床温
- 火电厂循环流化床锅炉床温控制的优化分析
循环流化床锅炉床温影响因素的研究2.1 给煤量一般来说，给煤量对床温度的控制有很大的影响，这就增加了控制床温度的难度。当锅炉运行时，当燃料粒子被送入炉中时，需要一段时间的燃烧，此时，炉膛中的燃料会更多，从而导致炉膛的温度上升。在高负载条件下，延迟时间可达1 分钟。而且，当燃油的数量越来越多，在燃烧过程中会产生一种燃烧现象，从而引起床内温度迅速上升，从而使床内温度无法控制。煤粉是影响煤层温度的最直接和主要的因素，而滞后是煤层调节床温的最大特征，使其难以调整
中国设备工程 2023年20期2023-11-24
- 350MW超临界CFB锅炉吹管技术探讨
后，控制锅炉平均床温约350 ℃，维持约36 h，限定锅炉升温升压的速率，此阶段因燃烧能力低、蓄热有限，仅能进行低压力工况（不超过4.5 MPa）的试吹工作，且蒸汽温度低（主蒸汽温度仅可维持260～290 ℃）。高温烘炉阶段：锅炉投煤升床温，也须控制平均床温约600 ℃，维持约12 h；此工况相较正常锅炉吹管的燃烧量、平均床温稍偏低（正常吹管时平均床温约620～660 ℃），但可较好地将吹管与高温烘炉结合，保证1 h约3次的降压吹管参数。烘炉结束后，锅炉须
中国特种设备安全 2022年8期2022-10-09
- 基于GA-SVR的循环流化床锅炉床温预测
意义。CFB锅炉床温是影响CFB锅炉经济、高效、安全运行的重要参数之一。床温过高，会导致锅炉的热传导增快，受热面温度过高，引起高温结渣腐蚀和超温爆管等问题，同时也会导致NO排放量增加；而床温过低将引起锅炉热效率降低，锅炉汽水参数不达标，底渣和飞灰中可燃物含量增高，从而影响锅炉的经济运行。因此，一些国内外学者对CFB锅炉的床温特性进行了大量的建模研究。基于机器学习和神经网络等技术建立的分布参数、时变、非线性、多变量紧密耦合控制对象的动态模型具有较好的自适应能
智能计算机与应用 2022年9期2022-09-28
- 循环流化床锅炉床温自动控制系统的优化
回路调节的方式对床温进行控制，依据床温的偏差进行一次风量的调整，从而实现对床温的控制，这种控制方式的自动化程度较低[1-2]，对床温的控制效果有限，甚至需要采用手动的方式进行床温的控制。为解决这一问题，针对循环流化床的床温控制系统，采用粒子群优化算法对床温的控制系统进行优化[3]，从而提高循环流化床锅炉的床温自动化控制水平，提高煤炭的利用率并降低污染物水平，提高火力发电厂的经济性及环保性。1 循环流化床锅炉床温的控制原理循环流化床采用煤炭进行燃烧的过程中，
山西化工 2022年4期2022-09-23
- 基于改进型粒子群优化算法的CFB锅炉床温建模
011)0 引言床温是衡量火电厂循环流化床(circulating fluidized bed，CFB)锅炉是否安全、稳定、经济运行的重要指标之一[1]。床温过高，会使锅炉的承压部件超温，降低金属部件的热强度和热稳定性，缩短锅炉寿命。床温过低，则会使得锅炉运行效率和运行经济性变低。长时间低温运行，还会导致汽温过低，影响汽轮机安全运行。此外，床温控制不当还会使得机组脱硫、脱硝反应不在最佳反应温度范围内进行，进而影响SO2和NOX的脱除。CFB锅炉床温的动态模
自动化仪表 2022年4期2022-06-24
- 基于平行控制理论的循环流化床锅炉床温智能预测模型
究发现，维持正常床温是CFB 锅炉稳定运行的关键［4］，机组运行过程中，几乎所有的控制和调节都是围绕维持稳定的床温进行的。床温预测可以通过研究锅炉燃烧过程，求解质量和能量守恒方程，建立基于力学的模型［5-6］。然而，床温的影响因素有很多，如各因素之间的耦合、大延迟效应以及炉内气固两相流特性都会导致机理模型较为复杂，不适合现场控制系统的设计和优化［7］。在实践中，力学模型所需要的变量有时难以获得，因此，大多数基于力学的床温预测模型存在精度不足的问题。平行控制
综合智慧能源 2022年3期2022-04-20
- 关于循环流化床锅炉大颗粒沉积的处理与预防的研究
范明乐摘要：锅炉床温的稳定是锅炉燃烧稳定的必要条件，直接影响锅炉的安全、稳定、经济运行，锅炉长周期运行时，大颗粒沉积导致锅炉床温低，严重时导致锅炉结焦停炉。锅炉床温低处理非常困难，存在较大的安全隐患。关键词：循环流化床锅炉 大颗粒沉积一、概述循环流化床锅炉的床温高低情况，直接影响着锅炉的安全、稳定、经济运行。循环流化床锅炉入炉煤颗粒对锅炉床温影响较大，煤颗粒度大造成流化不良，严重时导致大颗粒沉积锅炉床温局部较低，导致锅炉低温结焦。从运行的实际经验得出床温
科学与生活 2021年11期2021-11-10
- 油页岩干馏残渣流化床燃烧过程中污染物排放控制特性
