异丁烷
- C4烃氧化制备甲基丙烯醛催化剂的研究进展
化法[13]、异丁烷氧化法[6,14-17]、2-甲基-1,3-丙二醇氧化法[18-19]、异丁烯氧化法[20-26]等。其中,ACH醇法、BASF法、Alpha法、丙烯羰基化法和丙炔羰基化法的反应路径分别如图1所示。目前,我国的MMA主要是通过ACH法和异丁烯氧化法生产。由于ACH法使用剧毒的氢氰酸和强腐蚀性的浓硫酸,该法逐渐被淘汰。由于国内C4烃产能过剩[27],开发C4烃合成MMA工艺路线,受到研究者的广泛关注[28]。C4烃(包括异丁烯和异丁烷)合
石油炼制与化工 2023年11期2023-11-06
- 硫酸法烷基化油辛烷值影响因素的探讨与优化
基化油主产品、异丁烷、正丁烷以及液化气等副产品。该装置设计运行时间为8 400 h/a,操作弹性为60%～110%,于2019年7月一次性开车成功后,一直在低温环境下平稳运行。烷基化装置所产烷基化油的产品质量影响汽油调合程度的同时,也影响装置的整体生产效益,因此需严格控制烷基化油产品质量,尤其是要保证产品辛烷值在合格范围内。因此,本课题重点研究烷基化油辛烷值随烷基化反应烷烯比、硫酸浓度、反应温度及酸烃比的变化而变化的规律,以求在确定出最佳反应条件的同时,期
河南化工 2023年9期2023-09-15
- 固定床吸附脱硫技术在异丁烷脱氢装置上的应用
[2]。使用的异丁烷原料来自公司内部碳四硫酸法烷基化装置过剩的异丁烷,含量大约为90%～95%,同时含有微量的二氧化硫。异丁烷含有的二氧化硫一方面会造成下游装置的腐蚀[3- 4];另一方面会使混合烷烃催化脱氢Pt系催化剂中毒,活性降低[5]。经UOP试验,当原料异丁烷中二氧化硫体积分数为0.001%时,脱氢催化剂活性下降30%～40%,要求异丁烷原料中二氧化硫体积分数小于0.000 1%[6]。为此,在异丁烷进入脱氢反应器之前必须进行深度脱除二氧化硫杂质。
工业催化 2023年8期2023-08-24
- TON分子筛上丁烷异构体吸附行为的分子模拟
则会更易于吸附异丁烷；而正丁烷则更易吸附在MFI，MEL，TER，TON等孔径较小的分子筛中。翟东等[11]采用GCMC方法研究了正丁烷、1-丁烯和1，3-丁二烯在FAU，BEA，LTL分子筛上的吸附，结果表明，这些分子更易吸附在FAU分子筛的超笼中以及BEA分子筛和LTL分子筛的十二元环孔道中。Wang Yajun等[12]使用GCMC方法研究了戊烷异构体在MWW，BOG，MFI，LTA分子筛上的吸附分离，在这些分子筛中，MFI分子筛由于同时存在直孔道和
石油炼制与化工 2022年11期2022-11-16
- 正丁烷异构化制异丁烷反应热力学分析及试验研究
年来，随着国内异丁烷-丁烯烷基化[1]、异丁烷脱氢[2]、丙烷/异丁烷混合脱氢[3]以及异丁烷-丙烯共氧化[4]等装置的建设，异丁烷需求量逐年攀升。尤其随着我国汽油标准的不断升级[5]，异丁烷-丁烯烷基化作为汽油升级不可或缺的技术之一[6]，其产能快速扩张[1，7]，带动了异丁烷需求的大幅增长。正丁烷异构化是一种专产异丁烷的技术，可将碳四资源中的正丁烷高效地转化为异丁烷。因此，开发正丁烷异构化技术对增产异丁烷和实现碳四资源的优化利用有重要意义。烷烃异构化反
石油炼制与化工 2022年8期2022-08-09
- 关于泰州石化醚后碳四综合利用的优化方案研究
成该混合碳四含异丁烷4.27万吨、正丁烷1.36万吨、异丁烯3.43万吨、正丁烯7.78万吨。按照公司现有流程，碳四经过MTBE装置，在MTBE装置中，液化气中的异丁烯和甲醇进行醚化反应生成MTBE，异丁烯的转化率达到99.99%，MTBE反应后的未反碳四称为醚后碳四。醚后碳四作为甲乙酮装置的原料，去甲乙酮装置的提浓单元，在提浓单元醚后碳四中的异丁烷和正丁烷被分离出去，剩下的正丁烯去丁烯水合单元和除盐水反应生成甲乙酮，分离出去的正丁烷和异丁烷被当作液化气进
当代化工研究 2022年4期2022-03-15
- 脱异丁烷塔进料位置的优化节能改造
6500）1 异丁烷和异丁烯异丁烷是一种重要的化工原料，是制备甲基丙烯腈或甲基丙烯酸的重要原料，也可作为许多化工生产过程的促进剂、冷冻剂等。异丁烷可以与混合C4中的烯烃发生烷基化反应，生产高辛烷值的汽油组分；也可用于制备环氧丙烷、异丁烯等化工原料。异丁烷经氧化、脱水步骤，可以制备碳酸二甲酯[1-2]。异丁烯也是一种重要的有机化工原料，主要用于制备甲基叔丁基醚（MTBE）、丁基橡胶、聚异丁烯等。此外，异丁烯也可用于合成甲基丙烯酸甲酯（MMA）、异戊二烯、叔丁
化工技术与开发 2021年11期2021-11-29
- 硫酸法烷基化油硫含量高原因分析及对策
