测厚仪

  • 超声波测厚仪示值误差校准结果不确定度评定
    01mm 超声测厚仪厚度示值误差校准结果的不确定度评定。2. 引用文件JJF1126—2004 超声波测厚仪校准规范;JJF1059.1—2012 测量不确定度评定与表示。3. 概述(1)测量依据:JJF1126—2004 超声波测厚仪校准规范。(2)测量环境条件:温度: (20±5)℃ 、相对湿度≤65%。(3)测量标准:标准厚度块,名义值(3.3 ~200.0)mm,扩展不确定度,U=(0.002 ~0.005)mm,k=2。(4)被测对象:超声测厚仪

    中国科技纵横 2023年6期2023-05-30

  • 冷轧机带材厚度峰刺的影响因素及解决方向
    北美RM215测厚仪一套,用于出口带材厚度测量。测厚仪测厚范围8.0~0.005 mm,X射源电压50 kV,平均响应时间2 ms,采样时间1 ms,测量精度在±0.1%,或者±0.25μm,厚度漂移量在8 h未标定情况下,测量厚度的±0.1%,重复噪音控制在测量厚度的0.1%。随着轿车行业的高速发展,测厚仪的测量精度和准确性直接影响到产品质量。由于该冷轧机已经使用十年有余,近几年带材的厚度峰刺隐患问题日益严重,有时一周会出现几次。由于厚度峰刺问题出现的时

    铝加工 2022年6期2023-01-13

  • 镀件曲率对银镀层厚度测量准确度的影响
    度可分为便携式测厚仪和台式测厚仪;按照准直器直径(入射X射线光束直径)可分为0.3 ~ 0.5 mm、3 mm、5 mm等[4-5]。虽然X射线测厚仪具有诸多优点,但其应用受到多种因素的制约。例如,镀银面曲率对X射线测厚仪的精准度有明显的影响,给镀银产品的品控、检查和验收造成了很大的困扰。本文分别采用准直器直径为0.3、3和5 mm的X射线测厚仪以及显微镜测量不同曲率圆弧面上银层的厚度,以进一步了解曲率对镀银层厚度测量准确度的影响。1 实验1.1 基体材

    电镀与涂饰 2022年19期2022-10-27

  • 浅议太钢冷轧厂10号轧机测厚仪国产化替代
    介绍:冷轧带钢测厚仪是应用在我厂不锈钢冷轧机组的一种测量带钢厚度的设备。10#轧机测厚仪存在着诸多的问题。10#轧机是世界上第一台2100mm宽厚板冷轧机,为满足不同客户的需求,来料厚度和成品厚度范围跨度非常大(0.4~14mm),其配备的比利时IRM公司的测厚仪采用将测量厚度区间分为三段,每段用不同的增益补偿系数控制厚度曲线,这样容易造成轧制过程中同一卷带钢,特别是轧制到成品道次时,会出现两种不同的补偿系数的切换,导致成品厚度出现异常波动。轧制目标厚度为

    中国设备工程 2022年8期2022-05-18

  • 磁性测厚仪的测量系统分析
    法》要求,磁性测厚仪的校准和操作应能使覆盖层厚度测准到真实厚度的10%或1.5 μm以内,两个值取其较大的。换言之,当镀层厚度为15 μm以下时,磁性测厚仪可能不满足HB 5335的要求。另外,测量过程是为了完成被测对象质量特征的测量所需人员、量具、程序、软件和操作的集合。要保证测量值与实际值相符,不仅要求测厚仪精度高,还应考虑到待测对象等因素。按照JJG 818《磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程》的要求,校准时的标准膜片厚度要大于测厚仪量程的2/3,

    电镀与涂饰 2022年4期2022-04-07

  • 单机架可逆轧机厚度异常分析与防错优化
    AGC)是通过测厚仪对带钢实际厚度连续地进行测量,并根据实测值和给定值比较得出偏差信号,利用回路控制和装置或PLC程序,改变压力、张力、速度等,将厚度精度控制在允许范围内。由于厚度尺寸是硅钢产品最重要的质量特性,测厚仪一旦出现异常,直接影响最终产品的质量。近年来,由于测厚仪设备使用寿命较长,生产中多次出现因测厚仪检测异常导致钢卷轧制偏薄的情况发生,严重影响产品质量和企业效益,因此本文提出改进措施旨在解决上述问题。本文主要通过对马钢冷轧单机架可逆轧机测厚仪

    内江科技 2022年3期2022-03-30

  • X射线测厚仪测量压延铜箔厚度精度的影响因素及故障处理
    1]。X 射线测厚仪作为X 型六辊可逆高精度铜箔轧机的关键检测设备及厚控系统(AGC)的重要组成部分,其测量的精度和运行的稳定性是保障轧机控制精度和满足产品质量要求的前提[2]。国内多数铜箔轧机都采用TOSGAGE 7000A 系列X 射线测厚仪,该型号测厚仪在使用初期具有精度高、噪声低、响应快、易维护等特点,但随着使用年限的增加,某些元件到了老化点以后,会导致厚差信号出现漂移和尖脉冲等现象。我们通过研究测厚仪的构成和测量原理,对影响测厚仪精度的因素进行分