进行了一系列不同床温下的燃烧实验,分析其污染物排放特性,同时采用炉内石灰石脱硫技术和天然气再燃脱氮技术,探究石灰石添加量对炉内脱硫效率和燃烧稳定性的影响,以及天然气再燃对炉内脱氮效率和飞灰未燃碳含量的影响,以期为后续工业化应用提供理论支持和数据支撑。1 实验部分1.1 原料油页岩干馏残渣来自于辽宁抚顺某页岩油炼制厂,其元素分析、工业分析和形态硫分析见表1。从表1可以看出,该油页岩干馏残渣具有高灰分和低热值的特点。此外,石灰石来自于四川某循环流化床电厂,其中
石油学报（石油加工） 2021年4期2021-08-24
- 150 MW CFB锅炉燃烧均匀性优化及实践
中心筒改型来消除床温偏差。王泉海等人[13]测量了一台300 MW CFB锅炉双侧进风时布风的不均匀性，提出了对布风板中间区域芯管进行阻力优化来改善布风均匀性。张文清[14]研究了一台600 MW超临界CFB锅炉外循环回路的非均匀特性，提出了合理配置锅炉配风及给煤量分布来保证CFB锅炉燃烧均匀性的运行优化措施。然而，针对大型CFB锅炉燃烧均匀性的多部件设计优化及系统性协同改造的报道相对较少。基于此，本文针对一台150 MW CFB锅炉实际运行中存在的床温偏
节能技术 2021年3期2021-07-14
- 循环流化床锅炉床温控制过程分析
的过程中，控制好床温是流化床的保障安全运行和促进流化床高效运行的关键和及其重要的作用。但是在实际的温度控制的过程中，会存在多种的影响因素，导致温度控制效果不好，进而出现床温太低或者太高，床温太低或者太高都会对锅炉的安全运行产生极大的威胁，并且还运行的过程中，还会增加能耗，效率降低，所以研究怎么样优化循环流化床的的温度控制，对于当前的工业的发展有着积极的促进作用。关键词：循环流化床 锅炉 床温 温度控制中图分类号：TK229.66一 影响循环流化床锅炉
中国应急管理科学 2021年3期2021-03-24
- 机组启动过程中锅炉结焦原因分析
4号锅炉下层平均床温为520.6 ℃，达到投煤允许条件后投运C给煤机，04:30投运B给煤机，05:46投运A给煤机，总煤量控制在22 t/h左右。05:35主蒸汽压力为2.74 MPa，主蒸汽温度为345 ℃，汽轮机挂闸冲转，06:39机组与系统并列。07:06运行人员发现锅炉有结焦现象，立即采取加大流化风量并联系检修人员疏通就地排渣管等措施，经处理无效，11:00机组解列停运。抢修后于3月19日05:12恢复并网[1-4]。2 检查情况2.1 设备基本
东北电力技术 2020年7期2020-12-13
- 超临界350 MW循环流化床锅炉变负荷特性
获得变负荷过程中床温、汽温和排烟参数的变化曲线，并对比煤粉锅炉来探究超临界循环CFB在变负荷运行中的特点与优势。1 锅炉设计参数河坡电厂超临界350 MW机组CFB锅炉燃料参数见表1，燃用煤种为高灰、低硫贫煤（设计煤种为当地热值较高的无烟煤）。最大连续蒸发量（BMCR）和额定蒸发量（BRL）的条件下，锅炉主要设计参数见表2。表1 锅炉燃料参数Tab.1 The fuel quality of the boiler表2 锅炉主要设计参数Tab.2 Main
热力发电 2020年9期2020-12-05
- 330 MW循环流化床锅炉低氮燃烧改造及分析
2 炉内温差大而床温偏高由于流态化过程的复杂性、新鲜燃料和回料灰的分布相对集中、料层颗粒的不均匀性、物料流化程度的偏差和一、二次风分配的不均匀性，直接导致了CFB锅炉床温偏高和炉内温度偏差大。床温偏差大不但影响物料的燃尽和脱硫效率，还将影响炉膛整个低NOx的进程；同时，床温的不均匀也会造成局部温度峰值，而局部超高床温是NOx急剧增加的最重要原因之一［5］。理论上，850～915℃的床温是CFB最佳低氮脱硝温度。锅炉实际运行床温偏高，在满负荷时局部床温可达9
能源与环境 2020年5期2020-10-30
- 基于改进PID算法的CFB锅炉床温控制
张瑞青摘 要：床温是循环流化床锅炉保持经济、安全运行的重要参数，对床温进行优化控制可以提高锅炉运行的效率。针对床温具有非线性、时变、多变量耦合的特点，常规PID控制已无法达到良好的控制要求，采用粒子群算法对PID进行改进，并在Matlab软件平台上仿真，结果表明，粒子群改进PID算法对床温的控制效果比常规PID控制的稳定性、准确性、快速性更好。关键词：循环流化床锅炉;床温;PID算法;粒子群改进PID算法;Matlab仿真中图分类号： TP273
中国新技术新产品 2020年12期2020-09-06
- 锅炉启动过程中结焦原因分析
24℃，左侧平均床温由848℃开始缓慢下降至626℃，运行人员增加给煤量提高床温。6∶07左侧床温开始明显上升，运行中单点最高温度达到1 040℃，由于床温高，运行人员依次切除1号、3号、2号床下点火油枪。6∶17随着回料器料位的进一步增加，回料量逐步增大，A分离器回料阀回料温度由124℃升至166℃，左侧床温开始明显下降。6∶24炉膛左侧床温出现下降后，运行调整增加A给煤机出力。6∶41左侧床温平均降至406℃，之后“燃烧器密相区下部床温1”继续降低至2