以石油液化气中异丁烷与丁烯为原料，在浓硫酸催化剂作用下反应，生成异辛烷为主的烃类混合物，异辛烷具有高辛烷值、零芳烃、零烯烃和低硫的特点。通过向汽油池调入烷基化油，既能增加辛烷值，还可降低芳烃、烯烃和硫含量，是国Ⅵ阶段汽油产品标准升级的一项重要措施，在未来清洁油品生产中，烷基化油会占据越来越重要的位置。硫酸法烷基化技术采用以MTBE 装置的醚后碳四为原料，经过原料预处理、烷基化反应、闪蒸及压缩制冷、精制、分馏等工序，烷基化主反应为加成反应，副反应主要有异构化
石油化工应用 2021年10期2021-11-19
- 优化全厂流程提高异丁烷和丙烷产品质量的研究
C4分离装置的异丁烷硫含量50mg/m3左右，无法按商品异丁烷出厂，丙烷产品中乙烷含量高，无法满足丙烷脱氢装置进料要求，故异丁烷和丙烷只能按液化气出厂效益受损。通过数据收集与处理分析丙烷中乙烷来源发现1# 轻烃回收装置液化气、两套重整装置液化气中乙烷含量较高，且没有脱乙烷设施。同时分析异丁烷中硫的来源发现C1/C2装置轻烃液化气中硫含量较高，平均达到100ppm 以上，最大时甚至超过300ppm。通过研究全厂流程，优化液化气加工工艺流程，充分利用现有装置脱
天津化工 2021年5期2021-10-15
- C3/C4分离装置异丁烷产品硫含量超标原因及对策
316000）异丁烷是制备甲基丙烯腈或甲基丙烯酸的重要原料，同时也可作为化工生产过程中的促进剂、冷冻剂等[1]。异丁烷可以与混合碳四中的烯烃进行烷基化反应，生产高辛烷值汽油组分，也可用于制备环氧丙烷、异丁烯等化工原料，还可以经过氧化、脱水制备碳酸二甲酯[2]。浙江石油化工有限公司（简称浙石化）1期20 Mt/a炼化一体化项目中，生产异丁烷的原料主要来自轻烃回收装置、柴油加氢裂化装置、重整装置和C1/C2分离装置。浙石化1.40 Mt/a的C3/C4分离装置
石油化工 2021年7期2021-08-30
- C3/C4分离装置异丁烷硫含量超标原因及对策
离其中的丙烷、异丁烷和正丁烷，操作弹性：60%～110%。装置为丙烷、异丁烷和正丁烷的3组分分离，采用“脱丙烷塔—脱异丁烷塔”工艺流程。液化气进脱丙烷塔，塔顶分出丙烷产品，作为丙烷脱氢装置的原料；塔底馏分进脱异丁烷塔，塔顶分出异丁烷产品，1部分作为烷基化装置原料、1部分作为产品销售；塔底分出正丁烷产品，作为乙烯裂解原料，可使裂解性能明显改善，3烯收率显著提高排［1］。该装置于2019年底投产运行后，各项指标均达到了设计要求，运行平稳。异丁烷是1种重要的化工
炼油与化工 2021年3期2021-07-06
- 打破垄断！国内首套自主开发PO/TBA技术工业化试验圆满完成！
烷技术。(1)异丁烷共氧化法（PO/TBA）简介异丁烷共氧化法（PO/TBA）最早由美国ARCO公司在1967年开发。该工艺以丙烯和异丁烷为原料，生产环氧丙烷的同时联产叔丁醇（TBA）或甲基叔丁基醚（MTBE）。生产过程主要包含异丁烷氧化、丙烯环氧化、产品分离、精制、催化剂回收和制备及叔丁醇的处理6个工序。异丁烷与纯氧反应生成叔丁基过氧化物和TBA，经过浓缩后，在催化剂作用下叔丁基过氧化物与丙烯反应生成PO和TBA，TBA与甲醇反应得到MTBE。该工艺的优
橡塑技术与装备 2021年2期2021-04-04
- 泡沫铜固化MIL-101制备及其吸附制冷性能
研究CFCM/异丁烷工质对的吸附制冷性能。结果表明，泡沫铜的三维致密多孔结构对MIL-101具有良好的导热和固化作用，CFCM-95的热导率为0.73 W×m-1×K-1，是MIL-101粉末的12倍。单位吸附器体积、单位质量CFCM-95吸附床的升温(从30升至50 ℃)时间为1.56 s，是MIL-101固定床的1/2；CFCM-95吸附床降温(从62降至30 ℃)速率为1.1 ℃×s-1，是MIL-101固定床的3.5倍。CFCM-95/异丁烷工质对
高校化学工程学报 2021年1期2021-03-19
- 加氢裂化装置产品液化气再加工探讨
为热源，新增脱异丁烷塔精馏结构，深加工出高附加值产品异丁烷，既能避开液化气市场，又能将装置能耗最大化的利用。较高纯度的异丁烷可作为碳氢类制冷剂的一种，主要应用于冰柜、冰箱、冰库等制冷设备。目前，异丁烷大量用于HDPE高密度聚乙烯装置，用作溶剂稀释剂，而正丁烷可用于顺酐装置原料、脱沥青剂等。对于独立的加氢裂化装置，化工用料异丁烷、正丁烷的产出使得主产油类产品的加裂装置在跌宕起伏的油品市场中谋求化工市场的相对稳定效益。对于炼油化工一体化装置，上游加氢裂化装置如
河南化工 2020年12期2021-01-09
- 异丁烷丁烯烷基化工艺技术刍议
