2019年1期2019-03-30

  • 棉花加工工艺流程对棉花含杂率和短纤维率的影响等三个研究项目通过中国纤维检验局专家评审
    工艺流程对棉花含杂率和短纤维率的影响研究》、《机采棉加工工艺流程对棉花含杂率的影响研究》和《棉花公定回潮率标准值定值研究》三个项目的专家评审会。会议由中国纤维检验局纤维质量监督处处长熊宗伟主持,中国纤维检验局副局长阎思进、安徽财经大学副校长周加来出席并讲话。来自中国纤维检验局、全国供销合作总社棉麻局、中国棉花协会、中国棉纺织行业协会、全国棉花交易市场、中国农业科学院棉花研究所、河北省纤维检验局、全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、中华棉花集团和郑州

    中国棉花加工 2018年4期2018-11-19

  • 辊搓圆筒筛式谷子清选装置设计与试验
    性能,降低籽粒含杂率和清选装置总损失率。1 结构与工作原理1.1 结构和工作流程因谷子收获季节性强,且作业环境复杂,为此设计了辊搓圆筒筛式谷子清选装置,其结构如图1所示,由谷码辊搓装置、圆筒筛装置、横流风机、离心风机、螺旋输送装置、机架和电动机等部件组成。图1 辊搓圆筒筛式谷子清选装置原理图Fig.1 Principle diagram of cleaning device for roller rubbing cylinder sieve of mill

    农业机械学报 2018年10期2018-10-20

  • 横置多滚筒联合收获机清选装置参数优化与试验
    为试验因素,以含杂率、损失率和功耗为评价指标,通过试验得出上述因素对清选性能的影响规律[5]。徐立章等通过Fluent软件对双出风口多风道离心风机内部气流场进行了数值模拟,并分析了风机转速、进风口直径及分风板角度对风机内部气流场分布、出风口风速及风量的影响[6]。张义锋、衣淑娟等在风筛式清洗装置试验台上研究了在不同风速、风向等情况下清选室内脱出混合物分布的影响,得到筛下脱出混合物总质量、杂余质量、籽粒质量和含杂率沿筛子纵向的分布规律[7]。本文以横置多滚筒

    农机化研究 2018年7期2018-07-03

  • 轧花衣分亏耗率概念解析与测算方法
    不考虑皮棉实际含杂率和回潮率的多少)计算的衣分率,叫做毛衣分率。(二)公定衣分率国家棉花标准GB1103.1-2012规定:棉花公定回潮率为8.5%,棉花标准含杂率为2.5%。根据试轧机轧出的皮棉实际回潮率、含杂率,将皮棉净重换算成公定回潮率、标准含杂率的公定重量,所算得的衣分率叫做公定衣分率。如公式(1):式中:L0—籽棉公定衣分率,%;G—从籽棉试样轧出的皮棉重量,g;G0—籽棉试样重量,g;Z—轧出皮棉实际含杂率,%;Z0—皮棉标准含杂率,%;R0—

    中国棉花加工 2018年1期2018-04-24

  • 7月剑麻市场监测分析
    度大于130,含杂率小于1.0%,回潮率为16.28%的一级剑麻絲,价格为7 000元/t。二级剑麻麻绳,纤维强力大于255,纤维长度大于130,含杂率小于1.5%,回潮率为16.28%,7月价格为3 900元/t。剑麻麻丝、麻絮,一级品,纤维强度255,纤维长度大于130,含杂率小于1.5%,回潮率为16.28%,7月价格为6 400元/t。

    世界热带农业信息 2018年7期2018-01-19

  • 4LZ-0.4-L收割机
    式脱粒负荷重、含杂率高、低穗不易收割、损失率高,整个联合收割过程容易卡堵。该机采用全喂入扶禾方式,能将65度以内倒伏的稻谷扶正进行收割,能将谷穗尽量剪短而且干净、脱粒负荷轻、含杂率低、整个联合收割过程不易卡堵。2.该机采用履带式行走,相比传统的轮式行走,能更好地适应复杂的路面,对于有一定坡道的丘陵农田适应性极好。3.合理的谷物分选系统能有效降低谷物的含杂率,通过调节鼓风机进风口的大小能合理调整风力大小以适应不同种类、不同成熟度的农作物筛选。4.重量较轻、轮

    农业知识 2016年13期2016-06-23

  • 2015年度轧花工作“保长度、降短纤”工作总结
    ;(二)机采棉含杂率在12%以下,开启籽棉预清设备,关闭二次皮清设备;(三)机采棉含杂率在13%左右,开启籽棉预清设备,关闭3/5的二次皮清设备;(四)机采棉籽棉含杂率在14%~15%时,开启籽棉预清设备,关闭2/5的二次皮清设备。二、调整设备间隙(一)籽棉清理设备的排杂间隙,按照理论间隙范围中的中间值来调整;(二)皮清机按1.3mm来调整排杂刀与刺辊的间隙。金狮2000型皮清机的排杂间隙在1.0mm~1.2mm时,皮棉含杂率为1.7,纤维长度的损伤较大,