山东电力高等专科学校学报 2020年3期2020-07-27
- 生物质锅炉床温高的原因分析及对策
天后就会出现锅炉床温高，严重影响锅炉的安全、经济运行。关键词：生物质;循环流化床锅炉;床温;流化序言：广东粤电湛江生物质电厂是全世界单机容量最大的纯燃用生物质燃料的电厂，总装机容量为2×50MW。其锅炉为高温高压参数、自然循環、单炉膛、平衡通风、露天布置、钢架双排柱悬吊结构、固态排渣循环流化床锅炉。设计锅炉燃用燃料为周边地区的农林废弃物及木材加工厂的边角料、甘蔗渣、甘蔗叶等生物质燃料。锅炉使用15%建筑废料燃料后，发现锅炉运行时间两个月左右后，锅炉床温就偏
科学与财富 2020年36期2020-03-04
- 循环流化床锅炉降床温试验研究
环流化床锅炉有着床温过高的现象，这不仅使其更难以满足环境指标（例如二氧化硫和氮氧化物的排放量），而且还很容易造成安全隐患（例如炉膛床面结焦）。所以，本文在考虑了操作安全性和环境保护的基础上，研究了料层压力，运行中的氧量，一次风量，二次风量，氧量和Ca/S炉内脱硫等方面的运行参数与床温之间的关系，并制定了运行参数的适当运行范围，以供运行员参考。关键词：循环流化床;床温;试验引言根据循环流化床锅炉运行的重要指标，床温一方面会直接影响锅炉的脱硫效果，另一方面还会
名城绘 2020年10期2020-01-03
- 影响CFB锅炉床温的因素及调整策略
00)0 引 言床温是指燃烧室密相区的平均温度，是循环流化床锅炉运行的重要参数，运行时一般平均床温控制在 850～950 ℃[1]，运行人员如果对床温的变化没有做出正确的判断和操作，就会影响锅炉正常运行，甚至会导致运行事故。比如，运行时负荷没变，但床温降低，这时增加给煤量，若果没有增大一次风量，导致燃烧效率下降，燃烧份额不足，则床温不会增加，反而会降低。如果此时运行人员不能够正确判断，以为床温下降还是因煤量不够多而引起的，继续增大给煤量，更使得风煤配比严重
应用能源技术 2019年11期2019-12-03
- 循环流化床锅炉运行调整分析
表现不理想，比如床温偏低，排烟温度偏高，锅炉汽水损失大，运行效率低表现突出。针对当前情况，对排污量和吹灰时间进行了调整，使锅炉汽水损失明显得到改善;另外，严格控制燃煤粒度有利于床料充分流化;加之通过调整锅炉循环灰量的大小来调整床温，使灰渣未完成热损失得到明显改善。总之，通过多举措多方法的综合操作，使锅炉效率得到一定提高，改善了锅炉运行经济性。关键词：循环流化床;锅炉汽水损失;循环返料灰;床温中图分类号：TK229.6 文献标识码：A 文章編号
中国科技纵横 2019年17期2019-12-02
- 基于改进广义预测控制的锅炉床温研究
性和经济性。由于床温对象具有大惯性、大延迟等特点，其控制系统的设计是热工过程控制领域的热点问题[3]。CFB锅炉床温反映的运行温度是在炉内密相区内的，预示着锅炉内的运行安全情形，对脱硫的效率产生了影响，所以这个运行参数非常重要。锅炉通常须要把床温控制在850℃～900℃区间，用来确保锅炉部分可以平稳的运行，并且防止氮硫化物的排放[4]。主要影响炉膛床温的原因有一次风、二次风的量和煤炭的量。反映锅炉燃烧效率的主要参数是汽压，对其影响的原因主要也是送风量和燃料
安徽电气工程职业技术学院学报 2019年3期2019-10-15
- 循环流化床机组AGC系统优化及应用
风量响应特性，对床温和主蒸汽压力控制特性进行分析，并优化了燃烧控制系统及AGC系统，对同类型机组AGC系统优化工作有借鉴意义。1 影响因素1.1 机组概况某电厂2号机组是330 MW亚临界循环流化床(CFB)锅炉发电机组。锅炉为亚临界、一次中间再热、自然循环、紧身封闭、平衡通风、全钢架悬吊结构的CFB锅炉，有3个旋风分离器，蒸汽的额定压力为17.5 MPa、额定温度为541 ℃。汽轮机为单轴双缸双排汽的汽轮机，发电机为330 MW水氢氢冷却汽轮发电机。机组
发电设备 2019年5期2019-10-08
- 基于燃烧系统改造的NOx超低排放技术研究
度加快。b）锅炉床温偏高，且偏差较大，原设计床温为850～930℃，现在1号锅炉中部偏右侧床温平均达970℃，最高达1025℃，偏差值最高达150℃。c） 床温分布不均，各给煤机无法均匀给煤，为了控制床温偏差，经常需要将两边给煤机的转速调大，中间的给煤机转速调小；增大了石灰石的消耗量。d） 分离器阻力降低导致分离器效率下降，180～300MW负荷时，分离器阻力为0.5～1.7kPa；尾部烟气中颗粒浓度增高，加剧了尾部低温过热器、低温再热器、省煤器和空气预热
山西电力 2018年6期2019-01-22
- 350 MW超临界CFB锅炉热态启动耗油量大的问题分析和解决措施