固体酸烷基化等异丁烷丁烯烷基化技术特点以及工业应用情况。分析指出尽管硫酸烷基化工艺存在废酸处理、设备腐蚀等问题，但就安全性和易操作性而言硫酸烷基化技术仍是现阶段生产烷基化油技术路线中最好的选择。复合离子液体在异丁烷丁烯烷基化反应中显示出比硫酸和氢氟酸更高的催化活性，是另一个可供选择的生产高质量烷基化油的技术路线。异丁烷丁烯固体酸烷基化技术相比于其他液体烷基化工艺从本质上实现了安全、环保，是未来异丁烷丁烯烷基化技术的发展方向。关键词：异丁烷;丁烯;烷基化;技
中国化工贸易·下旬刊 2020年5期2020-11-09
- 气分装置异丁烷硫含量异常分析与研究
丙烯、正丁烷、异丁烷、丁烯等产品，为下游装置提供原料和燃料气，是炼油与化工的桥梁，起着承上启下的作用。关键词：气分;异丁烷;硫含量;液化气0 引言石油属于不可再生资源，随着炼油企业的发展，炼油企业所加工的的原料油越来越劣质化（重质化、高硫化等），而客户对产品的质量要求越来越高，由于原料劣质化及多样化，各企业气分装置的产品结构也会各有不同，脱硫的工艺也存在一定的差异性，现对某企业气分装置异丁烷硫含量出现异常情况进行分析与研究。1 液化气脱硫工艺由于气分装置的
中国化工贸易·下旬刊 2020年5期2020-11-09
- NiO/AC催化剂上异丁烷与CO2耦合脱氢反应研究
别在CO2氧化异丁烷脱氢制备异丁烯反应中，可以明显地提高异丁烯的选择性[11-16]。目前，有关CO2气氛下异丁烷氧化脱氢制备异丁烯的研究报道较少，催化剂体系大多是含有Fe、V等活性组分的负载型催化剂。以Ni作为活性组分的负载型催化剂用于乙烷、丙烷在CO2气氛下氧化脱氢制备乙烯、丙烯的研究报道较多，但用于异丁烷氧化脱氢制备异丁烯的研究报道较少。本论文的主要目的是考察CO2气氛下以NiO为活性组分的负载型催化剂在异丁烷氧化脱氢制备异丁烯的反应中的催化行为。1
化工时刊 2020年7期2020-09-04
- 烷基化装置中分馏塔的模拟计算与分析
过程进行模拟。异丁烷和正丁烷的分离流程为：含有正丁烷和异丁烷的烷基化汽油物料进入异丁烷塔精馏，塔顶得到的异丁烷产品循环去反应，塔釜出料去正丁烷塔，正丁烷塔塔顶得到正丁烷产品，塔釜得到工业异辛烷产品。2 模拟计算与分析为了满足反应单元的烷烯比工艺要求，异丁烷塔顶分离要求为：循环异丁烷的质量分数≥84%。为了满足经脱氢制丁烯和丁二烯，经异构化制异丁烷，经催化氧化制顺丁烯二酸酐、醋酸、乙醛等对于原料正丁烷的要求，正丁烷塔顶分离要求为：正丁烷质量分数≥98%。为了
化工管理 2020年19期2020-07-28
- 双膨胀自深冷分离技术在环管淤浆法聚乙烯装置尾气回收中的应用
两种工艺均使用异丁烷作为稀释剂，聚乙烯粉料悬浮在稀释剂形成淤浆；在高压分离罐中脱除淤浆中的大部分稀释剂后，粉料被送至脱气仓用氮气吹扫，进一步脱除单体及稀释剂。在低压溶剂回收系统中回收脱气仓排放气中的烃类，但仍有部分含烃尾气排放至火炬，造成了物料的浪费。随着市场竞争日益激烈，降低生产过程的物料消耗变得更为迫切，很多厂家开始采用一些积极有效的方法对原排火炬气中的烃类物质进行回收利用，比较成熟的技术有压缩冷凝、有机蒸汽膜分离[1]、变压吸附[2-3]、油回收-精
化学反应工程与工艺 2020年4期2020-07-05
- 混合碳四中异丁烷的分离
255400）异丁烷是一种重要的化工原料，是制备甲基丙烯腈或甲基丙烯酸的重要原料，同时也可作为许多化工生产过程的促进剂、冷冻剂等[1]。异丁烷可以与碳三、碳四、碳五烯烃进行烷基化反应，生产车用汽油的调和组分；可与丙烯通过共氧化法生产环氧丙烷，并联产叔丁醇；还可用于制备环氧丙烷、异丁烯等化工原料。异丁烷经过氧化、脱水步骤，可以制备碳酸二甲酯。异丁烷脱氢技术的应用，解决了异丁烯短缺的问题。某厂催化碳四经MTBE装置处理后，剩余的混合碳四作为民用液化气出售，效益
化工技术与开发 2020年6期2020-06-24
- 硫酸烷基化反应因素分析
度的控制步骤是异丁烷向酸相传质的过程。因此搅拌速度或者说酸烃乳化程度对烷基化反应过程影响很大。由于硫酸粘度很大，异丁烷在硫酸中的溶解度很低，因此酸烃的分散和传质要相对困难得多，使用高效反应器显得非常重要。另一个影响酸烃乳化程度的关键因素是搅拌功率，试验表明，增加搅拌速度可使烷基化油的辛烷值几乎直线上升。酸烃比对酸烃乳化程度也有一定的影响。酸过量对形成以酸为连续相、烃为分散相的酸烃乳化液是有益的。因为酸的粘度、表面张力大，酸烃之间的密度差也比较大，酸烃比小时
化工管理 2020年13期2020-05-25
- 离子液烷基化装置生产异丁烷工艺方案
催化剂作用下，异丁烷与烯烃反应生产烷基化油。该烷基化油具有辛烷值高，不含烯烃和芳烃、敏感性小、调和性好、挥发性好和燃烧清洁等优点，是生产高标号汽油的理想组分。该装置所用烷基化技术为国内同规模烷基化装置初次工业应用。主装置由碳四原料预处理，烷基化反应及沉降分离，反应流出物碱洗水洗，制冷压缩，产品分馏和产品精制，离子液再生和公用工程等部分组成，见图1。装置开工初期需要向系统内垫入1400t高纯度异丁烷。通过外购方式获取开工异丁烷，不仅成本较高，而且受运力影响，