    中国棉花加工 2016年4期2016-02-02

  • 籽棉含杂率与机械设备、工艺在保长度方面的关系探讨
    2000〕籽棉含杂率与机械设备、工艺在保长度方面的关系探讨〔第八师149团联合加工厂,新疆石河子832000〕149团联合加工厂有5台96型轧花机组成的机采棉生产线1条,3台171型轧花机组成的机采棉生产线1条和20台144D型剥绒机组成的剥绒生产线1条。2015年,针对严峻的棉花市场形势,师市提出“保长度、降短纤、绝残膜(三丝)、提品质”的棉花加工目标。2015年,本厂共收购籽棉2.55万t,加工皮棉1.06万t。28 mm及以上长度占比85.1%,其中

    中国棉花加工 2016年6期2016-02-01

  • 提高皮棉长度的几点建议
    工工艺,锯齿棉含杂率低、短纤维少,纤维长度较整齐,产量高,但纤维长度偏短,轧工疵点多。为了适应市场需求,确保皮棉长度,148团三加工厂主要采取了以下措施,降低纤维的损伤:根据籽棉的不同品种、含杂率情况、回潮率分级分垛堆放,经过一段时间的处理后再进行加工,以确保同一批次棉花的一致性。一、因花配车根据籽棉的回潮率、含杂率、品种不同,因花配车。二、控制籽棉加工过程中的回潮率空气湿度是影响棉纤维强度的重要因素,因为棉纤维强度与纤维回潮率成正比,随着回潮率上升,棉纤

    中国棉花加工 2016年6期2016-02-01

  • 使用机采棉工艺旁路保长度、降短纤、提品质
    率提升,机采棉含杂率就会降低。3.为了适应市场的需求,尽可能保证长度不损失,降低短纤维含量,在设计之初就在一道清理、二道清理、皮棉清理工艺中设有旁路,在加工过程中可根据机采棉的回潮率、含杂率随时调整加工工艺。一、特殊年份的机采棉加工2015年是个特殊年份,受到气候的影响棉花长势欠佳。在籽棉收购中,中国棉花协会新疆棉花调研报告曾这样描述:“新棉质量有所下降”。根据公检数据统计,截止2015年10月底,全疆棉花主体长度较2014年降低1 mm,27 mm级以下

    中国棉花加工 2016年6期2016-02-01

  • 黄河流域棉区与长江流域棉区棉花含杂率现状调查研究
    江流域棉区棉花含杂率现状调查研究■李梦辉 桑小田 田振川〔郑州棉麻工程技术设计研究所,河南郑州450004〕0 引言棉花含杂率检验是棉花质量检验的重要内容,棉花标准含杂率是贸易中计算棉花公定质量的关键指标之一。随着轧花工艺的改进、籽棉预处理效率的提高、皮棉清理机的应用,棉花实际含杂率总体上有所变化。现行国家标准规定的棉花标准含杂率已不能准确反映目前我国棉花实际含杂率状况。确定新的棉花标准含杂率,在当前棉花检验体系改革中尤为重要。为了推动GB1103国家标准

    中国棉花加工 2015年6期2015-10-28

  • 碧浪裕农4LZ-4.0Z纵向轴流全喂入联合收割机
    业。总损失率、含杂率等指标均达到或超过国家行业标准,在国内全喂入联合收割机中处于领先水平。主要技术参数:整机结构型式:履带式全喂入外形尺寸(长×宽×高):4 700 mm×2 400 mm× 2 500 mm整机质量:2 950 kg发动机输出功率:65 kW割幅:2 000 mm脱粒筒直径及长度:555 mm,1 350 mm收割效率:0.33~0.67 hm2/h总损失率:≤3%(水稻),≤1.2%(小麦)含杂率:≤2.0%破碎率:≤1.5%(水稻),

    现代农机 2015年5期2015-10-28

  • 扶绥多项措施力促甘蔗收获机械化
    统一机收甘蔗扣杂率。由县蔗糖生产指挥部牵头组织糖业、农机、物价、农业、监察等相关部门及制糖企业技术人员、蔗农代表综合测算出机械化收获甘蔗的含杂率,统一机械化收获的扣杂率(切断式机收甘蔗扣杂率不得高于5%,整杆式机收甘蔗扣杂率不超过2%,如相关部门联合检测机收含杂率高于以上标准3个百分点以上的,按实际含杂率让利3个百分点进行扣杂)。(三) 实行机收甘蔗运输补贴。对运输机收甘蔗的车辆给予运费补助,补助标准为每吨15元(每吨运费补助由制糖企业出资5元,甘蔗机收

    广西农业机械化 2015年2期2015-03-20

  • 喂入量对清选性能影响的试验研究
    一,清选装置的含杂率和损失率为国标强制标准,按照国标要求,清选含杂率要小于等于2.0%,损失率要小于等于0.5%[1]。由于水稻收获农时的要求比较高,目前水稻收获机械向着大喂入量方向发展[2],因此,尽快设计出适合大喂入量收割机的清选装置将是进一步加快水稻生产发展的瓶颈问题之一[3]。针对当前纵向轴流收割机清选装置存在的大喂入量下清选效果差的问题,自行研制了风筛式清选装置,实践表明,该清选装置试验台对大喂入量适应性较强,工作性能稳定,对进一步提升我国水稻收

    黑龙江八一农垦大学学报 2012年4期2012-03-13