4 h内锅炉平均床温由原850 ℃迅速下降至305 ℃左右，难以实现压火后直接启动；且在此工况下，炉热态启动，投入床下油枪点火恢复过程中，发生当平均床温约在300 ℃以上时，保持原常规启动点火时运行工况，而床温升速率很缓慢，造成的耗油量大和启动时间过长的问题。即：床压控制在6.5～7 kPa、流化风量约在180～190 kNm3/h(机组整套启动前利用启动床料确定临界流化风量约170 kNm3/h)，及其床下油枪出力(4只床下油枪全部投入，通过油压调节，启
电力科学与工程 2018年10期2018-11-13
- 330 MW循环流化床锅炉低氮燃烧改造
负荷运时锅炉局部床温较高、床温偏差较大，燃烧时NOx排放较高，脱硝剂氨水耗量偏大等问题，在通过加强燃煤粒度控制与优化燃烧调整[1,2]等措施后，上述问题仍未得到很好的解决。因此，如何降低燃烧时NOx原始排放，在保证环保排放的基础上减少脱硝剂氨水耗量，已成为该厂面临的重要课题。1 设备概况某厂建设有2台330 MW循环流化床锅炉发电机组，锅炉为DG1165/17.5-II 1型亚临界参数国产化循环流化床汽包炉、自然循环、单炉膛、一次中间再热、汽冷式旋风分离器
山西电力 2018年4期2018-10-10
- 循环流化床锅炉床温调整与自动控制方案分析
段，实现燃烧过程床温监控的自动化，是研究的关键点，与此同时，也是评价该锅炉系统的经济效益和运行质量以及安全的重要指标，所以，本文对此进行了深度探索，探索的内容包括循环流化床结构和原理、床温特性、床温自动控制系统改进建议及控制方案等内容。1 循环流化床锅炉的组成和原理1.1 循环流化床锅炉的组成1) 锅炉的燃料系统。管道燃烧器装配在炉底位置，所产生的热风传递载体为一次风箱，传递的目标地点为炉膛，启动燃烧器主要设置在两个返料腿之间的位置，使用的是轻质柴油。2)
山西化工 2018年2期2018-05-28
- 浅析循环流化床锅炉结焦事故原因及预防
；结焦；返料灰；床温DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.0061 循环流化床锅炉结焦事故机理循环流化床结焦事故是在锅炉机组运行中最常见的事故，无论在正常运行当中、点火启动与压火启动过程中都会经常发生。在循环流化床炉膛密相区内，由于流化工况破坏，燃烧温度超过灰熔点而造成结焦。燃烧结焦不仅发生在炉膛，也会发生在旋风分离器和返料器内。一旦发生结焦事故就要停炉处理，对全厂工艺及安全，经济及都带来很大影响。在循环流化床锅炉运行
山东工业技术 2018年6期2018-03-26
- 浅谈循环流化床锅炉如何降低氮氧化物排放
原因分析1.1 床温高的问题床温是指循环流化床锅炉密相区燃料燃烧温度。床温是直接反映炉内燃烧状况的重要参数之一，床温的控制直接影响锅炉的燃烧效率和燃烧工况。循环流化床锅炉设计床温应控制在850～950℃之间。但在实际运行中床温普遍高于930℃。从锅炉燃烧经济角度考虑，床温高燃料入炉着火快，炉渣、飞灰含碳量低；但从环保角度考虑，高温燃烧会生成更多的氮氧化物。1.2 锅炉炉内温度偏差大（1）分离器效率偏低，造成锅炉新加燃料燃烧在密相区燃烧释放的热量无足够的返料
机电工程技术 2018年9期2018-03-05
- 循环流化床锅炉床温控制特性的研究
可以说完全依赖对床温控制原理的深入分析和理解，从而避免设计上的缺陷。这也是确保新投入运行的循环流化床锅炉安全可靠运行的前提和基础。1 床温控制的意义我国开发生产的循环流化床锅炉沸腾温度选择在800～900℃范围内，主要有两个原因：第一，我国大部分煤床温低。低温可有效避免炉膛结焦。第二，合理的床温是常用石灰石脱硫剂的最佳反应温度，可以最大限度地提高脱硫剂的脱硫能力。因此，必须将锅炉床温度控制在一定范围内。（1）在循环床锅炉的实际运行中，如果床温存在温度过高的
中国设备工程 2018年21期2018-01-29
- 基于预估补偿的循环流化床锅炉床温控制优化
化床锅炉所特有的床温是锅炉运行中最重要的参数之一[1]。某矸石电厂二期2×300 MW循环流化床机组锅炉为上海锅炉厂生产的300 MW循环流化床锅炉，由于煤质变化、运行人员操作不当等因素引起CFB锅炉床温偏离设计值，进而导致锅炉运行不稳定，因此需进行床温控制策略优化研究。床温控制策略目前主要有智能控制策略和传统PID控制算法。智能控制策略虽然能取得好的控制效果，但是不易应用于工程实践。传统PID控制易应用于工程实践，但是控制效果不是很好。本文针对床温被控对
自动化与仪表 2017年6期2018-01-18
- 浅谈循环流化床锅炉结焦
它部位供风不足，床温偏高，物料产生粘结，从而形成焦块。2.2 返料影响返料风过小造成返料器返料不正常或返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞或因料差高放循环灰外泄失控等原因，返料无法正常返至炉内，造成床温过高而结焦。若再通过加煤来维持压力及汽温，则床温在返料未回炉膛及加煤的双重作用下灰急剧上升而导致床上结焦。启炉过程中，若在投煤后再投入流化风机，当返料突然回炉床时，造成床温陡降，降幅达200℃以上。此时，炉床内煤粒因床温下降而减慢甚至停止着火燃烧。2.3 启炉