云南化工 2020年4期2020-05-19
- 碳四工艺技术研究与应用进展
基化;催化剂;异丁烷;丁烯碳四烷是重要的石油化工原料，是单烯烃（正丁烯和异丁烯）、二烯烃（丁二烯）和烷烃（正丁烷和异丁烷）的总称。碳四烷主要来自催化裂化（催化碳四烷）和蒸汽裂化（乙烯裂化的副产物碳四烷），此外还有诸如油田气体回收、乙烯低聚以及异丁烷和丙烯共氧化成环氧丙烷等副产物。目前，我国碳四烷的利用率还比较低，尤其是在化学利用的初级阶段。随着我国炼油和乙烯工业的不断发展，碳四烷的大量副产物的利用已成为一个亟待解决的问题。1碳四烃的利用现状近年来，随着我国
科学与财富 2020年34期2020-03-11
- 烷基膦酸促进负载磷钨酸催化异丁烷/丁烯烷基化反应
3）0 引 言异丁烷（i-C4H10）与丁烯（C4H8）在强酸性介质中发生烷基化反应得到的支链烷烃混合物被称为烷基化汽油，其主要成分为异辛烷。烷基化汽油具有辛烷值高、敏感度好、蒸汽压低等优点，是一种理想的汽油添加剂[1-2]。传统工业上一般通过液体强酸（HF、H2SO4等）来催化异丁烷/丁烯烷基化反应[3-6]。液体酸虽然廉价易得，但在使用的过程中会带来严重的设备腐蚀、环境污染、产物分离纯化困难等问题，因此人们试图用固体超强酸、杂多酸、分子筛、酸性树脂等固
无机化学学报 2019年8期2019-08-08
- 烷基化装置原料结构优化分析
液化气中所含的异丁烷和C4烯烃,这些液化气是上游装置的副产品，不同来源的液化气性质差异非常大，同渠道不同时间段原料的性质也常出现较大差异。烷基化负荷及其原料结构优化计算，涉及参数包括各种C4原料可供资源量、各原料的成本(或可比价格)、各原料的性质(包括异丁烷及C4烯烃质量分数等)、装置进料烷烯比、产品价格、烷基化油产量/需求量(包括自用及出厂)、燃动能耗消耗等各种参数。因参数众多，在用Excel电子表格等传统方法进行测算时，只能先进行有限个不同原料组合方案
石油化工技术与经济 2019年6期2019-04-24
- 稳定塔精馏工艺优化模拟与生产应用研究
工生产正丁烷、异丁烷和高纯异丁烷产品。其中高纯异丁烷，由异丁烷塔底产出的99.95%以上的异丁烷，经过3A分子筛和13X分子筛两级脱水塔串联处理，脱除杂质后得到，含水为6mg/L以下，H2S、CO2含量均控制在1 mg/L以下，可作为标准气体使用[1-3]。1 存在问题和解决思路根据长期的生产运行实际，发现异丁烷塔后的3A分子筛使用寿命比设计使用寿命下降近50%。分子筛床层的提前穿透说明相关工艺介质的水含量升高了。对高纯异丁烷生产工艺流程进行分析，如图1所
山东化工 2018年9期2018-05-24
- 提高高纯正丁烷产品质量稳定性的研究与实践
为99.93%异丁烷产品和99.00%的正丁烷产品的生产装置的实际操作情况，建立工艺模型。模拟计算出生产纯度为99.70%以上正丁烷产品，并保证异丁烷的产品为99.93%的工艺参数。根据模拟结果，进行了现场调试，最终确定了工艺参数。正丁烷塔底操作温度由原来的75.70℃提高到75.83℃以上，关键点11层温度提高到75.41℃以上，塔顶温度控制在61.77℃以下，控制异丁烷塔进料中不含n-C4H10，丁烷塔回流量增大到21m3/h以上，温度控制在很小的波动
石油工业技术监督 2017年11期2017-12-25
- La/Ni改性/ZrO2-Al2O3催化正丁烷异构化反应性能研究
催化剂在不降低异丁烷收率的前提下，通过减少副反应的发生来提高异丁烷选择性；而用浸渍法得到的催化剂表现出很高的异丁烷选择性，但正丁烷转化率显著降低，造成异丁烷收率也明显降低。利用Py-FTIR、低温氮气吸附-脱附、红外硫碳分析等表征，发现La-Ni改性处理对正丁烷在催化剂表面氧化脱氢能力影响不大，但对质子活化途径影响较大。共沉淀得到的催化剂表面超强B酸位密度的适度降低有利于提高单分子异构化途径所占的比例，而浸渍法所得催化剂表面B酸密度的显著降低导致其正丁烷转
石油炼制与化工 2017年12期2017-12-06
- CO2与异丁烷、1-丁烯汽液平衡数据的测定与关联
13）CO2与异丁烷、1-丁烯汽液平衡数据的测定与关联王浩人，李东风（中国石化 北京化工研究院，北京 100013）采用高压汽液相平衡装置，用静态法测定了263.15，273.15，283.15，293.15，303.15 K下CO2-异丁烷和CO2-1-丁烯二组分物系的汽液平衡数据，并采用Peng-Robinson方程对平衡数据进行了关联。实验结果表明，测得的二组分物系的汽液平衡数据通过了热力学一致性检验，拟合计算得到的CO2-异丁烷和CO2-1-丁烯的