    铜业工程 2022年6期2022-02-01

  • 改善冷轧罐体料离线厚度偏差措施的研究
    差、称重误差、测厚仪偏差。本文主要从冷轧机上所用IMS测厚仪的基本原理和测量厚度的影响因素着手,然后针对IMS测厚仪的特性和实际生产过程中积累的经验,分析罐体料离线厚度偏差产生的原因和改善措施。2 IMS测厚仪的测量原理、测量过程及影响因素(2)测厚仪厚度测量结构如图1所示。图1 测厚仪厚度测量结构图IMS测厚仪是利用X射线管在高压下产生X射线,X射线通过发射窗口发出,穿过被测物体(铝板带),其中一部分射线被铝板带吸收,没有被吸收的射线到达电离室。电离室测

    有色金属加工 2021年5期2021-10-20

  • 铝板带轧机测厚仪冷却装置替换方案研究
    备高精度的在线测厚仪设备,并通过与轧机控制系统整合实现对产品进行自动厚度控制(AGC)功能。使用的测厚仪一般为非接触式在线射线测厚仪,该测厚仪利用射线穿透被测材料时强度变化与材料厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,其核心部件为产生射线的X射线管,它连续工作时产生大量热量,如果不能及时传递出,将造成部件寿命缩短,严重时损坏,影响测厚仪设备正常工作。公司板带轧机系统共配备德国IMS公司测厚仪设备12台,用来保证设备生产出的产品厚度达到工艺要求,与该测厚仪配套的

    有色金属加工 2021年3期2021-06-15

  • 彩涂线涂机膜厚自动控制系统分析
    进行分析,利用测厚仪、伺服电机、执行机构和PLC盘柜组合实现彩涂机膜厚的自动控制,利用测厚仪反馈油漆干膜厚度,通过PLC反馈给伺服电机,伺服电机驱动螺杆减速机带动带料辊、涂装辊和计量辊动作,以实现辊缝调整,辊缝调整通过压力传感器显示的压力反馈给PLC,从而实现闭环控制,达到油漆厚度自动调整的目的,同时节约了油漆及钢带等材料,并保证了产品质量。关键词:彩涂机;伺服电机;测厚仪;膜厚自动控制系统0    引言彩涂线(Color Coating line)也称彩

    机电信息 2021年12期2021-06-11

  • 铝箔轧机测厚仪系统升级改造
    非接触式射线式测厚仪技术已在钢铁、铝轧制等领域得到广泛的应用,技术已比较成熟,取得较好的市场反馈。分厂原使用的轧机测厚仪系统生产厂家为德国IMS,测厚仪自从投入运行以来,运行较稳定,故障率较低,但随着使用年限增加,测量精度下降,且大多备件已停产,无法再购买,所以决定对测厚仪进行升级。在项目升级改造期间也有其他厂家提供过改造的方案,但考虑到原配IMS测厚仪系统分厂维护人员已校熟悉运行相对稳定,且在公司的其他分厂得到广泛的应用,备件通用性上有较大优势,所以分厂

    中国金属通报 2020年9期2020-12-30

  • 激光测厚仪在150 t 转炉上的应用
    维护。1 激光测厚仪组成及工作原理1.1 激光测厚仪的组成LCS 激光测厚仪主要由移动式激光测厚仪主机、定位辅助反射板、转炉倾角测量系统三部分组成。移动式激光测厚仪主机小车如图1 所示。1.2 激光定位技术要想精确测量转炉上各点的炉衬厚度,首先必须让测厚仪知道脉冲激光扫描到的每一点在炉体的位置,也就是测厚仪相对于转炉的位置必须被精确测量,这就是激光测厚仪的定位。利用单独的定位激光器高速扫描固定在现场的三个高反光的反光板,如图2 所示。反射板的位置及其与转炉

    河南冶金 2020年4期2020-10-21

  • X 光测厚仪在生产实践中的应用
    材厚度的仪表—测厚仪测厚仪在安装时设有压缩空气管道,用来吹扫探头,设有水管道,循环冲洗探头周围的氧化铁皮及沉渣,使测量环境保持低温、清洁,减少了运行人员的维护量;整套设备安装在设有导轨的小车中,测厚仪出现问题时可以直接将测厚仪转换到离线状态,将小车退离生产线后对测厚仪进行检修不会影响生产的节奏;测厚仪自身带有校验功能,在每支板材经过前十几秒时间内进行自校验保证每次测量的准确度。测厚仪的使用使轧钢生产的板材质量得到保障。1 测厚仪的结构组成及工作原理1.1

    天津冶金 2020年4期2020-08-18

  • γ射线测厚仪的原理及维护
    遍使用的γ射线测厚仪的原理,总结了多年来的维护经验,具体介绍了射源快门打不开、测量值异常、射源衰减、无法标定等故障的分析、处理过程。关键词  中厚板;测厚仪;γ射线;测量传感器1.前言γ射线测厚仪在中厚板线广泛使用,因其能较好地适应轧机区的恶劣环境,测量稳定、精度高,测量值还作为轧机厚度控制模型的反馈值,对提高轧机控制系统的厚度控制精度发挥重要作用。2005年,我厂建成了1套3800mm单机架宽厚板轧机,机后配置了一套德国IMS公司的γ射线单点测厚仪。测厚