新商务周刊 2017年6期2017-12-27
- 某200MW循环流化床锅炉NOx排放试验研究
流化床锅炉存在的床温偏高以及NOx排放浓度较大的问题，对该锅炉进行试验研究：分别从流化风量、运行氧量、上下二次风配比以及床压等手段进行调整分析。试验结果表明：随着流化风量提高，床温以及NOx排放均有明显上升；随着运行氧量提高，床温下降明显，NOx排放也有明显上升趋势；适当降低床层压力，关小下层二次风门开度，可有效降低床温，抑制NOx生成。通过多种燃烧调整手段，实现660t/h、610t/h、480t/h等三个热负荷下NOx排放浓度均可控制在240mg/m3
发电技术 2017年5期2017-12-13
- 循环流化床锅炉床温控制过程的探讨
司循环流化床锅炉床温控制过程的探讨黄晓平神华福建晋江热电有限公司我们都知道循环流化床能够安全运行与床温的合理稳定有着千丝万缕的联系。本文将从实际出发，结合循环流化床锅炉的特点，探讨锅炉运行过程中床温变化的规律，影响床温变化的因素，并简单提出了改善循环流化床锅炉床的优化措施。循环流化床；锅炉；床温；温度控制前言与常规煤粉锅炉相比，循环流化床锅炉在床温控制上拥有许多不同之处。循环流化床锅炉内的床温控制是其自身特有的功能，煤粉炉并不具备此种功能。凭借其高效、低污
科学中国人 2017年23期2017-07-12
- 流化床锅炉燃用府谷煤污染物特性试验研究
烧技术时正常运行床温稳定燃烧试验工况下污染物排放特性。试验结果表明，府谷煤污染物原始排放主要影响因素为运行床温、炉内投入石灰石量和运行氧量。运行过程中，通过调整一次风量等参数严格控制平均运行床温300 MW CFB锅炉；府谷煤；污染物特性0 引 言循环流化床锅炉以其广泛的燃料适应性、高的燃料燃烧效率和低污染物排放等良好特性，在洁净煤燃烧发电领域得到广泛商业应用[1-3]。研究表明：流化床燃烧技术的NOX污染物排放主要随着燃料挥发分含量的增加而增大，随着煤质
四川电力技术 2017年3期2017-07-12
- 降低300MW循环流化床锅炉床温分析
，锅炉长期保持高床温、大风量运行，由此引发不少问题：文章从300MW循环流化床锅炉床温高实际状况寻找原因，从运行控制到燃料控制，通过技术改造解决问题。从而为同类型300MW循环流化床锅炉的安全运行、环保达标排放控制提供参考和积累经验。关键词：300MW循环流化床；床温；控制措施引言循环流化床锅炉近年得到国内的认可，在经济性上燃料适应性广、燃烧效率高和负荷调节范围大等优势。在环保清洁方面具有NOx排放低、可实现燃烧过程中直接脱硫等对控制污染有重要意义。云浮C
科技创新与应用 2017年13期2017-05-24
- 浅析CFB锅炉控制SO2排放方法
放；半干法脱硫；床温；石灰石DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.008为达到国家要求的排放标准，我公司经过多次商讨调研学习，最终选择福建龙净环保股份有限公司生产的半干法脱硫除尘一体化工艺系统与我厂发电机组配合使用，确保SO2排放达标。1 炉内炉外脱硫工艺介绍炉内脱硫主要是石灰石通过给料口送入炉膛，在床温超过其然烧温度时，发生煅烧分解反应方程式为：CaCO3=CaO+CO2，吸收SO2反应方程：CaO+SO2+1/2O
山东工业技术 2016年16期2016-08-15
- 循环流化床锅炉床温的预估滑模控制
循环流化床锅炉床温的预估滑模控制朱红霞1,2，沈炯1，李益国1(1． 东南大学 能源与环境学院， 南京 210096； 2． 南京工程学院 能源与动力工程学院， 南京 211167)摘要：针对大惯性、大滞后热工过程因负荷、煤种和环境条件的改变以及模型简化等带来的不确定性，设计了一种便于运行人员理解和工程实现的预估滑模控制方案.首先基于标称工况下辨识得到的二阶加纯滞后(SOPDT)模型，构建一个无迟延输出预估模型，用于过程输出值的预测，然后通过合理设计滑模
动力工程学报 2016年5期2016-07-22
- 循环流化床锅炉燃烧系统优化控制研究
节的快速性来控制床温，利用调节给煤机的供给速度来控制主汽压，以此对原有DCS中床温控制回路和主蒸汽压力控制回路的SAMA图进行优化，并将前馈补偿控制的原理运用在燃烧系统控制中。结合上述控制方案，利用粒子群优化算法，对控制器参数进行优化。通过对优化前后的控制效果图进行比较，优化后的控制系统不仅能提高锅炉控制系统的自动化水平，还对减排降耗提高能源利用率具有重要意义。循环流化床；主蒸汽压力；床温；粒子群优化算法；优化控制0 引言循环流化床锅炉（CFBB）作为近年
山东电力技术 2016年12期2016-02-05
- 基于二自由度模型驱动PID的CFB锅炉床温控制