石油化工 2017年1期2017-07-19
- 降低异丁烷水含量技术的研究与应用
5000)降低异丁烷水含量技术的研究与应用许艳赫1， 马慧明2(1.中国石化 中原油田天然气处理厂 ， 河南 濮阳 457000 ; 2.中国石化 中原油田普光分公司 ， 四川 达州 635000)针对异丁烷产品含水量超标的问题，分析了异丁烷含水超标的主要原因，提出降低异丁烷含水量的方案，并加以实施，取得了良好的经济效益和社会效益。异丁烷 ； 脱水 ; 分子筛中国石化中原油田天然气处理厂丁烷厂是利用三气厂生产的混合丁烷作为原料，经过精馏生产出气雾剂级正丁烷
河南化工 2017年3期2017-05-02
- 硫酸法烷基化装置节能降耗措施
析，发现调整脱异丁烷塔和脱正丁烷塔的操作压力和回流比可降低蒸汽消耗9 t/h；通过合理调整烷基化反应器的操作实现电耗和酸耗最优化；减小制冷压缩机的出口压力可使压缩机电机轴功率由1 883 kW降低至1 000 kW；通过原料预处理单元脱除杂质，装置运行酸耗降低至55～60 kg/t产品；建设废酸回收和正丁烷异构单元，降低新酸和原料采购成本。烷基化；能耗；酸耗；措施；废酸回收广西某石化公司200 kt/a烷基化装置于2014年12月开工，装置运行良好。根据现
炼油与化工 2017年2期2017-04-27
- 异丁烷/丁烯烷基化反应的固体酸催化剂研究进展
723000）异丁烷/丁烯烷基化反应的固体酸催化剂研究进展王 伟，吕鹏刚，龙 悦（陕西理工大学化学与环境科学学院，陕西省催化基础与应用重点实验室，陕西 汉中 723000）概述了沸石分子筛、固体超强酸、杂多酸、酸性树脂等常用的固体酸催化剂在异丁烷/丁烯烷基化反应中的应用，并对固体酸催化剂存在的问题和应用前景进行了展望。固体酸；催化剂；异丁烷/丁烯；烷基化异丁烷与丁烯的烷基化反应是石化产业中非常重要的工艺流程之一，烷基化产品是良好的汽油调和组分，具有高辛烷值
化工技术与开发 2017年9期2017-03-03
- 淤浆法高密度聚乙烯装置异丁烷的降耗分析与对策
密度聚乙烯装置异丁烷的降耗分析与对策刘 升，王景方，秦尚静，刘 健（陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西 榆林 718500）针对300 kt/a高密度聚乙烯装置上异丁烷消耗一直较高的状况，通过对装置溶剂回收系统的分析，探讨了影响异丁烷消耗的因素。运行结果表明，降低异丁烷消耗的方法主要有：降低冷冻压缩机入口压力至120 kPa、提高低压溶剂回收系统压力、降低低压脱气仓使用的氮气量、提高溶剂回流罐的压力、优化调整脱重塔控制模式及参数。通过操作优化和技术攻关
石油化工 2016年4期2017-01-19
- 烷烃类抛射剂质量研究
立丙烷、丁烷、异丁烷等烷烃类抛射剂的质量标准研究方法。方法利用红外、露点仪及气相色谱法分别进行抛射剂的理化鉴别及含量测定。含量测定通过气体进样阀进样，检测器为氢火焰离子化检测器，采用面积归一化法。结果丙烷、丁烷和异丁烷存在特征红外吸收峰；每1毫升中含高沸点残留物分别为3.6、6.9和5.0μg；含量分别为99.6%、99.9%和99.9%。结论所拟定的方法可用于烷烃类抛射剂的质量研究。[关键词]抛射剂；丙烷；丁烷；异丁烷[中图分类号]R943 [文献标识码
中国医药科学 2016年5期2016-10-08
- Electronic Structures and Thermoelectric Properties of Two-Dimensional MoS2/MoSe2Heterostructures
丁烷、异戊烷、异丁烷、反-2-丁烯、丙烷和1-丁烯。[22]B.Poudel，Q.Hao，Y.Ma，Y.Lan，A.Minnich，B.Yu，X.Yan，D.Wang，A.Muto，D.Vashaee，X.Chen，J. Liu，M.S.Dresselhaus，G.Chen，and Z.Ren，Science 320，634(2008).[23]T.Ⅰkeda，L.A.Collins，V.A.Ravi，F.S.Gascoin，S.M. Haile，and
- 提升异丁烷产品质量工艺技术概况
7162）提升异丁烷产品质量工艺技术概况杜志强（中国石化中原油田分公司天然气处理厂丁烷厂，河南濮阳457162）中原油田天然气处理厂丁烷厂共有两套生产装置，是利用混合丁烷作为原料，通过精馏塔T1实现正、异丁烷的分离，塔顶得到高纯异丁烷原料，并经T2塔分离出其中的C4-，在塔底得到99.5%纯度的高纯异丁烷产品。分离装置；建设必要性；需求项目概况1 生产现状1998年3月第一套装置峻工投产，利用三气、四气厂生产的混合丁烷做为原料，经过精馏生产出气雾剂级正丁烷