    中国电气工程学报 2020年2期2020-07-28

  • 国产和进口电磁(压电)超声测厚仪检测性能的比对试验
    进口的电磁超声测厚仪,搭配的测厚探头为进口单点式高温探头;国产电磁超声测厚仪,搭配的测厚探头为国产单点式高温探头;美国进口的压电式超声测厚仪,搭配的测厚探头为进口压电超声探头。图2 球罐测厚部位照片1.3 试验方案为了比对上述3 种超声测厚仪在检测灵敏度和缺陷检出率上的差别, 制定了3 个比对方案:a. 比对方案1——进口和国产电磁超声测厚仪的比对,即采用进口仪器搭配进口探头和国产仪器搭配进口探头对64 个网格进行带漆状态下的测厚检测比对;b. 比对方案2

    化工机械 2020年2期2020-06-03

  • 基于Minitab软件的测厚仪测量系统分析
    00)0 引言测厚仪(thickness gauge)是测量物体厚度的仪器仪表,在工业生产中常用于连续或抽样测量产品厚度(如钢板等)。在钢铁制造行业,测厚仪主要用来测量钢板涂层或镀层厚度,测量结果的准确性对产品的性能起着重要作用,因此,为检验测厚仪的准确性,快速排查测厚仪故障,运用Minitab 软件对测厚仪测量系统进行评价分析,根据测量系统分析的评价标准检验结果,得到测厚仪的测量水平和改进测厚仪测量质量的方案。1 测量系统分析测量系统是一种用来获得测量结

    设备管理与维修 2019年15期2019-10-26

  • 钢结构材料的检测技术探析
    构;质量检测;测厚仪中图分类号:TU391        文献标志码:A0 前言随着现代建筑结构的创新,钢结构建筑也越来越多,钢材料作为主体建筑材料,必须要保证强度与硬度,才能实现高品质建筑目标,保证使用的安全与稳定。钢建筑中所用的构件大多数是在钢厂中进行大批量生产,再运输到建筑工地使用的,那么,出厂前必须要保证质量合格,符合使用标准,这就需要全面地进行质量检测,才能确保材料强度及化学成分符合标准。而在各种工程建设中,也需要进行全面的检测,才能保证工程质量

    中国新技术新产品 2019年1期2019-10-09

  • 通过测厚仪标定提高带钢厚度精度
    3010)1 测厚仪概述单机架机组在生产过程中采用了先进的AGC厚度自动控制系统,测厚仪通过对带钢连续的测量,将带钢实际厚度反馈给AGC闭环控制系统,AGC液压缸通过执行机构进行调节,最终保证轧后带钢实际厚度精度。2 测厚仪标定测厚仪的测量精度很大程度上取决于测厚仪的精确标定,标定过程中的偏差直接影响到测量结果与实际结果的偏差。测厚仪的标定采用本生产线生产钢板制作的标准样板,通过测厚仪离线时进行不同厚度样板叠加,找出修正系数,由于0.3~0.4 mm薄规格

    山西冶金 2019年3期2019-09-21

  • 基于Minitab软件的测厚仪测量系统分析
    00)0 引言测厚仪(thickness gauge)是测量物体厚度的仪器仪表,在工业生产中常用于连续或抽样测量产品厚度(如钢板等)。在钢铁制造行业,测厚仪主要用来测量钢板涂层或镀层厚度,测量结果的准确性对产品的性能起着重要作用,因此,为检验测厚仪的准确性,快速排查测厚仪故障,运用Minitab 软件对测厚仪测量系统进行评价分析,根据测量系统分析的评价标准检验结果,得到测厚仪的测量水平和改进测厚仪测量质量的方案。1 测量系统分析测量系统是一种用来获得测量结

    设备管理与维修 2019年8期2019-09-12

  • 浅谈普通超声波测厚仪在高温界面的应用
    -30型超声波测厚仪由于其使用方便、操作简单、价格相对较低的特点,在特种设备检验行业等到了很广泛的应用,但由于其探头晶振片材质原因,不能使用于高温容器表面的壁厚测定,所以解决普通超声波测厚仪不能在高温压力容器表面进行壁厚测定的难题,对节约损耗,降低成本具有一定的现实意义。关键词:超声波测厚仪;高温测厚前言:TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定,金属压力容器定期检驗项目中,以壁厚测定等项目为主,压力容器金属厚度满足强度要求是压力容器安

    大众科学·下旬 2019年9期2019-09-10

  • IMS测厚仪的研究和应用
    S公司的X射线测厚仪,分别位于1机架的前后和5机架的出口。关键词:控制;测厚仪;故障DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.1020 引言随着中国钢铁业突飞猛进的发展,发展高精尖和高附加值的产品是每个钢铁企业所面临的现实问题。生产高附加值产品不容置疑需要相应的高精度生产设备和先进的控制系统。厚度自动控制是现代冷轧轧制生产中不可缺少的重要组成部分。本论文从轧机厚度测量、厚度控制系统的角度出发,以安钢冷轧公司轧机为主要研究对

    山东工业技术 2019年21期2019-08-13

  • 轧机前馈厚度控制系统优化
    关键因素,入口测厚仪到辊缝的带材长度和入口带材速度进行数学建模的建立,并通过轧机验证其有效性。1前馈控制系统1.1前馈控制系统原理前馈控制系统不是根据轧出的厚度差值来进行厚度控制,而是根据来料厚度的偏差进行控制。如图1所示,在带材进入辊缝之前,用测厚仪预先测量出来了厚度Hin,与给定来料厚度进行比较,得出来厚度偏差ΔH,然后计算出可能产生的轧出厚度偏差Δh和为消除偏差需要的压下位置调节量,根据测厚仪测量点进入轧机的时间以及调节压上系统所需要的时间,提前进行