对象，且主汽压和床温之间存在强耦合关系，这给床温自动控制带来较大困难。循环流化床锅炉床温的稳定与否直接影响锅炉运行中的脱硫效率及氮氧化物的生成量。床温过低，不但使锅炉效率下降，而且使锅炉运行不稳定，容易灭火；床温过高，会使炉内脱硫效率下降，氮氧化物的产生量大大增加，同时容易造成炉膛内料床结渣，导致锅炉出力下降，甚至被迫停炉。因此，锅炉运行床温应控制在830℃～870℃之间为最佳[3]。综合以上因素可知，固定参数的常规控制器已经很难满足复杂多变的CFB锅炉燃
自动化与仪表 2016年3期2016-01-19
- 1 069 t/h大型循环流化床床温偏差原因分析与改造
h大型循环流化床床温偏差原因分析与改造苗俊明1，彭顺刚1，谢昂均2，和圣杰2，徐 钢2（1.神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂，新疆乌鲁木齐830019；2.华北电力大学国家火力发电工程技术研究中心，北京102206）某热电厂锅炉在运行过程中，中部床温与左右两侧床温偏差达110℃，给运行人员优化调整带来困难。针对上述问题，该电厂开展了运行数据分析、风帽改造方案设计、改造效果分析等一系列工作。对该型锅炉中部区域的风帽进行适当节流，降低通过中部区域风帽的空
电力科学与工程 2015年5期2015-10-28
- 大型循环流化床锅炉炉内脱硫脱硝燃烧优化调整
循环流化床锅炉；床温；脱硫脱硝一、锅炉简述郭家湾电厂位于陕西省府谷县大昌汗镇郭家湾工业集中区，电厂选用哈尔滨锅炉厂生产制造的第一台国内自主知识产权的HG-1065/17.5-L.MG44型循环流化床锅炉，锅炉为双布风板、亚临界参数，炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷屏结构，其特点是取消了ALSTOM技术路线的外置床，将两级中温过热器及高温再热器以吊屏的形式 从炉顶分别悬挂于炉膛前墙、后墙，以增加过热器系统和再热器系统的辐射受热面积。锅炉共采用四个内径约8米
科技与企业 2015年3期2015-10-21
- 300MW 循环流化床锅炉严重结焦问题分析
发现炉左后2 点床温测点由646 ℃逐步下降至256 ℃，炉左后3点床温测点由564℃逐步下降至349℃，一次风机压力由16.21kPa 上升至17.4kPa，水冷风室压力由14.1kPa上升至15.1kPa，一次风总风量由38万Nm3/h逐步下降至34万Nm3/h，右侧炉膛床层压力2点由6.68kPa下降至4.69kPa，右侧炉膛内部温度2、4测点温度最高至1 200℃，平均床温由518 ℃逐步下降至360 ℃，各冷渣机排渣均不顺畅。根据床温、床压、炉膛
机电信息 2015年36期2015-04-17
- 大型循环流化床锅炉降床温技术研究
循环流化床锅炉降床温技术研究邵 毅1，刘 元2，3，郭 涛2，3(1.宁夏宁鲁煤电有限责任公司灵州电厂，银川 750411；2.中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，北京 100098；3.北京市低质燃料高效清洁利用工程技术研究中心，北京 102209)床温是循环流化床(CFB) 锅炉稳定、经济运行的关键影响因素，文中从床温对CFB锅炉的运行、SO2与NOX排放指标等影响分析，通过对床温的影响因素的研究，提出了降床温技术措施并予以实施，渠道显著降低床温的
应用能源技术 2015年1期2015-02-27
- 污泥焚烧过程控制中遗传优化模糊算法的研究
中循环流化床锅炉床温控制普遍不够稳定，负荷波动工况变化适应性差，锅炉运行效率低，系统对操作人员依赖性大。流化床床层温度控制过程具有多变量、强耦合、非线性等特点，难以建立精确的数学模型，通常采用模糊控制较为有效，但其不足之处是模糊规则的自适应性差，导致控制效果不够理想[2]。为了获取适应度更强的控制规则，可采用神经网络或遗传算法等方法进行在线优化。遗传算法是模仿自然界生物进化思想的一种全局优化算法，具有良好的通用性和较强的鲁棒性。因此，本文设计了一种基于遗传
当代化工 2015年2期2015-01-04
- 300 MW CFB锅炉煤种适应性和节能降耗试验研究
列的问题。(1)床温偏高且炉内温度偏差大锅炉平均床温为930～970 ℃，最高床温长期保持在960 ℃左右，且床温偏差较大。锅炉存在结焦的危险，尤其是印尼褐煤的灰熔点ST仅为1 080 ～1 100 ℃，结焦的危险很大。同时，炉膛中部温度约为930 ℃，而炉顶温度仅为800/737 ℃，炉内温度偏差大。(2)一次风量大，风室漏渣锅炉设计一次风量为38万Nm3/h，一、二次风比为6∶4，而实际运行时，满负荷一次风量达到46万Nm3/h，风帽及密相区磨损严重。
应用能源技术 2014年2期2014-08-23
- 循环流化床机组床温控制模型研究