化工管理 2016年21期2016-09-18
- 异丁烷催化脱氢反应机理与失活动力学研究进展
芳综述与展望异丁烷催化脱氢反应机理与失活动力学研究进展王堂博，王广建*，孙万堂，牛鑫善，王芳(青岛科技大学化工学院，山东 青岛 266042)摘要：异丁烯是化工行业重要的基础原料，国内外对异丁烯的需求量逐年递增。仅靠石油催化裂解已无法满足对异丁烯的需求，开展异丁烷脱氢制异丁烯工艺的研究备受关注。综述Cr系异丁烷脱氢催化剂的研究进展，探讨Cr系催化剂的活性中心以及发生在活性中心上的多种反应机理和相应的动力学模型，详述催化剂的失活机理，总结积炭的形成过程，指
工业催化 2016年4期2016-07-13
- 碳四烷烃化合物催化氧化的技术研究进展
烃包括正丁烷和异丁烷，主要来自炼油厂和石化装置。目前大部分碳四烷烃的利用途径单一，大多用作燃料等低值消耗，未能实现碳四烷烃资源的高值化利用。随着化工行业产品精细化率的发展、资源利用率的提高，碳四烃类化合物的综合利用日益受到人们的关注。针对碳四烷烃资源的化工利用现状，本文介绍了碳四烷烃催化氧化制备有机化工产品的技术进展，包括正丁烷氧化制备顺酐和乙酸、异丁烷氧化制备甲基丙烯酸和叔丁基过氧化氢等。总结了碳四烷烃催化氧化技术的特点，认为温和条件下的仿生催化氧化技术
化工进展 2016年6期2016-07-08
- 异丁烷脱氢制异丁烯生产技术问题探析
257000）异丁烷脱氢制异丁烯生产技术问题探析栗士瑞（山东省东营市佳昊化工有限责任公司，山东东营 257000）低碳烷烃催化脱氢转化制烯烃一直是石油化工领域的研究热点，同时也是未来石油化工技术领域研究的重点。本文主要阐述了异丁烷脱氢制取异丁烯的反应机理、反应流程，并对其工艺技术进行了详细论述。异丁烷；异丁烯；脱氢；工艺技术我国异丁烷资源丰富，异丁烷主要富含在石油催化裂化过程中生成的液化石油气和其他馏分中。异丁烷用途广泛，通常被用于热值高、性能好的燃料，异
化工设计通讯 2016年4期2016-03-13
- 助剂硼对K2O-Cr2O3/γ-Al2O3催化剂异丁烷脱氢性能的影响
l2O3催化剂异丁烷脱氢性能的影响蒋晓阳，周广林，樊彤彤，崔丹丹，周红军 （中国石油大学（北京）新能源研究院，北京 102249）摘要：采用等体积浸渍法制备了硼改性的K2O负载量2%、Cr2O3负载量12%的不同硼负载量的K2O-Cr2O3-B2O3/ γ-Al2O3催化剂，在560℃、异丁烷空速400h−1、常压的条件下在固定床反应器中考察了催化剂的异丁烷脱氢性能，并对载体及催化剂进行了BET、XRD、NH3-TPD和O2-TPO等表征。结果表明：助剂硼
化工进展 2016年1期2016-03-07
- 改性活性炭-异丁烷吸附制冷性能研究
）改性活性炭-异丁烷吸附制冷性能研究吴琦*，马列军，万意，殷宇，崔群，王海燕（南京工业大学化学化工学院，江苏南京 210009）本文对活性炭表面进行氨水改性，对改性前后活性炭表面形貌和孔结构进行表征，测定氨水改性条件对活性炭表面基团含量及碘值的影响，研究改性活性炭对异丁烷的平衡吸附量，考察改性活性炭-异丁烷工质对的直接再生吸附制冷循环性能。结果表明：氨水改性较适宜条件为氨水浓度14 wt%、温度25 ℃、时间12 h；氨水改性活性炭表面碱性基团含量提高了4
制冷技术 2015年2期2015-12-15
- 中国石化高纯异丁烷工艺包通过审查
中国石化高纯异丁烷工艺包通过审查中国石化工程建设有限公司与上海石化研究院、金陵石化共同承担的中国石化重点科技开发课题——600 kt/a高纯异丁烷装置工艺包开发与应用，通过专家审查。该技术已申请5项发明专利。该工艺包采用萃取精馏和加氢组合制取高纯度异丁烷的新工艺及SHP-C4高选择性加氢催化剂，并创新集成了绝热式固定床反应器及烷烯萃取精馏、热高分等流程。验收专家认为，该工艺包所依托的技术指标先进，具有催化剂选择性高、稳定性好、工艺合理、流程简捷和能耗物耗低
石油化工 2015年9期2015-08-15
- 烷基化装置工艺流程概述
化气中的烯烃及异丁烷为原料，在催化剂的作用下烯烃与异丁烷反应，生成烷基化油的气体加工装置。烷基化装置包括原料脱丙烷和烷基化两部分。原料脱丙烷的目的是通过蒸馏脱除原料中的丙烷。以液体酸为催化剂的烷基化工艺可分为硫酸烷基化和氢氟酸烷基化，两种工艺都为成熟的技术，在国内外都有广泛应用。本设计采用的流出物致冷的硫酸烷基化工艺，该技术具有如下特点:1.1 采用反应流出物致冷工艺:利用反应流出物中的液相丙烷和丁烷在反应器冷却管束中减压闪蒸，吸收烷基化反应放出的热量。反