    冶金设备 2019年2期2019-06-21

  • Tomey OA-2000、IOL Master 700及 A 超角膜测厚仪测量近视患者中央角膜厚度的比较
    前,A 超角膜测厚仪仍然是测量CCT的“金标准”[1]。最新的光学生物测量仪Tomey OA-2000 及 IOL Master 700以其方便、快捷,以及可通过一次测量就能获得眼轴长度、角膜曲率、前房深度、角膜白对白直径、晶状体厚度、CCT等多个生物学参数的优点,已被广泛用于IOL术前测量及手术设计中[2-6]。但是这两种新型光学生物测量仪测量CCT与A超角膜测厚仪相比的差异性及一致性如何,目前国内外少见文献报道。本文即对此作一研究,为临床治疗提供更全面

    眼科新进展 2019年8期2019-02-26

  • 利用多频干涉法测量石英片的厚度
    克耳孙白光干涉测厚仪进行测量,但是这种测量方法难以实现原位测量,因此有必要设计出更为方便的测厚仪. 光程差与折射率、光程存在一定关系,分析不同波长光的强度的差异可以计算出厚度. 本实验设计出了结构简单、便于操作的多频测厚仪,成功实现了厚度范围在2~200 μm的测量.1 基于多频干涉的测厚仪搭建过程1.1 搭建原理I1= [R1+(1-R1)R2T1+(1)图1 石英片上下表面反射光光路图(2)通过分析波数的周期,在已知折射率n的情况下,可得出样品厚度d.

    物理实验 2018年11期2018-11-23

  • 角膜内皮计等分析系统对角膜中央厚度测量的可靠性分析
    皮计、超声角膜测厚仪和Pentacam三维眼前节分析系统对角膜中央厚度(CCT)测量可靠性的分析。方法:选取眼部无明显器质性病变的正视和轻度远视患者56例(112眼)进行中央区角膜厚度的测量。三种不同的仪器设备对中央区角膜厚度(CCT)的测量结果分别是:角膜内皮计(543±28.3)um,超声角膜测厚仪(547±28.5)um,Pentacam三维眼前节分析系统(554±27.8)um。分析:角膜内皮计与超声角膜测厚仪两者之间测量结果无统计学意义(P>0.

    现代养生·下半月 2018年6期2018-09-12

  • 大型仪表的使用和维护
    仪表。以X射線测厚仪为典型代表的大型仪表是机电一体化、测量技术、自动控制、计算机技术等多专业交叉、科技含量高、价格昂贵的大型测量装置,是各生产线上的关键设备。X射线测厚仪品牌较多,我公司主要使用测厚仪THERMO FISHER(赛默飞世尔),测厚仪系统主要包括:C形架、控制柜、操作员站(EPOS)、接线箱、水气服务箱、冷却器、警示灯、本地操作盘等部件。C形架的下臂中包括一个射线源,在射线管上方是一个标准板库。C形架上臂包含一个探测器以及一个高温计。探测器用

    科学与财富 2018年9期2018-05-14

  • 关于JJF1255-2010《厚度表校准规范》和JJF1488-2014《橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范》几点理解
    橡胶、塑料薄膜测厚仪在外观上比较相似,但用途不同,厚度表用于测量片状、板状制件的厚度,而橡胶、塑料薄膜测厚仪用于测量橡胶制件、塑料薄膜的厚度,所以这两本规范的适用范围不同。《厚度表校准规范》适用于0.1mm、0.01mm、0.002mm、0.001mm,测量范围(0-30)mm的各种指针及数显式厚度表的校准;《橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范》适用于测量范围(0-30)mm的指针、数显橡胶测厚仪和测量范围为(0-1)mm的指针、数显式塑料薄膜测厚仪的校准,且规

    商品与质量 2018年50期2018-04-15

  • 激光测厚仪在锂电池极片涂布生产中的应用性
    产生伤害。激光测厚仪的精度也能保障,完善涂布测量的精度,在维护上成本不高,在锂电池极片涂布生产中得到了非常广泛的应用。本文分析激光测厚仪的实际应用,分析静态和动态状态下的测量,分析间歇时涂布极片厚度不均匀时的检测,提升检测精度。1 系统的基本硬件构成此类系统主要包括作业工作站,其主要由机柜、作业PC和扫描机构构成,扫描机构分别在上部和下部安装了精密的激光位移测量装置,在传感器的运行下,实现共轴测量的方式,上部和下部的表面位移测量中主要是对极片的厚度进行分析

    世界有色金属 2018年8期2018-02-01

  • 超声波测厚仪的工作原理及使用方法
    摘要】:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理实现对被测物体厚度进行测量的,其在工业生产中得到了广泛的应用,并取得了较好的应用成效。本文就以超声波测厚仪为中心,对其工作原理以及使用方法进行简要分析。【关键字】:超声波测厚仪 工作原理 使用方法超声波測厚仪能够对各种板材、加工零件等厚度进行精确测量,同时也能够对设备中的各种管道实施检测,对其在使用过程中因腐蚀情况而减薄的程度进行监控,及时发现存在的各种问题,因此其广泛的应用在化工、石油、航空航天等各个领域。一