）循环流化床机组床温控制模型研究刘浩1，高飞2，张宇3（1.武乡西山发电有限责任公司，山西长治046300；2.国网山西省电力公司计量中心，山西太原030001；3.国网山西省电力公司电力科学研究院，山西太原030001）阐述了循环流化床锅炉的原理和床温控制在循环流化床锅炉控制的重要性，分析了影响床温控制的各种因素及其原因，就影响床温的两个重要参数（给煤量和一次风量）进行了建模研究，并通过对现场得到的数据进行推导，得出了给煤量-床温和一次风量-床温两个数学
山西电力 2014年2期2014-07-02
- 300MW CFB锅炉炉内脱硫脱硝系统改造及优化运行调整
机组满负荷时平均床温达到了980℃，最高点超过990℃，脱离了最佳脱硫脱硝的运行床温区间 （850℃～890℃）。（2）石灰石输送系统出力不能满足需求。实际燃用煤种的平均硫分为0.91%，远高于设计煤种硫分的0.32%，导致系统出力不足。（3）未充分实现空气分级燃烧和低过量空气燃烧。2 CFB锅炉炉内系统的改造2.1 锅炉的降低床温改造2.1.1 改造锅炉受热面锅炉在原有8片水冷屏的基础上，每片增加5根，共计28根管，且左、右侧各增加一片水冷屏管，并将所有
中国煤炭 2014年1期2014-03-15
- 循环流化床锅炉启动时爆燃原因分析及预防措施
发生爆燃的过程。床温升至500℃左右时，开始脉冲投煤，煤量约为7 t/h，90 s后停运给煤机。10 min后床温上升至527℃，氧量下降;床温达534℃时，氧量上升，开始脉冲投煤，90 s后停止给煤;10 min后，床温由529℃开始上升，氧量下降，如此反复3次，连续给煤。床温达560℃左右后开始快速上升，12 min后即达到最高点1065℃，温升速率为62℃/min，此后床温逐渐下降至正常值830℃，氧量从14.5%下降至11.5%，11 min后逐渐
综合智慧能源 2013年7期2013-10-19
- 循环流化床锅炉床温系统IMC-PID控制与仿真
处在于燃烧室内的床温控制，床温是表征锅炉能否连续安全运行的主要参数，同时也直接影响锅炉运行中的锅炉效率、 脱硫效率及NOx 的生产量。 床温的影响因素很多，燃料量、一二次风的比例、一次风量、石灰石量、排渣量和烟气再循环量都影响床温。因此，难以建立精确的数学模型，即使能够建立起数学模型，也是不完善的，其结构往往十分复杂，难以设计并实现有效控制，常规的PID 控制已经不能完全满足床温控制品质的要求。近年来内模控制(Internal Model Control,
科技视界 2013年27期2013-08-20
- 如何控制循环流化床锅炉床温
，还必须对锅炉的床温予以控制与调节。1 循环流化床锅炉床温的控制1.1 循环流化床锅炉运行床温的最佳范围和影响因素1)绝大多数流化床锅炉的运行床温一般控制在850℃～950℃左右。2)为使循环流化床锅炉长期稳定的运行，最重要的是避免炉内结焦，即应当避免床温达到灰软化温度。而结焦主要出现在流化不好的区域，阻止燃烧热量的扩散，使结焦更严重。不同成分的灰的软化温度不同，从650℃ ～1 000℃以上。a.当有氯化纳等成分存在时，结焦温度会降低。在循环流化床锅炉内
山西建筑 2013年7期2013-08-15
- 电厂锅炉结焦原因及预防处理措施
风量或返料量抑平床温，就有可能出现结焦。与疏松的带有许多嵌入的未烧结颗粒的低温焦块不同，从高温焦块表面上看基本上是熔融的，冷却后呈深褐色并夹杂少量气孔。无论高温焦还是低温焦都常在点火过程中出现，一旦生长就会迅速增长。由于烧结是个自动加剧的过程，因此焦块长大的速度往往越来越快。另一种较难察觉的结焦是运行中的渐进性结焦，此时床温和观察到的流化质量都正常，这时焦块是缓慢长大的。2.1 渐进性结焦的主要原因有2.1.1 布风系统制造和安装质量不好2.1.2 给煤中
中国新技术新产品 2012年14期2012-12-29
- 循环流化床锅炉NOx排放特性的试验研究
炉中燃烧时，运行床温为850～950℃，产生的热力型NOx和快速型NOx非常少，而燃料型NOx占95%以上［6］。所以研究CFB锅炉中煤燃烧时NOx的生成和控制机理，燃料型NOx就成为重点。本文以电站燃煤CFB锅炉为依托，研究不同工况时NOx的排放特性，为CFB锅炉清洁煤燃烧技术的研究拓展了新的方向。1 试验研究1.1 试验系统试验锅炉为越南某热电厂1号锅炉，为美国Foster Wheeler公司设计的545 t/h亚临界参数、单汽包、中间再热、自然循环的
东北电力技术 2012年3期2012-07-06
- 300MW 循环流化床锅炉床温控制策略
。由此，该锅炉在床温控制上与煤粉炉及小容量循环流化床锅炉不同。本文通过分析和总结影响该锅炉床温的主要因素，并结合生产实践，提出了启炉过程和正常运行中床温控制的一些方法，以及床温异常时的一些解决办法。1 蒙西发电厂300MW 循环流化床锅炉构造CFB 锅炉采用流态化的燃烧方式，是一种介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式［1］。上海锅炉厂设计和制造的1 025 t/h 的循环流化床锅炉由炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成了循环流化床锅炉的核心部