化工管理 2015年5期2015-08-15
- 原料中杂质对异丁烷脱氢Pt-Sn-K/Al2O3催化剂性能的影响
249）我国的异丁烷主要来自于炼油厂催化裂化装置副产的醚化后碳四，醚化后碳四经分离后得到的异丁烷通常含多种杂质且杂质含量较高[1-2]。在异丁烷脱氢生产异丁烯的过程中，原料异丁烷质量的好坏直接关系到催化剂的使用寿命、产品的选择性和产品的收率[3]。中国石油大学(北京)研制出了一种Pt-Sn-K/Al2O3催化剂， 研究了微量杂质对Pt-Sn-K/Al2O3催化剂催化异丁烷脱氢性能的影响，相关工作尚未见报道。本工作采用高温气相异丁烷脱氢制异丁烯法，考察了异丁
化工进展 2015年5期2015-07-25
- 碳四馏分中异丁烷的利用方案研究
研究碳四馏分中异丁烷的利用方案研究李 涛(中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院，210048)分析了碳四烃的来源和组成，探讨了目前国内碳四烃的加工利用流程和炼化企业碳四馏分中异丁烷的利用现状，针对炼化装置副产的异丁烷资源利用问题进行了研究分析，提出了将异丁烷和丙烯共氧化制环氧丙烷，或将异丁烷和丁烯、戊烯等通过直接烷基化反应合成烷基化油作为生产高辛烷值汽油的调和组分，以及将异丁烷脱氢制异丁烯作为甲基叔丁基醚(MTBE)装置的原料等3种异丁烯利用方案。碳四烃
石油化工技术与经济 2015年2期2015-06-28
- 流化床用异丁烷脱氢催化剂性能的比较
05）流化床用异丁烷脱氢催化剂性能的比较刘 尚，房德仁，任万忠，张梨梅，许文友，秦玉武（烟台大学 山东省石化轻烃综合利用工程技术中心，山东 烟台 264005）在固定流化床反应器上比较了自行开发的异丁烷脱氢催化剂YBD-201和国外催化剂A的催化性能，同时采用粉体磨耗仪、氮吸附仪和扫描电子显微镜对两种催化剂的物理性质进行了测定。实验结果表明，YBD-201的磨耗率为0.4%（w），仅为催化剂A的1/5，且前者的比表面积是后者的近2倍；再生后两种催化剂的物理
石油化工 2015年6期2015-06-06
- 热泵精馏应用于异丁烷精馏过程的节能改造
热泵精馏应用于异丁烷精馏过程的节能改造唐超1，胡存2，陈亚中1，吴越峰2，崔鹏1 （1合肥工业大学化工学院，安徽合肥230009；2东华科技股份有限公司，安徽合肥230009）第一作者：唐超（1987—），男，硕士，研究方向为化工优化与设计。E-mail chao_tang_tc@163.com。联系人：陈亚中，博士后，副教授，研究方向为化工过程传质分离、催化科学与技术。E-mail chenyazhong@hfut.edu.cn。摘要：异丁烷资源丰富，但
化工进展 2015年2期2015-04-23
- 异丁烷脱氢反应体系的热力学分析
越引起重视，由异丁烷催化脱氢制取异丁烯成为研究热点［5-9］。笔者通过热力学方法，考察不同温度下异丁烷脱氢反应体系的 ΔrHm、ΔrGm、lnKp和不同温度、压力下的异丁烷脱氢反应体系转化率。1 异丁烷反应体系上述反应体系中，反应(1)为脱氢反应，是主反应，反应(2)(3)(4)是副反应，其中反应(2)为裂解反应，是主要的副反应，本文中主要研究脱氢反应和裂解反应。2 异丁烷反应体系ΔrHm、ΔrGm、lnKp的计算根据实验经验，异丁烷反应一般是在高温低压条
中国石油大学学报（自然科学版） 2014年3期2014-10-24
- 霍尼韦尔UOP再获两套中国Oleflex授权项目
将正丁烷转化为异丁烷，以及UOPC3/C4Oleflex工艺将异丁烷和丙烷分别转化为异丁烯和丙烯用以塑料生产。本次授权的两套项目是自2011年年初以来UOP所获的第16套和第17套Oleflex工艺项目，也印证了该地区对丙烯和异丁烯的强劲需求。山东桦超项目将成为中国第六套C4Oleflex装置；而淄博齐翔腾达项目则将是UOP授权的第三套C3/C4Oleflex联合装置。“中国正迅速发展成为亚洲最大的石化生产国之一，”霍尼韦尔UOP流程工艺和装备业务高级副总
上海化工 2014年2期2014-04-08
- UOP向3家中国石化企业授让技术
将正丁烷转化为异丁烷以及UOP的“C3/C4Oleflex”工艺将异丁烷和丙烷分别转化为异丁烯和丙烯；宁波福基石化有限公司将采用UOP的“C3Oleflex”工艺生产丙烯。这3个项目是自2011年初以来UOP所获的第16～18套“Oleflex” 工艺项目，也印证了该地区对丙烯和异丁烯的强劲需求。预计这些新建装置都将于2016年建成投产。届时山东桦超项目异丁烷原料处理能力将达到200 kt/a，淄博齐翔腾达项目的丁烷和丙烯产能将达400 kt/a，宁波福基