    中国绿色画报 2016年10期2017-05-13

  • X射线测厚仪测量系统的改进
    五连轧机X射线测厚仪测量系统自投用来故障较多,分析认为影响测量系统稳定性的原因是有电磁干扰、系统设备故障和无线电干擾,并介绍了在提高系统的抗干扰能力、改造设备和屏蔽无线电干扰等方面的改进与优化措施及其效果。【关键词】测厚仪 电磁干扰 安全端子模块1 前言厚度是冷轧产品最重要的指标之一,X射线测厚仪作为厚度测量的设备,是冷轧的关键设备之一。冷轧1250五连轧机的测厚仪测量系统自投用的一年时间内,系统就经常发生各种各样的故障,故障时间多达790分钟,严重影响生

    电子技术与软件工程 2017年8期2017-05-10

  • 热轧钢产品的测厚仪与凸度控制
    ,所以钢产品的测厚仪与凸度控制成为检测钢制品规格的必要手段。本文简要介绍了热轧钢的测厚装置和凸度控制。【关键词】热轧钢;质量控制;测厚仪;凸度控制随着现代化建设进程的加快,钢产品的用途广泛,从国防、交通建设到精密仪器制造,对钢产品的材料强度和产品规格要求日趋提高。由于钢板轧制与定尺长度的增加、厚度同板差的减小、厚度公差范围的缩小、异形板轧制及钢板平直度控制的需要,对厚度自动控制和凸度控制越来越重视,已成为现代化中厚板轧机必不可少的重要手段。一.热轧钢产品的

    魅力中国 2016年34期2017-04-20

  • 超声波涂层测厚仪示值误差的不确定度评定
    4)超声波涂层测厚仪示值误差的不确定度评定姚 妍1,张学义1,邹松华1,刘会彬1,秦铁男2(1.天津航天长征火箭制造有限公司,天津 300462;2.苏州热工研究院有限公司, 苏州 215004)为了判别超声波涂层测厚仪检测结果的可信度,对该仪器的示值误差测量不确定度进行了评定。结果表明:该测厚仪示值误差的最佳估计值为19.8 μm,不确定度为21.9 μm,且由仪器精度引入的不确定度分量对仪器示值误差的不确定度影响最大。超声波测厚;涂层;示值误差;不确定

    无损检测 2017年3期2017-04-10

  • 光学低相干反射测量仪与眼前段光学相干断层扫描仪和A型超声角膜测厚仪对角膜中央厚度测量结果的相关性和一致性评价
    和A型超声角膜测厚仪对角膜中央厚度测量结果的相关性和一致性评价揭平良 翟长斌 刘 倩 周跃华 齐 颖 吴雅兰目的客观评价光学低相干反射测量仪(Lenstar LS900)与眼前段光学相干断层扫描仪(anterior segment-optical coherence tomography,AS-OCT)、A型超声角膜测厚仪对于屈光手术前患者角膜中央厚度(Central Cornea Thinckness,CCT)测量结果的相关性和一致性。方法随机选取角膜屈

    中国药物经济学 2017年12期2017-01-25

  • 1550 mm冷连轧测厚仪及测速仪优化改造
    0 mm冷连轧测厚仪及测速仪优化改造胡伟平刘威胡聪(安阳钢铁集团公司)针对安钢1550 mm冷连轧测厚仪及测速仪存在的信号不稳定、安全模块频繁报警、测量能力范围小的问题,提出优化措施,保障了设备稳定和生产效率提高。测厚仪测速仪测量能力0 前言安阳钢铁1550 mm酸洗轧机联合机组采用国际先进的工艺技术,是一条技术含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的现代化冷轧薄板生产机组。测厚仪、测速仪作为轧机基础自动化功能的一个重要组成部分,对轧机过程控制起着尤为

    河南冶金 2016年1期2016-09-02

  • 在用工业管道壁厚超声检测技术
    现,特别是超声测厚仪器,将电磁技术、激光技术与超声技术交叉融合,研制出了电磁超声测厚仪和激光超声测厚仪。本文对压电超声、电磁超声、激光超声测厚仪的基本工作原理和管道壁厚测量的理论依据进行了介绍,对这三类仪器目前的技术水平和一些关键特性进行了分析比较,总结展望了其技术发展方向。工业管道;测厚仪;压电超声;电磁超声;激光超声0 引言工业管道被广泛应用于石化、电力、冶炼、造纸、制药等各行各业中。工业管道在长期运行过程中,壁厚减薄是常见问题。管道壁厚减薄降低了管道

    新型工业化 2016年12期2016-06-15

  • 超声波测厚仪探头磨损原因分析及测厚值的修正
    019)超声波测厚仪探头磨损原因分析及测厚值的修正张媛 陈康(中石油乌石化公司设备检验检测院,新疆乌鲁木齐830019)影响超声波测厚仪测量示值的因素有很多,我们从测厚仪探头磨损影响的角度,对测厚值进行修正,排除探头表面磨损对测厚值真实性的影响,保证了检测数据的质量,提高了检测准确率。超声波测厚;探头磨损;曲面1 超声波测厚仪的原理和影响因素超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射