兵器装备工程学报 2012年4期2012-07-02
- 高温旋风分离器耐火砖脱落原因及对策
5℃/404℃,床温由704℃升至846℃,上部床温部分测点超过1 000℃。停炉检查后发现回料腿已堵满从分离器脱落的耐火砖。分离器耐火砖脱落的主要原因分析如下。2.1 分离器温度骤变耐火砖脱落前,机组连续发生3次甩负荷事故,机组负荷由130MW瞬间降至0,分离器出口烟温由970℃急剧降至600℃,分离器内部及出口水平段耐火砖急剧降温,外部铁护板与耐火砖膨胀不均而出现裂缝,导致耐火砖脱落。2.2 未设计固定装置分离器筒体标高24～34 m段为下锥体斜段,内
东北电力技术 2011年2期2011-08-15
- 循环流化床锅炉控制系统优化
满足压力、氧量和床温控制所需的燃料、一次风和二次风.在锅炉不同负荷下,一次风、二次风和燃料的关系就是锅炉运行的静态关系,只有确定了锅炉稳定运行时的静态参数,才能确保锅炉的稳定运行[1-3].结合CFB锅炉的运行日志,经过参数的对比和分析,确定出各负荷工况下的燃料、一次风和二次风的静态关系,见表1.表1 燃料、一次风和二次风的静态关系Tab.1 Static relation among flow rates of fuel,p rimary air and
动力工程学报 2011年6期2011-04-14
- 基于多模型的循环流化床锅炉床温预测控制
汽压力控制系统、床温控制系统、送风控制系统和炉膛负压控制系统等[4].CFB锅炉具有良好的负荷适应能力,常用来担任电网和热网的调峰任务[3],因此负荷在大范围内变动是不可避免的,由此而引起的非线性系统的控制问题也就不可回避了.在CFB锅炉燃烧系统中,床温是一个非常重要的运行参数,它直接影响到燃烧效率、脱硫效率和机组的经济、安全运行[2-3].因此,研究CFB锅炉床温的动态特性和控制规律对锅炉的实际运行有着重要的意义.本文正是针对负荷大范围变动时床温的调节,
动力工程学报 2011年3期2011-04-13
- 循环流化床锅炉炉膛吹扫优化
滞,这使得运行对床温的控制提高了难度。为了保证锅炉在启停、变负荷过程中,稳定燃烧,不发生燃料爆燃或结焦的情况,引入了炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS)。FSSS主要功能大致可分为:炉膛吹扫;燃油跳闸(Oil Fule Trip简称OFT);主燃料跳闸(Main FuleTrip简称MFT)。炉膛吹扫是为了保证锅炉炉膛和烟道内不会积聚任何可燃物进行全炉膛的连续吹扫。在燃料燃烧发生之前(无
淮南职业技术学院学报 2010年4期2010-09-24
- 一起循环流化床锅炉“灭火”事件分析
3MW负荷，平均床温904℃，床压4.8KPa，给煤量36 t/h，密相区下部左墙温度从976℃开始下降(其他温度变化不大)。12:15，4号锅炉密相区下部左墙温度降至221℃，平均床温降至722℃，但机组负荷没有变化。12:16，将4号风道燃烧器混合风开至0.47万m3/h、点火风开至0.48万m3/h，以强化该区域的流化情况，但效果不明显。12:41，将4号锅炉一次风量由14万m3/h 增加至15万m3/h，B侧下层温度开始由168℃上升至348℃；至
电力安全技术 2010年3期2010-04-03
- 循环流化床锅炉冷态启动中给煤问题及处理
同时为减弱投煤后床温大的波动，需要较高的床料厚度，但床料过高，会增加点火燃油量，又由于点火过程中床料会产生损失，所以点火前控制床料在600mm为好。锅炉冷态点火过程中如果投煤控制不当容易引起结焦事故，包括低温和高温结焦。如果投煤温度选取的过低，在大量燃煤投入后，由于燃煤不能点燃，床温会下降。如果在某部位存有过量的未燃煤，在此时停炉或者煤突然着火，会引起局部温度过高而结焦。如果在投煤初期给煤速度过快过多，会在煤达到稳定着火温度后，床温急剧上升，控制不当会引起
中国新技术新产品 2010年11期2010-01-01
- 循环液化床锅炉启动过程的问题及对策分析
温曲线进行。随着床温的增加，由于床料太厚，要使床料正常流化，需要较大的流化风，加热床料提高床温需要更多的热量，这就需要增加风道高能点火燃烧器出力，根据规程要求，将床下风道点火器出口烟气温度控制在982℃且风室风温在870℃以下，这时还应考虑到点火风道中耐火材料的承受能力，根据厂家的要求，风道壁温要小于1300℃，由于高能点火燃烧器周界风量小，风道点火燃烧器出口烟温得不到很好的控制，经常处于超温状态，烧坏点火风道。由于加热床料需要较长的时间，所以既增加了点火
中国新技术新产品 2010年17期2010-01-01