石油化工技术与经济 2014年2期2014-04-06
- 异丁烷脱氢制聚合级异丁烯工艺已趋成熟
简 讯异丁烷脱氢制聚合级异丁烯工艺已趋成熟截至2014年6月底，国内首套采用流化床工艺的异丁烷脱氢装置在盘锦和运集团已安全平稳运行530天，为C4烃资源综合利用提供了新途径。装置运行情况表明：流化床工艺选择性高，催化剂抗中毒能力强，生产过程物耗少、能耗低，后续分离工艺过程简单。经检验，该工艺具有转化率高、异丁烯选择性好、产品纯度高等特点，实现了对异丁烷资源的有效利用，同时生产成本低廉。聚合级异丁烯产品的竞争优势明显。随着国内石化行业和以异丁烯为原料的精细化
石油炼制与化工 2014年9期2014-04-06
- Aspen Plus模拟软件在淤浆法聚乙烯装置异丁烷溶剂回收系统中的应用
单体，以丙烷、异丁烷或己烷等为溶剂，采用高效催化剂体系进行淤浆聚合，生产多种牌号的HDPE产品。工业生产中通常采用溶剂回收系统，将溶剂分离提纯后循环使用，减少装置排放，达到节能减排的目的。本文采用环管反应器，以异丁烷作为溶剂、己烯－1为共聚单体的淤浆聚合工艺为例，应用Aspen Plus模拟软件对淤浆法聚乙烯装置的溶剂回收系统进行工艺设计，通过模拟计算，考察操作条件对溶剂异丁烷回收率及产品纯度的影响，确定最佳工艺操作条件，为工业设计和技术改造提供理论依据。
精细石油化工进展 2013年5期2013-08-20
- 异丁烷化工利用技术现状及发展趋势
产的混合C4中异丁烷的含量高达45.5%（w）［1］，多数企业将异丁烷直接作为液化气出售。随着国内炼油装置及催化裂化装置规模的不断扩大，未来异丁烷的产能将进一步提高，如何提高异丁烷的经济效益逐渐成为C4资源综合利用的热点。目前，异丁烷化工利用的路线主要有3条：异丁烷与C3～5烯烃进行烷基化反应生成烷基化油；异丁烷与丙烯进行共氧化反应生产环氧丙烷（PO）并联产叔丁醇（TBA）或甲基叔丁基醚（MTBE）；异丁烷脱氢制异丁烯。相对于异丁烯、正丁烯等C4烯烃，异丁
石油化工 2013年3期2013-05-03
- 异丁烷芳构化技术的研究
100083)异丁烷芳构化技术的研究王子健,于中伟,刘洪全,马爱增(中国石化石油化工科学研究院,北京100083)在轻烃芳构化催化剂上进行异丁烷和富含异丁烷的碳四芳构化产品液化气的芳构化反应研究,考察了反应温度、反应压力及进料空速对异丁烷转化率的影响.结果表明,富含异丁烷的碳四芳构化产品液化气在反应温度为400℃、进料质量空速为0.5 h-1、反应压力为1.0 MPa的条件下,经过催化反应可以得到60.05%的丙烷和11.57%的汽油馏分,分别可用作乙烯裂
石油炼制与化工 2012年8期2012-09-06
- 钒基MSU-1催化剂上二氧化碳氧化异丁烷脱氢反应条件的优化研究
上二氧化碳氧化异丁烷脱氢反应条件的优化研究黄青则1，孙果宋2，3，王金淑2，黄科林3，王秋萍1（1．广西民族大学化学与生态工程学院，广西 南宁530001；2．北京工业大学材料科学与工程学院，北京100022；3．广西壮族自治区化工研究院，广西 南宁530006）以介孔材料MSU-1为载体，不同金属氧化物为活性组分，分别制备负载型催化剂并研究其在CO2气氛中异丁烷脱氢的催化活性。结果证明VOx／MSU-1催化剂有最好的异丁烷氧化脱氢催化活性。基于此，对影响
化工技术与开发 2011年5期2011-12-18
- 一种高效异丁烷氧化脱氢制异丁烯的 CrOx/介孔 CaO催化剂及其制备方法
一种高效异丁烷氧化脱氢制异丁烯的 CrOx/介孔 CaO催化剂及其制备方法该专利涉及一种高效异丁烷氧化脱氢制异丁烯的CrOx/介孔 CaO催化剂及其制备方法,以解决现有的丁烷氧化脱氢制异丁烯催化剂存在的异丁烯选择性低等问题。该催化剂以介孔 CaO为载体,以 CrOx为活性组分,x为 1～3;其中,活性组分 CrOx的负载量为 4%～12%(以 Cr2O3的质量分数计)。该催化剂的制备方法为:将可溶性 Cr盐溶于无水乙醇中,然后加入到介孔 CaO载体中搅拌均
石油化工 2010年3期2010-04-14
- L-DRB/A8全封闭冷冻机油的研制
是一种适用于以异丁烷为冷媒的封闭式制冷压缩机专用润滑油,具有良好的低温性、热-化学稳定性、电绝缘性及润滑性,与封闭式制冷压缩机同寿命,能够满足封闭式制冷压缩机运行工况的要求。关键词:全封闭冷冻机油;异丁烷;压缩机;二氯二氟甲烷中图分类号:TE626.37 文献标识码:AStudy on L-DRB/A8 Full-Closed Refrigerator OilNIU Yu, WANG Juan(PetroChina Dushanzi Petrochemic
润滑油 2009年6期2009-01-18