    化工管理 2016年12期2016-03-14

  • 超声波测厚仪在定位钢板反面结构中的应用
    000)超声波测厚仪在定位钢板反面结构中的应用郭 健(中国船级社青岛分社,山东 青岛 266000)针对船舶建造中检查舱壁甲板两侧结构对位准确性问题,提出了一种操作简便快捷、适用性强、准确性高的定位钢板反面结构位置的工艺方法—超声波测厚仪定位法。从理论分析和实践验证的角度论证了超声波测厚仪定位法的可行性,从而在实际生产中为工艺改进和节省成本提供了有益的参考。超声波测厚仪; 定位; 反面结构; 对位; 钢板0 引言船舶建造过程中经常会遇到要求舱壁或甲板两侧的

    江苏船舶 2016年6期2016-03-10

  • 主动端耳轴的深孔加工
    中心通孔符图,测厚仪监控和记录∅80 mm出口走偏量。图1 主动端耳轴零件图图2 深孔孔系结构图3 深孔孔系结构空间模拟(5)划:划轴头端4-∅170 mm上∅40 mm轴向盲孔加工线,并引至工件全长及对面端面。(6)镗床打∅40 mm轴向盲孔的引导孔。(7)深孔钻床按线上下和左右找正,钻4-∅40 mm轴向盲孔符图,孔深应按入口端余量相应加深,测厚仪检测并记录走偏量。(8)车床:全车各外圆、端面及沟槽符图,临检形位公差。(9)划线:分别划出键槽、销孔、法

    中国重型装备 2015年2期2015-12-09

  • 激光测厚仪的故障频发原因分析及改进
    0035)激光测厚仪的故障频发原因分析及改进张洪霆(南京钢铁股份有限公司线带厂,江苏南京210035)对造成南京钢铁公司线带厂激光测厚仪故障频发的原因进行了分析,制定了相应的改进措施,并对实施后的效果进行了验证。激光测厚仪;测量车;窗片1 前言南京钢铁股份有限公司线带厂激光测厚仪安装在精轧出口的三角区域,用来在线实时检测热轧钢带成品厚度尺寸,其运行的稳定性和测量的准确性直接影响成品钢带的厚度尺寸指标,并可减少成品检验测量时间,降低成品检验工的工作强度,提高

    冶金动力 2015年3期2015-12-03

  • Lenstar LS900与A超角膜测厚仪测量LASIK术后中央角膜厚度对比
    繁多,A超角膜测厚仪曾被认为是测量角膜厚度的金标准[1],其良好的重复性及准确性得到诸多学者的证实[2,3],但其缺点也较突出,测量前表面麻醉药的使用及接触式测量方式增加了角膜机械损伤和医源性交叉感染的风险[4]。LASIK手术虽然不破坏角膜上皮的基本结构,但术后角膜上皮同样需要愈合修复,术后的眼角膜上皮抵抗力较正常角膜弱,因此,使用A超角膜测厚仪测量CCT风险较高,采用非接触式测量方式测量LASIK术后CCT成为最佳选择。目前非接触式CCT测量仪器品种繁

    实用医药杂志 2015年9期2015-12-02

  • 基于数据拟合的RM 215测厚仪测量曲线标定研究
    [1]。X射线测厚仪由于具有非接触、连续、快捷、无损伤检测,且能够适用于高油污、高温恶劣环境的优点,被广泛应用于板带轧制过程。但在实际使用过程中,X射线测厚仪的检测精度受现场的X射线源稳定性、合金成分、带钢位置、油污水分等的影响。因此需要对X射线的测量曲线进行校正或者补偿[2]。针对板带加工测量过程中的X射线测厚仪补偿和校正问题,为提高检测的精度和稳定性,一些学者和工程师做了相关的研究工作。文献[3]系统地分析了X射线测厚仪射线强度、统计误差以及被测物的材

    装备制造技术 2015年8期2015-11-30

  • 厚度测量在特殊合金冷带钢中的应用
    预设定,开发了测厚仪特殊合金补偿系数曲线模型,实现了钛带厚度在线测量,保证了厚度检测精度,为冷轧生产线开发大量高效高专新产品提供保障。关键词:冷带钢;厚度测量;厚度补偿模型;测厚仪1 前 言莱钢冷轧薄板生产线轧机为六辊UCM轧机,将材质为普通碳素钢和低合金优质钢的热轧带卷经过酸洗切边和若干道次的轧制,使其成为具有所需厚度的各种规格的冷轧带卷。所配备的测厚仪只能对测量普通碳素钢和低合金钢的厚度,对特殊材料如钛带、高锰钢等复杂合金的厚度不能直接检测。为此,对测

    山东冶金 2015年6期2015-04-08

  • 超声波测厚技术的应用
    0)1 超声波测厚仪原理超声波测厚技术主要用于机械制造、工程建设、石油化工设备等领域的测厚。他由主机、探头、试块三部分组成。超声波测厚仪主机包括发射部份、接收部份、计数显示部份组成。其基本原理是通过超声波探头产生压电效应发射、接收超声波。(压电效应原理:某些晶体受到拉力或压力而产生变形时,在晶体的界面上出现电荷的现象叫正压电效应。而在电场的作用下,晶体发生弹性变形的现象,称为逆压力效应。正压电效应和逆压电效应统称为压电效应)。探头的核心元件是薄片状压电晶体

    化工管理 2015年9期2015-03-23

  • 电脑智能型库仑测厚仪的发展历程
    电脑智能型库仑测厚仪在中国诞生,已经走过10年的发展历程。2002年下半年,中国第一台电脑型库仑测厚仪在浙江玉环的一家大型摩配生产企业使用。到现在,电脑型库仑测厚仪在硬件及软件上都发生了重大变化。无论是从当前的发展还是将来的展望来看,回顾这10年的发展历程都很有必要。当今,库仑测厚仪仍然是电镀行业的主要测厚仪器,非常适合测量较薄的导电性镀层,性价比高、使用方便,因而在电镀行业、五金行业获得了广泛应用。特别是电脑型智能库仑测厚仪,它是我国具有独立知识产权,体

    电镀与涂饰 2014年12期2014-11-25

  • 库仑测厚仪十年来的进步和发展
    厚度测量,库仑测厚仪仍然是主力仪器。因为使用方便和性价比高,对使用环境要求低,对镀层基材没有限制,并可测量复合镀层等特点,库仑测厚仪获得了广泛应用。从2002年下半年,中国第一台电脑智能型库仑测厚仪在浙江玉环的一家大型企业使用,至今已经超过十年了。在这十年中,电脑智能型库仑测厚仪取得了突破性进展。电脑智能型库仑测厚仪无论从硬件上还是在软件上都发生了重大变化。是我国具有独立知识产权、体现科技进步和具有自主创新的高科技产品。1 传统库仑测厚仪存在的问题库仑测厚

    电镀与精饰 2014年6期2014-09-26

  • 一种简易型X射线测厚仪的研制
    场应用的X射线测厚仪一般采用工业控制计算机来实现电气控制、数据采集处理和监控显示等功能[1],因而设备的结构复杂,系统庞大;另外工业控制计算机和数据采集板卡等关键性部件价格昂贵,设备生产成本较高,无法满足中、小型企业和低端用户的实际应用需求。本文在分析X-射线测厚仪系统结构和工作原理基础上,对X射线测厚仪系统中的关键部件进行简化设计与电路集成,提出了基于高速单片机的简易型X-射线测厚仪的设计方案,制作了试验样机,并成功应用于平板生产线。1 X射线测厚仪系统

    重庆科技学院学报(自然科学版) 2014年4期2014-09-21

  • 涂附磨具制造在线质量控制技术探讨
    外应用较广泛的测厚仪。对常用的在线测厚技术的对比,及涂附磨具产品的生产工艺特点和产品在制造过程中的工艺参数控制范围分析表明,γ射线探头耐环境能力较强,操作使用简便,长期稳定性、可靠性很好,由于单面检测,投资也相对较低,适合于各种砂纸、砂布产品在线检测与质量控制,不仅可大幅提高涂附磨具生产质量的稳定性、前后产品的一致性,还可有效降低废次品的产生率,提高经济效益。涂附磨具;在线监测;γ射线;测厚技术0 引言涂附磨具产品由于具有一定挠度,且磨削效率高、散热性好、

    机电信息 2014年21期2014-09-01

  • 激光测厚仪在120t转炉内衬上的应用研究与实践
    2021)激光测厚仪在120t转炉内衬上的应用研究与实践季德静1,邢 禹2,郑大鹏3(1.吉林电子信息职业技术学院,吉林132021;2.吉林建龙钢铁有限责任公司,吉林132021;3.中钢集团吉林铁合金股份有限公司,吉林132021)对通钢激光测厚仪在120 t转炉内衬上的应用进行了研究。经过几年的实际应用,通钢已经能够根据测厚系统提供的数据指导转炉炉衬的维护工作,防止了炉体穿漏事故的发生,提高了炉衬的热效率,降低了原材料的消耗,取得了一定的经济效益。激

    天津冶金 2014年1期2014-05-11

  • X射线测厚仪在热轧板带中的应用
    重要组成部分,测厚仪对轧钢厚度控制起到至关重要的作用,测厚仪为轧机自动厚度控制提供测量值与设定值偏差信号,其精确的厚度测量功能是保证轧机厚度控制有效、正确的基本条件。特材公司热轧厂轧线上测厚仪是从德国IMS公司引进的X射线厚度测量装置,其安装在精轧机前。它是一种以X射线为载体的透射式非接触式厚度测量系统,在不接触和无破坏的条件下完成板带厚度测量,厚度测量范围为1.0~40.0 mm。该仪表具有响应速度快、噪声低(2σ≤±0.1%,其中,σ用于统计平均误差百

    自动化仪表 2014年2期2014-04-03

  • 钢板超声波测厚仪测量误差及分析
    冲反射式超声波测厚仪对钢板测厚,数值显示直观,操作简单,不受空间、部位、环境限制,是千分尺测厚无法比拟的。超声波测厚仪与超声波探伤仪原理比较相似。但超声波测厚仪的检出灵敏度要比超声波探伤仪的基准灵敏度高得多,钢板的均匀性对检测结果影响很大。特别是数字直读式测厚仪,没有波形显示,钢板内部很小的缺陷都可能触发计算电路,产生异常厚度值,易对钢板质量产生误判。而较小的,如φ1mm平底孔当量缺陷,在钢板探伤仪基本灵敏度下检测不到。因此,GB/T 11344-2008

    无损检测 2013年12期2013-10-25

  • 核电压力管道表面粗糙度对超声波测厚数据的影响
    影响。1 超声测厚仪检测原理测厚仪采用的方法主要有共振法、干涉法及脉冲回波法。现在主要采用的是脉冲回波法[2]。超声波测厚探头与被测管道的表面通过耦合剂相接触,在测厚仪控制下,由探头晶片发射超声脉冲,该超声脉冲通过耦合剂进入管道后被内壁反射回来,继而被接收探头接收。设声波在管壁中的传播速度为v,从发射声波到接收到回波的时间间隔Δt,则管道的壁厚值d 为[3]:2 超声测厚仪指示值异常原因分析管道超声波测厚工作中,有时超声波测厚仪指示值会显示异常,如测厚仪

    无损检测 2013年9期2013-10-23

  • 首钢京唐酸轧机组厚度控制策略分析与应用
    ,全线设有5组测厚仪,分别设置在1#机架前后以及5#机架前后;考虑到轧线出口带钢厚度检测的重要性,在5#机架后设有两组测厚仪,为一备一用.另外,在3#机架前后以及5#机架前后分别设有激光测速仪,以实现对带钢速度的精确测量.1 厚度控制策略根据该机组的特点以及实际的仪表配置情况,本机组设计了一套包括FF-AGC、BISRAAGC、GM-Smith AGC和MF-AGC等综合的厚度控制策略,如图1所示.在1#机架的厚度控制环节中,FF-AGC的输出附加于PUC

    材料与冶金学报 2012年2期2012-12-28

  • IMS x射线测厚仪在天津鞍钢天铁1 750 mm轧机上的应用
    IMS x射线测厚仪在天津鞍钢天铁1 750 mm轧机上的应用万胜兹(天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司,天津 300301)介绍了厚度检测的几种方法及应用场合,描述了IMS x射线测厚仪的工作原理及其在天津鞍钢天铁1 750 mm冷轧中的应用。实践证明其检测精度高,运行可靠,可满足生产和工艺要求,取得了良好的经济效益,在冷轧生产中具有很好的应用前景。测厚仪 x射 线冷轧1 引言在冷轧生产过程控制中,要对产品的厚度进行精确的控制,需要使用到各种测厚设备,其检测到

    天津冶金 2012年3期2012-01-04

  • 库仑电解测厚仪应用30年的回顾
    43)库仑电解测厚仪应用30年的回顾刘建国(武汉材料保护研究所,湖北武汉 110043)引 言电镀技术是表面技术的重要组成部分,它利用电化学方法在金属产品或部件上覆盖一层或多层外观良好的防护性能或功能性的金属覆层。为了保证和提高电镀产品质量,关键是控制电镀层厚度及其均匀性。在不同的使用条件下,对镀层厚度的要求是十分严格的。若镀层太薄达不到技术指示则失去了所设计防护效果,镀层太厚不但浪费资源(特别是贵金属镀层),且会影响镀层质量和公差配合。在众多的厚度测量方

    电镀与精饰 2011年9期2011-12-08

  • X射线测厚仪测量精度影响因素及补偿措施
    重要组成部分,测厚仪对轧钢厚度的控制起到至关重要的作用。测厚仪为轧机自动增益控制(automated gain control,AGC)厚度控制提供测量值与设定值的偏差信号,其精确的厚度测量功能是保障轧机厚度控制精度的前提[1]。梅钢冷轧厂采用X射线透射式辐射测厚仪,具有高精度、测量快速、无接触、无损坏和连续等特点,能适应各种高温、油污等恶劣复杂环境。在使用过程中,测厚仪的测量精度不可避免地受到如X光源的稳定性、合金成分、带钢位置和测量窗口的污染等因素的影

    自动化仪表 2011年10期2011-07-26

  • 六辊铝冷轧机厚度控制系统介绍
    的输入,是通过测厚仪(出口测厚仪)测量得到的出口厚度偏差,M-AGC控制器计算辊缝修正值,使用PI(比例和积分)控制,并且M-AGC(T)计算入口张力修正值。图1 M-AGC史密斯预测器补偿在轧机和测厚仪之间时间滞后,并且允许 M-AGC 提高它的响应。2.2 FF-AGC(前馈AGC)图2 为一个轧制通道中的前馈AGC框图。前馈AGC的输入,是通过测厚仪(入口测厚仪)测量得到的入口厚度偏差,入口厚度偏差从测厚仪到轧机是滞后的,控制器计算辊缝修正值,使用辊

    制造业自动化 2011年15期2011-05-10

  • GE 检测控制技术推出了DSM go 新型测厚仪
    技术推出了新型测厚仪DMS Go,它是一款高端测厚仪, 既简单易用, 又能在一系列可选择的格式下提供准确、全面的厚度检测数据。它具有创新的操纵杆控制技术、全方面的可见性、高分辨率的色彩显示功能。DMS Go 结构稳健、防水防尘、重量轻,可以被广泛用于厚度检测。并且,由于具有内置温度补偿算法, 可以在600°F 的高温下仍然保持测量稳定性。十分适用于石油、天然气和电力行业的腐蚀检测。DMS Go 的数据记录和数据管理功能通常是由普遍使用的UltraMATE

    无损检测 2010年12期2010-03-21